按照客戶訂單分離點(diǎn)在生產(chǎn)過程中位置的不同，可以將企業(yè)分為按訂單銷售(sale to order，STO)、按訂單制造(make to order，MTO)、按訂單裝配(assemble to order，ATO)、按訂單設(shè)計(engineer to order，ETO)等類型 。其中ETO類型的企業(yè)中，需要按照客戶訂單的要求，重新設(shè)計滿足這些要求的零部件，或?qū)ζ渌慵M(jìn)行變形設(shè)計，在此基礎(chǔ)上，向客戶提供定制產(chǎn)品。在ETO的生產(chǎn)方式中，全部或部分零部件的設(shè)計、采購、制造、裝配都是由客戶訂單驅(qū)動的，典型的ETO類型的企業(yè)有飛機(jī)、鐵路機(jī)車制造等。對于ETO類型的企業(yè)來說，由于產(chǎn)品的復(fù)雜性與特殊性，以及產(chǎn)品的技術(shù)準(zhǔn)備周期長、設(shè)計變更多、工藝種類繁多、裝配任務(wù)重等特點(diǎn)，使得產(chǎn)品源頭數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確與規(guī)范以及設(shè)計工藝的協(xié)同應(yīng)用顯得尤為重要。對于某些復(fù)雜裝備制造(飛機(jī)、機(jī)車)企業(yè)來說，售后運(yùn)維也是企業(yè)重要的業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，在運(yùn)維業(yè)務(wù)執(zhí)行的過程中也需要能夠及時、準(zhǔn)確地消化產(chǎn)品源頭的數(shù)據(jù)信息。產(chǎn)品全生命周期管理(product lifecyele management，PLM)是一種在系統(tǒng)思想指導(dǎo)下，綜合人、過程和技術(shù)對產(chǎn)品全生命周期內(nèi)與產(chǎn)品相關(guān)信息、過程、資源等進(jìn)行管理的方法，它覆蓋產(chǎn)品從需求分析至報廢的整個生命周期。實(shí)際上PLM技術(shù)是由PDM(product data management，產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理)技術(shù)發(fā)展而來，但又不局限于PDM技術(shù)，它的核心理念是以產(chǎn)品數(shù)據(jù)為核心，將產(chǎn)品數(shù)據(jù)及時地分發(fā)到企業(yè)業(yè)務(wù)的各個環(huán)節(jié)，并對過程進(jìn)行統(tǒng)一的管理。對于PDM來說，其側(cè)重于產(chǎn)品開發(fā)階段數(shù)據(jù)的管理，PLM則側(cè)重于對產(chǎn)品全生命周期內(nèi)數(shù)據(jù)的管理；PDM側(cè)重于對企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)品數(shù)據(jù)的管理，PLM則強(qiáng)調(diào)對產(chǎn)品生命周期內(nèi)跨越供應(yīng)鏈的企業(yè)聯(lián)盟內(nèi)的所有信息進(jìn)行管理和利用 。對于ETO類型的企業(yè)來說，由于企業(yè)自身的特點(diǎn)，使得PLM系統(tǒng)的建設(shè)在實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息化的過程中具有舉足輕重的地位。
從信息化在離散制造企業(yè)的應(yīng)用來看，目前大多數(shù)企業(yè)已實(shí)施了PDM系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了諸如圖文檔管理、工作流審批、CAD集成、BOM管理等PDM核心功能的建設(shè)，達(dá)到了設(shè)計內(nèi)部的協(xié)同及信息化的應(yīng)用。但此時企業(yè)面臨的問題是如何將PDM的價值延伸到企業(yè)的工藝、生產(chǎn)、維護(hù)等各個業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)各個業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)對產(chǎn)品數(shù)據(jù)的消費(fèi)及再創(chuàng)造，所以設(shè)計工藝的一體化、PLM系統(tǒng)平臺的建設(shè)成為離散制造行業(yè)的信息化應(yīng)用熱點(diǎn)。
