明基逐鹿供應鏈華東顧問總監(jiān)莊泓波
隨著供應鏈競爭加劇，制造企業(yè)逐步開始進行精益生產，對生產過程柔性和彈性的要求不斷增強,生產透明化越來越成為企業(yè)關注的焦點。不斷提升制造水平，提升內部管理績效是企業(yè)管理人員迫切希望解決的問題。
產品召回制度的執(zhí)行，綠色制造的趨勢以及RoHS 、WEEE等環(huán)保安全法規(guī)的實施，使得生產企業(yè)必須建立一個完整的產品追溯體系。面對客戶對交貨期的苛刻要求，訂單的不斷調整，企業(yè)的決策者必須要及時透明的了解生產過程信息，了解生產計劃的執(zhí)行情況，并需要對生產過程進行有效控管以縮短制造周期。 因此，環(huán)境的壓力需要制造業(yè)的管理突破。比如生產過程需要柔性和彈性、生產進度需要實時透明化、生產制造績效需要提升、執(zhí)行產品召回制度、建立完整的產品追溯體系、簡單應對客戶交期和稽核等等。基于這些需求，我們認為現在企業(yè)需要專注于四個關鍵點：透明、敏捷、協(xié)同、精確。
一、透明
透明就是要將我們的生產制造過程完全透明地展示出來。
1、電子看板與報表。企業(yè)一般比較熱衷運作ERP系統(tǒng)，但ERP系統(tǒng)面向人員、資金、資源，并不能將生產制造過程中的全部信息展示出來。企業(yè)通過實時報表，電子看板等多種方式幫助管理人員實時了解車間的生產進度，品質狀況，在制品的狀態(tài)等，讓生產制造過程完全透明的展示在管理人員面前。
圖1 電子看板與報表
目前很多生產企業(yè)已經使用了電子看板，在沒有MES系統(tǒng)前，電子看板上呈現的信息比較簡單，上了MES之后可以對電子看板內容進行一個豐富。我們可以看到每天生產執(zhí)行情況、產線狀態(tài)，每周的實際產線生產情況�？窗鍖τ谄髽I(yè)而言，一方面對領導而言直觀的反應了管控能力，另一方面對于一線員工而言對生產效率也起到了非常大的提升作用。
另外，通過MES能夠得出來各式各樣的管理報表，得到各式各樣的分析數據。目前，我們通過人工的方式去做匯集和采集然后呈報，這種方式一個是不及時，二個會打折扣，不同部門的報表出來的結果是不一樣的。有了MES系統(tǒng)之后，系統(tǒng)實時采集，真實分析，幫助管理者看到各種緯度、時間的數據。
2、追溯系統(tǒng)。目前企業(yè)對產品的質量要求越來越高，追溯系統(tǒng)對企業(yè)而言也越來越重要。通過全程追溯體系，用戶可以了解到從原材料的供應商，生產批號信息，到生產中的人員設備信息，生產測試記錄，維修記錄以及產品出貨后的地址，數量等信息。
圖2 系統(tǒng)信息追溯全景圖
3、質量，也是MES的一個很重要的功能點，在系統(tǒng)中，我們設計了IQC進貨檢驗，IPQC過程抽檢，OQC開箱檢驗以及生產測試數據的SPC趨勢分析，通過多種質量報表可以讓質量管理人員跟蹤并管理產品質量水平，提高企業(yè)質量管理力度和效率。
圖3 系統(tǒng)質量報表
二、敏捷
系統(tǒng)可以幫助企業(yè)應對小批量、多品種的生產狀態(tài)，管理種類繁多的生產物料，讓管理人員及時了解在制品的狀態(tài)，從而縮短產品的制造周期，適應多樣化的客戶需求，以達到敏捷生產。
1、高級排產。目前，大部分企業(yè)是自己手工制作排產，如果沒有專門的排產工具，依靠ERP中無限產能的信息來制作排產，不利于企業(yè)制作精益的排產計劃。如果將約束標準，基礎數據的采集都是通過系統(tǒng)來收集，并通過系統(tǒng)排產，那么對生產的掌控度會有極大的幫助與提升。
圖4 高級排產
