一、企業(yè)簡(jiǎn)介
天津鞍鋼天鐵冷軋薄板有限公司(簡(jiǎn)稱“鞍鋼天鐵公司”)原名為天津天鐵冶金集團(tuán)鋼板有限公司,成立于2003年7月16日。2008年12月29日經(jīng)天津市工商局批準(zhǔn)更名注冊(cè),雙方股東為鞍鋼股份有限公司和天鐵冶金集團(tuán)有限公司,各持50%股權(quán)。公司位于天津?yàn)I海新區(qū)空港加工區(qū),占地面積103萬(wàn)平方米,擁有員工769人。
公司冷軋薄板工程項(xiàng)目是經(jīng)國(guó)家發(fā)改委核準(zhǔn),并列為天津市第一批二十項(xiàng)重大工業(yè)項(xiàng)目之一。工程總投資37.75億元,建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)150萬(wàn)噸冷軋板、30萬(wàn)噸鍍鋅板及其公輔配套設(shè)施,整條生產(chǎn)線采用國(guó)際先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)及工藝裝備。
公司二期深加工項(xiàng)目被列入天津市第二批二十項(xiàng)重大工業(yè)項(xiàng)目,已于2008年6月份開(kāi)工建設(shè),主要建設(shè)一條年產(chǎn)70萬(wàn)噸連續(xù)退火生產(chǎn)線、一條年產(chǎn)30萬(wàn)噸連續(xù)電鍍鋅生產(chǎn)線、一條年產(chǎn)15萬(wàn)噸彩涂生產(chǎn)線。項(xiàng)目總投資22億元,預(yù)計(jì)2010年底建成投產(chǎn)。
按照公司規(guī)劃,正在籌劃三期工程,預(yù)計(jì)近幾年內(nèi),將建成年產(chǎn)冷軋薄板300萬(wàn)噸、收入200億元以上的綜合生產(chǎn)能力,將在濱海新區(qū)打造現(xiàn)代化的冷軋薄板生產(chǎn)基地。
二、信息化應(yīng)用總體現(xiàn)狀與發(fā)展規(guī)劃
1.信息化應(yīng)用現(xiàn)狀
按照“統(tǒng)一規(guī)劃,分步實(shí)施”的原則,從2006年至今3年多時(shí)間,鞍鋼天鐵公司成功實(shí)施了工程項(xiàng)目管理系統(tǒng)、財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)、產(chǎn)銷一體化管理系統(tǒng)、檢化驗(yàn)管理系統(tǒng)、計(jì)量管理系統(tǒng)、設(shè)備管理系統(tǒng)、物料采購(gòu)系統(tǒng),綜合業(yè)務(wù)管理平臺(tái)的部分功能已經(jīng)進(jìn)入試用階段,數(shù)據(jù)集成系統(tǒng)也進(jìn)入了開(kāi)發(fā)階段。
信息化促進(jìn)了從以生產(chǎn)以產(chǎn)品為中心向以客戶以市場(chǎng)為中心的轉(zhuǎn)變。滿足用戶需求,適應(yīng)市場(chǎng)需求,實(shí)現(xiàn)了按照訂單組織生產(chǎn),縮短了交貨周期。由于在產(chǎn)品銷售過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了信息集成,解決了客戶從提貨到結(jié)算至少需要等候多天的老大難問(wèn)題,做到了當(dāng)時(shí)提貨、當(dāng)時(shí)結(jié)算,真正體現(xiàn)了以客戶為中心的經(jīng)營(yíng)理念。
信息平臺(tái)的建立前提是管理平臺(tái)的建立。鞍鋼天鐵公司在流程再造、機(jī)構(gòu)整合、崗位角色轉(zhuǎn)換、提高員工素質(zhì)等多個(gè)方面做出了巨大的努力,為信息化的成功實(shí)施奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。反過(guò)來(lái)隨著信息化的不斷深入,又促進(jìn)著管理方式的變革和創(chuàng)新。信息化打破了條條塊塊的信息壁壘和信息割據(jù),在一個(gè)全面統(tǒng)一的信息平臺(tái)上實(shí)現(xiàn)了信息共享。每個(gè)系統(tǒng)的實(shí)施,都是一個(gè)業(yè)務(wù)流程優(yōu)化的過(guò)程,同時(shí)也是管理制度固化的過(guò)程;產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制度等均是成文標(biāo)準(zhǔn)文件,由系統(tǒng)自動(dòng)執(zhí)行,實(shí)現(xiàn)工作的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。
2.信息化發(fā)展規(guī)劃
公司自成立之初,就根據(jù)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略和業(yè)務(wù)模式制訂了相應(yīng)的信息化建設(shè)規(guī)劃。即在“總體規(guī)劃、突出重點(diǎn)、分步實(shí)施,逐步升級(jí)”的總原則指導(dǎo)下,以規(guī)范和重組業(yè)務(wù)為主線,以效益為中心實(shí)施信息化建設(shè);堅(jiān)持業(yè)務(wù)咨詢同自主開(kāi)發(fā)相結(jié)合,培養(yǎng)出一支“復(fù)合型”信息化建設(shè)的隊(duì)伍;堅(jiān)持實(shí)施一項(xiàng),成功一項(xiàng),見(jiàn)效一項(xiàng)、考核一項(xiàng);最終達(dá)到產(chǎn)銷一體、管控一體、三流(物流、資金流、信息流)同步,達(dá)到全面控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低制造成本,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備智能化、作業(yè)自動(dòng)化、管理數(shù)字化,實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
鞍鋼天鐵信息化規(guī)劃框架圖
公司信息化建設(shè)堅(jiān)持以財(cái)務(wù)管理為中心,最終做到按合同組織生產(chǎn)、準(zhǔn)時(shí)交貨;實(shí)現(xiàn)銷售、生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量、產(chǎn)品出廠、設(shè)備管理、物資管理、財(cái)務(wù)成本等業(yè)務(wù)的集中一貫管理。隨著信息化的發(fā)展和公司建設(shè)的推進(jìn),信息化工作的意義也將進(jìn)一步升華,由管理功能或職能的集中,演化為著重信息和知識(shí)的集中與共享;由企業(yè)內(nèi)部的一貫,延伸到從客戶需求開(kāi)始到滿足客戶需求為止的產(chǎn)銷供應(yīng)鏈管理的一貫,從上游供應(yīng)商管理開(kāi)始到下游客戶管理為止的全程供應(yīng)鏈管理的一貫。信息化建設(shè)將在企業(yè)發(fā)展的過(guò)程中起到將管理理念、運(yùn)作模式和分析模型固化、數(shù)字化和智能化的作用,有力地支撐著鞍鋼天鐵公司的高效運(yùn)作和飛速發(fā)展。
