一、現(xiàn)有設(shè)計(jì)變更管理模式
1．1 設(shè)計(jì)變更的來源。
在產(chǎn)品全生命周期中，設(shè)計(jì)變更是一項(xiàng)必要的、經(jīng)常性的活動(dòng)，指的是當(dāng)某個(gè)零部件或文檔已經(jīng)處于發(fā)放狀態(tài)時(shí)，對(duì)該零部件或文檔進(jìn)行的修改。
在日常產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中，設(shè)計(jì)變更主要來源如下：
(1)在產(chǎn)品試制、制造及試驗(yàn)過程中，設(shè)計(jì)人員因提高產(chǎn)品質(zhì)量、改進(jìn)設(shè)計(jì)思想或用戶要求修改設(shè)計(jì)方案所提出的設(shè)計(jì)變更；
(2)因制造工藝存在問題或更改后更有利于工藝實(shí)現(xiàn)的設(shè)計(jì)變更，由生產(chǎn)或制造單位負(fù)責(zé)傳遞生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)設(shè)計(jì)糾正、改進(jìn)信息，由設(shè)計(jì)人員確認(rèn)后提出的設(shè)計(jì)變更；
(3)因現(xiàn)有的試驗(yàn)資源和手段無法滿足設(shè)計(jì)驗(yàn)證要求而進(jìn)行的設(shè)計(jì)變更，由試驗(yàn)單位負(fù)責(zé)傳遞試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)設(shè)計(jì)糾正、改進(jìn)信息，由設(shè)計(jì)人員確認(rèn)后提出的設(shè)計(jì)變更；
(4)從降低產(chǎn)品成本、提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力方面提出了新的要求，由設(shè)計(jì)人員確認(rèn)后提出的設(shè)計(jì)變更。在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，設(shè)計(jì)變更是制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的一項(xiàng)重要業(yè)務(wù)，設(shè)計(jì)變更的有效管控對(duì)產(chǎn)品的交付周期和產(chǎn)品質(zhì)量影響巨大。
1．2 常用設(shè)計(jì)變更管理模式。
目前，在制造行業(yè)中現(xiàn)行的設(shè)計(jì)變更一般有如下幾種管控模式：
一是按照CMII(美國(guó)配置管理協(xié)會(huì))標(biāo)準(zhǔn)模式，設(shè)計(jì)變更由四個(gè)過程組成：?jiǎn)栴}提出、變更申請(qǐng)、變更執(zhí)行和變更實(shí)施。簡(jiǎn)述就是發(fā)現(xiàn)問題后提出“問題報(bào)告” ，并提交變更管理部門處理；變更管理部門分析“問題報(bào)告” ，并提出處理意見，對(duì)需要變更的問題提出“變更請(qǐng)求” ，在“變更請(qǐng)求” 中說明變更的理由、需要變更的數(shù)據(jù)及變更的內(nèi)容，最后提交上級(jí)主管人員審批；上級(jí)主管人員審批并評(píng)估“變更請(qǐng)求” ，然后制定“變更策略” ，并把相關(guān)任務(wù)分配給各相關(guān)職能機(jī)構(gòu)，接下來各相關(guān)職能機(jī)構(gòu)根據(jù)任務(wù)執(zhí)行數(shù)據(jù)的變更；變更完成后，數(shù)據(jù)將產(chǎn)生新的版本，還需要進(jìn)行“變更通知” ，以保證變更后的數(shù)據(jù)可以及時(shí)下發(fā)到相關(guān)部門。
二是業(yè)內(nèi)常用的業(yè)聯(lián)與整圖模式，簡(jiǎn)述就是研發(fā)人員發(fā)現(xiàn)或者接到需要變更的零部件后，直接將圖紙等資料下載到個(gè)人電腦脫離PDM控制環(huán)節(jié)進(jìn)行直接更改，更改完成后通過OA、郵件等通知到各需要執(zhí)行的部門，項(xiàng)目完成后，進(jìn)行一個(gè)整圖的工作任務(wù)，基本上就是將零部件的最后的更改狀態(tài)歸檔進(jìn)入PDM系統(tǒng)。
三是設(shè)計(jì)變更許可單模式，一般的設(shè)計(jì)變更都在PDM系統(tǒng)中進(jìn)行，每個(gè)零部件的更改都采用升版處理，以保留每次的更改歷史；設(shè)計(jì)BOM的規(guī)則采用最新版本有效的規(guī)則，一般只能找到某個(gè)產(chǎn)品最后的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)；零部件借用時(shí)候采用郵件或者電話通知相應(yīng)人員。
