精益生產(chǎn)方式是一個來源于豐田生產(chǎn)流程的概念，其目的在于改進(jìn)效率，減少產(chǎn)品的庫存，使產(chǎn)品與顧客的需求同步而不是只作一個長期的預(yù)測（ 這種長期的預(yù)測往往是與現(xiàn)實(shí)背道而馳的）。AMR研究所的最近研究表明，美國許多企業(yè)正在通過執(zhí)行精益生產(chǎn)來改進(jìn)顧客服務(wù)系統(tǒng)、減少采購和庫存成本，并有助于涉獵新的市場。田納西大學(xué)精益企業(yè)論壇（這個論壇已經(jīng)在世界范圍內(nèi)完成了超過40個精益企業(yè)的改造）主席湯姆·格林伍德說：“精益生產(chǎn)方式實(shí)質(zhì)上是一種企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，即通過調(diào)整企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)及銷售的流通體系，來提高企業(yè)的整體競爭力，其最初的目的是通過分配、銷售、生產(chǎn)和供應(yīng)，在企業(yè)與顧客之間建立一種聯(lián)盟以使得顧客能夠方便、容易地獲得他們所需要的產(chǎn)品�！�
精益生產(chǎn)方式是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運(yùn)營成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式。其關(guān)鍵在于管理過程，包括人事組織管理的優(yōu)化，大力精簡中間管理層，進(jìn)行組織扁平化改革，減少非直接生產(chǎn)人員；推進(jìn)生產(chǎn)均衡化、同步化，實(shí)現(xiàn)零庫存與柔性生產(chǎn)；推行全生產(chǎn)過程（包括整個供應(yīng)鏈）的質(zhì)量保證體系，實(shí)現(xiàn)零缺陷；減少和降低任何環(huán)節(jié)上的浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi)；最終實(shí)現(xiàn)拉動式準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式（JIT）。
目前的ERP供應(yīng)商只是依照用戶的具體需要來設(shè)計新的模型，同時許多的ERP供應(yīng)商們正在嘗試以標(biāo)準(zhǔn)的模型或是作為原有ERP系統(tǒng)的附加部分的方式來支持企業(yè)的精益改革。但是許多的企業(yè)（ERP用戶）因為在技術(shù)上巨大的投資以及缺乏企業(yè)高級管理層對精益工具的認(rèn)可，仍然堅持使用他們現(xiàn)行的ERP系統(tǒng)。在這種情況下，關(guān)于在同一企業(yè)中ERP和精益生產(chǎn)能否共存就成為一個爭論的話題。有人認(rèn)為兩者可以并存，而其他人的觀點(diǎn)則正好相反。持否定態(tài)度的人認(rèn)為精益思想強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品流程的持續(xù)改進(jìn)，而ERP則注重計劃，還有ERP會發(fā)生許多不產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)附加值的事項，這些事項是用來跟蹤企業(yè)里的每一項活動和每一種原材料的價格的，這些事項的發(fā)生是與精益生產(chǎn)的提高效率和使生產(chǎn)流暢思想背道而馳的。