1 PLM系統(tǒng)平臺的架構(gòu)及實(shí)施理念
Teamcenter是西門子工業(yè)軟件公司的產(chǎn)品全生命周期管理核心解決方案，是業(yè)內(nèi)首個將單個軟件應(yīng)用轉(zhuǎn)變?yōu)樵赟OA(service oriented architecture。面向服務(wù)的體系結(jié)構(gòu))的基礎(chǔ)上建立的，跨專業(yè)、跨項(xiàng)目階段和計劃、真正集成化的PLM解決方案，為大小制造企業(yè)提供了平臺可擴(kuò)展性、應(yīng)用豐富性以及可配置性能力。Teamcenter軟件包涵蓋了從早期的需求計劃到最后的維護(hù)檢修階段所有過程的跨越產(chǎn)品全生命周期的應(yīng)用及解決方案，它包括維護(hù)檢修、需求協(xié)同、企業(yè)協(xié)同、工程協(xié)同、制造協(xié)同、項(xiàng)目協(xié)同等多個方面。Teamcenter既具備PLM軟件平臺的能力，同時也可以作為單個業(yè)務(wù)解決方進(jìn)行部署。同時，Teamcenter也是在行業(yè)內(nèi)應(yīng)用最為廣泛的PLM系統(tǒng)解決方案。
如圖l所示，企業(yè)選擇Teamcenter作為PLM系統(tǒng)的解決方案，并在PLM系統(tǒng)構(gòu)建工程協(xié)同、制造協(xié)同、項(xiàng)目協(xié)同等諸多解決方案。其中制造協(xié)同是Teamcenter數(shù)字化工藝的解決方案，它建立了一個管理產(chǎn)品、工藝、車間和資源信息的統(tǒng)一集成環(huán)境，可以實(shí)現(xiàn)與工程協(xié)同的無縫集成，支持在產(chǎn)品的技術(shù)準(zhǔn)備周期中設(shè)計業(yè)務(wù)與工藝業(yè)務(wù)之間準(zhǔn)確、迅速地傳遞信息，實(shí)現(xiàn)工程變更的快速協(xié)同與閉環(huán)管理。
圖1 Teamcenter架構(gòu)圖
1.1 PLM 系統(tǒng)平臺的架構(gòu)
某公司研發(fā)軟件系統(tǒng)平臺始建于2002年，由PDM系統(tǒng)、CAPP系統(tǒng)、通知管理系統(tǒng)、編碼管理系統(tǒng)等組成，實(shí)現(xiàn)了以二維設(shè)計為主的產(chǎn)品設(shè)計和產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理。各系統(tǒng)相對獨(dú)立，信息孤島的情況嚴(yán)重，軟件系統(tǒng)架構(gòu)陳舊，難以承擔(dān)整個PLM平臺的重任。而公司未來產(chǎn)品研發(fā)的發(fā)展方向是要構(gòu)建全三維的研發(fā)生態(tài)環(huán)境，形成產(chǎn)品的數(shù)字化樣機(jī)(digital mockup，DMU)及基于模型的定義(model based definition，MBD)的應(yīng)用模式，同時需要可以支持日常研發(fā)應(yīng)用、協(xié)同仿真分析、設(shè)計協(xié)同等功能的PLM系統(tǒng)。而對于工藝的業(yè)務(wù)，則需要一個可以滿足工藝業(yè)務(wù)需求的工藝平臺系統(tǒng)，可以同時支持設(shè)計工藝一體化的協(xié)同應(yīng)用。
除了PLM系統(tǒng)的建設(shè)之外，公司還在開發(fā)面向經(jīng)營的ERP系統(tǒng)平臺、面向生產(chǎn)的MES系統(tǒng)平臺及面向售后維護(hù)的MRO平臺，PLM系統(tǒng)需要實(shí)現(xiàn)和這些下游信息系統(tǒng)的緊密集成。PLM平臺的架構(gòu)原則如下：
1)可以兼容原有的信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，覆蓋其功能應(yīng)用。
2)PLM平臺支持企業(yè)目前二、三維混用的業(yè)務(wù)模式，同時支持向全三維應(yīng)用環(huán)境的擴(kuò)展。
