項目名稱	新光ERP系統(tǒng)
項目背景	在2005年、2006年優(yōu)化改善和管理實(shí)踐的基礎(chǔ)上，隨著客戶個性化需求的增加，新光飾品日開發(fā)品種達(dá)120款以上、日生產(chǎn)新款達(dá)500多種，需要對銷售訂單進(jìn)行有效合并，離散生產(chǎn)的日2000多個生產(chǎn)任務(wù)單按照流程單、工單進(jìn)行全程排程、派工、完工反沖，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)在線的工時工價計量和制造執(zhí)行系統(tǒng)；對重點(diǎn)客戶單進(jìn)行綠色通道的優(yōu)先排單、有效加快客戶的反應(yīng)速度；優(yōu)化客戶化定價系統(tǒng)，提升財務(wù)在線管控能力。在JDE ERP的實(shí)施過程中，結(jié)合公司制造、銷售、財務(wù)等業(yè)務(wù)自身的特點(diǎn)，通過有效的開發(fā)整合，實(shí)現(xiàn)了具有新光特色的ERP系統(tǒng)實(shí)施。 1、圍繞企業(yè)資源業(yè)務(wù)的管控一體化和成本效益控制，實(shí)現(xiàn)信息系統(tǒng)的集成性、準(zhǔn)確性和實(shí)時性 2、為實(shí)現(xiàn)運(yùn)作效率的提升和有效的效益實(shí)現(xiàn)，梳理業(yè)務(wù)運(yùn)作主流程，優(yōu)化流程 3、面向集團(tuán)未來的業(yè)務(wù)整合、品牌戰(zhàn)略、業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型、銷售模式變革以及國際化競爭，進(jìn)行市場化的服務(wù)平臺建設(shè) 4、流程變革和管理團(tuán)隊的培育
項目挑戰(zhàn)	1、企業(yè)特點(diǎn)與觀念變革：作為高速發(fā)展中的中小企業(yè)，面臨市場急劇變化的時期，尤其是企業(yè)從家族管理邁向規(guī)范化管理、邁向國際化管理的變革過程中，受到小型企業(yè)和作坊產(chǎn)品的經(jīng)營挑戰(zhàn)，企業(yè)管理理念、傳統(tǒng)的層級制管理模式轉(zhuǎn)型流程驅(qū)動的經(jīng)營模式，項目管理面臨巨大的變數(shù)和挑戰(zhàn)。 2、行業(yè)特點(diǎn)與巨大數(shù)據(jù)量：飾品行業(yè)是基于離散型制造的勞動密集型行業(yè)，由于時尚流行的特性、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化差，產(chǎn)品生命周期短、產(chǎn)品品類規(guī)格變化多、物料品類多且變化快、造型復(fù)雜機(jī)械化程度低、工時和品質(zhì)管理難度高、工藝流程組合豐富、客戶個性化要求程度巨高、批次巨多，季節(jié)性和流行性多，數(shù)據(jù)量大、流程繁復(fù)，例如，各種基礎(chǔ)物料達(dá)10萬多種，在制在售成品100多萬種，每個產(chǎn)品的工序達(dá)20～80層級，需要進(jìn)行顏色管理、批次管理、品質(zhì)管理、規(guī)格管理，小小產(chǎn)品，融合了離散制造、流程制造最復(fù)雜的成分（復(fù)雜的組合型物流） 3、綜合條件：新興的快速發(fā)展的企業(yè)，缺乏項目管理的良好經(jīng)驗和團(tuán)隊，缺乏系統(tǒng)思考、綜合優(yōu)化的流程管理思想，基礎(chǔ)管理、人員素質(zhì)等方面經(jīng)歷嚴(yán)峻考驗。
項目成果	2007年3月，新光ERP項目正式啟動，在經(jīng)過了需求調(diào)研、藍(lán)圖設(shè)計、集成測試、系統(tǒng)切換四個階段后，項目與2007年8月正式成功上線，這標(biāo)志著新光從此實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)代化管理的新的里程碑！ 1、系統(tǒng)運(yùn)行集成化，實(shí)現(xiàn)采購、生產(chǎn)制造、銷售和財務(wù)的一體化在線管控 2、完善銷售下單和營銷執(zhí)行系統(tǒng)的轉(zhuǎn)型 3、以流程單為標(biāo)志的新光生產(chǎn)管控體系優(yōu)化 4、績效考評體系的完善 5、業(yè)務(wù)流程管理的科學(xué)化