公司信息化建設(shè)主要分為三個(gè)階段,即工程建設(shè)階段:2006年3月至2008年5月,實(shí)施了項(xiàng)目管理系統(tǒng)和財(cái)務(wù)系統(tǒng);生產(chǎn)服務(wù)階段:2008年5月至2009年9月,實(shí)施了產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)、檢化驗(yàn)系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)、物料采購(gòu)系統(tǒng)、設(shè)備管理系統(tǒng);數(shù)據(jù)集成階段2009年9月至今,實(shí)施了綜合業(yè)務(wù)管理平臺(tái),并開(kāi)始實(shí)施數(shù)據(jù)集成系統(tǒng)。
三、參評(píng)信息化項(xiàng)目詳細(xì)情況介紹
1.項(xiàng)目背景介紹
鞍鋼天鐵冷軋薄板有限公司于2006年開(kāi)工建設(shè),計(jì)劃2008年5月投產(chǎn)。作為天津市首批二十項(xiàng)重點(diǎn)工程之一的重點(diǎn)工程,公司按照天津市委、市政府構(gòu)建“高端化、高質(zhì)化、高新化”產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的要求,高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)規(guī)劃冷軋工程。冷軋生產(chǎn)線、鍍鋅生產(chǎn)線的關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)備都從國(guó)外引進(jìn),國(guó)內(nèi)技術(shù)和設(shè)備也選擇最優(yōu)秀的廠家。產(chǎn)品定位在高檔汽車用板、家電用板、建筑用板。
要使一流的裝備水平和技術(shù)工藝充分發(fā)揮其作用,必須有相應(yīng)的信息系統(tǒng)予以支持,而產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)正是指導(dǎo)生產(chǎn)、規(guī)范生產(chǎn)流程的最佳手段。產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)能夠很好的實(shí)現(xiàn)從訂貨合同到生產(chǎn)計(jì)劃、到制造作業(yè)計(jì)劃、到制造作業(yè)指令、到產(chǎn)品入庫(kù)出廠發(fā)運(yùn)的信息化,使生產(chǎn)與銷售連成一個(gè)整體,質(zhì)量設(shè)計(jì)后生產(chǎn)制造,質(zhì)量控制全程跟蹤,計(jì)劃調(diào)度和生產(chǎn)控制的有機(jī)銜接。
通過(guò)行業(yè)對(duì)比也不難發(fā)現(xiàn),產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)在國(guó)內(nèi)外鋼鐵企業(yè)已經(jīng)獲得了廣泛的應(yīng)用,國(guó)內(nèi)的寶鋼、鞍鋼、武鋼等主要鋼企也陸續(xù)建成了該類系統(tǒng),并獲得的了良好的效益。
因此,產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)的順利實(shí)施將對(duì)公司的順利投產(chǎn)、達(dá)產(chǎn),并最終創(chuàng)造最大的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益起到至關(guān)重要的作用。正是在這樣的背景下,公司啟動(dòng)了產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)項(xiàng)目,并于2008年5月隨著生產(chǎn)線的投產(chǎn)同步上線,為鞍鋼天鐵公司信息化建設(shè)樹(shù)立了一座新的豐碑。
2.項(xiàng)目目標(biāo)與原則
項(xiàng)目主要目標(biāo):
第一,賬物一體化。物流分為采購(gòu)的物流、加工時(shí)的物流、市場(chǎng)的物流等。當(dāng)物流發(fā)生移動(dòng)時(shí),財(cái)務(wù)上都要有所體現(xiàn)。
第二,產(chǎn)銷一體化。企業(yè)的生產(chǎn)是面向客戶訂單,面對(duì)市場(chǎng)而生產(chǎn)的。但在企業(yè)中,產(chǎn)銷是存在矛盾的,因?yàn),從銷售的角度,追求多產(chǎn)品、小批量,細(xì)分市場(chǎng)?蓮纳a(chǎn)角度講,追求的是大規(guī)模定制生產(chǎn),來(lái)降低生產(chǎn)成本。所以,需要以產(chǎn)銷系統(tǒng)為核心的系統(tǒng)來(lái)協(xié)調(diào)化解產(chǎn)銷矛盾。
第三,管控一體化。企業(yè)在管理上有ERP等管理系統(tǒng),在生產(chǎn)上有PCS過(guò)程控制管理。而管理和控制一體化,是以生產(chǎn)過(guò)程控制系統(tǒng)為基礎(chǔ),通過(guò)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)管理、過(guò)程控制等信息的處理、分析、整合,運(yùn)用現(xiàn)代化企業(yè)生產(chǎn)管理模式建立覆蓋企業(yè)生產(chǎn)管理與基礎(chǔ)自動(dòng)化的綜合系統(tǒng)。
第四,優(yōu)化管理模式,實(shí)現(xiàn)集中一貫管理。通過(guò)產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)的建設(shè)引入了先進(jìn)的管理思想和管理手段。實(shí)現(xiàn)了一級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃管理、一級(jí)物料管理、一級(jí)質(zhì)量管理,從而縮短合同交貨周期,加快適應(yīng)市場(chǎng)速度。
第五,壓縮庫(kù)存,降低成本,加快資金周轉(zhuǎn)。通過(guò)產(chǎn)銷系統(tǒng)的建設(shè),加速物流周轉(zhuǎn),提高資金運(yùn)用能力,對(duì)各種原材料信息、半成品信息、成品信息進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理,達(dá)到在公司范圍內(nèi)的合理調(diào)撥和使用、加快資金周轉(zhuǎn)、減少庫(kù)存、降低成本的目的,提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力。
