中國第二重型機械集團公司(簡稱中國二重)，是國務(wù)院國資委管理的“關(guān)系國家安全及國民經(jīng)濟命脈”的53家重要骨干企業(yè)之一�？偛课挥谒拇ㄊ〉玛柺�，截止2008年末，總資產(chǎn)近157億元，在冊職工12650人，。半個世紀以來，中國二重先后為冶金、礦山、能源、交通、汽車、石油化工、航空航天等國民經(jīng)濟各部門和國防建設(shè)提供了上百萬噸重大技術(shù)裝備。許多產(chǎn)品填補了國內(nèi)空白，替代了進口，在國民經(jīng)濟和國防建設(shè)中發(fā)揮著不可替代的重要作用。
二重產(chǎn)品示意：
一、企業(yè)持續(xù)發(fā)展，解決問題是關(guān)健
雖然十一五PDM系統(tǒng)已經(jīng)部署應(yīng)用，并對二重技術(shù)準備業(yè)務(wù)提供了數(shù)字化的支撐工具，但是從系統(tǒng)的深化應(yīng)用和對二重發(fā)展戰(zhàn)略的支持上來看，還存在一定的不足，需要通過升級優(yōu)化。十二五PDM系統(tǒng)升級優(yōu)化的業(yè)務(wù)需求體現(xiàn)在如下幾個方面。
優(yōu)化PDM架構(gòu)的需求。PDM核心數(shù)據(jù)模型架構(gòu)存在缺陷，不具備定義完整制造過程的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)；結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)和圖文檔數(shù)據(jù)之間的事務(wù)一致性較難保證；BOM數(shù)據(jù)的變更處理還存在缺陷；PDM系統(tǒng)的運行效率、穩(wěn)定性和可靠性還需要改進。
技術(shù)準備業(yè)務(wù)發(fā)展對PDM系統(tǒng)的需求。減少各業(yè)務(wù)部門之間紙介質(zhì)的數(shù)據(jù)傳遞；支持技術(shù)準備業(yè)務(wù)全面執(zhí)行ISO9001質(zhì)量保證體系；全面管理各種變更及變更的后續(xù)處理；支持技術(shù)準備業(yè)務(wù)體系的流程優(yōu)化及流程再造；深度集成CAD軟件等產(chǎn)品設(shè)計工具；支持異地協(xié)同設(shè)計；增強數(shù)據(jù)分析能力，支持技術(shù)準備過程的可視化查詢與分析，為績效管理提供充分、準確的工作數(shù)據(jù)。
周邊業(yè)務(wù)系統(tǒng)發(fā)展對PDM系統(tǒng)的需求。二重核心業(yè)務(wù)運作的主要載體是物料，各業(yè)務(wù)系統(tǒng)需要更完整、更細化的全面表達制造過程的產(chǎn)品數(shù)據(jù)；企業(yè)需要獲得統(tǒng)一的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，避免各業(yè)務(wù)系統(tǒng)進行的相關(guān)數(shù)據(jù)再造；
二、CAXA解決方案
1、方案簡述
依據(jù)二重戰(zhàn)略規(guī)劃目標以及對業(yè)務(wù)支撐系統(tǒng)的需求，十二五PDM系統(tǒng)總體規(guī)劃目標要能夠從技術(shù)支撐能力和功能實現(xiàn)上能夠滿足二重在未來數(shù)年內(nèi)集團技術(shù)準備業(yè)務(wù)相關(guān)的信息化總體需求，為二重構(gòu)造數(shù)字化技術(shù)準備業(yè)務(wù)體系支撐平臺和企業(yè)級協(xié)同化產(chǎn)品研發(fā)平臺。
通過改變現(xiàn)有基于訂貨代號的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理模式，落實到以物料為數(shù)據(jù)組織核心的產(chǎn)品數(shù)據(jù)全面管理模式，奠定面向制造的種、項、件管理基礎(chǔ)，能夠構(gòu)造并輸出全面的BOM數(shù)據(jù)，確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)有序、統(tǒng)一、準確、單源，逐步實現(xiàn)產(chǎn)品工程研發(fā)知識的自然沉淀。
全面強化任務(wù)管理功能，從目前的較為獨立的任務(wù)管理和工作流管理過渡到面向項目、基于流程、任務(wù)驅(qū)動的業(yè)務(wù)過程管理，從而實現(xiàn)技術(shù)準備業(yè)務(wù)管理過程、執(zhí)行過程、變更過程的協(xié)同，控制進度計劃，確保準時交付。
重構(gòu)二維CAD軟件與PDM系統(tǒng)集成方式，實現(xiàn)工程圖形數(shù)據(jù)與工程管理數(shù)據(jù)分立維護、集成展示，并初步建立起3D CAD軟件與PDM系統(tǒng)集成模式。通過CAD設(shè)計工具與PDM管理過程的深度集成，杜絕設(shè)計源頭數(shù)據(jù)的冗余與錯亂，確保設(shè)計數(shù)據(jù)源頭單源、準確，避免錯誤放大擴散。
完全基于數(shù)據(jù)庫平臺的工藝設(shè)計數(shù)據(jù)編制和管理（數(shù)據(jù)版）、工藝文件圖形版展示的雙軌制的工藝處理方式。
通過規(guī)范系統(tǒng)業(yè)務(wù)操作、細化基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理、強化變更過程控制，使產(chǎn)品數(shù)據(jù)的有效性控制從事后和事中校驗，轉(zhuǎn)化為事前控制，任何“備注”信息均不能作為系統(tǒng)處理依據(jù)，確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)在設(shè)計過程和變更過程中的有效性得嚴格控制，消除電子數(shù)據(jù)與紙質(zhì)數(shù)據(jù)可能會發(fā)生的不一致問題。