    2、目標(biāo)與方針
   
    圍繞信息化建設(shè)的方針，新光ERP選型、建設(shè)的方向是：1、規(guī)范管理、統(tǒng)籌經(jīng)營：結(jié)合新光飾品的業(yè)務(wù)狀態(tài)及發(fā)展需求，以ERP系統(tǒng)為核心，建立起新光飾品未來五到八年內(nèi)可用的、集成的、系統(tǒng)的信息平臺，為持續(xù)成本降低打下基礎(chǔ)。2、供應(yīng)鏈優(yōu)化：通過ERP實(shí)施，優(yōu)化公司制造、財務(wù)、供應(yīng)鏈等體系的業(yè)務(wù)流程，提升管理水平，使流程更規(guī)范、管理更精細(xì)，達(dá)到快速響應(yīng)、有效響應(yīng)客戶的需求。3、支持新光銷售的業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型，支持各種銷售模式，實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營業(yè)績的持續(xù)提升。
   
    3、項目實(shí)施總體目標(biāo)：
   
    1）、結(jié)合新光飾品的業(yè)務(wù)狀態(tài)及發(fā)展需求，以ERP系統(tǒng)為核心，建立起新光飾品未來五到八年內(nèi)可用的、集成的、系統(tǒng)的信息平臺
    2）、通過ERP實(shí)施，優(yōu)化公司制造、財務(wù)、供應(yīng)鏈等體系的業(yè)務(wù)流程，提升管理水平，使流程更規(guī)范、管理更精細(xì)
    3）、建立集成的信息化管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)財務(wù)業(yè)務(wù)一體化
    4）、固化公司內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)化業(yè)務(wù)流程,提高工作效率
    5）、實(shí)現(xiàn)物流、資金流和信息流完全集成，使公司管理透明化
    6）、提供及時準(zhǔn)確的信息和數(shù)據(jù)，有效支持決策

    4、詳細(xì)介紹
   
    4.1項目實(shí)施范圍：
   
    人力資源部、財務(wù)部、國外銷售部、專賣項目部、國內(nèi)銷售部、銷售物流部、工廠物流部、品質(zhì)管理部、工程技術(shù)部、采購部、倉庫管理部、設(shè)計開發(fā)中心、合金廠、電鍍廠、爪鏈廠、裝配廠、晶鉆廠、銅銀廠、希寶廠和五金廠壓鑄車間，所有國內(nèi)外分公司、門市部、專賣店。
   
    4.2實(shí)施特點(diǎn)：
   
    ·系統(tǒng)運(yùn)行集成化，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造銷售和財務(wù)的一體化在線管控。
    ·銷售訂單和流程單的靈活拆分與合并生產(chǎn)，提升生產(chǎn)批量和產(chǎn)品質(zhì)量，降低制造成本。
    ·改善訂單交期確認(rèn)方式，提升多種銷售模式下的快速準(zhǔn)確補(bǔ)貨能力；通過產(chǎn)品生命周期的庫齡分析和預(yù)警提升下單準(zhǔn)確性、縮短下單周期，提高下單和排單的效率。
    ·實(shí)現(xiàn)多種銷售模式下的銷售政策（如折扣,促銷、退貨、調(diào)價）的系統(tǒng)支持。
    ·建立生產(chǎn)計劃體系、實(shí)現(xiàn)柔性計劃響應(yīng)，提升中長期生產(chǎn)需求的展望和預(yù)測能力。
    ·實(shí)現(xiàn)在線工時、物料信息的收集及反沖、核算，提升制造執(zhí)行的完工與生產(chǎn)能力考核、質(zhì)量指標(biāo)的監(jiān)控能力。
    ·通過數(shù)據(jù)倉庫技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)品和銷售數(shù)據(jù)分析,指導(dǎo)關(guān)鍵業(yè)務(wù)KPI指標(biāo)的監(jiān)控和改善，為新產(chǎn)品研發(fā)計劃的改善、新物流配送計劃的制定提供指導(dǎo)性依據(jù)。
    ·實(shí)施內(nèi)容（系統(tǒng)模塊包括設(shè)計、供應(yīng)、制造、計劃、倉庫物流、銷售品管和財務(wù)等）：
   
    4.3需求到制造：
   
    ·產(chǎn)品基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理：物料編碼與屬性管理，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工藝管理
    ·以訂單為主線的跟蹤管理：銷售下單、到生產(chǎn)加工過程的按需合理并單與拆單處理
    ·需求計劃到主生產(chǎn)計劃的轉(zhuǎn)換；物料需求計劃自動運(yùn)算生成的生產(chǎn)計劃與采購計劃
    ·生產(chǎn)業(yè)務(wù)的全程跟蹤處理；生產(chǎn)成本的同步生成；質(zhì)量管理業(yè)務(wù)的監(jiān)控與分析
   
    4.4訂單到收款：
   
    ·客戶管理、定價管理、折讓管理、促銷管理
    ·訂單響應(yīng)與訂單合并與分解，可供量檢查，銷售到生產(chǎn)訂單關(guān)聯(lián)
    ·撿貨、配送與外向物流
    ·發(fā)票與應(yīng)收款管理
    ·補(bǔ)貨與門店結(jié)算
   
