0 引言
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，工程機械迎來了快速發(fā)展、轉(zhuǎn)型變革的新階段，國際化的步伐也逐步加快。在這種國際化的進(jìn)程中，工程機械面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，主要有：產(chǎn)品研發(fā)周期縮短；定制產(chǎn)品增多；成本控制壓力大；質(zhì)量保證及綜合保障能力要求嚴(yán)格。為了適應(yīng)這種形式必須有一套高效的研發(fā)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)來進(jìn)行支撐。
1 PDM系統(tǒng)簡介
產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(Product Data Management，PDM)是以產(chǎn)品為核心，實現(xiàn)對所有與產(chǎn)品有關(guān)的信息(包括部件、模型、圖紙、文檔、權(quán)限設(shè)置等)和與產(chǎn)品有關(guān)的過程(主要是與產(chǎn)品有關(guān)的企業(yè)內(nèi)部流程)的有機整合，實現(xiàn)一體化的管理。系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)均是圍繞產(chǎn)品而展開。系統(tǒng)中建立一系列的產(chǎn)品庫、標(biāo)準(zhǔn)件庫、外購件庫以及通用件庫，來保證產(chǎn)品數(shù)據(jù)的完整性、一致性以及數(shù)據(jù)的有效性。通過共享，提高研發(fā)效率，節(jié)約研發(fā)成本。
2 PDM系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框架
PDM系統(tǒng)具有軟件集成管理的功能，能將企業(yè)的各種軟件進(jìn)行有機集成，向上通過與設(shè)計工具M(jìn)DS、Pro／E的集成，向下與ERP／MES系統(tǒng)集成，實現(xiàn)PDM與其他軟件之間的雙向操作。Pro／E軟件中的數(shù)據(jù)通過接口傳遞到PDM系統(tǒng)中，數(shù)據(jù)在簽審到批準(zhǔn)節(jié)點后，通過PDM與ERP的接口將數(shù)據(jù)沖到ERP系統(tǒng)中，這樣實現(xiàn)數(shù)據(jù)的傳輸，保證生產(chǎn)數(shù)據(jù)的正常運行。ERP系統(tǒng)的BOM結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)直接來源于PDM系統(tǒng)(見圖1)。
圖l PDM系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框架
3 PDM系統(tǒng)在工程機械的應(yīng)用
目前PDM系統(tǒng)工程機械行業(yè)廣泛運用，一般都由集團(tuán)統(tǒng)一創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)件庫和外購件庫，各分子公司擁有自己的產(chǎn)品庫、通用件庫以及外購件庫，其中分子公司的外購件庫是和其他公司共享的，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置不僅提高工作效率，而且還避免了一物多碼物料的產(chǎn)生。PDM系統(tǒng)工作流程中主要涉及如下幾個概念：(1)產(chǎn)品數(shù)據(jù)生命周期。產(chǎn)品生命周期主要由產(chǎn)品數(shù)據(jù)從生成到廢棄的全過程中一系列的有序狀態(tài)組成。它包含了產(chǎn)品數(shù)據(jù)的相關(guān)狀態(tài)(如從設(shè)計、校對、審核、批準(zhǔn)、下發(fā)、生產(chǎn)、變更與廢棄等狀態(tài))和各狀態(tài)之間的序列關(guān)系。(2)任務(wù)。任務(wù)是對活動的實例化(活動實例的輸入對象，等待活動實例進(jìn)行處理)。(3)過程。過程是數(shù)據(jù)對象在其生命周期中從一種狀態(tài)變到另一種狀態(tài)時應(yīng)進(jìn)行的操作或處理的規(guī)則集合。過程是工作流程的基本構(gòu)成單元。
3．1 用戶管理
PDM系統(tǒng)用戶須具有某種角色，然后獲得系統(tǒng)與角色對應(yīng)的權(quán)限來登錄系統(tǒng)，保證數(shù)據(jù)庫中資料的安全性。主要功能包括：(1)角色管理；(2)部門和用戶的增加；(3)部門和用戶的刪除；(4)部門和用戶的查詢。
3．2 文檔管理
文檔是PDM系統(tǒng)管理的基本對象。文檔管理貫穿于在產(chǎn)品的開發(fā)過程中，企業(yè)針對文檔的管理制定了產(chǎn)品生命周期管理，產(chǎn)品研發(fā)過程中涉及的技術(shù)文件，已發(fā)布的文件會呈現(xiàn)綠色標(biāo)記，已經(jīng)進(jìn)入系統(tǒng)但是沒有發(fā)布的文件呈現(xiàn)黃色標(biāo)記，還未進(jìn)入系統(tǒng)的文件呈現(xiàn)紅色。文檔管理的主要功能包括：(1)文檔的配置；(2)文檔的建立和屬性的定義；(3)文檔的保存和入庫；(4)文檔的更改；(5)文檔的查詢和瀏覽。