1．3 存在的問題。
CMII模式的控制太嚴(yán)，要相關(guān)人員全部同意才能進(jìn)行變更，耗時(shí)長(zhǎng)、效率低下，在交付周期短、設(shè)計(jì)變更頻繁、人員流動(dòng)大的企業(yè)并不適合，一般在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈、周期短、產(chǎn)品復(fù)雜的制造行業(yè)應(yīng)用范圍比較小。
圖1
業(yè)聯(lián)與整圖模式，只能將最后版本的數(shù)據(jù)整圖歸檔，變更的歷史很難查詢，且中間批次的產(chǎn)品數(shù)據(jù)將丟失，對(duì)后續(xù)的產(chǎn)品維護(hù)造成很大影響；在項(xiàng)目完成后執(zhí)行，人員的變動(dòng)和遺忘等原因，造成后續(xù)的整圖出現(xiàn)錯(cuò)誤或者根本沒有整圖，對(duì)設(shè)計(jì)成果的重復(fù)利用造成很大浪費(fèi)，同時(shí)也影響設(shè)計(jì)質(zhì)量的提高。
上述三種變更模式，還存在如下問題：
(1)每次更改就進(jìn)行升版變更且采用最新版本有效規(guī)則，存在大量垃圾數(shù)據(jù)，大量版本的存在不利于零部件借用且非最新版本無法借用(特別是少量產(chǎn)品是自定義或用于試驗(yàn)情況下)；無法查詢某項(xiàng)目產(chǎn)品前面所有批次的歷史數(shù)據(jù)，特別是存在少量用戶點(diǎn)裝產(chǎn)品或某特定批次只用于試驗(yàn)情況下，按最新版本有效規(guī)則查詢數(shù)據(jù)，將出現(xiàn)嚴(yán)重的問題。
(2)在部件被借用的情況下，無法滿足不同項(xiàng)目使用不同版本的要求，且最新版本有效將導(dǎo)致錯(cuò)誤數(shù)據(jù)；如被借用就采取換物料號(hào)進(jìn)行變更，將對(duì)借用此部件的產(chǎn)品影響嚴(yán)重，且換號(hào)對(duì)工藝、模具等影響較大；部件被其他項(xiàng)目借用，由更改人通知借用人再進(jìn)行部件變更，也經(jīng)常出現(xiàn)遺漏情況，影響產(chǎn)品的設(shè)計(jì)質(zhì)量，特別是間接借用的情況(借用分為直接借用和間接借用兩種，本文所述借用都含直接借用和間接借用兩種情況，如圖1所示)，一般人工都通知不到，產(chǎn)品隱患明顯；如借用項(xiàng)目較多，變更后不管滿足和不滿足借用項(xiàng)目的需要，都將占用公司眾多各項(xiàng)資源，影響其他項(xiàng)目的產(chǎn)品質(zhì)量。
二、新設(shè)計(jì)變更控制思路
2．1 新設(shè)計(jì)變更控制前提。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、研發(fā)人員多、產(chǎn)品質(zhì)量要求高且整個(gè)項(xiàng)目研發(fā)交付周期短的行業(yè)，為解決上述的各類問題，對(duì)現(xiàn)有的設(shè)計(jì)變更管理模式提出了很大挑戰(zhàn)，需采用新的設(shè)計(jì)變更管理思路解決效率與質(zhì)量之間的沖突，找到適合實(shí)際情況的、高效而又同時(shí)能保證設(shè)計(jì)質(zhì)量的新的設(shè)計(jì)變更管理模式，以縮短設(shè)計(jì)變更周期、降低設(shè)計(jì)變更成本、減少變更錯(cuò)誤，且應(yīng)能在PDM中實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)變更過程和數(shù)據(jù)的管理。
圖2
TC平臺(tái)本身的原有設(shè)計(jì)變更管理功能，存在眾多問題，如：設(shè)計(jì)變更沒與有效批次結(jié)合；批次設(shè)置沒進(jìn)行有效控制，由設(shè)計(jì)人員個(gè)人素質(zhì)決定；操作復(fù)雜，如頂層節(jié)點(diǎn)可能選擇錯(cuò)誤，造成整個(gè)數(shù)據(jù)有誤；無相關(guān)權(quán)限控制，可隨時(shí)進(jìn)行修改；借用件變更沒有相關(guān)通知等眾多原因造成實(shí)際應(yīng)用閑難。本文主要講述在充分利用TC平臺(tái)已有的版本和批次管理功能(如圖2所示，限于篇幅此處不做詳細(xì)介紹，可參考其他資料)的基礎(chǔ)上，制定新的設(shè)計(jì)變更管理規(guī)范且能在TC平臺(tái)上進(jìn)行二次開發(fā)來實(shí)現(xiàn)這種控制思路，以實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)設(shè)計(jì)變更的高效、高質(zhì)的管理。