    4.5采購到付款：
   
    ·供應(yīng)商管理，供應(yīng)商評估，供應(yīng)商與物料關(guān)系管理
    ·原材料與庫存管理，安全庫存管理
    ·原材料采購訂單處理，一般辦公采購處理
    ·收貨檢驗與收貨處理
    ·發(fā)票匹配，采購付款
   
    4.6財務(wù)管理：
   
    ·財務(wù)數(shù)據(jù)集成、總帳處理、日記帳處理、自動財務(wù)報表
    ·應(yīng)收帳處理、應(yīng)付帳處理
    ·固定資產(chǎn)管理
    ·多公司帳與多幣種帳
   
    新光ERP的創(chuàng)新成果表現(xiàn)在以流程單為標(biāo)志的新光生產(chǎn)管控體系。即，銷售訂單和流程單的靈活拆分與合并生產(chǎn)，前制程按照主編碼進(jìn)行流程單的合并，電鍍按工藝進(jìn)行合并，后制程按照訂單進(jìn)行合并包裝，提升生產(chǎn)批量和產(chǎn)品質(zhì)量，降低制造成本。同時，實(shí)現(xiàn)了建立一個滾動的、層次性主生產(chǎn)計劃體系，建立訂單優(yōu)先級、實(shí)現(xiàn)柔性計劃響應(yīng)、漸次為高級排程方案的實(shí)現(xiàn)提供基礎(chǔ)；通過管理流程的強(qiáng)化支持中長期預(yù)測模型的逐步建立與完善，同時提升產(chǎn)品及工藝基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、實(shí)用性、有效性，提升中長期生產(chǎn)需求的展望和預(yù)測能力。根據(jù)物料的屬性特點(diǎn)、供應(yīng)商的戰(zhàn)略管理，完善物料需求計劃的滾動和智能化應(yīng)用。
   
    5、實(shí)施計劃和過程：
   
    新光認(rèn)識到ERP的重要性后，并不急于上項目，而是授權(quán)專業(yè)人員對企業(yè)的經(jīng)營管理、文化、產(chǎn)品、服務(wù)、目標(biāo)和價值、風(fēng)險進(jìn)行全面考察后，針對公司各方面資源、條件對人員、觀念、需求、利弊等方面進(jìn)行充分醞釀、準(zhǔn)備、調(diào)整后才進(jìn)行全面準(zhǔn)備，建立IT發(fā)展規(guī)劃，充分理解和承接企業(yè)戰(zhàn)略、業(yè)務(wù)規(guī)劃、發(fā)展需要，建立班子進(jìn)行ERP階段的需求分析、風(fēng)險準(zhǔn)備。
   
    新光從2006年初開始進(jìn)行項目分析、需求調(diào)研、目標(biāo)價值討論與產(chǎn)品選型、考察決策工作。經(jīng)過近1年的管理、業(yè)務(wù)、咨詢和技術(shù)人員的反復(fù)探討、研究，提出了新光ERP整合必須關(guān)注和解決的17個問題點(diǎn)，即：關(guān)于訂單交期的確認(rèn)問題；關(guān)于主生產(chǎn)計劃體系如何建立的問題；如何根據(jù)動態(tài)的生產(chǎn)能力調(diào)整而加快柔性計劃的響應(yīng)問題；如何提供中長期生產(chǎn)能力的展望問題；如何建立材料及產(chǎn)品的需求預(yù)測的問題；關(guān)于流程單的合單與分單的問題；如何加快下單和排單的效率，以縮短下單周期的問題；工時信息的收集及核算問題；質(zhì)量信息的收集整合問題；滿足多種銷售模式下的快速準(zhǔn)確補(bǔ)貨的問題；如何建立呆滯品的庫齡分析和預(yù)警的問題；如何滿足多種銷售模式下的銷售政策的系統(tǒng)支持問題；如何利用銷售分析的數(shù)據(jù)，為研發(fā)計劃的、新產(chǎn)品配送制定提供指導(dǎo)的問題；采購計劃中的細(xì)化問題；財務(wù)成本核算的關(guān)鍵問題；關(guān)于ERP系統(tǒng)如何支持關(guān)鍵核心的KPI指標(biāo)，以輔助業(yè)務(wù)部門進(jìn)行管理監(jiān)控及決策支持的問題；以此作為新光ERP整合的目標(biāo)指標(biāo)，新光ERP的ERP有了具體的方向。

