寶鋼股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“寶鋼”) 是我國(guó)現(xiàn)代化水平最高、規(guī)模最大的特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè),始建于1978 年,經(jīng)過(guò)一、二、三期的不斷建設(shè)與發(fā)展,現(xiàn)今已成為一個(gè)年產(chǎn)超過(guò)1 100 萬(wàn)t 鋼的特大型現(xiàn)代化鋼鐵聯(lián)合企業(yè),主要產(chǎn)品包括:冷、熱軋各類(lèi)薄板、高速線材、無(wú)縫鋼管等。
寶鋼已經(jīng)基本上實(shí)現(xiàn)了企業(yè)管理的信息化,建成了寶鋼自己的冶金ERP系統(tǒng),構(gòu)造了快速、有效的業(yè)務(wù)流程,設(shè)計(jì)了扁平、精干的流程型組織和協(xié)同、高效的經(jīng)營(yíng)運(yùn)作模式,取得在成本、質(zhì)量、服務(wù)、反應(yīng)速度和技術(shù)創(chuàng)新等關(guān)鍵績(jī)效上的突破性進(jìn)步。
一、寶鋼冶金ERP系統(tǒng)的概況
ERP(EntERPrise Resource Planning ,企業(yè)資源計(jì)劃)是在MRP Ⅱ制造資源計(jì)劃(Manufacturing ResourcePlanning) 的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。20 世紀(jì)90 年代初,美國(guó)的Gartner 咨詢(xún)公司在總結(jié)MRP Ⅱ軟件發(fā)展趨勢(shì)時(shí),首次提出了ERP的概念,兩者的區(qū)別在于MRP Ⅱ主要面向企業(yè)的制造資源,如制造、供銷(xiāo)、財(cái)務(wù)等,而ERP則將“資源”擴(kuò)充到了企業(yè)的所有資源,包括人力、運(yùn)輸、項(xiàng)目管理、市場(chǎng)信息分析等等,強(qiáng)調(diào)了對(duì)企業(yè)的整體管理。
ERP系統(tǒng)不是手工管理的簡(jiǎn)單計(jì)算機(jī)化,而是要運(yùn)用BPR(Business Process Reengingeering ,業(yè)務(wù)流程再造) 的理念,徹底重組企業(yè)的業(yè)務(wù)流程,以業(yè)務(wù)流程為基礎(chǔ),重新設(shè)計(jì)企業(yè)組織和管理過(guò)程。手工管理的計(jì)算機(jī)化只是幫助人們提高了一定的工作效率,并沒(méi)有改變企業(yè)的管理模式。
而目前各國(guó)企業(yè)都處在一個(gè)科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展、產(chǎn)品生命周期越來(lái)越短、用戶(hù)需求越來(lái)越趨于多樣化的時(shí)期,面臨著競(jìng)爭(zhēng)激烈、瞬息萬(wàn)變的市場(chǎng)環(huán)境,基于傳統(tǒng)的分工理論按職能設(shè)置部門(mén)的管理方式已顯得無(wú)法適應(yīng),企業(yè)只有依靠現(xiàn)代信息技術(shù),對(duì)企業(yè)的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行徹底的重組、再造,以業(yè)務(wù)流程為基礎(chǔ),重新設(shè)計(jì)企業(yè)管理過(guò)程,才能在反映企業(yè)績(jī)效的關(guān)鍵因素,如成本、質(zhì)量、服務(wù)、交貨速度等方面取得重大進(jìn)展,達(dá)到增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的目的。
寶鋼在一、二期引進(jìn)、消化的基礎(chǔ)上,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的實(shí)踐活動(dòng),大膽地進(jìn)行管理創(chuàng)新,于2001 年底全面建成寶鋼冶金ERP系統(tǒng)。
(一)寶鋼冶金ERP系統(tǒng)的主要功能