3)PLM平臺具備很好的開放性，可以在平臺上構(gòu)建協(xié)同分析仿真、協(xié)同設(shè)計、裝配工藝仿真等子系統(tǒng)。
4)PLM平臺需要支持設(shè)計工藝的一體化應(yīng)用模式。
5)PLM平臺能夠?qū)崿F(xiàn)和下游信息系統(tǒng)的緊密集成。
根據(jù)以上需求，將PLM系統(tǒng)平臺的架構(gòu)分為PLM平臺層、業(yè)務(wù)平臺層、子業(yè)務(wù)平臺層、工具層等4個層次，其中產(chǎn)品全生命周期系統(tǒng)中公共的、平臺型的系統(tǒng)功能抽象PLM平臺層中，關(guān)于PLM平臺層的功能在2.2節(jié)中詳細(xì)介紹。PLM系統(tǒng)平臺的架構(gòu)如圖2所示。
圖2 企業(yè)PLM系統(tǒng)架構(gòu)
1.2 PLM系統(tǒng)的實(shí)施理念
整個PLM的實(shí)施是一個龐大的系統(tǒng)工程，牽涉到企業(yè)眾多的業(yè)務(wù)部門；涉及到對部門的業(yè)務(wù)流程、規(guī)章制度的梳理及再造；涉及到供應(yīng)商的實(shí)施團(tuán)隊、企業(yè)的IT團(tuán)隊、企業(yè)的關(guān)鍵用戶、最終用戶在一個平臺上協(xié)同工作；涉及到需求調(diào)研、開發(fā)編碼、上線測試等眾多步驟的統(tǒng)籌規(guī)劃。同時，信息化項(xiàng)目又是典型的“一把手工程”，需要在企業(yè)高層的牽頭領(lǐng)導(dǎo)下，按照項(xiàng)目管理的理念及PLM的實(shí)施方法進(jìn)行項(xiàng)目的實(shí)施工作。
在項(xiàng)目實(shí)施過程中，企業(yè)與供應(yīng)商項(xiàng)目團(tuán)隊共同總結(jié)了“總體規(guī)劃、分步實(shí)施、快速應(yīng)用、基礎(chǔ)先行”的十六字實(shí)施原則，并嚴(yán)格遵照執(zhí)行。首先在系統(tǒng)的規(guī)劃階段，對整個PLM系統(tǒng)的需求進(jìn)行整體設(shè)計與規(guī)劃，既要能夠兼容企業(yè)原有信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)與應(yīng)用，又要能夠滿足企業(yè)現(xiàn)行的業(yè)務(wù)模式，同時還能支撐企業(yè)未來業(yè)務(wù)的擴(kuò)充與發(fā)展。在確定了系統(tǒng)的總體設(shè)計方案與實(shí)施方案之后，按照分步實(shí)施的原則，挑選出系統(tǒng)中覆蓋面最廣、應(yīng)用門檻最低、用戶最常用的功能優(yōu)先實(shí)施，并通過培養(yǎng)種子用戶的方式以點(diǎn)帶面，經(jīng)過實(shí)踐驗(yàn)證后再應(yīng)用推廣。在系統(tǒng)實(shí)施過程中，始終堅持快速應(yīng)用、應(yīng)用為先的原則，所有的工作圍繞著用戶應(yīng)用展開。對用戶平日最常用的功能反復(fù)測試。力求穩(wěn)定高效，使得系統(tǒng)的應(yīng)用可以迅速見到效果，在系統(tǒng)應(yīng)用穩(wěn)定后再逐步完善和添加新的功能。對于系統(tǒng)運(yùn)行必備的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和基礎(chǔ)知識庫，如標(biāo)準(zhǔn)件庫、計算公式等，首先組織用戶整理并進(jìn)行錄人，同時建立知識沉淀的規(guī)則與制度，這樣既沉淀了企業(yè)的知識資產(chǎn)，又讓系統(tǒng)應(yīng)用的友好性大大提升，起到了促進(jìn)系統(tǒng)應(yīng)用的效果。
在系統(tǒng)的單元應(yīng)用穩(wěn)定后，形成整個PLM系統(tǒng)的貫通應(yīng)用，打通企業(yè)的數(shù)據(jù)流與業(yè)務(wù)流；最后通過系統(tǒng)實(shí)施與應(yīng)用過程中的不斷總結(jié)與改善，對企業(yè)進(jìn)行業(yè)務(wù)流程與規(guī)章制度的梳理與再造，拓展系統(tǒng)應(yīng)用的廣度與深度。
2 PLM在高鐵制造企業(yè)的應(yīng)用
2.1 企業(yè)需求分析