    5.1在項目實(shí)施過程中，注重項目管理，具體表現(xiàn)在：
   
    1）、組織結(jié)構(gòu)與目標(biāo)管理
   
    （1）、成立以董事長為核心的項目領(lǐng)導(dǎo)委員會，全力支持項目的開展，確保決策、管理、人力、資金等等方面的強(qiáng)有力支持；
    （2）、成立以信息化專家、信息總監(jiān)為核心、包括國際優(yōu)秀的IBM咨詢管理顧問團(tuán)隊參與的聯(lián)合項目組，進(jìn)行嚴(yán)格的項目管理和執(zhí)行；
    （3）、全員動員，項目組團(tuán)隊包括管理人員、技術(shù)人員、業(yè)務(wù)骨干、操作能手，齊心協(xié)力。
    （4）、實(shí)事求是，經(jīng)過詳實(shí)的項目調(diào)研和充分準(zhǔn)備，項目目標(biāo)明確，分工合作。
   
    2）、項目分工與計劃管理明確
   
    為保證項目按計劃進(jìn)度進(jìn)行，對于每個階段都有詳細(xì)的工作計劃，培訓(xùn)工作貫穿整個實(shí)施過程。從項目開始，項目咨詢?nèi)藛T同領(lǐng)導(dǎo)層進(jìn)行深入的交流，使其了解系統(tǒng)實(shí)施的風(fēng)險、項目的本質(zhì)及實(shí)施全過程。項目啟動后，公司建立以董事長掛帥的項目指導(dǎo)委員會主要負(fù)責(zé)把握總體工作方向及重大問題決策，協(xié)調(diào)并解決管理信息系統(tǒng)項目中的重大問題；在不影響公司正常業(yè)務(wù)的情況下，從部門抽調(diào)精兵強(qiáng)將60余人與IBM顧問團(tuán)隊建立聯(lián)合ERP項目組，下設(shè)項目秘書組、制造組、分銷組、財務(wù)組、技術(shù)組。整個項目團(tuán)隊將在項目指導(dǎo)委員會領(lǐng)導(dǎo)成員及項目推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員的領(lǐng)導(dǎo)下展開所有的項目活動，新光飾品項目組成員在整個項目實(shí)施過程中全程參與項目實(shí)施。
   
    3）、項目考核嚴(yán)格
   
    一個項目的成功不是簡單的組建一個項目團(tuán)隊和明確項目團(tuán)隊的職責(zé)，也不是取決于團(tuán)隊成員的能力，還依賴于他們的需求滿足程度以及相應(yīng)的激勵。因此，如何對項目管理團(tuán)隊實(shí)施有效的激勵和約束機(jī)制，以影響成員的行為，對于提高項目團(tuán)隊實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的能力至于關(guān)重要。針對團(tuán)隊建設(shè)新光ERP項目組制定了適合新光ERP項目組的團(tuán)隊激勵和約束機(jī)制，其中包括：成員考核和領(lǐng)導(dǎo)層業(yè)務(wù)績效考核。
   
    4）、培訓(xùn)工作到位
   
    針對大多數(shù)項目組成員都不是很了解ERP的情況，特別制定了成員學(xué)習(xí)&成長計劃，其中包括：項目組成員周工作＆學(xué)習(xí)任務(wù)目標(biāo)定義、項目組成員日工作任務(wù)＆學(xué)習(xí)完成總結(jié)等。與此相對應(yīng)，項目組有完整的管理層培訓(xùn)、項目組培訓(xùn)、關(guān)鍵用戶和最終用戶培訓(xùn)方案。
   
    為了保證培訓(xùn)的有效性和培訓(xùn)成果，在項目組的產(chǎn)品概念培訓(xùn)和最終用戶操作培訓(xùn)結(jié)束后都將安排相關(guān)的測試。測試的方法包括書面試卷，口頭提問以及聯(lián)機(jī)操作等。培訓(xùn)者將根據(jù)受訓(xùn)者的測試結(jié)果給出建議，如增加培訓(xùn)時間，強(qiáng)化上機(jī)操作等。所有的測驗結(jié)果將抄送相關(guān)部門的主管和項目經(jīng)理，并上報至項目委員會，在項目實(shí)施過程中，總體培訓(xùn)達(dá)到5200人次。
   
    5）、溝通管理與激勵有效
   
    現(xiàn)在雖然我們已經(jīng)建立了一個很好的項目團(tuán)隊，在團(tuán)隊建設(shè)方面也建立了一些約束和激勵機(jī)制，但是對于一個團(tuán)隊的成功與否，還有一個環(huán)節(jié)是非常重要的，那就是溝通。究竟誰需要什么信息；什么時候需要；怎么獲得。雖然所有的項目都需要溝通項目的信息，但信息需求和傳播差別很大。確認(rèn)涉及人的信息需求和決定滿足需求的適當(dāng)方式是項目獲得成功的重要因素。所以在項目開始之前制定了溝通計劃，通過溝通計劃進(jìn)行有效的激勵與充分的項目討論，鼓勵整個團(tuán)隊按計劃實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。
   
    最終，項目實(shí)現(xiàn)提前上線，所有部門在8月1日--銷售旺季到來前實(shí)現(xiàn)全面上線并成功切換運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)企業(yè)ERP項目管理的業(yè)績最大化。
   