第六,提高生產(chǎn)組織水平。通過(guò)對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)和控制信息的收集,對(duì)主要生產(chǎn)流程和關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行動(dòng)態(tài)分析和預(yù)測(cè),增強(qiáng)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的應(yīng)變能力,以保證高質(zhì)量、均衡生產(chǎn)。
第七,提高客戶滿意度。從客戶下訂單開(kāi)始,就能夠在網(wǎng)絡(luò)上實(shí)時(shí)查詢訂單的進(jìn)展情況,這種方法很大程度的提高了客戶的滿意度,同時(shí),這種以合同跟蹤為主線,按照客戶個(gè)性化的需求組織生產(chǎn)的方式,既能提高合同兌現(xiàn)率,加快市場(chǎng)反應(yīng)速度,也能最大程度滿足客戶的需求。
第八,節(jié)能降耗。通過(guò)實(shí)施以MES為核心的產(chǎn)銷一體化系統(tǒng),以技術(shù)手段綜合優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)指標(biāo),找出最佳的工藝參數(shù),實(shí)現(xiàn)企業(yè)節(jié)能降耗的目標(biāo),為中國(guó)的節(jié)能經(jīng)濟(jì)做貢獻(xiàn)。
項(xiàng)目實(shí)施原則:
1)高可用性和高可靠性
系統(tǒng)的高可用性是企業(yè)信譽(yù)與項(xiàng)目成功的關(guān)鍵。除了提供高可靠、高可用的硬件、軟件產(chǎn)品和技術(shù)外,還要通過(guò)周密計(jì)劃、安排和實(shí)施整套帶冗余性的高可用計(jì)算機(jī)群集方案,確保系統(tǒng)的高可用性。系統(tǒng)性能是影響系統(tǒng)可用性的關(guān)鍵,充分考慮系統(tǒng)的規(guī)模以及未來(lái)幾年的發(fā)展需求,以達(dá)到系統(tǒng)性能最佳。
2)可擴(kuò)展性、經(jīng)濟(jì)性及投資保護(hù)
系統(tǒng)在初期建設(shè)階段充分考慮將來(lái)新增系統(tǒng)的擴(kuò)展需要,滿足將來(lái)的擴(kuò)展。這種擴(kuò)展必須在不改變?cè)邢到y(tǒng)架構(gòu)體系的前提下,進(jìn)行系統(tǒng)能力的縱向和橫向擴(kuò)展。同時(shí)出于經(jīng)濟(jì)性的考慮,必須考慮到投資保護(hù)以及對(duì)現(xiàn)有可用資源的保護(hù)。
3)先進(jìn)性和成熟性
隨著信息技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了許多新的技術(shù)和產(chǎn)品,要充分地利用新的技術(shù)和已成功的經(jīng)驗(yàn)。項(xiàng)目所采用的技術(shù)要符合當(dāng)代信息技術(shù)發(fā)展趨勢(shì),既要包含先進(jìn)技術(shù)又要有發(fā)展空間,并且是各個(gè)領(lǐng)域公認(rèn)的、技術(shù)領(lǐng)先且功能完備的成熟產(chǎn)品和技術(shù)。
4)ERP與MES集成,實(shí)現(xiàn)管理統(tǒng)一
鞍鋼天鐵整體產(chǎn)銷系統(tǒng)集成了公司部分ERP管理功能和全部的MES功能。這種相結(jié)合的功能設(shè)計(jì),提供了調(diào)度統(tǒng)一、標(biāo)準(zhǔn)集中管理的平臺(tái),酸軋、鍍鋅等各產(chǎn)線的標(biāo)準(zhǔn)、工藝參數(shù)以一致的界面展示,為各相關(guān)部門(mén)推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)管理提供便利,使公司“按工序推行標(biāo)準(zhǔn)成本管理”的思想得以貫徹實(shí)施。
統(tǒng)一的系統(tǒng)環(huán)境,大大減少了一體化計(jì)劃設(shè)計(jì)與實(shí)施的難度,計(jì)劃調(diào)整功能在產(chǎn)銷系統(tǒng)進(jìn)行合理分配,可以應(yīng)對(duì)復(fù)雜的現(xiàn)場(chǎng)情況,適應(yīng)不同的生產(chǎn)要求。
5)以用戶為中心的設(shè)計(jì)思想
產(chǎn)銷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)充分考慮了目前日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),盡可能從用戶的角度來(lái)思考問(wèn)題。在合同訂立上,有期貨、現(xiàn)貨、統(tǒng)貨等方式,分別適應(yīng)不同的用戶需求。預(yù)合同的設(shè)計(jì)可在一定程度上進(jìn)行市場(chǎng)預(yù)測(cè),以指導(dǎo)生產(chǎn)管理。在合同實(shí)際執(zhí)行過(guò)程中,可根據(jù)交貨期和用戶期望程度,編制合同計(jì)劃。轉(zhuǎn)用充當(dāng)?shù)仁侄,可靈活地調(diào)節(jié)各合同的執(zhí)行進(jìn)度,以適應(yīng)市場(chǎng)情況變化。在現(xiàn)貨、統(tǒng)貨合同的管理上,充分考慮到現(xiàn)場(chǎng)情況,紅沖、返品入庫(kù)等功能的實(shí)現(xiàn),加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)控制,減少用戶質(zhì)量異議。
產(chǎn)銷系統(tǒng)也可直接在網(wǎng)上查詢合同執(zhí)行、資金分配、質(zhì)保書(shū)等信息。高度整合、實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)的整體產(chǎn)銷系統(tǒng)真正體現(xiàn)了以用戶服務(wù)為中心的管理理念。
6)全方位財(cái)務(wù)控制
在集成的系統(tǒng)架構(gòu)中,財(cái)務(wù)管理作為整體產(chǎn)銷的子模塊之一,能實(shí)時(shí)收集現(xiàn)場(chǎng)物流、資金流變動(dòng)的信息,及時(shí)入帳,并保持帳實(shí)一致。成本管理模塊,秉承“按工序推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)成本”的管理思路,按月收集各工序的原輔材料消耗信息,指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)管理,也為耗材結(jié)算提供基礎(chǔ)。
財(cái)務(wù)模塊的計(jì)產(chǎn)點(diǎn)、計(jì)產(chǎn)原則統(tǒng)一,公司級(jí)的實(shí)物、帳務(wù)收發(fā)存數(shù)據(jù)高度一致。