1) 銷(xiāo)售管理子系統(tǒng),包括:銷(xiāo)售資源管理、用戶(hù)合同管理、用戶(hù)管理、貨款管理、銷(xiāo)售帳務(wù)管理等。
2) 生產(chǎn)管理子系統(tǒng),包括:合同處理、合同歸并、合同計(jì)劃、材料轉(zhuǎn)用充當(dāng)、材料申請(qǐng)、合同跟蹤、產(chǎn)品準(zhǔn)發(fā)、各區(qū)域作業(yè)計(jì)劃、產(chǎn)能計(jì)劃、方管坯存貨管理、板坯存貨管理、熱軋存貨管理、冷軋存貨管理等。
3) 質(zhì)量管理子系統(tǒng),包括:冶金規(guī)范管理、產(chǎn)品規(guī)范管理、質(zhì)量判定、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析、檢化驗(yàn)記錄管理、質(zhì)保書(shū)管理等。
4) 產(chǎn)品運(yùn)輸管理子系統(tǒng),包括:產(chǎn)成品存貨管理、成品倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨管理、出廠計(jì)劃管理、出廠環(huán)境管理、出廠資源平衡管理、洽運(yùn)管理、發(fā)貨調(diào)度管理、結(jié)算憑證管理、車(chē)船籍及費(fèi)率管理等。
5) 財(cái)務(wù)管理子系統(tǒng),包括:產(chǎn)副品帳務(wù)管理、成本會(huì)計(jì)管理、廠務(wù)會(huì)計(jì)管理、普通會(huì)計(jì)管理、年度成本預(yù)算和報(bào)支系統(tǒng)等。
6) 設(shè)備及維修綜合管理子系統(tǒng),包括:基準(zhǔn)管理、點(diǎn)檢管理、工事管理、備件管理、材料管理、固定資產(chǎn)管理、合同管理、維修成本管理、評(píng)價(jià)分析、圖像管理等10 個(gè)子系統(tǒng)。
7) 信息作業(yè)管理子系統(tǒng),主要用于上述各應(yīng)用系統(tǒng)的管理,包括:用戶(hù)授權(quán)、功能上線檢查、通信管理、報(bào)表管理等功能模塊,支撐系統(tǒng)的安全管理及作業(yè)的規(guī)范化管理。
(二)寶鋼ERP系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)環(huán)境
寶鋼ERP主機(jī)系統(tǒng)采用IBM 大型機(jī)390 系列9672 計(jì)算機(jī)兩臺(tái),構(gòu)成雙機(jī)Cross - Domain 體系結(jié)構(gòu)。主機(jī)的處理能力為458MIPS ,內(nèi)存為5GMB ,配有48條光纖通道和3 條并行通道,主要外存是413TB 的磁盤(pán)子系統(tǒng),六套磁帶機(jī)和兩臺(tái)91ppm 激光打印機(jī),系統(tǒng)同時(shí)以155Mbps 的ATM 接口和兩個(gè)10Mbps 的以太網(wǎng)接口與公司主干網(wǎng)相連。主機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行的操作系統(tǒng)為OS/ 390 ,開(kāi)發(fā)工具采用IBM CICS 環(huán)境下的COBOL , 數(shù)據(jù)庫(kù)采用IBMDB2 ,環(huán)境監(jiān)控軟件采用CANDLE 公司OMEGMONII ,通信規(guī)約是TCP/ IP。
二、寶鋼冶金ERP系統(tǒng)的主要管理技術(shù)
寶鋼冶金ERP系統(tǒng)是按照“全面規(guī)劃、分步實(shí)施”的指導(dǎo)思想分階段建設(shè)的。第一階段的開(kāi)發(fā)是覆蓋三期工程各生產(chǎn)單元的管理功能,但是在產(chǎn)銷(xiāo)的兩頭即合同和發(fā)貨兩部分是覆蓋全公司的。它的核心技術(shù)是:MIC ———LINE ———BACKLOG(即:冶金規(guī)范碼———產(chǎn)線———合同加工途徑碼) 體系、全自動(dòng)的合同處理技術(shù)、連鑄預(yù)定板坯號(hào)和流爐設(shè)計(jì)技術(shù)、實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)的合同跟蹤管理技術(shù)、合同———材料———計(jì)劃狀態(tài)控制技術(shù)、各生產(chǎn)活動(dòng)的“實(shí)時(shí)拋帳”和動(dòng)態(tài)成本帳目計(jì)算等。