其實(shí)，“精益”需要的是在經(jīng)營管理理念上有一個顯著的變化，這個變化是與ERP系統(tǒng)的框架完全不同的。雖然有些公司已經(jīng)投資于一個龐大的ERP安裝系統(tǒng)，但是他們也開始嘗試在同一個ERP平臺上使得精益與ERP兼容，而不需要再建立一個ERP系統(tǒng)來配合精益生產(chǎn)，相反他們需要的是具有精益職能的軟件包。專家們提醒用戶：眾多的ERP開發(fā)商只是談到精益職能，而很少有ERP供應(yīng)商能夠提供全套的“精益”軟件包。例如一些ERP開發(fā)商的“精益”僅僅是意味著在他們的系統(tǒng)中提供一個假的JIT方法，其中有少量的產(chǎn)品定制。
那么，軟件包具有怎樣的職能才能夠支持精益思想以及ERP開發(fā)商應(yīng)該提供怎樣的軟件系統(tǒng)供用戶使用成為我們關(guān)注的問題。通過對一些頂級的ERP開發(fā)商所提供的軟件系統(tǒng)的分析，可以從以下幾個方面來了解ERP與精益思想之間的關(guān)系。
（一）生產(chǎn)策略
公司在準(zhǔn)備實(shí)行精益生產(chǎn)時，必須首先了解并勾勒出他們的生產(chǎn)流程的全貌，以便于生產(chǎn)組織運(yùn)用它去制造自己的產(chǎn)品。由于不同類型的公司的生產(chǎn)工藝及流程的差異，因此他們在經(jīng)營過程中并不是只采用一種單一的商業(yè)計劃，許多現(xiàn)代ERP軟件系統(tǒng)能夠提供一個平臺讓用戶根據(jù)自身的生產(chǎn)經(jīng)營的模式來進(jìn)行決策。比如以下這七種制造決策支持系統(tǒng)：1)根據(jù)完工產(chǎn)品的情況來填制顧客定單（build-to-stock）、2)根據(jù)預(yù)先建立的模型來歸集定單組織生產(chǎn)（configure-to-order）、3)根據(jù)公式化了的數(shù)據(jù)來填制特定的定單（assemble-to-order）、4)根據(jù)顧客的特定要求來設(shè)計定單（engineer-to-order）、5)根據(jù)已經(jīng)存在的存貨來填制定單（make-to-stork）、6)將不同的數(shù)據(jù)組混合成一個普通的格式，并將這些數(shù)據(jù)集成處理后來填制一個特定的定單（configure-to-order）、7)將每一個數(shù)據(jù)組進(jìn)行處理后再來填制特定的定單（make-to-order）。一般大多數(shù)的ERP開發(fā)商能夠提供以上七種決策支持系統(tǒng)中的六種。
（二）計劃書
公司管理層普遍關(guān)心的一個問題是：ERP系統(tǒng)如何改造企業(yè)的生產(chǎn)流程？ERP開發(fā)商必須決定ERP系統(tǒng)是否能夠使用恰當(dāng)?shù)男枨罅亢弯N售量的預(yù)測數(shù)據(jù)，或是兩者合一地來開發(fā)一個主導(dǎo)產(chǎn)品計劃，并且讓管理層了解發(fā)展這個計劃的重要性。而原材料和生產(chǎn)能力計劃是MRP結(jié)合精益生產(chǎn)方式形成的，MRP是用于計劃的，精益則是用于執(zhí)行計劃的。大多數(shù)ERP開發(fā)商使用MRP的一些形式來設(shè)計和執(zhí)行生產(chǎn)控制計劃的。
（三）Kanban（看板）、生產(chǎn)和流程設(shè)計
使用“看板”能夠使得生產(chǎn)和零部件的流量曲線在整個制造過程中是光滑的，同時“看板”還能夠通過提供一個簡潔和有效的溝通流水線上前一工序和后一工序的連接方式來提高生產(chǎn)效率。許多ERP開發(fā)商也提供工具來輔助“看板” 再補(bǔ)充的使用，但是如果有用戶需要一種特殊的流程，相對地很少有ERP開發(fā)商能夠發(fā)展或更新“看板”。其實(shí)許多ERP開發(fā)商忽視了流程設(shè)計工具的方式——據(jù)統(tǒng)計基本的設(shè)計生產(chǎn)流程的方法能夠產(chǎn)生一種混合的產(chǎn)品即最大的效益和最小的耗費(fèi)。流程設(shè)計實(shí)際上能夠使工作活動和原材料在耗費(fèi)的同時，減少排隊時間和在產(chǎn)品的數(shù)量，它將通過與顧客之間的溝通及相互作用來使生產(chǎn)流程達(dá)到平衡，這將有助于經(jīng)營管理中的重要方面——顧客關(guān)系的持續(xù)發(fā)展。