某企業(yè)是中國軌道交通裝備制造行業(yè)的骨干企業(yè)，是中國高速列車產(chǎn)業(yè)化制造基地和城軌地鐵車輛定點(diǎn)制造企業(yè)，公司的產(chǎn)品以高速動車組、高檔鐵路客車、城軌列車為主，企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)是成為世界軌道交通客運(yùn)裝備最強(qiáng)企業(yè)。企業(yè)的生產(chǎn)模式為典型的ETO類型的企業(yè)，根據(jù)客戶的訂單進(jìn)行設(shè)計，設(shè)計模式以二、三維混用的模式為主，并逐步向全三維的應(yīng)用模式轉(zhuǎn)變；工藝以機(jī)加、焊接、熱處理及裝配工藝為主；同時隨著市場動車保有量的不斷增加，企業(yè)的檢修與運(yùn)維的業(yè)務(wù)也逐漸增多。
企業(yè)在2002年就開始了研發(fā)信息系統(tǒng)的建設(shè)工作，實(shí)現(xiàn)了以二維設(shè)計為主的產(chǎn)品設(shè)計和產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，但隨著企業(yè)的快速發(fā)展，原有的研發(fā)系統(tǒng)的問題逐漸凸顯：
1)目前的研發(fā)平臺與公司要建成世界最強(qiáng)軌道交通客運(yùn)裝備制造企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)不匹配，必須建設(shè)具備高度可擴(kuò)充性的PLM平臺并持續(xù)改進(jìn)，解決目前多個獨(dú)立系統(tǒng)所形成的信息孤島問題，以及不能管理三維數(shù)據(jù)、不支持研發(fā)項(xiàng)目管理和流程管理等重大缺陷。
2)沒有一個統(tǒng)一高效的PLM平臺，因此新產(chǎn)品技術(shù)準(zhǔn)備周期長，產(chǎn)品數(shù)據(jù)不能保證及時分發(fā)，不能實(shí)現(xiàn)異地協(xié)同、供應(yīng)商協(xié)同等；工藝信息化水平僅處于初級階段。由于源頭數(shù)據(jù)的不完備，不能為ERP等下游系統(tǒng)提供及時準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。
3)三維設(shè)計沒有得到全面應(yīng)用。目前僅有部分產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了三維設(shè)計，其他產(chǎn)品仍采用二維設(shè)計。三維設(shè)計可以很好地解決設(shè)計過程中空間干涉、裝配檢查等諸多問題；而目前的系統(tǒng)主要面向二維設(shè)計平臺，在管理三維應(yīng)用時存在很多問題，沒有完善的三維設(shè)計規(guī)范，所有這些因素嚴(yán)重制約了三維設(shè)計工具的推廣。
基于以上的問題與需求，企業(yè)決定建立統(tǒng)一的PLM平臺，以滿足企業(yè)快速發(fā)展的需求。
2.2 PLM平臺功能介紹
在1.1節(jié)中介紹過，PLM平臺層是將面向產(chǎn)品生命周期各業(yè)務(wù)中公共的功能與服務(wù)抽取出來，形成PLM的公共平臺，平臺中所包含的功能如圖3所示。
圖3 PLM平臺功能
利用統(tǒng)一的項(xiàng)目管理功能可以將產(chǎn)品生命周期中的項(xiàng)目信息統(tǒng)一管理，對項(xiàng)目的進(jìn)度可以做到一目了然；在產(chǎn)品生命周期中，變更自始至終都會存在，因此需要一個統(tǒng)一的變更管理對產(chǎn)品生命周期中的變更進(jìn)行管控；在產(chǎn)品生命周期的各個業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)都會有申請和使用編碼的工作，需要一個統(tǒng)一的編碼平臺處理物料編碼的領(lǐng)碼與回收的工作；產(chǎn)品生命周期的過程就是企業(yè)業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)的過程，需要一個統(tǒng)一的工作流引擎及工作流管理平臺對業(yè)務(wù)流程進(jìn)行管理；離散制造企業(yè)的數(shù)據(jù)流組織形式是以物料為核心、以BOM為組織形態(tài)，各種形態(tài)的BOM不斷變化及流轉(zhuǎn)的過程，因此需要一個統(tǒng)一的BOM管理平臺對BOM數(shù)據(jù)進(jìn)行管理。其他的一些如知識管理、集成接口等功能都可以放到PLM平臺層中。