應(yīng)收賬款一直是企業(yè)財(cái)務(wù)管理的難題,在整體產(chǎn)銷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中,充分考慮了這個(gè)問(wèn)題。在用戶訂貨時(shí),付款方式和付款比例共同控制,保證有一定的預(yù)付款項(xiàng);在產(chǎn)品準(zhǔn)發(fā)、出廠、結(jié)算等各個(gè)環(huán)節(jié),按照實(shí)際付款進(jìn)行操作,最大程度地控制應(yīng)收賬款產(chǎn)生,實(shí)現(xiàn)全方位的資金控制。
7)模型化的質(zhì)量管理
產(chǎn)品的質(zhì)量設(shè)計(jì),通過(guò)PSC、MSC和APN指示產(chǎn)品在每一個(gè)生產(chǎn)工序所需要遵循的要求。
軋鋼品質(zhì)判定模型,根據(jù)相關(guān)產(chǎn)品制造標(biāo)準(zhǔn)中指定的項(xiàng)目,以各過(guò)程機(jī)上傳的實(shí)績(jī)比對(duì)不同項(xiàng)目的上下限,并根據(jù)偏差值表的要求,自動(dòng)確定該產(chǎn)品軋鋼的質(zhì)量是否合格,業(yè)務(wù)人員對(duì)實(shí)物進(jìn)行檢查后,還可更改系統(tǒng)判定結(jié)果。
產(chǎn)銷系統(tǒng)接收到軋制實(shí)績(jī)和精整實(shí)績(jī)后,根據(jù)產(chǎn)品尺寸、凸度、平坦度等信息,自動(dòng)進(jìn)行管理封鎖、表面封鎖、質(zhì)量封鎖、脫合同等相應(yīng)處理,業(yè)務(wù)人員可根據(jù)不同的質(zhì)量缺陷,下達(dá)對(duì)應(yīng)的返修指令。冷軋質(zhì)量判定模型的計(jì)算機(jī)化,使判定流程更為嚴(yán)密,減少人為錯(cuò)誤,加速物流流動(dòng)。
3.項(xiàng)目實(shí)施與應(yīng)用情況詳細(xì)介紹
(1)系統(tǒng)組成
本技術(shù)的應(yīng)用由硬件系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)、支撐軟件系統(tǒng)、應(yīng)用軟件系統(tǒng)。
1.1)硬件系統(tǒng)
硬件系統(tǒng)由服務(wù)器、終端機(jī)組成;服務(wù)器包括數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器、應(yīng)用服務(wù)器、WEB服務(wù)器;終端機(jī)包括各個(gè)部門(mén)的PC機(jī)。本技術(shù)主要工作是多個(gè)服務(wù)器負(fù)荷平衡、空間合理分配、服務(wù)器部署等。
1.2)網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)
網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)包括交換機(jī)、外網(wǎng)接入、內(nèi)網(wǎng)訪問(wèn)等。其主要技術(shù)工作是網(wǎng)絡(luò)內(nèi)外物理分離,防火墻系統(tǒng)設(shè)計(jì)等。
1.3)支撐軟件系統(tǒng)
支撐軟件系統(tǒng)包括操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)、中間件系統(tǒng)。主要技術(shù)是如何高效、合理的調(diào)度業(yè)務(wù)應(yīng)用,提高系統(tǒng)性能等。
1.4)應(yīng)用軟件系統(tǒng)
應(yīng)用軟件部分是產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)的核心,是管控一體的綜合自動(dòng)化系統(tǒng),徹底打通了從生產(chǎn)到銷售的主線,從訂貨合同到生產(chǎn)計(jì)劃到作業(yè)計(jì)劃到出廠計(jì)劃的關(guān)鍵路徑,集成質(zhì)量管理和財(cái)務(wù)管理,業(yè)務(wù)涵蓋了鞍鋼天鐵冷軋生產(chǎn)中的銷售管理、質(zhì)量設(shè)計(jì)、計(jì)劃排產(chǎn)、物料跟蹤、合同跟蹤、實(shí)績(jī)收集、倉(cāng)庫(kù)管理、軋輥管理、出廠管理及成本核算等,完全滿足了企業(yè)細(xì)分市場(chǎng)、按照合同組織生產(chǎn)、管控一體、三流同步的要求,是企業(yè)實(shí)現(xiàn)一貫質(zhì)量管理、一貫計(jì)劃管理、一貫材料管理以及整個(gè)合同生命周期的(實(shí)時(shí))動(dòng)態(tài)跟蹤,縮短成品出廠周期以及生產(chǎn)周期,加快貨款回收,提高產(chǎn)品質(zhì)量和檔次的重要保證
(2)項(xiàng)目介紹
鞍鋼天鐵冷軋產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)屬于天鐵冷軋廠全廠性的業(yè)務(wù)管理系統(tǒng),是以MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))為核心的綜合自動(dòng)化系統(tǒng),它對(duì)外與天鐵集團(tuán)公司ERP管理系統(tǒng)交換信息(預(yù)留接口),對(duì)內(nèi)下連鞍鋼天鐵冷軋廠各機(jī)組二級(jí)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。管理了從熱卷入原料庫(kù)開(kāi)始、一直到最終冷軋成品發(fā)貨出廠期間所發(fā)生的物流、資金流和信息流,涉及了銷售、生產(chǎn)、質(zhì)量、倉(cāng)庫(kù)、出廠和成本等業(yè)務(wù)活動(dòng),生產(chǎn)管理覆蓋了的酸軋、罩式退火、平整、1#熱鍍鋅、重卷機(jī)組、并預(yù)留硅鋼、彩涂、2#鍍鋅及熱軋酸洗等產(chǎn)線,管理的庫(kù)區(qū)有熱卷庫(kù)(原料庫(kù))、各中間庫(kù)、成品庫(kù);其它涉及的工藝環(huán)節(jié)包括酸再生、檢化驗(yàn)室、磨輥間、汽車衡等。本系統(tǒng)的成功實(shí)施將為企業(yè)提供一個(gè)生產(chǎn)組織實(shí)現(xiàn)高效管理的重要平臺(tái)。
2.1)系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)
根據(jù)當(dāng)今先進(jìn)國(guó)家流程行業(yè)信息化建設(shè)的理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),結(jié)合鞍鋼天鐵冷軋的具有完善的L1/L2的實(shí)際情況,鞍鋼天鐵冷軋計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的建設(shè)在邏輯上可以設(shè)置為三層體系。
