海光華印刷機(jī)械有限公司（以下簡(jiǎn)稱“我公司”），是國內(nèi)最大的單張紙多色膠印機(jī)研發(fā)制造企業(yè)，產(chǎn)品技術(shù)性能和銷售總量位居我國該領(lǐng)域領(lǐng)頭羊地位，擁有雄厚的技術(shù)實(shí)力和制造能力。
隨著印刷行業(yè)的發(fā)展，客戶對(duì)產(chǎn)品的個(gè)性化需求也越來越高，交貨期越來越嚴(yán)格，造成了我公司在研發(fā)任務(wù)、工藝準(zhǔn)備、生產(chǎn)組織等方面的壓力越來越大。為了有效解決這個(gè)問題，我公司開始實(shí)施企業(yè)信息化建設(shè)項(xiàng)目，CAPP工藝管理系統(tǒng)是其中一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，由生產(chǎn)技術(shù)部主要負(fù)責(zé)該系統(tǒng)的搭建與實(shí)施。
1 CAPP系統(tǒng)選型
隨著CAPP系統(tǒng)在國內(nèi)應(yīng)用的普及，目前國內(nèi)CAPP提供商有很多，各系統(tǒng)提供商能夠提供的功能都不相伯仲。因此，我公司更為看重的是提供商系統(tǒng)開發(fā)的思想能否與我公司信息化建設(shè)的思想相符合。我公司通過認(rèn)真調(diào)研，慎重比較，反復(fù)論證，在上級(jí)集團(tuán)公司的指導(dǎo)下，最終選擇了武漢開目信息技術(shù)公司的KM5.0工藝管理系統(tǒng)。在選型過程中，通過與開目公司項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的深入交流，雙方就企業(yè)實(shí)施CAPP系統(tǒng)的意義、方式方法達(dá)成了共識(shí)。開目公司項(xiàng)目工程師，通過具體分析我公司產(chǎn)品的制造特點(diǎn)，部門間的工作流程和相應(yīng)職責(zé)，提出了很多建設(shè)性的意見和建議。相互信任，有效溝通，嚴(yán)格按照計(jì)劃開展各項(xiàng)工作，項(xiàng)目雙方的共同努力為后續(xù)項(xiàng)目的實(shí)施奠定了基礎(chǔ)。
2 系統(tǒng)實(shí)施過程
2.1 業(yè)務(wù)調(diào)研
在確定實(shí)施方案以前，CAPP項(xiàng)目組必須對(duì)設(shè)計(jì)系統(tǒng)使用的各部門進(jìn)行業(yè)務(wù)調(diào)研。根據(jù)我公司實(shí)際情況，從技術(shù)開發(fā)到產(chǎn)品制造的整個(gè)過程流程如圖1所示。
圖1 CAPP系統(tǒng)管理流程
2.2 實(shí)施方案確定
根據(jù)我公司工作流程，雙方確定CAPP系統(tǒng)需能夠?qū)崿F(xiàn)與PDM集成、各類工藝文件編制、工藝及制造流程管理、工裝全生命周期管理、標(biāo)準(zhǔn)成本生成等五個(gè)方面的功能。
2.2.1 CAPP與PDM集成
我公司在推進(jìn)企業(yè)信息化建設(shè)工作過程中，已先期在技術(shù)開發(fā)部建立了PDM信息平臺(tái)。實(shí)施CAPP系統(tǒng)與PDM系統(tǒng)集成功能主要需要實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)BOM和圖文檔信息快速向CAPP系統(tǒng)傳遞，減少手工操作過程，提高工作效率。主要集成的內(nèi)容如下：
1）PDM系統(tǒng)的數(shù)據(jù)發(fā)布后，將數(shù)據(jù)寫入到集成的中間數(shù)據(jù)表中；
2）雙方通過中間表進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，對(duì)于交互的數(shù)據(jù)，雙方要進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)，以利于數(shù)據(jù)的處理；
3）圖文檔的信息傳遞方式為PDM 將文件傳遞到指定文件目錄，再將文檔信息傳遞到中間表，在CAPP 系統(tǒng)中，將對(duì)中間表數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，以便CAPP 系統(tǒng)的用戶訪問到圖文檔文件，如圖2所示。
圖2 CAPP與PDM集成數(shù)據(jù)流向概要
2.2.2 各類工藝文件編制
對(duì)應(yīng)實(shí)際工作流程，CAPP系統(tǒng)在接收到PDM系統(tǒng)的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)之后，首先需要由工藝工程師將設(shè)計(jì)BOM（EBOM）轉(zhuǎn)換為制造BOM（MBOM），這個(gè)環(huán)節(jié)非常重要，是下游部門所有工作的基礎(chǔ)。在CAPP系統(tǒng)中建立MBOM結(jié)構(gòu)樹，以結(jié)構(gòu)樹為依據(jù)開始工藝分工，繼而展開包括自制件加工工藝、裝配作業(yè)指導(dǎo)書、各類檢驗(yàn)規(guī)范及檢測(cè)記錄卡、NC程序、工裝設(shè)計(jì)等工作。鑒于此，CAPP系統(tǒng)需要定義以下面向工藝文件編制的模塊：
1）工藝規(guī)程管理模塊 工藝規(guī)程類型和技術(shù)文件類型定義模塊用于滿足工藝表格成套性定義的需要，包括定義各種文件類型的封面、過程卡、過程卡續(xù)頁、工序卡、工藝卡續(xù)頁等。工藝人員在編制工藝時(shí)，系統(tǒng)根據(jù)需要自動(dòng)調(diào)用空白的表格模板供工藝人員使用，可以保證工藝人員使用統(tǒng)一的表格模板。
