北京中機盛科軟件有限公司總經(jīng)理、集團總裁助理 魏二宏
一、公司簡介
目前中國的經(jīng)濟形勢目前很被動，而且不太景氣。同比2008年來說，危機越來越大，而且是相當(dāng)嚴(yán)重。所以說企業(yè)應(yīng)該思考如何在這種背景下贏得市場，如何在這種背景下取得更大的利潤。其實很多的企業(yè)，往往在產(chǎn)品創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新上都下了一定的工夫。但是好多的企業(yè)也已經(jīng)意識到管理在企業(yè)發(fā)展過程中起到的作用。我們說管理也是一種生產(chǎn)力，如何將這種管理通過信息化的手段落地，今天就引出我們的信息化管理解決方案。這個全信息化精益管理方案簡稱是WIMS，是站在企業(yè)家的角度上考慮的。比如說企業(yè)如何實現(xiàn)高利潤，如何實現(xiàn)執(zhí)行力的大幅提高，如何實現(xiàn)人的自我管理和自我掌控。因此這個方案也是打造更有智慧和內(nèi)涵的信息化手段的落地工具。
北京中機盛科軟件有限公司位于中關(guān)村國際創(chuàng)業(yè)園，專注于為中國制造企業(yè)提供全信息化精益管理解決方案。公司依托大型制造業(yè)企業(yè)集團，設(shè)全信息化精益管理研究所、WIMS研發(fā)中心、WIMS品質(zhì)控制中心等機構(gòu)。本著“讓管理變得簡單、有效、節(jié)約”的理念，全力打造適合中國制造業(yè)的全信息化精益管理平臺。
二、全信息化精益管理解決方案
圖1 3S模型
全信息化精益管理解決方案分三部分組成。3S模型第一個就是模式，第二個就是軟件，第三就是服務(wù)。這三個模式構(gòu)成了全信息化精益管理的核心。全信息化精益管理解決方案，是在借鑒了日本豐田精益生產(chǎn)方式和京瓷的阿米巴組織模式，吸收了歐美企業(yè)的科學(xué)管理、ABC作業(yè)成本法、平衡積分卡、全面預(yù)算管理和業(yè)務(wù)流程再造等先進管理理念的基礎(chǔ)上，根植中國企業(yè)自身的文化土壤，將管理理念、方法和工具（信息化手段）不斷融合并應(yīng)用到企業(yè)實踐中，逐步發(fā)展出來的適合制造企業(yè)的管理一體化、管理和軟件一體化、軟件一體化的一套普遍適用于中國制造企業(yè)的管理體系。
圖2 WIMS管理模式
中機盛科的管理模型就是形成管理精益化。在精益管理解決方案的前提下，幫助企業(yè)建立自身的管理模式，然后將WIMS管理軟件匹配到企業(yè)的管理模式上。WIMS解決方案不是那種以不變應(yīng)萬變的方案，而是實實在在滿足企業(yè)管理需要的解決方案。這套解決方案的核心就在于軟件一體化，管理一體化和管理軟件一體化。
精益管理核心—價值核算
搭建起一套健全的內(nèi)部市場化管理體系
1. 核算基礎(chǔ)價格體系
2. 核算指標(biāo)的確定
3. 核算方案的制定
產(chǎn)品研發(fā)體系：新產(chǎn)品的研發(fā)周期縮短了40%以上
1. 以項目為中心，關(guān)注研發(fā)過程管理
將新產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品改進、技術(shù)改進、現(xiàn)場改善等采用項目管理的手段進行控制并對過程的業(yè)務(wù)規(guī)則、流程及考核等進行規(guī)定。
2. 成本自動計算
計劃定額成本的自動計算及調(diào)整
產(chǎn)品實際成本實時歸集
企業(yè)定價規(guī)則保障利潤
3. 研發(fā)成果的自動共享
對圖紙、工藝、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（BOM）、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的編碼規(guī)則、編制、會簽、批準(zhǔn)、變更后系統(tǒng)自動進行共享。
圖3 研發(fā)項目管理
質(zhì)量保障體系
1. 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)
面向客戶的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)
2. 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)識碼（唯一的身份證）
所有產(chǎn)品、零部件及物料，均有唯一的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)識碼。
3. 質(zhì)量數(shù)據(jù)
通過檢測數(shù)據(jù)的自動傳輸、檢測結(jié)果的自動判斷，保證了數(shù)據(jù)的可靠性；完整保存產(chǎn)品所有的檢測記錄及相關(guān)業(yè)務(wù)信息。
4. 特殊流程
正向質(zhì)量控制產(chǎn)生的讓步接收、返工、報廢、退貨等及反向質(zhì)量追溯的各種特殊流程。
5. 質(zhì)量問題
售后、在產(chǎn)品、在庫品等質(zhì)量問題的處理辦法。