鞍鋼天鐵冷軋產(chǎn)銷一體化管理系統(tǒng)(L3:MES+ERP);
鞍鋼天鐵冷軋的過(guò)程控制系統(tǒng)(L2:PCS);
鞍鋼天鐵冷軋的基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)(L1:BAS)。
根據(jù)天鐵冷軋信息化規(guī)模,產(chǎn)銷系統(tǒng)以MES為核心,向上拓展到ERP系統(tǒng)的主要功能,其功能覆蓋鞍鋼天鐵冷軋的物流、資金流和信息流的業(yè)務(wù)管理,是鞍鋼天鐵冷軋信息化系統(tǒng)的基石。
鞍鋼天鐵冷軋產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)如下圖所示:
2.2)功能特點(diǎn)
產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)采用了基于過(guò)程和時(shí)間的一體化集成技術(shù)、基于敏捷制造的一體化集成技術(shù)和基于構(gòu)件化設(shè)計(jì)的軟件開(kāi)發(fā)技術(shù),使系統(tǒng)更具適用性、靈活性和有效性。同時(shí),系統(tǒng)在具體實(shí)現(xiàn)上,具有以下功能特點(diǎn):
a)ERP與MES集成,實(shí)現(xiàn)管理統(tǒng)一
鞍鋼天鐵整體產(chǎn)銷系統(tǒng)集成了公司部分ERP管理功能和全部的MES功能。這種相結(jié)合的功能設(shè)計(jì),提供了調(diào)度統(tǒng)一、標(biāo)準(zhǔn)集中管理的平臺(tái),酸軋、鍍鋅等各產(chǎn)線的標(biāo)準(zhǔn)、工藝參數(shù)以一致的界面展示,為各相關(guān)部門(mén)推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)管理提供便利,使公司“按工序推行標(biāo)準(zhǔn)成本管理”的思想得以貫徹實(shí)施。
b)以用戶為中心的設(shè)計(jì)思想
產(chǎn)銷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)充分考慮了目前日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),盡可能從用戶的角度來(lái)思考問(wèn)題。在合同訂立上,有期貨、現(xiàn)貨、統(tǒng)貨等方式,分別適應(yīng)不同的用戶需求。預(yù)合同的設(shè)計(jì)可在一定程度上進(jìn)行市場(chǎng)預(yù)測(cè),以指導(dǎo)生產(chǎn)管理。在合同實(shí)際執(zhí)行過(guò)程中,可根據(jù)交貨期和用戶期望程度,編制合同計(jì)劃。轉(zhuǎn)用充當(dāng)?shù)仁侄,可靈活地調(diào)節(jié)各合同的執(zhí)行進(jìn)度,以適應(yīng)市場(chǎng)情況變化。在現(xiàn)貨、統(tǒng)貨合同的管理上,充分考慮到現(xiàn)場(chǎng)情況,紅沖、返品入庫(kù)等功能的實(shí)現(xiàn),加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)控制,減少用戶質(zhì)量異議。
產(chǎn)銷系統(tǒng)也可直接在網(wǎng)上查詢合同執(zhí)行、資金分配、質(zhì)保書(shū)等信息。高度整合、實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)的整體產(chǎn)銷系統(tǒng)真正體現(xiàn)了以用戶服務(wù)為中心的管理理念。
c)全方位財(cái)務(wù)控制
在集成的系統(tǒng)架構(gòu)中,財(cái)務(wù)管理作為整體產(chǎn)銷的子模塊之一,能實(shí)時(shí)收集現(xiàn)場(chǎng)物流、資金流變動(dòng)的信息,及時(shí)入帳,并保持帳實(shí)一致。成本管理模塊,秉承“按工序推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)成本”的管理思路,按月收集各工序的原輔材料消耗信息,指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)管理,也為耗材結(jié)算提供基礎(chǔ)。
財(cái)務(wù)模塊的計(jì)產(chǎn)點(diǎn)、計(jì)產(chǎn)原則統(tǒng)一,公司級(jí)的實(shí)物、帳務(wù)收發(fā)存數(shù)據(jù)高度一致。
應(yīng)收賬款一直是企業(yè)財(cái)務(wù)管理的難題,在整體產(chǎn)銷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中,充分考慮了這個(gè)問(wèn)題。在用戶訂貨時(shí),付款方式和付款比例共同控制,保證有一定的預(yù)付款項(xiàng);在產(chǎn)品準(zhǔn)發(fā)、出廠、結(jié)算等各個(gè)環(huán)節(jié),按照實(shí)際付款進(jìn)行操作,最大程度地控制應(yīng)收賬款產(chǎn)生,實(shí)現(xiàn)全方位的資金控制。
d)模型化的質(zhì)量管理
產(chǎn)品的質(zhì)量設(shè)計(jì),通過(guò)PSC、MSC和APN指示產(chǎn)品在每一個(gè)生產(chǎn)工序所需要遵循的要求。
軋鋼品質(zhì)判定模型,根據(jù)相關(guān)產(chǎn)品制造標(biāo)準(zhǔn)中指定的項(xiàng)目,以各過(guò)程機(jī)上傳的實(shí)績(jī)比對(duì)不同項(xiàng)目的上下限,并根據(jù)偏差值表的要求,自動(dòng)確定該產(chǎn)品軋鋼的質(zhì)量是否合格,業(yè)務(wù)人員對(duì)實(shí)物進(jìn)行檢查后,還可更改系統(tǒng)判定結(jié)果。
產(chǎn)銷系統(tǒng)接收到軋制實(shí)績(jī)和精整實(shí)績(jī)后,根據(jù)產(chǎn)品尺寸、凸度、平坦度等信息,自動(dòng)進(jìn)行管理封鎖、表面封鎖、質(zhì)量封鎖、脫合同等相應(yīng)處理,業(yè)務(wù)人員可根據(jù)不同的質(zhì)量缺陷,下達(dá)對(duì)應(yīng)的返修指令。
冷軋質(zhì)量判定模型的計(jì)算機(jī)化,使判定流程更為嚴(yán)密,減少人為錯(cuò)誤,加速物流流動(dòng)。
2.3)系統(tǒng)功能整體架構(gòu)
鞍鋼天鐵產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)由銷售管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)合同管理、作業(yè)計(jì)劃、物料跟蹤與實(shí)績(jī)管理、倉(cāng)庫(kù)管理、出廠管理、成本管理、軋輥及工器具管理共九大模塊構(gòu)成。詳細(xì)功能架構(gòu)如下圖所示:
2.4)應(yīng)用系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程
(3)應(yīng)用系統(tǒng)功能說(shuō)明
3.1)銷售管理
銷售管理整合并覆蓋銷售業(yè)務(wù)、銷售財(cái)務(wù)二大業(yè)務(wù)流,在系統(tǒng)中負(fù)責(zé)鋼鐵產(chǎn)品用戶合同的接收、評(píng)審、確認(rèn)和下發(fā)及合同結(jié)算開(kāi)票,即整個(gè)銷售合同生命周期的起始和終止端,以及對(duì)合同整個(gè)生命過(guò)程的跟蹤。
銷售管理功能層次圖:
3.2)質(zhì)量管理功能流程
質(zhì)量管理功能層次圖:
3.3)生產(chǎn)管理
生產(chǎn)管理完全貫徹按合同組織生產(chǎn)的管理理念,其管理范疇包括合同管理、計(jì)劃管理、物料跟蹤與實(shí)績(jī)管理三大部分。
3.4)出廠管理
出廠管理主要功能包括:產(chǎn)成品物料管理、產(chǎn)成品出廠管理、發(fā)貨管理、結(jié)算憑證管理、成品發(fā)貨異常處理。庫(kù)區(qū)范圍上包括所有成品庫(kù)。
3.5)成本管理
成本管理功能層次:
3.6)基于三層結(jié)構(gòu)軟件模型的系統(tǒng)應(yīng)用架構(gòu)
為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用,根據(jù)目前國(guó)內(nèi)冶金企業(yè)信息化技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì),構(gòu)筑了標(biāo)準(zhǔn)的系統(tǒng)應(yīng)用架構(gòu)(如圖)。采用了典型的三層架構(gòu)軟件的開(kāi)發(fā)環(huán)境。前臺(tái)使用Microsoft 公司最新的集成開(kāi)發(fā)環(huán)境.NET 2005,中間件使用目前應(yīng)用范圍較廣,成熟度很高的BEA 公司的tuxedo8.2,后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)則是大型關(guān)系型數(shù)據(jù)庫(kù)Oracle10g。其中由.NET開(kāi)發(fā)的應(yīng)用程序作為客戶端運(yùn)行在Windows的PC機(jī)上,而中間層tuxedo 和其中處理具體事務(wù)的應(yīng)用程序以及Oracle數(shù)據(jù)庫(kù)是作為服務(wù)端運(yùn)行在配置較高的應(yīng)用服務(wù)器上。同時(shí)考慮了對(duì)不同硬件平臺(tái)和數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行跨平臺(tái)運(yùn)行的技術(shù)方案,并制定了統(tǒng)一的數(shù)據(jù)接口標(biāo)準(zhǔn)。
這樣大大降低了應(yīng)用開(kāi)發(fā)的難度,提高了應(yīng)用開(kāi)發(fā)的效率及靈活性,節(jié)約了應(yīng)用開(kāi)發(fā)的成本,從而極大的提高應(yīng)用開(kāi)發(fā)的生產(chǎn)力。
3.7)與公司其他系統(tǒng)的接口
產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)是實(shí)時(shí)在線系統(tǒng),通過(guò)與其他管理系統(tǒng)、PCS系統(tǒng)的接口,實(shí)現(xiàn)作業(yè)指令的下達(dá)、生產(chǎn)實(shí)績(jī)的實(shí)時(shí)接收,相關(guān)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)拋帳。通過(guò)接口系統(tǒng)解決方案,充分利用了企業(yè)的信息化資源,在整個(gè)公司內(nèi)部實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享,提高了整個(gè)企業(yè)數(shù)據(jù)的安全性、準(zhǔn)確性和快速性,為企業(yè)的各項(xiàng)業(yè)務(wù)提供了強(qiáng)有力的支持。
(4)成果的創(chuàng)新性與先進(jìn)性
這套整體產(chǎn)銷管理軟件,具有廣泛性、適用性、擴(kuò)展性,是集訂單管理、質(zhì)量設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管理、發(fā)貨管理、財(cái)務(wù)核算為一體的綜合管理系統(tǒng),成為企業(yè)生產(chǎn)組織高效管理的平臺(tái),整體技術(shù)達(dá)到了當(dāng)前國(guó)際的先進(jìn)水平,具有以下特點(diǎn):
1)較強(qiáng)的一體化計(jì)劃編制功能和實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)優(yōu)化功能;
2)具有很強(qiáng)的與其它ERP系統(tǒng)及PCS系統(tǒng)的集成性;
3)能廣泛適用于鋼鐵企業(yè)各種產(chǎn)線,以及單制程、多制程、短流程軋制等各種流程。
4)滿足敏捷制造的實(shí)時(shí)性,大量采用實(shí)時(shí)處理技術(shù),無(wú)論是計(jì)劃調(diào)度、質(zhì)量判定還是生產(chǎn)實(shí)績(jī)收集、成本核算都由生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的事件觸發(fā),進(jìn)行實(shí)時(shí)拋帳和即時(shí)處理。滿足冶金生產(chǎn)過(guò)程中事件不確定性要求。
由于鞍鋼天鐵整體產(chǎn)銷系統(tǒng)采用了基于過(guò)程和時(shí)間的一體化集成技術(shù)、基于敏捷制造的一體化集成技術(shù)和基于構(gòu)件化設(shè)計(jì)的軟件開(kāi)發(fā)技術(shù),使系統(tǒng)更具適用性、靈活性和有效性。同時(shí),系統(tǒng)在具體實(shí)現(xiàn)上,還具有以下功能特點(diǎn):
1)應(yīng)用系統(tǒng)建立在統(tǒng)一的代碼體系基礎(chǔ)之上;
2)建立產(chǎn)品規(guī)范體系和冶金規(guī)范體系,真正實(shí)現(xiàn)按用戶需求進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì);
3)自動(dòng)的合同處理與設(shè)計(jì)技術(shù);
4)產(chǎn)品質(zhì)量判定的自動(dòng)處理技術(shù);
5)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)合同跟蹤技術(shù);
6)實(shí)現(xiàn)以財(cái)務(wù)為中心的理念。