第二階段的開(kāi)發(fā)對(duì)一、二期工程各生產(chǎn)單元原有的生產(chǎn)管理方式作了大量的改造和創(chuàng)新,使其完全融入到三期生產(chǎn)管理方式之中,實(shí)現(xiàn)了“功能覆蓋全部產(chǎn)線”設(shè)計(jì)思想。詳見(jiàn)圖1。
圖1 寶鋼冶金ERP流程圖
第三階段的重點(diǎn)是開(kāi)發(fā)設(shè)備維修管理子系統(tǒng),同步整合原有的備件、材料管理系統(tǒng)。它的主要技術(shù)是以基準(zhǔn)管理(設(shè)備總表加上四大標(biāo)準(zhǔn)) 為源頭,一碼到底貫穿整個(gè)信息流,即以部門(mén)代碼為源頭從責(zé)任中心角度貫穿相關(guān)管理業(yè)務(wù);以設(shè)備編碼為源頭從生產(chǎn)設(shè)備角度勾連相關(guān)業(yè)務(wù)信息。點(diǎn)檢業(yè)務(wù)按需集成,消耗實(shí)績(jī)實(shí)時(shí)跟蹤,實(shí)現(xiàn)成本過(guò)程控制,深化了TPM 管理。
設(shè)備維修管理子系統(tǒng)與前二個(gè)階段開(kāi)發(fā)的產(chǎn)銷(xiāo)管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了在“以財(cái)務(wù)為中心”的基礎(chǔ)上的集成,構(gòu)成了融合寶鋼管理技術(shù)的冶金ERP系統(tǒng),使寶鋼的管理信息化水平跨上了一個(gè)新的臺(tái)階。各級(jí)管理者可及時(shí)掌控各類(lèi)業(yè)務(wù)信息,實(shí)現(xiàn)了從合同、生產(chǎn)設(shè)計(jì)、過(guò)程控制、實(shí)績(jī)歸集到評(píng)價(jià)分析的全過(guò)程的信息閉環(huán)和透明化管理,為公司的效益最大化、成本合理化等各項(xiàng)管理工作的推進(jìn)提供了有效的支撐手段,為企業(yè)的信息化建設(shè)和持續(xù)發(fā)展夯實(shí)了基礎(chǔ)。
三、實(shí)施冶金ERP系統(tǒng)后的效果
(一)寶鋼冶金ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了按客戶(hù)的需求組織生產(chǎn)
該系統(tǒng)可以按客戶(hù)的特定技術(shù)要求進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計(jì),體現(xiàn)客戶(hù)個(gè)性的定制化制造。系統(tǒng)投運(yùn)后,流程鏈中的每一個(gè)人都可按自己的需要對(duì)合同從訂單接受開(kāi)始直至發(fā)貨、結(jié)算實(shí)行全過(guò)程的跟蹤和管理,從而保證按時(shí)、按質(zhì)、按量、按地點(diǎn)準(zhǔn)確交化。這樣,既提高了為用戶(hù)服務(wù)的水平和質(zhì)量,又為企業(yè)生產(chǎn)透明化的管理提供了重要手段。
(二)冶金ERP系統(tǒng)全面體現(xiàn)了“質(zhì)量是生命”的管理理念
寶鋼實(shí)施的是“集中一貫”的質(zhì)量管理,冶金ERP系統(tǒng)遵循一貫質(zhì)量管理的原則,構(gòu)造了規(guī)范的質(zhì)量管理MIC 系統(tǒng)(冶金工業(yè)索引碼) ,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)輔助的產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計(jì)。在滿(mǎn)足用戶(hù)要求、保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,能夠?qū)Ξa(chǎn)品從煉鋼、熱軋到冷軋進(jìn)行多產(chǎn)線的工藝設(shè)計(jì),提供多條生產(chǎn)途徑,以充分發(fā)揮各產(chǎn)線的產(chǎn)能和質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)了柔性制造。