（四）材料和生產(chǎn)能力計劃
精益制造是通過各方面的共同努力來滿足真實(shí)需要的。在對潛在的需求有一個精確估計的情況下，公司不僅能夠更加準(zhǔn)確地預(yù)測生產(chǎn)水平，也能夠?qū)⑿畔?zhǔn)確地傳遞給供應(yīng)商來減少供應(yīng)鏈中的損耗。如果有一個較準(zhǔn)確的需求預(yù)測，那么組織就能夠保證公司的生產(chǎn)流程不會因為某一部分的問題而中斷。
但是準(zhǔn)確的需求預(yù)測在目前來說是一種謬誤，這是因為沒有事情是確定的。因此許多ERP系統(tǒng)使用一些啟發(fā)式的、有規(guī)則的、能夠演繹的程序單元，甚至鼓勵對需求的不確定性以及影響庫存的因素進(jìn)行估計。在了解這些變化之后，管理者將可以圍繞著材料和生產(chǎn)能力計劃來處理生產(chǎn)邊際。這些計劃生產(chǎn)邊際在開始生產(chǎn)之前的變化很大，但是當(dāng)計劃越來越接近執(zhí)行時，實(shí)際的邊際將與預(yù)測的邊際越來越貼近�，F(xiàn)代的ERP系統(tǒng)必須了解需求中的這種不確定，才能夠滿足用戶的需要。
（五）供應(yīng)鏈
庫存的前置時間（lead-time）僅僅是產(chǎn)品的全部前置時間的很小一部分，即使公司將產(chǎn)品的庫存的前置時間顯著減少，對于整個前置時間也是微不足道的，因此精益生產(chǎn)的目標(biāo)是減少在庫存以及整個供應(yīng)鏈中的耗費(fèi)，這樣提高的效率將提升公司在市場上的競爭力。
經(jīng)營信息系統(tǒng)必須通過供應(yīng)鏈的延伸來將供應(yīng)鏈的每個環(huán)節(jié)連接起來，其中一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題會影響供應(yīng)鏈上的每一個供應(yīng)商，也就是說ERP系統(tǒng)設(shè)計公司必須能夠?qū)⑺麄兊腅RP系統(tǒng)貫穿于整個價值鏈來滿足顧客需要并及時地為市場提供產(chǎn)品和服務(wù)。
ERP供應(yīng)商正在進(jìn)行一些圍繞著供應(yīng)鏈設(shè)計的研究工作，他們嘗試著設(shè)計一個分配計劃表，這個分配計劃表將結(jié)合在船運(yùn)和汽車運(yùn)輸?shù)挠媱澲�，而運(yùn)輸計劃能夠?qū)⑦\(yùn)輸系統(tǒng)和制造平臺結(jié)合起來，保證計劃與顧客所要求的運(yùn)輸時間相匹配。
總之，精益工具的發(fā)展還處于雛形階段，一種新的模型能夠提供給企業(yè)選擇適合企業(yè)經(jīng)營模式以及最佳應(yīng)用方法的權(quán)利，并且可以修改或者重建ERP系統(tǒng)，這種新的模型已經(jīng)出現(xiàn)并將代替原有的一成不變的模型，其中最好的部分能夠與其他的系統(tǒng)結(jié)合產(chǎn)生出一種更加高級的精益工具。
盡管精益的功能通過某些系統(tǒng)得到了實(shí)施，但是ERP供應(yīng)商認(rèn)真考慮庫存需要的時代已經(jīng)來臨，找到正確的解決方法以及去正確地完成對ERP供應(yīng)商來說是十分關(guān)鍵的。執(zhí)行精益思想的意義是真實(shí)的，但一個ERP軟件包還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足精益生產(chǎn)要求。
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本文標(biāo)題：ERP與精益生產(chǎn)
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