(5)作用意義
在鋼鐵生產(chǎn)迎來(lái)微利時(shí)代的今天,鞍鋼天鐵冷軋整體產(chǎn)銷管理系統(tǒng)的成功使用,正好適應(yīng)了企業(yè)越來(lái)越趨于精細(xì)化管理,越來(lái)越重視細(xì)節(jié)和科學(xué)量化的管理要求。其作用意義可以歸結(jié)為實(shí)現(xiàn)了三個(gè)一體化:
第一,賬物一體化。物流分為采購(gòu)的物流、加工時(shí)的物流、市場(chǎng)的物流等。當(dāng)物流發(fā)生移動(dòng)時(shí),財(cái)務(wù)上都要有所體現(xiàn)。
第二,產(chǎn)銷一體化。企業(yè)的生產(chǎn)是面向客戶訂單,面對(duì)市場(chǎng)而生產(chǎn)的。但在企業(yè)中,產(chǎn)銷是存在矛盾的,因?yàn),從銷售的角度,追求多產(chǎn)品、小批量,細(xì)分市場(chǎng)。可從生產(chǎn)角度講,追求的是大規(guī)模定制生產(chǎn),來(lái)降低生產(chǎn)成本。所以,需要以MES為核心的系統(tǒng)來(lái)協(xié)調(diào)化解產(chǎn)銷矛盾。
第三,管控一體化。企業(yè)在管理上有ERP等管理系統(tǒng),在生產(chǎn)上有PCS過(guò)程控制管理。而管理和控制一體化,是以生產(chǎn)過(guò)程控制系統(tǒng)為基礎(chǔ),通過(guò)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)管理、過(guò)程控制等信息的處理、分析、整合,運(yùn)用現(xiàn)代化企業(yè)生產(chǎn)管理模式建立覆蓋企業(yè)生產(chǎn)管理與基礎(chǔ)自動(dòng)化的綜合系統(tǒng)。
財(cái)物一體化是以ERP為核心,以企業(yè)的財(cái)務(wù)為中心,同時(shí)負(fù)責(zé)產(chǎn)銷一體化的管理。MES是生產(chǎn)管理系統(tǒng),偏重于產(chǎn)銷一體化,如何來(lái)組織生產(chǎn),協(xié)調(diào)產(chǎn)銷矛盾。同時(shí),MES還與底層自動(dòng)化相銜接實(shí)現(xiàn)管控一體化。所以,以MES為核心的產(chǎn)銷系統(tǒng)既填補(bǔ)了ERP對(duì)制造過(guò)程管理的不足,更為企業(yè)中其他管理信息系統(tǒng)提供實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。
4.效益分析
鞍鋼天鐵產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)自2008年5月投入運(yùn)行后,為公司提供了一個(gè)高效的生產(chǎn)管理平臺(tái),大大的降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本,提高了企業(yè)市場(chǎng)響應(yīng)速度,縮短了交貨期,按時(shí)按質(zhì)按量的生產(chǎn)出滿足客戶需求的冷軋產(chǎn)品,增強(qiáng)了公司的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
1)直接經(jīng)濟(jì)效益
1.1)通過(guò)產(chǎn)銷系統(tǒng)中MES功能,對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)指標(biāo)進(jìn)行合理配置和綜合優(yōu)化,找出最佳的組織方案,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的節(jié)能降耗。
按照國(guó)家863計(jì)劃現(xiàn)代集團(tuán)制造系統(tǒng)技術(shù)主題專家組提供數(shù)據(jù)和美國(guó)ARC公司統(tǒng)計(jì)知:如果企業(yè)應(yīng)用MES,其產(chǎn)品質(zhì)量可以提高19.2% ,勞動(dòng)生產(chǎn)率提高13% ,產(chǎn)量提高11%。按照我公司年產(chǎn)150萬(wàn)噸冷軋卷,以每噸利潤(rùn)200元計(jì)算,可創(chuàng)效益:
1500000噸×11%×200元=3300萬(wàn)元
1.2)減少辦公用品使用,降費(fèi)用
由于公司的整體產(chǎn)銷管理系統(tǒng)是由ERP系統(tǒng)和MES系統(tǒng)無(wú)縫集成而成,各種生產(chǎn)指令、管理統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)了電子化的流轉(zhuǎn)。80%以上的部門(mén)實(shí)現(xiàn)了無(wú)紙化辦公,每月可節(jié)省打印紙60余箱,每箱250元,節(jié)省打印硒鼓20個(gè)左右,每個(gè)500元,此項(xiàng)每年可創(chuàng)效益:12 ×60×250+12×20×500=30萬(wàn)元
1.3)生產(chǎn)上省掉工藝流程卡,降低生產(chǎn)成本
在企業(yè)實(shí)施信息化前,為了實(shí)現(xiàn)ISO9000中規(guī)定的"產(chǎn)品鑒別與追溯",往往采用工藝流程卡的方式,記錄經(jīng)歷每道工序的生產(chǎn)結(jié)果。雖然每片流程卡價(jià)值不高約1元/片,但是按照我公司一期年產(chǎn)150萬(wàn)噸冷硬卷,53萬(wàn)噸冷軋卷,30萬(wàn)噸鍍鋅卷的生產(chǎn)規(guī)模,每年所需卡片的直接成本:(1500000噸÷20噸/卷+530000噸÷7噸/卷+300000噸÷10噸/卷)*1元/片=18.0714 萬(wàn)元
同時(shí),每個(gè)機(jī)組大約需要增加2人(白天、晚上各一人)進(jìn)行工藝流程卡的管理和統(tǒng)計(jì)工作,按照我公司現(xiàn)有的5條產(chǎn)線計(jì)算,每人每月稅前4500元的工資,每年需要增加以下人力成本投入:2人*5條*4500元*12個(gè)月=54萬(wàn)元
合計(jì):18.0714 萬(wàn)元+54萬(wàn)元=72.0714萬(wàn)元
1.4)提高產(chǎn)品質(zhì)量效益
通過(guò)產(chǎn)銷系統(tǒng)的一體化質(zhì)量設(shè)計(jì),對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量設(shè)計(jì)和工序過(guò)程質(zhì)量控制,質(zhì)量設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化,工序控制流程化,使我公司產(chǎn)品的綜合合格率比國(guó)內(nèi)同類新建產(chǎn)線有明顯提高,系統(tǒng)對(duì)于綜合合格率的提高按30%貢獻(xiàn)率計(jì)算。