①冶金ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了按用戶(hù)訂貨產(chǎn)品的用途進(jìn)行質(zhì)量設(shè)計(jì)(包括對(duì)新產(chǎn)品研發(fā)的質(zhì)量設(shè)計(jì)) ,并在計(jì)算機(jī)下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí),下達(dá)各個(gè)工序相應(yīng)的檢化驗(yàn)作業(yè)指令(包括檢化驗(yàn)項(xiàng)目、條件、取樣方式) 及其它各項(xiàng)操作指令。
②冶金ERP系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集各工藝過(guò)程的質(zhì)量數(shù)據(jù),如煉鋼的化學(xué)分析資料、軋鋼的檢化驗(yàn)資料,這些資料從檢化驗(yàn)儀器、儀表上直接送入分析和檢化驗(yàn)計(jì)算機(jī),再經(jīng)過(guò)網(wǎng)絡(luò)送入冶金ERP系統(tǒng),做到“資料不落地”,確保質(zhì)量數(shù)據(jù)的真實(shí)、有效、及時(shí)。
③冶金ERP系統(tǒng)統(tǒng)一進(jìn)行全廠各類(lèi)產(chǎn)品的質(zhì)保書(shū)生成、打印及網(wǎng)上查詢(xún)。
④冶金ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)產(chǎn)品制造的全過(guò)程的質(zhì)量跟蹤和合同跟蹤,直到用戶(hù)合同的銷(xiāo)售結(jié)算。合同銷(xiāo)售結(jié)算后,全部資料在計(jì)算機(jī)內(nèi)再保存,以備業(yè)務(wù)人員及用戶(hù)進(jìn)行質(zhì)量追溯和查詢(xún)。對(duì)所發(fā)生的產(chǎn)品質(zhì)量異議,利用系統(tǒng)建立按事件進(jìn)行的質(zhì)量異議管理和質(zhì)量改進(jìn)管理,把為用戶(hù)服務(wù)工作落到實(shí)處。
⑤在冶金ERP系統(tǒng)基礎(chǔ)上建立的質(zhì)量管理數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng),對(duì)歷史資料進(jìn)行質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析,挖掘潛在的質(zhì)量問(wèn)題和改進(jìn)措施,對(duì)新產(chǎn)品研發(fā)提供決策支持。
(三)冶金ERP系統(tǒng)全面落實(shí)了“成本是壽命”的管理理念
建立動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)的財(cái)務(wù)管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)“以成本會(huì)計(jì)為中心”的企業(yè)運(yùn)作。財(cái)務(wù)系統(tǒng)按新的標(biāo)準(zhǔn)成本制度構(gòu)建,對(duì)生產(chǎn)線上每個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)活動(dòng)采用實(shí)時(shí)拋帳方式,建立了動(dòng)態(tài)成本帳目。
因此,各生產(chǎn)單元中所有發(fā)生的物料信息都實(shí)時(shí)地轉(zhuǎn)化為財(cái)務(wù)信息,實(shí)現(xiàn)實(shí)物流、信息流和資金流的一致和同步,使公司“以財(cái)務(wù)為中心”整合各項(xiàng)管理業(yè)務(wù)的理念得到了有力的支撐和保障。
(四)冶金ERP系統(tǒng)是公司強(qiáng)化物流控制的有效手段
冶金ERP系統(tǒng)實(shí)施后,加快了產(chǎn)線上的制品的流動(dòng),減少了物料在庫(kù)滯留時(shí)間,加快生產(chǎn)節(jié)奏,縮短產(chǎn)品的制造周期。與系統(tǒng)實(shí)施前相比,平均縮短合同處理周期8~10 天,縮短了成品出廠發(fā)貨周期二天,相應(yīng)的銷(xiāo)售貨款回收也有了明顯的提前。