2.3 設(shè)計協(xié)同系統(tǒng)與PLM的集成
企業(yè)需要推行全三維的設(shè)計應(yīng)用模式，因此選擇了達(dá)索公司的CATIA作為主要的三維設(shè)計工具軟件。對于設(shè)計工具軟件來說，它是企業(yè)產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)產(chǎn)生的第一源頭，對設(shè)計工具中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)直接管理；設(shè)計工具基于管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)直接進(jìn)行工作；工具與管理系統(tǒng)的深度融合應(yīng)用已經(jīng)成為一種應(yīng)用趨勢。
企業(yè)PLM平臺的建設(shè)中也包含設(shè)計協(xié)同平臺的建設(shè)，它主要提供對設(shè)計部門內(nèi)部的設(shè)計協(xié)同支持。從IT方面，這個層面的系統(tǒng)需要能與各類設(shè)計應(yīng)用工具(如ECAD、MCAD、CAE等)緊密集成以對設(shè)計數(shù)據(jù)提供深入的管理；從數(shù)據(jù)管理對象來看，這個層面的系統(tǒng)管理的是整個設(shè)計過程中的設(shè)計數(shù)據(jù)(即各類CAD數(shù)據(jù))，在這個層面強(qiáng)調(diào)的是如何能夠深入理解設(shè)計數(shù)據(jù)(比如結(jié)構(gòu)件和電氣管路間的位置關(guān)系等)，提供設(shè)計協(xié)同能力，使工程師在設(shè)計過程中就能及時和其他設(shè)計人員進(jìn)行設(shè)計協(xié)調(diào)。在早期就發(fā)現(xiàn)各種潛在的設(shè)計問題。
對于CATIA而言，一定是能夠?qū)ζ鋽?shù)據(jù)進(jìn)行緊密管理的平臺才能夠體現(xiàn)協(xié)同設(shè)計的優(yōu)勢，因此選擇了達(dá)索公司的VPM作為企業(yè)的協(xié)同設(shè)計平臺。在產(chǎn)品設(shè)計初期，產(chǎn)品的更改頻率是最高的，同時設(shè)計師所關(guān)心的是專業(yè)協(xié)同、關(guān)聯(lián)設(shè)計、供應(yīng)商選擇等設(shè)計需求；在設(shè)計定型之后，設(shè)計師才會關(guān)注BOM數(shù)據(jù)的發(fā)布、與工藝生產(chǎn)的協(xié)同等需求。設(shè)計師在產(chǎn)品設(shè)計初期的工作主要集中在CATIA與VPM中，可以通過一個接口實(shí)現(xiàn)VPM與Teamcenter之間的數(shù)據(jù)交換，將頻繁的數(shù)據(jù)操作放在子系統(tǒng)內(nèi)部實(shí)現(xiàn)，將頻次較低的數(shù)據(jù)交換工作通過接口來實(shí)現(xiàn)，如圖4所示。
圖4 設(shè)計協(xié)同平臺與PLM集成
2.4 設(shè)計工藝的一體化應(yīng)用
在產(chǎn)品的技術(shù)準(zhǔn)備周期中，設(shè)計與工藝是業(yè)務(wù)結(jié)合最為緊密的環(huán)節(jié)。因?yàn)槠髽I(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的技術(shù)含量高，工作環(huán)境復(fù)雜，產(chǎn)品零部件眾多，導(dǎo)致企業(yè)的工藝種類繁多。工藝路徑長，裝配任務(wù)重。因此需要構(gòu)建在PLM平臺之上的工藝業(yè)務(wù)平臺，可以滿足多種工藝類型的編制需求以及裝配工藝仿真等業(yè)務(wù)的需求。同時由于設(shè)計與工藝之間存在大量的業(yè)務(wù)交互。如設(shè)計完成后需要進(jìn)行工藝性審查，設(shè)計的變更會導(dǎo)致工藝的頻繁變更，工藝方法的改變又會導(dǎo)致設(shè)計的更改等等，因此需要將設(shè)計與工藝的業(yè)務(wù)構(gòu)建在統(tǒng)一的平臺之上，實(shí)現(xiàn)設(shè)計工藝一體化的應(yīng)用。