    6、實(shí)施里程碑：業(yè)務(wù)流程方案梳理改善、整合完成
   
    5月18日迎來了整個項目階段的第一個里程碑：未來目標(biāo)流程方案的設(shè)計完成，其中建立新光各業(yè)務(wù)單位三到四層級的業(yè)務(wù)運(yùn)作流程，梳理了從銷售、制造、財務(wù)共同規(guī)劃了198個業(yè)務(wù)流程，疏理并解決了大大小小近幾百個業(yè)務(wù)問題，通過標(biāo)準(zhǔn)的項目文檔管理詳細(xì)記錄并跟蹤各類問題的解決過程，實(shí)現(xiàn)了關(guān)鍵與重大問題的突破與解決，例如：門市快速下單、快速轉(zhuǎn)單、合單生產(chǎn)與訂單跟蹤調(diào)控、支持不同物料類別下的多種采購運(yùn)作模式，以支持訂單的快速交付、減小呆滯庫存，按流程單的成本核算與細(xì)劃分析，門市利潤中心的財務(wù)核算架構(gòu)建立等。

    7、實(shí)施里程碑：ERP整體業(yè)務(wù)提前上線
   
    上線后即成功實(shí)現(xiàn)了下列特色應(yīng)用：
   
    1）、前端門市銷售到后端財務(wù)收款核算:
   
    前端銷售可直接按銷售訂單與JDE系統(tǒng)收款核銷，JDE系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)客戶信用額度的監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)客戶付款狀況及市場銷售狀況分析與跟蹤，門市下單及訂單狀況跟蹤；門市訂單發(fā)運(yùn)與門市接單：實(shí)現(xiàn)按訂單集中控制、接單獨(dú)立運(yùn)作。
   
    2）、成本價與條碼價分離
   
    成本支持生產(chǎn)運(yùn)營狀況分析與調(diào)控：按流程單或工單進(jìn)行生產(chǎn)成本的自動核算：實(shí)現(xiàn)成本事前預(yù)算、事中控制、事后分析；按模擬成本直接指導(dǎo)銷售定價；條碼價控制與指導(dǎo)前端銷售：銷售定價可動態(tài)快速調(diào)整;按客戶、按產(chǎn)品的銷售零活定價
   
    3）、打通產(chǎn)銷銜接鏈，實(shí)現(xiàn)物流驅(qū)動下的資金流集成運(yùn)作：
   
    門市下單到生產(chǎn)轉(zhuǎn)單、采購供應(yīng)鏈計劃、備料欠料檢查、合并流程單生產(chǎn)全面系統(tǒng)集成運(yùn)作；采購計劃、采購執(zhí)行、采購付款核算完整集成；流程單合單運(yùn)作、按流程單執(zhí)行物料發(fā)放控制、流程單驅(qū)動下的物流與生產(chǎn)成本同步運(yùn)作集成
   
    8、實(shí)施重點(diǎn)
   
    在2005年、2006年優(yōu)化改善和管理實(shí)踐的基礎(chǔ)上，隨著客戶個性化需求的增加，新光飾品日開發(fā)品種達(dá)120款以上、日生產(chǎn)新款達(dá)500多種，需要對銷售訂單進(jìn)行有效合并，離散生產(chǎn)的日2000多個生產(chǎn)任務(wù)單按照流程單、工單進(jìn)行全程排程、派工、完工反沖，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)在線的工時工價計量和制造執(zhí)行系統(tǒng)；對重點(diǎn)客戶單進(jìn)行綠色通道的優(yōu)先排單、有效加快客戶的反應(yīng)速度；優(yōu)化客戶化定價系統(tǒng)，提升財務(wù)在線管控能力。在JDE ERP的實(shí)施過程中，結(jié)合公司制造、銷售、財務(wù)等業(yè)務(wù)自身的特點(diǎn)，通過有效的開發(fā)整合，實(shí)現(xiàn)了具有新光特色的ERP系統(tǒng)實(shí)施。
   
    新光日設(shè)計新款可達(dá)150款，日生產(chǎn)訂單2000個，每個流程單所涉及的工藝流程都達(dá)20多道以上、需經(jīng)過數(shù)千工人和百萬物料的反沖完工，每天海量的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出初始的數(shù)據(jù)預(yù)測。由于數(shù)據(jù)量太大，為項目專門購置的小型機(jī)服務(wù)器的配置不能滿足系統(tǒng)運(yùn)行要求，運(yùn)行速度忙，造成程序運(yùn)行出錯、數(shù)據(jù)丟失等問題，系統(tǒng)不能正常運(yùn)行，使得整個ERP實(shí)施過程面臨著不小的阻力。在困難面前，董事長周曉光、總經(jīng)理陸曉忠等親臨第一線，給大家送水果、飲料，鼓勵大家保持旺盛的積極性；同時，馬上邀請各方專家、顧問進(jìn)行調(diào)優(yōu)和系統(tǒng)升級，及時地緩解了系統(tǒng)的壓力。
   