(五)工作效率提高,其它指標(biāo)得到改善
生產(chǎn)、技術(shù)、財(cái)務(wù)、銷(xiāo)售等管理部門(mén)在不增加人員,并在人員逐年精簡(jiǎn)的情況下,從管一個(gè)煉鋼廠、一個(gè)熱軋廠、一個(gè)冷軋廠到管三個(gè)煉鋼廠、二個(gè)熱軋廠、三個(gè)冷軋廠,提高了管理效率,同時(shí)管理的精度也大大提高。
冶金ERP系統(tǒng)作為一個(gè)公共信息平臺(tái),極大地提高了全公司信息共享的水平,促進(jìn)了各項(xiàng)專(zhuān)業(yè)管理方式的變革,提升公司整體的管理水平和管理精度。實(shí)現(xiàn)了公司設(shè)備綜合管理業(yè)務(wù)的規(guī)范化、透明化、信息化,設(shè)備管理工作得到了跨越式提升,在系統(tǒng)投運(yùn)當(dāng)年,僅在優(yōu)化設(shè)備檢修計(jì)劃、備件修復(fù)、零固投資等方面就取得了3 390 萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)效益。
冶金ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了全公司產(chǎn)銷(xiāo)數(shù)據(jù)的集中存儲(chǔ)和處理,公司的合同、銷(xiāo)售、財(cái)務(wù)信息高度集中、準(zhǔn)確、實(shí)時(shí),方便各類(lèi)用戶(hù)查詢(xún)、統(tǒng)計(jì)、分析,及時(shí)支持了公司的反傾銷(xiāo)工作。
冶金ERP系統(tǒng)的運(yùn)行增強(qiáng)了公司應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。由于有了信息系統(tǒng)和大量的數(shù)據(jù)支持,在遇到突發(fā)事故時(shí),業(yè)務(wù)人員能夠迅速地制訂處理應(yīng)對(duì)事故的生產(chǎn)調(diào)整方案,可以把事故損失降到最小。以自主開(kāi)發(fā)為主,在降低系統(tǒng)開(kāi)發(fā)成本的同時(shí),形成了寶鋼自己的ERP技術(shù)應(yīng)用開(kāi)發(fā)能力,進(jìn)一步積累了企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力。
四、建設(shè)寶鋼冶金ERP系統(tǒng)的體會(huì)
(一)合理設(shè)定目標(biāo)
寶鋼追求的是從ERP的概念中提升出來(lái)的切合企業(yè)實(shí)際的管理理念、管理方法,建設(shè)一套能實(shí)實(shí)在在地提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)信息系統(tǒng),切忌好高騖遠(yuǎn)。必須“全面規(guī)劃,分步實(shí)施”,根據(jù)資金、人力、業(yè)務(wù)發(fā)展、管理需求來(lái)鎖定各個(gè)階段的“有限目標(biāo)”,務(wù)求必勝。
(二)妥善解決業(yè)務(wù)重組與現(xiàn)有觀念的沖突
一方面要對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)和教育,統(tǒng)一思想;另一方面重組業(yè)務(wù)要有決心,必要時(shí)要有一定的強(qiáng)制性。
(三)堅(jiān)持“以我為主”的原則
依寶鋼多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)看,整套購(gòu)入完整的管理軟件來(lái)改造一個(gè)已存在多年的活生生的大型企業(yè)并不可取。寶鋼立足于多年的管理經(jīng)驗(yàn),借鑒先進(jìn)的管理理念,采用當(dāng)代信息技術(shù),在已有的系統(tǒng)構(gòu)架上,從務(wù)實(shí)的角度出發(fā),合理設(shè)定目標(biāo),開(kāi)發(fā)和完善寶鋼自己的冶金ERP系統(tǒng)。在實(shí)施過(guò)程中,其應(yīng)用功能的軟件以寶鋼的技術(shù)力量為主開(kāi)發(fā);在系統(tǒng)發(fā)展到進(jìn)入決策支持(DS) 領(lǐng)域而需要數(shù)學(xué)模型或決策模型時(shí),可適當(dāng)借助外援。