2．2 控制目標(biāo)與流程。
控制變更管理過程，設(shè)計(jì)變更要和部件重用有效結(jié)合進(jìn)行統(tǒng)一管理；在對(duì)被其他項(xiàng)目借用的零部件進(jìn)行更改的時(shí)候，必須提供有效手段通知借用人進(jìn)行后續(xù)的變更；變更過程中能夠管理本項(xiàng)目和其他借用項(xiàng)目的有效批次，將設(shè)計(jì)變更、部件重用、批次管理有效結(jié)合；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理采用批次管理和“最新版本有效”相結(jié)合的模式，有批次則最新批次有效，否則最新版本有效， 即采用“批次優(yōu)先、最新版本有效”原則；根據(jù)項(xiàng)目號(hào)和批次號(hào)可以獲取所有批次的產(chǎn)品數(shù)據(jù)。
在每個(gè)項(xiàng)目的階段任務(wù)下發(fā)前，項(xiàng)目創(chuàng)建人員必須先創(chuàng)建此項(xiàng)目的頂層零部件且與此項(xiàng)目進(jìn)行關(guān)聯(lián)(用于圖2所示項(xiàng)目根節(jié)點(diǎn)同批次的自動(dòng)設(shè)置)；屏蔽TC平臺(tái)所有批次設(shè)置相關(guān)功能(屏蔽圖2設(shè)置界面，解決權(quán)限控制問題)，開發(fā)特定的更改許可單，在更改許可單中嚴(yán)格控制改錯(cuò)和升版變更操作；屏蔽所有數(shù)據(jù)對(duì)象的項(xiàng)目指派功能，改為系統(tǒng)自動(dòng)為每個(gè)變更單和零部件指派特定的項(xiàng)目號(hào)，用于后續(xù)判斷部件借用、批次根節(jié)點(diǎn)設(shè)置等規(guī)則控制；更改單完成后由后臺(tái)程序按照更改單中的信息自動(dòng)完成批次設(shè)置；數(shù)據(jù)評(píng)審?fù)瓿傻臅r(shí)候按照批次信息完成對(duì)應(yīng)車次的BOM數(shù)據(jù)和圖紙到中間數(shù)據(jù)庫(kù)的輸出(可用于從中間庫(kù)查詢?cè)娓腻e(cuò)的歷史信息)，同步完成中間庫(kù)到其他應(yīng)用系統(tǒng)的數(shù)據(jù)集成工作。
2．3 單個(gè)項(xiàng)目的更改原則。
2．3．1 產(chǎn)品批次不變的零部件變更，采用在原版本進(jìn)行改錯(cuò)處理(即物理上實(shí)際存在的一種零部件只允許有一個(gè)版本)，特定的更改標(biāo)志位可用“A、B、C...... ”進(jìn)行標(biāo)示；
2．3．2 產(chǎn)品批次改變的零部件變更（如某次變更從5號(hào)車開始執(zhí)行)，采用升版更改處理(即物理上實(shí)際存在的不同的零部件必須有多個(gè)版本)，采用特定的更改標(biāo)志位進(jìn)行區(qū)分(如用“／”進(jìn)行標(biāo)記)；
2．3．3 某項(xiàng)目下創(chuàng)建的設(shè)計(jì)變更單只能對(duì)本項(xiàng)目下的零部件進(jìn)行改錯(cuò)或升版變更，也能對(duì)本項(xiàng)目的零部件不同版本進(jìn)行批次的調(diào)整。為控制權(quán)限且簡(jiǎn)化操作，只需在設(shè)計(jì)變更單中輸入對(duì)應(yīng)此版本零部件的批次信息和批次調(diào)整標(biāo)記(如采用@標(biāo)記)，變更單完成后，由系統(tǒng)根據(jù)更改單中的信息自動(dòng)進(jìn)行調(diào)整。
2．4 零部件被借用更改規(guī)則。
2．4．1 如需更改的零部件被少量其他項(xiàng)目(如規(guī)定4個(gè)及以下，可以系統(tǒng)自動(dòng)遍歷借用數(shù)量且加以控制)所借用，按照上述單個(gè)項(xiàng)目的零部件改錯(cuò)或升版的更改原則進(jìn)行處理(即少量項(xiàng)目借用按本項(xiàng)目第一優(yōu)先原則)。如在本項(xiàng)目中適用于原版改錯(cuò)變更，原版更改完成后，系統(tǒng)自動(dòng)通知直接或間接借用人(業(yè)務(wù)流程如圖3所示)。由借用人判斷是按此次變更執(zhí)行還是不再借用此部件而是在自己項(xiàng)目中更換零部件變更處理；如在本項(xiàng)目中適用于升版變更，按后續(xù)2．4．2所述處理。