    根據(jù)上線策略，我們在上線之前對海量歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行了清理，對數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性進(jìn)行了反復(fù)檢查、對程序進(jìn)行反復(fù)測試，但在上線ERP后仍然遇到了非常大的困難。首先是由于客戶下單的不可預(yù)測性、通用ERP軟件操作的復(fù)雜性，大量個性化的客戶訂單給工程技術(shù)部造成了巨大的工作量和工作壓力，為了確�？蛻魡蔚目焖倭鬓D(zhuǎn)，工程技術(shù)部人員加班加點(diǎn)無怨無悔，多日的連續(xù)加班，難免使人心力憔悴；信息中心技術(shù)人員根據(jù)業(yè)務(wù)部門需求，及時進(jìn)行資料維護(hù)系統(tǒng)的客戶化開發(fā)，使系統(tǒng)輸單效率比標(biāo)準(zhǔn)程序提高了10倍以上；在各個部門的通力合作下，總體訂單的流轉(zhuǎn)速度比上線前縮短了3～5天以上。
   
    客戶化開發(fā)不并不總是解決問題，有的時候也給系統(tǒng)惹大麻煩。由于時間緊、任務(wù)重，并不是每個程序都能測試到每個細(xì)節(jié)、每個按鈕。在上線后的第九天，突然發(fā)現(xiàn)大量的BOM資料屬性被莫明其妙地清除，所有的人都緊張得滿頭大汗。為此，公司總經(jīng)理親自召集大家開諸葛會，大家討論提出備份現(xiàn)有數(shù)據(jù)、恢復(fù)歷史數(shù)據(jù)、分析數(shù)據(jù)庫日志的多種方案，經(jīng)過2天半的努力，終于抓住了吃數(shù)據(jù)的"大蟲"。
   
    每天所有的工單，在倉庫領(lǐng)用發(fā)生后，需要對物料、人工進(jìn)行反沖，這樣數(shù)據(jù)多了，問題也多了。按照操作要求，所有完工的工序必須進(jìn)行完工確認(rèn)，有的操作員為了方便，不按完工鍵而按取消鍵。于是乎，完工的產(chǎn)品物料和工時不能反沖，財務(wù)到月底結(jié)帳時就累計大量的錯誤，最多的時候累計了1萬5千個產(chǎn)品未完成反沖的工單。為此，陸曉忠、劉清坤兩位總經(jīng)理親自主導(dǎo)，對公司一線員工進(jìn)行培訓(xùn)、宣導(dǎo)，經(jīng)過一周的努力，完工操作得到良好的控制。
   
    一個問題解決了，流程單、工單的反沖工作并沒有完結(jié)。在反沖工作的優(yōu)化過程中，我們先后解決了未完工確認(rèn)、車間費(fèi)率未設(shè)定、項目號過期、計量單位錯誤、存儲類型調(diào)整、工藝變更或車間變更、無法執(zhí)行等方方面面的錯誤，又接著解決了反沖成功后，由于基礎(chǔ)數(shù)據(jù)錯誤、工藝路線缺失、BOM資料不對應(yīng)、庫位不對應(yīng)等反沖不一致等問題，基本上實(shí)現(xiàn)了所有超反沖工作的操作、控制和財務(wù)結(jié)帳的一致性問題，實(shí)現(xiàn)了財務(wù)對帳物一體化管控的目標(biāo)。
   
    9、效益分析
   
    9.1系統(tǒng)運(yùn)行集成化，實(shí)現(xiàn)采購、生產(chǎn)制造、銷售和財務(wù)的一體化在線管控
   
    新光ERP系統(tǒng)新光企業(yè)物流、資金流、信息流進(jìn)行了一體化的管理，其核心管理思想就是實(shí)現(xiàn)對"供應(yīng)鏈"的管理。目前軟件已經(jīng)在公司所有部門（包括國內(nèi)直營門市、合資門市、海外門市、直營專賣、加盟專賣店）的系統(tǒng)都已經(jīng)運(yùn)行起來，實(shí)現(xiàn)集成化應(yīng)用，改變了原有的數(shù)據(jù)分散、交換不及時及門市下單慢等問題，建立了比較完善的數(shù)據(jù)體系和信息共享機(jī)制。
   
    JDE ERP系統(tǒng)上線，不僅使財務(wù)部門應(yīng)用智能實(shí)現(xiàn)財務(wù)管理規(guī)范化、改善應(yīng)收帳款和資金管理，而且同時進(jìn)行、改善營銷管理、庫存管理、生產(chǎn)管理、物料管理、工時管理和成本精細(xì)化考核，新光ERP集成一體化使所有部門的信息可以共享，達(dá)到了降低庫存，提高資金利用率和控制經(jīng)營風(fēng)險；控制產(chǎn)品生產(chǎn)成本，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期；提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率；減少壞賬、呆賬金額等。
   