(四)組織保證
從實(shí)踐到認(rèn)識(shí)的反復(fù)探索,寶鋼人在建設(shè)ERP系統(tǒng)的道路上可以說(shuō)是鍥而不舍,堅(jiān)忍不拔。能做到這一點(diǎn),主要是得益于企業(yè)的最高層領(lǐng)導(dǎo)親自抓,抓信息系統(tǒng)的規(guī)劃、任務(wù),抓業(yè)務(wù)和部門(mén)之間的“集成”,抓進(jìn)度和各項(xiàng)措施的落實(shí)。正因?yàn)橛袑氫摎v屆高層領(lǐng)導(dǎo)親自抓企業(yè)信息化的建設(shè),才有寶鋼信息化建設(shè)的今天。
五、總結(jié)得到ERP成功要素的分類(lèi)
表1 ERP成功要素的分類(lèi)
ERP是十分典型而且集成化程度很高的管理信息系統(tǒng)。因此,ERP成功要素與企業(yè)信息化要素在結(jié)構(gòu)內(nèi)涵上有十分密切的聯(lián)系,因此可以通過(guò)對(duì)ERP成功要素的結(jié)構(gòu)化分析總結(jié)歸納出企業(yè)信息化的一般要素(王云峰,2004)。受麥肯錫(McKinley)公司7S成功要素框架啟發(fā),我們建立了戰(zhàn)略/過(guò)程(不同層面)和管理/技術(shù)(不同屬性)分析框架,對(duì)ERP成功要素進(jìn)行分類(lèi),結(jié)果如表1所示。
信息化要素大體分為3類(lèi):一類(lèi)是具有管理屬性的戰(zhàn)略層面要素,稱(chēng)之為信息化戰(zhàn)略要素(Strategy),包括企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略、項(xiàng)目需求、目標(biāo)和范圍、業(yè)務(wù)流程再造、外部咨詢(xún)、實(shí)施策略,主要解決如何利用信息技術(shù)改造現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程,以使企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略得以貫徹,管理效率提高,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力增強(qiáng)的問(wèn)題。
第二類(lèi)是具有技術(shù)屬性的戰(zhàn)略層面要素,稱(chēng)之為信息系統(tǒng)結(jié)構(gòu)化要素,包括軟件選擇、軟件用戶(hù)化改造、遺留系統(tǒng)處理、信息系統(tǒng)集成。這類(lèi)要素關(guān)系企業(yè)軟件信息環(huán)境建設(shè)質(zhì)量,與信息系統(tǒng)開(kāi)發(fā)的戰(zhàn)略決策和系統(tǒng)規(guī)劃直接相關(guān),對(duì)企業(yè)信息化全局和信息系統(tǒng)運(yùn)行成效可能產(chǎn)生重大影響。
第三類(lèi)是過(guò)程層面,涉及信息資源管理和信息系統(tǒng)開(kāi)發(fā)及應(yīng)用的綜合性要素,其中管理要素占據(jù)主導(dǎo)地位,簡(jiǎn)稱(chēng)為信息化過(guò)程管理要素由于企業(yè)信息化是信息技術(shù)和管理相融合的過(guò)程。
表1過(guò)程層面的14個(gè)成功要素可以按組織、領(lǐng)導(dǎo)、計(jì)劃、控制分為4類(lèi),以顯示企業(yè)信息化過(guò)程中管理體制和運(yùn)行機(jī)制建立所涉及的主要內(nèi)容其中組織和控制類(lèi)要素與管理體制關(guān)系較大,領(lǐng)導(dǎo)和計(jì)劃類(lèi)要素對(duì)運(yùn)行機(jī)制涉及較多而管理體制或運(yùn)行機(jī)制最終要通過(guò)科學(xué)的項(xiàng)目組織和責(zé)任制實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)信息化戰(zhàn)略的徹底貫徹和執(zhí)行。
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本文標(biāo)題:寶鋼集團(tuán)冶金ERP系統(tǒng)的應(yīng)用