2）工藝卡片表格定義模塊 表格定義模塊用于定義卡片的具體樣式，并確定卡片中相關(guān)內(nèi)容的數(shù)據(jù)關(guān)系、數(shù)據(jù)來源、填寫方式、顯示格式等等，從而形成統(tǒng)一的工藝文檔卡片模板，通過這些定義可以與企業(yè)資源數(shù)據(jù)庫相關(guān)聯(lián)，提高填寫的速度和規(guī)范性，并為后續(xù)的信息集成提供支持。比如，在工藝過程卡首頁填寫的工時(shí)定額、毛坯編碼等信息，在創(chuàng)建工位流轉(zhuǎn)卡、施工票，以及工時(shí)利用率匯總等數(shù)據(jù)分析過程，都能直接被系統(tǒng)調(diào)用，即減輕了下游部門的工作量，同時(shí)也降低了人為錯(cuò)誤產(chǎn)生的可能性。
3）工序簡(jiǎn)圖繪制模塊 工藝簡(jiǎn)圖繪制模塊可以幫助工藝設(shè)計(jì)人員快速繪制工序簡(jiǎn)圖，提高在工藝設(shè)計(jì)過程中繪圖的效率。開目CAPP系統(tǒng)可以提供兩種繪制工序簡(jiǎn)圖的方式：OLE插入方式和直接繪制方式。我公司選擇前者，即可以通過AutoCAD程序?qū)⑺枰墓ば蚝?jiǎn)圖繪制完畢后插入到工藝表格的指定位置。另外，在裝配作業(yè)指導(dǎo)書還可以可插入的JPEG格式的照片，使操作者看起來更加直觀。
4）企業(yè)資源管理器模塊 企業(yè)資源管理器主要用于管理在工藝設(shè)計(jì)過程中常用的各種工藝數(shù)據(jù)資源，包括毛坯種類、材料牌號(hào)、材料規(guī)格、機(jī)床設(shè)備、工藝裝備、工藝基本術(shù)語、工藝規(guī)則庫、工藝簡(jiǎn)圖庫、工藝參數(shù)庫、典型工藝庫、車間數(shù)據(jù)庫、工序名稱庫、工序內(nèi)容庫、歸類件庫等。工藝工程師可以在經(jīng)過授權(quán)后創(chuàng)立、維護(hù)、變更以上庫內(nèi)內(nèi)容，通過不斷積累，形成具有本企業(yè)自身特色的工藝資源，有效提高工藝準(zhǔn)備的工作效率。
此外，在CAPP系統(tǒng)中還定義了工藝路線管理模塊、打印中心模塊、公式管理器模塊、工藝文件瀏覽器模塊等，限于篇幅，這里不做贅述了。
3 實(shí)施效果和效益分析
在CAPP系統(tǒng)開始試運(yùn)行后，我公司的工藝設(shè)計(jì)流程及工藝文件管理的思路有了徹底的改觀，其主要表現(xiàn)在：
(1)工藝設(shè)計(jì)全過程實(shí)現(xiàn)電子化，效率明顯提高。CAPP實(shí)施后，工藝設(shè)計(jì)工程師依靠系統(tǒng)自動(dòng)提取零部件屬性的功能，節(jié)省了大量以前需手工填寫的重復(fù)而煩瑣的工作所費(fèi)的精力與時(shí)間，降低了工藝工程師勞動(dòng)強(qiáng)度，大大縮短了產(chǎn)品生產(chǎn)制造的技術(shù)準(zhǔn)備時(shí)間；
(2)系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別借用零部件的關(guān)系，方便了借用件的管理。CAPP系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別借用零件關(guān)系，當(dāng)源文件更改時(shí)，借用的工藝文件隨之改變，避免了因人為因素漏改的弊病，并可以查看屬性找到源文件，方便快捷；
(3)提高數(shù)據(jù)安全性和準(zhǔn)確率，確保了產(chǎn)品信息的共享、統(tǒng)一。按要求編制的各種技術(shù)文件均列入CAPP系統(tǒng)統(tǒng)一管理，有效保證了技術(shù)文件的統(tǒng)一性和完整性；對(duì)因引用不正確的產(chǎn)品數(shù)據(jù)而造成損失起到了良好的預(yù)防效果；
(4)提高了技術(shù)管理的效率、質(zhì)量和企業(yè)的管理水平。通過CAPP系統(tǒng)可快捷地對(duì)工藝設(shè)計(jì)過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行查詢；通過權(quán)限設(shè)置，相關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo)可通過CAPP系統(tǒng)對(duì)所關(guān)注的項(xiàng)目及相關(guān)人員的工作質(zhì)量、進(jìn)度和工作效率等進(jìn)行檢查。
4 結(jié)語
CAPP的實(shí)施是一個(gè)復(fù)雜的過程，用戶應(yīng)根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況選擇合適的系統(tǒng)軟件，并按照相關(guān)流程具體實(shí)施。在實(shí)施的過程中，不應(yīng)該片面地追求軟件的智能化和自動(dòng)化，同時(shí)應(yīng)該看到軟件的不足和缺陷，揚(yáng)長(zhǎng)避短�？偟膩碇v，我公司運(yùn)行CAPP系統(tǒng)后，生產(chǎn)技術(shù)管理有了一個(gè)嶄新的面貌，收效明顯。同時(shí)，項(xiàng)目實(shí)施的過程，使公司員工充分認(rèn)識(shí)到了CAPP系統(tǒng)是企業(yè)信息化建設(shè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，只要運(yùn)用得當(dāng)，企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)管理的工作效率將大幅提高，進(jìn)而提升企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。
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