2．4．2 如零部件被多個(gè)項(xiàng)目(如規(guī)定5個(gè)及以上)借用，則強(qiáng)制此零部件不能采用原版改錯(cuò)而只能采用升版變更。升版變更對(duì)應(yīng)的設(shè)計(jì)變更單完成后，由系統(tǒng)自動(dòng)在更改零部件的原版本狀態(tài)上設(shè)置借用項(xiàng)目的批次信息(保持其他借用人對(duì)產(chǎn)品的借用關(guān)系不變)，同時(shí)在更改零部件的新版本狀態(tài)上設(shè)置本項(xiàng)目的批次信息(由于前面所述每個(gè)零部件和變更單上都自動(dòng)指派了一個(gè)特定的項(xiàng)目號(hào)，且為每個(gè)項(xiàng)目都指定了頂層零部件)；同時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)將升版變更零部件的更改信息通知到其他項(xiàng)目的借用人員，借用人收到通知后，分析本借用項(xiàng)目適用更改部件的哪個(gè)版本，如適合更改前版本，則不需要進(jìn)行其他任何工作，如打算也借用更改部件的新版本，則需按后續(xù)2．4．3所述進(jìn)行批次調(diào)整。
2．4．3 借用項(xiàng)目下創(chuàng)建的設(shè)計(jì)變更單不能對(duì)非本項(xiàng)目的零部件進(jìn)行改錯(cuò)或升版變更，但可以對(duì)對(duì)非本項(xiàng)目所屬的零部件不同版本進(jìn)行批次的調(diào)整，批次調(diào)整按2．3．3所述處理。
2．4．4 如零部件被大量其他項(xiàng)目(如規(guī)定10個(gè)及以上)借用，則說明此零部件已經(jīng)相當(dāng)穩(wěn)定，此零部件不允許升版或改錯(cuò)變更。如在原項(xiàng)目中確實(shí)需要進(jìn)行更改，設(shè)計(jì)人員只能采用另存為新的零部件號(hào)進(jìn)行更改(對(duì)換號(hào)變更所引起的父裝配件的變更，按相同原則處理)。
圖3
三、新設(shè)計(jì)變更控制實(shí)現(xiàn)
限于篇幅，本文僅對(duì)實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵地方進(jìn)行簡(jiǎn)單描述。
3．1 設(shè)計(jì)變更單的設(shè)計(jì)。
如圖4所示，變更單包含項(xiàng)目號(hào)、產(chǎn)品代號(hào)和產(chǎn)品名稱(對(duì)應(yīng)項(xiàng)目所屬任務(wù)下發(fā)前指派的頂層節(jié)點(diǎn)，創(chuàng)建變更單時(shí)自動(dòng)提取相關(guān)信息)；改錯(cuò)、升版變更和批次調(diào)整，不同的變更對(duì)象可在一個(gè)設(shè)計(jì)變更單中同時(shí)進(jìn)行。
圖4
3．2 批次配置的自動(dòng)設(shè)置。
設(shè)計(jì)變更單審核完成后，將按照項(xiàng)目、批次信息和對(duì)應(yīng)的版本自動(dòng)進(jìn)行圖2所示的批次設(shè)置(圖2所示對(duì)用戶的界面屏蔽，由后臺(tái)自動(dòng)實(shí)現(xiàn))，實(shí)現(xiàn)過程如圖5所示：
圖5
四、新設(shè)計(jì)變更應(yīng)用效果
4．1 借用件的變更通知。
上述新設(shè)計(jì)變更管理模式，在本人所在的某大型制造行業(yè)(產(chǎn)品研發(fā)人員超千人)已大規(guī)模的使用，在五年的實(shí)際運(yùn)行中，很好的解決了上述的各類設(shè)計(jì)變更相關(guān)問題。截取如圖6所示的變更通知，所顯示的信息包括借用件變更對(duì)應(yīng)的更改單編號(hào)(變更記錄可直接查看變更單)、影響到的零部件(即直接或間接借用此變更零部件的零部件編號(hào)和名稱)等，設(shè)計(jì)人員可對(duì)變更通知信息進(jìn)行確認(rèn)和變更，確認(rèn)完成后變更通知作為后臺(tái)記錄留存而不再顯示到用戶工作界面。
圖6
4．2 BOM表的批次設(shè)置結(jié)果。
如上所述，默認(rèn)情況下采樣最新版本有效規(guī)則，如圖7所示的AJE1001749零部件顯示為C版：
如圖8所示設(shè)置好5號(hào)車后(二次開發(fā)實(shí)現(xiàn)設(shè)置單元和頂層零部件功能以替換TC系統(tǒng)原有功能，頂層零部件號(hào)可根據(jù)PSE打開的零部件項(xiàng)目信息自動(dòng)獲取以簡(jiǎn)化用戶操作)，AJE1001749零部件由版本c切換為版本B。
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本文標(biāo)題：Teamcenter下新設(shè)計(jì)變更模模式與批次配置結(jié)合的研究
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