    9.2完善銷售下單和營銷執(zhí)行系統(tǒng)
   
    改善訂單交期確認(rèn)方式體現(xiàn)在，通過產(chǎn)品分類，根據(jù)系統(tǒng)中預(yù)設(shè)和合理計算；通過系統(tǒng)的可承諾量和供需表檢查，每次接單時能逐步實(shí)現(xiàn)合理的交期范圍確定。
   
    提升多種銷售模式下的快速準(zhǔn)確補(bǔ)貨能力，根據(jù)終端的銷售和庫存數(shù)據(jù)，根據(jù)不同的品類的補(bǔ)貨計劃、補(bǔ)貨指標(biāo)形成個性化的補(bǔ)貨建議。
   
    通過產(chǎn)品生命周期的庫齡分析和建立庫齡預(yù)警機(jī)制，定期分析各終端、庫存品類、季節(jié)性產(chǎn)品、區(qū)域產(chǎn)品、文化情調(diào)、呆滯約束等多維指標(biāo)，提升下單準(zhǔn)確性、縮短下單周期，提高下單和排單的效率。
   
    實(shí)現(xiàn)多種銷售模式下的銷售政策（如折扣，促銷、退貨、調(diào)價）的系統(tǒng)支持。
   
    門市模板指導(dǎo)的推薦下單與門市下單請求相結(jié)合，加速下單效率與下單機(jī)會；以訂單為主線的門市單合單轉(zhuǎn)單與門市客戶單加數(shù)轉(zhuǎn)單，實(shí)現(xiàn)從下單到發(fā)運(yùn)到應(yīng)收核算全面訂單跟蹤、訂單核算與分析；生產(chǎn)成本自動與細(xì)劃核算，為公司內(nèi)部考核的細(xì)劃提供在線集成的數(shù)據(jù)依據(jù)，降低考核管理成本；提升內(nèi)部績效考評監(jiān)控力；提升庫存呆滯預(yù)防與處理的系統(tǒng)自動預(yù)警機(jī)制等。
   
    9.3以流程單為標(biāo)志的新光生產(chǎn)管控體系優(yōu)化
   
    銷售訂單和流程單的靈活拆分與合并生產(chǎn)，前制程按照主編碼進(jìn)行流程單的合并，電鍍按工藝進(jìn)行合并，后制程按照訂單進(jìn)行合并包裝，提升生產(chǎn)批量和產(chǎn)品質(zhì)量，降低制造成本。
   
    逐步建立一個滾動的、層次性主生產(chǎn)計劃體系，建立訂單優(yōu)先級、實(shí)現(xiàn)柔性計劃響應(yīng)、漸次為高級排程方案的實(shí)現(xiàn)提供基礎(chǔ)；通過管理流程的強(qiáng)化支持中長期預(yù)測模型的逐步建立與完善，同時提升產(chǎn)品及工藝基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、實(shí)用性、有效性，提升中長期生產(chǎn)需求的展望和預(yù)測能力。根據(jù)物料的屬性特點(diǎn)、供應(yīng)商的戰(zhàn)略管理，完善物料需求計劃的滾動和智能化應(yīng)用。
   
    9.4績效考評體系的完善

    通過數(shù)據(jù)倉庫技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)品和銷售數(shù)據(jù)分析,指導(dǎo)關(guān)鍵業(yè)務(wù)KPI指標(biāo)的監(jiān)控和改善，為新產(chǎn)品研發(fā)計劃的改善、新物流配送計劃的制定提供指導(dǎo)性依據(jù)。
   
    ERP的應(yīng)用為新光提供了豐富的管理信息，一整套的動態(tài)監(jiān)控管理績效變化的報表體系，能及時反饋和糾正生產(chǎn)、銷售、管理等方面存在的問題，極大提升了公司發(fā)現(xiàn)問題解決問題的能力，真正做到了以數(shù)據(jù)說話。
   
    9.5業(yè)務(wù)流程管理的科學(xué)化

    新光在ERP運(yùn)行的同時也對企業(yè)業(yè)務(wù)流程進(jìn)行了整理，改善了傳統(tǒng)的管理模式，實(shí)現(xiàn)從職能管理到流程管理的觀念提升，使新光業(yè)務(wù)處理流程趨于合理化，大大提升了ERP的實(shí)施效果，提升了新光競爭力，加快了對市場響應(yīng)的速度，同時，客戶滿意度顯著改善。
   