6. 質(zhì)量責(zé)任追溯
管理責(zé)任、經(jīng)濟損失
圖4 質(zhì)量管理
基礎(chǔ)管理體系
1. 產(chǎn)品和物料
器材目錄、產(chǎn)品目錄、圖文檔、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工藝（CAPP）、現(xiàn)場作業(yè)工藝、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（BOM）、產(chǎn)品工藝定額表、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。
2. 組織和人員
組織機構(gòu)、崗位及人員的相關(guān)信息，各組織單元、崗位及人員的考評方案，崗位及人員的薪酬核算方案。
3. 價值核算模型
確定公司、部門、二級部門、員工和項目的收入來源方式、費用分配比例和結(jié)轉(zhuǎn)規(guī)則、利潤分配方法。
4. 賬務(wù)處理模型
設(shè)置有效票據(jù)、憑證模板和內(nèi)部核算科目，實現(xiàn)財務(wù)總賬、價值核算賬、薪資核算賬的實時、自動同步記賬。
業(yè)務(wù)流程體系
銷售業(yè)務(wù)流程體系；生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程體系；采購（外協(xié)）業(yè)務(wù)流程體系；質(zhì)量業(yè)務(wù)流程體系；計劃業(yè)務(wù)流程體系；財務(wù)業(yè)務(wù)流程體系；物流業(yè)務(wù)流程體系；研發(fā)技術(shù)業(yè)務(wù)流程體系；基礎(chǔ)檔案備案流程體系；行政業(yè)務(wù)流程體系。提升企業(yè)執(zhí)行力。
制造保障體系
1. 生產(chǎn)制造
建立完善的車間生產(chǎn)制造執(zhí)行體系，包括車間排產(chǎn)、消耗管理、工序進度匯報、現(xiàn)場改善、6S管理。
2. 工序完工匯報
產(chǎn)品在每道工序完工后，通過終端確認(rèn)，完成成本歸集及工人計件工資的計算。
3. 責(zé)權(quán)利明確下的異常停止
生產(chǎn)排產(chǎn)到最小作業(yè)單位，責(zé)權(quán)利明確、統(tǒng)一透明，為工作的責(zé)任主體得到充分的尊重和支持，實行異常停止機制。
4. 生產(chǎn)與運作優(yōu)化
通過各種報表、看板對產(chǎn)品批量、生產(chǎn)過程中流轉(zhuǎn)時間、搬運距離等要素的分析，運用成組技術(shù)，可對企業(yè)的生產(chǎn)布局及物流進行深一步優(yōu)化。
財務(wù)管理體系
1. 實時記賬
通過憑證模板，事先設(shè)定記賬規(guī)則，當(dāng)具體業(yè)務(wù)發(fā)生時，系統(tǒng)自動記賬，省去制單會計錄入環(huán)節(jié)，保證財務(wù)數(shù)據(jù)的及時、準(zhǔn)確。
2. 定時記賬
針對企業(yè)內(nèi)部核算中部分科目，系統(tǒng)定時進行記賬，如部門的存貨資金占用利息、應(yīng)收賬款資金占用利息、所有工作流程中的時間延期扣罰等采用定時自動記賬。
3. 實時結(jié)賬
企業(yè)可以在任意時點，迅速完成財務(wù)總賬和內(nèi)部核算賬的結(jié)賬工作。并出具各類財務(wù)報表和管理明細(xì)賬。
全信息化精益管理模式的落地工具
Whole information management software簡稱WIMS，作為全信息化精益管理模式的載體，WIMS軟件研發(fā)以“管理模式對應(yīng)管理軟件”為核心理念，無縫配合管理模式，幫助企業(yè)把人、財、物、信息實時連接起來，為企業(yè)構(gòu)建一體化的綜合管理平臺。
圖5 WIMS軟件架構(gòu)圖
三、典型用戶效益分析
石家莊中煤裝備股份公司W(wǎng)IMS深度應(yīng)用，取得主要成效：
新產(chǎn)品的研發(fā)周期縮短了40%以上；
降低了庫存，減少了資金占用，資金占用下降了25%以上；
質(zhì)量閉環(huán)控制：提高了設(shè)計和制造質(zhì)量，廢品損失降低了80%以上；
成本全程控制，綜合成本降低了5%以上。
核心關(guān)注：拓步ERP系統(tǒng)平臺是覆蓋了眾多的業(yè)務(wù)領(lǐng)域、行業(yè)應(yīng)用，蘊涵了豐富的ERP管理思想，集成了ERP軟件業(yè)務(wù)管理理念，功能涉及供應(yīng)鏈、成本、制造、CRM、HR等眾多業(yè)務(wù)領(lǐng)域的管理，全面涵蓋了企業(yè)關(guān)注ERP管理系統(tǒng)的核心領(lǐng)域，是眾多中小企業(yè)信息化建設(shè)首選的ERP管理軟件信賴品牌。
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本文標(biāo)題：中機盛科：全信息化精益管理
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