2、預警，看報表是一個事后的過程，什么時候想看才會去看，但是當發(fā)現問題的時候可能已經晚了，可以看到生產今天的質量很高，或很低。但是我們能不能在事情發(fā)生的那一刻就發(fā)現，并且解決它？今天一個產品在生產，生產過程中會有很多的不良，有可能在晚上的時候發(fā)現這個不良已經是50%，但是通過預警可以把這個不良達到3次的時候就反映出來，相關的信息可以通過短信，郵件和看板結合起來，讓管理人員提早知道，并提前解決掉。
3、彈性建模。面對不同公司的不同產品，系統(tǒng)的建模體系不能一成不變，需要富有彈性的建模方式滿足各方需求。
三、協(xié)同
協(xié)同分為兩個部分，一是與現場設備與操作工人的協(xié)同，采集生產和設備的實時信息，傳達生產指令來達到監(jiān)控和控制生產運行過程的目的。二是與企業(yè)ERP等其他系統(tǒng)做無縫集成，讓生產計劃的下達和生產結果的反饋實時與ERP溝通，達到多管理系統(tǒng)間的協(xié)同。
針對企業(yè)中不同的應用人員，逐鹿MES有著不同的管理目標。對于一線作業(yè)員工，主要是保證他們生產作業(yè)的準確性，系統(tǒng)會給予相關的指導，并實時記錄生產過程；對于生產管理人員，系統(tǒng)可以提供完整的產品檔案，可以讓管理人員實時掌握現場生產與品質狀況，提升整體生產效率，促進組織成長；對于高階主管，可以讓他們實時了解生產與品質狀態(tài)，系統(tǒng)會為企業(yè)的決策提供準確的數據支撐，同時可以幫助企業(yè)提高客戶滿意度，獲得更多訂單。
四、精確
我們通過條碼和不同的采集設備可以很精確地來采集數據。在生產過程中通過條碼來采集不同的制程信息。為了能夠方便并且精確的獲取更多的生產信息，MES設計了多種不同的方式來采集生產中的制造數據，包括通過數據采集卡，設備連線，離線或無線PDA，固定傳感器，DCT，PC或安置在生產測試設備上的Agent代理等。通過這些方式，可以靈活方便而且精確的取得各種生產數據。
圖5 多樣的數據采集方式
五、明基逐鹿MES帶來的效益
1、成本方面：系統(tǒng)可以通過制程防呆，提升直通率，降低不良率等方面減少維修成本和返工成本。
同時由電子化采集替代人工填寫記錄紙質流程卡也可以減少大量的人力和紙張成本。
2、服務水準方面：有稽核要求的客戶通過系統(tǒng)及時獲取生產記錄來增加客戶對產品質量的信任度，增加對工廠管理能力的認可。同時這些記錄，使得品質人員可以大幅縮短對客訴問題的分析和處理時間，提高企業(yè)的服務水平。
3、品質方面：首先通過完整的制程防錯，可以大幅降低發(fā)生品質問題的風險，其次通過對現場不良實時監(jiān)控和維修資料的深度分析，使得重點問題得到優(yōu)先處理和快速解決，品質得到不斷地改善。
4、交期達成方面：通過對生產進度的監(jiān)控，及時進行現場問題的處理，也可以通過對生產現場產能的真實了解，對客戶的插單進行合理產能的調整，來尋找縮短交期的更好的辦法。
六、關于明基逐鹿
明基逐鹿是國內領先的IT技術和解決方案提供商，旨在將明基集團超過25年全球管理經驗與我們超過1000+知名企業(yè)客戶管理知識的累積，透過產品方案及IT服務由我們超過400位的工程師和顧問分享給我們的客戶。我們的業(yè)務區(qū)域除覆蓋中國大陸外，還包括臺灣地區(qū)，總部位于蘇州�，F代的企業(yè)需要有卓越的管理方式，制造業(yè)的管理需要更精確，明基逐鹿的MES方案可以幫助您打造實時工廠，成就卓越制造。
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