    9.6項目團(tuán)隊的成長
   
    一支最具活力的項目團(tuán)隊在短時間內(nèi)快速成長，是新光ERP成功的最大的成功。從而逐漸優(yōu)化項目管理，適應(yīng)新光特色管理、項目管理和業(yè)務(wù)流程管理的持續(xù)穩(wěn)定、改善成為可能，目前，項目成員已經(jīng)成為新光業(yè)務(wù)和管理發(fā)展的骨干力量之一，其中三分之二的成員職位得到提升和重用。
   
    9.7公司集團(tuán)化集中管控能力提升
   
    系統(tǒng)運(yùn)行集成化，實(shí)現(xiàn)采購、生產(chǎn)制造、銷售和財務(wù)的一體化在線管控，使新系統(tǒng)數(shù)據(jù)擴(kuò)容與數(shù)據(jù)模塊化管理的價值與意義；各業(yè)務(wù)過程數(shù)據(jù)納入系統(tǒng)管控,為集團(tuán)化運(yùn)作與遠(yuǎn)程管控提供了有利條件；業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)與財務(wù)數(shù)據(jù)的集成同步,實(shí)現(xiàn)財務(wù)對業(yè)務(wù)監(jiān)控管理與財務(wù)分析細(xì)度；數(shù)據(jù)模塊化管理,為業(yè)務(wù)流程的靈活調(diào)整與變更提供有效保障；提升業(yè)務(wù)運(yùn)作流程規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、效率化，提升財務(wù)對業(yè)務(wù)的管控力度，通過集團(tuán)化集中統(tǒng)一的財務(wù)管控平臺實(shí)現(xiàn)門市遠(yuǎn)程賬務(wù)處理、總部審核與控管；改進(jìn)關(guān)鍵帳戶管理，細(xì)化財務(wù)核算，加強(qiáng)應(yīng)收帳款帳齡管理和客戶信用管理。
   
    9.8結(jié)語
   
    在新光上線ERP后，新光飾品的整個生產(chǎn)流程被完全規(guī)范起來，門市/客戶可以通過互聯(lián)網(wǎng)下單、回單，市場部門并在系統(tǒng)錄入采購訂單，通過拋單生成采購和生產(chǎn)需求，采購根據(jù)拋單生成的需求及時生成采購訂單，生產(chǎn)部門做生產(chǎn)排單等等，最后進(jìn)入財務(wù)應(yīng)收應(yīng)付，整個過程在系統(tǒng)里以一環(huán)接一環(huán)的狀態(tài)緊密連接，充分實(shí)現(xiàn)資料共享，信息傳輸速度加快，對信息的把握性得到加強(qiáng)，并且減少了相關(guān)人員的工作量。例如：在沒有業(yè)務(wù)改善前，公司門市下訂單都是根據(jù)業(yè)務(wù)員的經(jīng)驗和公司網(wǎng)站上的新款資料下單，下單速度慢，而且沒有歷史數(shù)據(jù)、銷售排行榜等參考數(shù)據(jù)。改善系統(tǒng)后，通過銷售管理、新款模塊，門市、分公司、客戶在下單的時候可以根據(jù)產(chǎn)品銷售區(qū)域、大類、類別、款式、產(chǎn)品系列等緯度等進(jìn)行分類查詢，能夠快速的下單，對于新款開發(fā)部門來說可以迅速的了解市場動態(tài)，了解客戶需求。門市、分公司、客戶在新款下單的時候也可以通過類似的功能進(jìn)行下單。避免應(yīng)下單錯誤增加庫存。
   
    在物料控管方面，新光飾品目前擁有日處理30多萬種產(chǎn)品、2萬多原材料、包材。由于每天領(lǐng)料頻繁，根據(jù)工單領(lǐng)用量將所需的物料調(diào)撥至各廠小超市，所調(diào)撥之?dāng)?shù)據(jù)寫到相應(yīng)的工單上，做到物料控管和成本的準(zhǔn)確核算。
   
    2006年以來流行飾品所用的各種金屬材料大幅度漲價、人工成本逐年上漲，2007年來國際市場疲軟、行業(yè)內(nèi)許多企業(yè)入不敷出、或倒閉或減員，新光花大力氣、大資金對管理系統(tǒng)進(jìn)行重大整合，對銷售模式進(jìn)行重大轉(zhuǎn)型、成功實(shí)現(xiàn)ERP上線和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。自2008年8月上線后的第一月，企業(yè)銷售業(yè)績低于去年（其中包括國內(nèi)外市場疲軟的原因），9月的銷售業(yè)績達(dá)到去年同期水平。新光飾品繼續(xù)保持良好的銷售勢頭，市場總體份額預(yù)計比去年同期增長5％以上。
   
    隨著ERP系統(tǒng)和企業(yè)業(yè)務(wù)流程的合理化，公司的管理水平得到明顯提高同時，新光飾品將建立一個可以不斷進(jìn)行自我評價和不斷改善管理的機(jī)制，使管理改善持續(xù)化。