在基于Teamcenter的PLM平臺中，設(shè)計與工藝的業(yè)務(wù)基于統(tǒng)一的平臺，工藝工程師與設(shè)計工程師基于同一數(shù)據(jù)庫進(jìn)行工藝設(shè)計工作，可以隨時調(diào)用和查看產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品數(shù)據(jù)。工藝人員參與設(shè)計評審、更改評審，從而獲取新產(chǎn)品設(shè)計信息和更改信息�；贛BOM的結(jié)構(gòu)化工藝編制方式，可以將班組、臺位、工裝、夾具等資源和工序關(guān)聯(lián)，設(shè)計完成的卡片、文檔等掛在結(jié)構(gòu)樹上，方便后續(xù)的工藝整體借用等。
設(shè)計與工藝協(xié)同工作的業(yè)務(wù)流程如圖5所示。
圖5 設(shè)計與工藝協(xié)同工作的流程圖
Teamcenter Manufacturing(TCM)是Teamcenter的工藝解決方案，在TCM 中可以進(jìn)行EBOM到PBOM的轉(zhuǎn)換、工藝路線劃分、結(jié)構(gòu)化工藝的編制、裝配工藝的仿真、工藝資源管理等業(yè)務(wù)功能的處理。以高速動車組車體的結(jié)構(gòu)化工藝編制過程為例，其結(jié)構(gòu)可以分為總工藝、子工藝、工序3層結(jié)構(gòu)或者多層，子工藝按大的工序組織，總工藝、裝配子工藝、裝配工序下均可以掛虛擬件。各子工藝完成后，需將車體組成發(fā)給整車總裝配工藝師，由總裝配工藝師將其指派到對應(yīng)的整車裝配工序上，工藝數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)可以劃分為車體總工藝、裝備子工藝、裝配虛擬件、工裝的層次結(jié)構(gòu)。
工藝編制完成后以數(shù)據(jù)形成存儲在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫中，同時TCM還支持工藝卡片與工藝明細(xì)報表的生成，如圖6所示。
圖6 TCM生成的工藝卡片
工藝卡片只是作為一種結(jié)果展現(xiàn)，卡片中的所有數(shù)據(jù)都是從數(shù)據(jù)庫中直接提取。
結(jié)構(gòu)化工藝編制過程的數(shù)據(jù)都是直接存儲在數(shù)據(jù)庫中，其編制結(jié)果會形成產(chǎn)品的制造BOM。裝配工藝的仿真結(jié)果可以以裝配動畫的形式展現(xiàn)出來，用于指導(dǎo)車間現(xiàn)場的生產(chǎn)。
3 結(jié)束語
PLM系統(tǒng)已取代PDM成為離散制造企業(yè)中的信息化應(yīng)用熱點(diǎn)，PLM系統(tǒng)的優(yōu)勢是它可以形成一個產(chǎn)品數(shù)據(jù)分發(fā)與管理的平臺，使得產(chǎn)品生命周期中的各個業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)可以迅速準(zhǔn)確地獲取并消費(fèi)產(chǎn)品數(shù)據(jù)，同時各個業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)對產(chǎn)品數(shù)據(jù)的再創(chuàng)造又可以在PLM平臺中被統(tǒng)一管理。
通過PLM系統(tǒng)的使用，有效地縮短了企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，提高了企業(yè)的核心競爭能力，沉淀了企業(yè)的知識資產(chǎn)。本文結(jié)合Teamcenter平臺和實(shí)際ETO類型制造企業(yè)典型用戶的案例，對PLM平臺的技術(shù)架構(gòu)、PLM系統(tǒng)的實(shí)施理念、PLM系統(tǒng)中的核心功能進(jìn)行了介紹，希望能夠?yàn)槠渌髽I(yè)進(jìn)行PLM系統(tǒng)的規(guī)劃與實(shí)施提供參考和借鑒。
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