3．3 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理
PDM系統(tǒng)以樹狀結(jié)構(gòu)來表述產(chǎn)品零部件之間的層次關(guān)系，由不同層次的裝配關(guān)系對應(yīng)不同層次的BOM。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹一般包括圖紙模型數(shù)據(jù)、技術(shù)文件、工藝文件、工裝文件等。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹提供給用戶的功能包括：(1)自動生成單層BOM和多層BOM；(2)可以進(jìn)行BOM結(jié)構(gòu)順序的調(diào)整。
3．4 數(shù)據(jù)管理
PDM系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品大類進(jìn)行數(shù)據(jù)管理，每個產(chǎn)品大類下設(shè)置不同的產(chǎn)品類型，產(chǎn)品類型下面對應(yīng)不同的產(chǎn)品型號，分類管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)。技術(shù)人員可以通過快速搜索、高級搜索以及分類搜索查找所需要的資料，重復(fù)利用現(xiàn)有的設(shè)計數(shù)據(jù)，縮短產(chǎn)品開發(fā)時間，提高效率。產(chǎn)品數(shù)據(jù)狀態(tài)主要有可視化、正在工作、提交審閱、正在審閱、重新工作、已發(fā)布、作廢。產(chǎn)品主管或者管理員可以根據(jù)數(shù)據(jù)的狀態(tài)來監(jiān)督產(chǎn)品的工作進(jìn)度。
3．5 變更管理
產(chǎn)品數(shù)據(jù)發(fā)布后，在試驗以及生產(chǎn)交付過程中，由于產(chǎn)品設(shè)計改進(jìn)、工藝要求、生產(chǎn)過程要求、根據(jù)客戶的要求進(jìn)行臨時更改等原因，對某個產(chǎn)品或系列產(chǎn)品等進(jìn)行更改的活動。產(chǎn)品產(chǎn)生變更時，技術(shù)人員需要在PDM中完成整個變更過程。工程變更是一種流程，主要由工程變更問題的提出、工程變更申請、工程變更執(zhí)行和工程變更影響的傳播組成 。這樣的流程包含更改改進(jìn)的問題發(fā)現(xiàn)、更改實施、更改的告知等，確保工程變更的完整性。流程上改變了以往先審批更改通知單再進(jìn)行更改的方式，更改請求只是對更改方案的驗證，在更改通告階段要統(tǒng)計制品數(shù)量、實施日期等。同時，通知單和更改的圖紙并行簽審，使得流程更具有科學(xué)性。
3．6 權(quán)限管理
權(quán)限管理主要是通過對角色的管理來實現(xiàn)。例如：圖紙審簽過程針對校對、審核、工藝、標(biāo)準(zhǔn)化、批準(zhǔn)，設(shè)置不同的角色控制權(quán)限，也可以通過后臺配置來實現(xiàn)權(quán)限的控制。
4 系統(tǒng)實施建議
(1)系統(tǒng)實施前先規(guī)范好物料的編碼規(guī)則，標(biāo)準(zhǔn)件、外購件以及通用件，要做到一物一碼，嚴(yán)禁出現(xiàn)一物多碼現(xiàn)象。制定統(tǒng)一的文檔模型，這樣便于后臺配置的制作。
(2)系統(tǒng)實施過程中采取主打產(chǎn)品作為試驗產(chǎn)品，將整個研發(fā)流程納入PDM系統(tǒng)研發(fā)的環(huán)境中。試驗后再找出問題并逐步進(jìn)行完善。
5 結(jié)語
建立PDM系統(tǒng)協(xié)同研發(fā)平臺，是企業(yè)發(fā)展的需要，也是國際化的需要。利用信息化的手段，提升公司的管理，促使技術(shù)人員轉(zhuǎn)變思維。工程機械行業(yè)形勢嚴(yán)峻，訂單式產(chǎn)品越來越多，通過協(xié)同研發(fā)，有利于優(yōu)化企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)流程，提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短研發(fā)周期，提高生產(chǎn)力與企業(yè)的管理水平。
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本文標(biāo)題：產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理在工程機械行業(yè)的應(yīng)用
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