適應(yīng)二重技術(shù)準備信息化應(yīng)用拓展，增加包裝設(shè)計管理、系統(tǒng)間任務(wù)驅(qū)動等各種全新功能，充分滿足二重設(shè)計業(yè)務(wù)細化、深化需求。
整個PDM系統(tǒng)基于CAXA協(xié)同管理平臺的架構(gòu)，實現(xiàn)以下主要功能模塊：
實施過程：
三、以技術(shù)為管控手段，實現(xiàn)業(yè)務(wù)飛躍
1、創(chuàng)建了先進適用的、數(shù)字化集成條件下的技術(shù)準備業(yè)務(wù)體系。第一次在集團范圍內(nèi)統(tǒng)一了產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理平臺，涵蓋了重機公司、鑄鍛公司、核容石化事業(yè)部、精衡公司和萬路公司。打通了從設(shè)計到工藝的整套業(yè)務(wù)流程，所有的設(shè)計、工藝數(shù)據(jù)都在系統(tǒng)內(nèi)運行，為二重其他信息系統(tǒng)快速準確的提供了必要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，打通了信息孤島，為二重實現(xiàn)高效精益的管理提供了基礎(chǔ)。
另外，各業(yè)務(wù)單元專業(yè)的模塊化設(shè)計，提升了工作效率，在整體人員減半的情況下，通過PDM平臺，依然能夠滿足企業(yè)正常生產(chǎn)的需要。
2、基于現(xiàn)代項目管理理念，實現(xiàn)多部門、多層級的任務(wù)協(xié)同管理。
通過項目管理、任務(wù)驅(qū)動的業(yè)務(wù)過程管理，二重實現(xiàn)了技術(shù)準備業(yè)務(wù)管理過程、執(zhí)行過程、變更過程的協(xié)同，控制進度計劃，實現(xiàn)二重精細掌控設(shè)計進度，清晰了解設(shè)計任務(wù)。從任務(wù)管理、進度管理、工作負荷管理等多方面實現(xiàn)了工作過程的高效、有序、透明及可控。通過基于任務(wù)驅(qū)動的業(yè)務(wù)管理模式，技術(shù)人員只需要等個人工作桌面，即可看到所有自己相關(guān)的任務(wù)，提高了所有人員的工作效率。通過基于任務(wù)驅(qū)動的業(yè)務(wù)管理模式，規(guī)范了二重的技術(shù)管理流程，提升了技術(shù)管理的效率。
3、創(chuàng)建了面向制造的單一產(chǎn)品數(shù)據(jù)源體系。
從數(shù)據(jù)創(chuàng)建方面，確立了單一數(shù)據(jù)源的應(yīng)用模式，通過單入口進行數(shù)據(jù)維護。物料數(shù)據(jù)定義的源頭是PDM，而不是圖紙，提高了設(shè)計質(zhì)量。
從數(shù)據(jù)源組織的方面來看，在設(shè)計、工藝環(huán)節(jié)準確定義完整的制造BOM，以物料為核心的數(shù)據(jù)模型組織方式，為二重提供了準確、清晰的制造BOM定義，避免錯誤的采購和生產(chǎn)。
4、通過采用過程化的控制機制，提升了產(chǎn)品數(shù)據(jù)的標準化、規(guī)范化。
二重PDM系統(tǒng)從底層的規(guī)范定義到數(shù)據(jù)編制時的自動校驗，從數(shù)據(jù)層面進行了嚴格的標準化和規(guī)范化，大大提升了工作質(zhì)量。PDM系統(tǒng)從數(shù)據(jù)類型的定義、輸入規(guī)則的定義、描述規(guī)范的定義、交互式的選擇機制、資源庫的匹配選擇、編制格式的約束定義、編制過程中的自動校驗等等各方面，都提升了數(shù)據(jù)的標準化和規(guī)范化。
5、靈活、精準的變更管理，實現(xiàn)設(shè)計、工藝的全程管控
建立基于CMII的變更管理模式，以電子數(shù)據(jù)為中心的變更管理。設(shè)計人員只需保證PDM系統(tǒng)內(nèi)數(shù)據(jù)正確，系統(tǒng)自動輸出變更內(nèi)容，檔案人員根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)容對紙質(zhì)數(shù)據(jù)進行維護。變更通知以及結(jié)果系統(tǒng)內(nèi)自動傳遞。通過變更管理，二重PDM系統(tǒng)建立了閉環(huán)的變更管理模型，對業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的變化過程和變化的數(shù)據(jù)進行準確的控制，確保變更過程受控、變更環(huán)節(jié)清晰、權(quán)責明確，數(shù)據(jù)變更范圍受控、版本受控。使得無論是設(shè)計的自主變更，還是設(shè)計變更引起的工藝跟隨變更，都通過系統(tǒng)實現(xiàn)了閉環(huán)管理，真正實現(xiàn)了工作過程的全過程管理。
核心關(guān)注：拓步ERP系統(tǒng)平臺是覆蓋了眾多的業(yè)務(wù)領(lǐng)域、行業(yè)應(yīng)用，蘊涵了豐富的ERP管理思想，集成了ERP軟件業(yè)務(wù)管理理念，功能涉及供應(yīng)鏈、成本、制造、CRM、HR等眾多業(yè)務(wù)領(lǐng)域的管理，全面涵蓋了企業(yè)關(guān)注ERP管理系統(tǒng)的核心領(lǐng)域，是眾多中小企業(yè)信息化建設(shè)首選的ERP管理軟件信賴品牌。
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