據(jù)統(tǒng)計(jì),國(guó)內(nèi)同類新建產(chǎn)線的綜合合格率平均為97.17%,我公司產(chǎn)品的綜合合格率從投產(chǎn)到目前為止是97.68%,提高了0.51%,系統(tǒng)貢獻(xiàn)系數(shù)0.3。
年效益=年產(chǎn)量×提高的合格率×(合格品噸鋼價(jià)格-廢品噸鋼價(jià)格)×貢獻(xiàn)系數(shù)1500000噸×0.51%×(4700-2800)×0.3=436.05萬(wàn)元
以上各項(xiàng)合計(jì):3300+30+72.0714+436.05=3838.1214萬(wàn)元
2)間接經(jīng)濟(jì)效益
2.1) 能夠進(jìn)行估算的效益
從整體經(jīng)濟(jì)效益上看,產(chǎn)銷一體化項(xiàng)目做完后,使得交貨期大大加快,大大提高了企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)率。以寶鋼為例,在實(shí)施產(chǎn)銷后,薄板交貨期的應(yīng)答時(shí)間由之前的15天,縮短到現(xiàn)在的1.5秒,目前國(guó)內(nèi)企業(yè)應(yīng)答的平均水平是10天,交貨期也由月縮短到周。另外,合同的完成率,通過(guò)產(chǎn)銷達(dá)到96.9%,國(guó)內(nèi)企業(yè)一般是90%。周轉(zhuǎn)率可以達(dá)到25次以上,行業(yè)平均水平是20次。按此計(jì)算,實(shí)施產(chǎn)銷后的鞍鋼天鐵公司也將大大拉近與先進(jìn)企業(yè)的距離,提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力,接單能力也會(huì)明顯提高。如果訂單增加10%,毛利按10%,按照上面我公司的規(guī)模,每年訂單將增加24萬(wàn)噸,每件產(chǎn)品按3000元/噸計(jì)算,毛利增加7200萬(wàn)元,是產(chǎn)銷投入成本的6倍以上。如果可以獲得更高端客戶的訂單,提高毛利率,則可以獲得更大的回報(bào)。從相反的角度去看,如果訂單執(zhí)行過(guò)程不能及時(shí)了解,導(dǎo)致訂單交貨延誤或者無(wú)法接單,不但使客戶對(duì)你喪失了信心,其直接損失往往也是百萬(wàn)千萬(wàn)級(jí)的。另外,車間里的在制品如果降低15%,其價(jià)值恐怕也是一個(gè)不小的數(shù)字。因此,產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)不但為公司開(kāi)源,也為公司節(jié)流,投入的確不小,但是回報(bào)更大。
2.2) 無(wú)形的經(jīng)濟(jì)效益
2.2.1)企業(yè)管理水平顯著提升
產(chǎn)銷系統(tǒng)開(kāi)始建設(shè)的時(shí)候,公司的信息化工作剛剛起步,除總帳會(huì)計(jì)使用用友軟件、工程使用項(xiàng)目管理系統(tǒng)外,其他管理部門(mén)基本依靠手工管理,計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)十分薄弱。通過(guò)產(chǎn)銷系統(tǒng)建設(shè)取得了豐碩的成果:
·實(shí)現(xiàn)公司內(nèi)部物流、信息流、資金流的高度整合和統(tǒng)一。
·實(shí)現(xiàn)“按合同組織生產(chǎn)”。
·實(shí)現(xiàn)“集中一貫管理”,管理體制扁平化,財(cái)務(wù)“一級(jí)管理,一級(jí)核算”。
·實(shí)現(xiàn)“按工序推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)成本管理”。
·實(shí)現(xiàn)“產(chǎn)、供、銷”一體化管理,加快資金周轉(zhuǎn)。
·實(shí)現(xiàn)質(zhì)量一貫管理。
·實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷系統(tǒng)與產(chǎn)線同步投運(yùn)。
2.2.2)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)了明顯提升
整體信息化,企業(yè)全面加強(qiáng)了管理的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。據(jù)統(tǒng)計(jì),實(shí)施整體信息化的鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)周期平均減少了5天左右,準(zhǔn)時(shí)交貨率提高了10個(gè)百分點(diǎn),中間庫(kù)存平均降低了20%~30%。企業(yè)信息化改變了過(guò)去只重結(jié)果不重過(guò)程的傳統(tǒng)管理方式,使財(cái)務(wù)賬目數(shù)據(jù)透明,使采購(gòu)、計(jì)量、檢驗(yàn)、銷售價(jià)格政策等等運(yùn)作手續(xù)固化,保證業(yè)務(wù)活動(dòng)軌跡有可追溯性。
我公司實(shí)施信息化后,帶來(lái)的明顯變化是任何時(shí)候,都可以知道庫(kù)存是多少,消耗量是多少,何時(shí)達(dá)到報(bào)警線,根據(jù)這些數(shù)據(jù)推算出更加科學(xué)合理的耗材進(jìn)度,及時(shí)安排采購(gòu)。這樣在保障生產(chǎn)的前提下,既可以保持合理的庫(kù)存,也能夠減少流動(dòng)資金的占用,對(duì)于企業(yè)減少成本具有相當(dāng)大的效應(yīng)。
2.2.3)加快存貨周轉(zhuǎn),節(jié)約資金成本
由于產(chǎn)銷系統(tǒng)對(duì)銷售合同進(jìn)行嚴(yán)格的財(cái)務(wù)審核,審核通過(guò)的合同才能組織生產(chǎn);成本的發(fā)貨也有相應(yīng)的資金審核,并嚴(yán)格按照合同要求執(zhí)行。而且,系統(tǒng)對(duì)庫(kù)存的原料、在制品、成品都有精確的跟蹤管理,并提供多種靈活的處理手段,使各級(jí)管理者、操作人員能夠及時(shí)掌握庫(kù)存情況,通過(guò)適當(dāng)?shù)奶幹眉铀俪善返某鰪S速度,壓縮成品庫(kù)存,確保物流暢通,最終使公司的存貨周轉(zhuǎn)速度加快,資金回籠速度加快,整體運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)降低,經(jīng)濟(jì)安全度顯著提高。
2.2.4)優(yōu)化組織機(jī)構(gòu),降低勞動(dòng)強(qiáng)度,增強(qiáng)管理能力
通過(guò)系統(tǒng)的建設(shè)與應(yīng)用,公司進(jìn)行了組織機(jī)構(gòu)調(diào)整、業(yè)務(wù)流程優(yōu)化,以及人員崗位角色轉(zhuǎn)換,使管理人員從原來(lái)繁瑣、重復(fù)的勞動(dòng)中解脫出來(lái),集中精力用于企業(yè)的管理、流程的優(yōu)化,大幅提高了企業(yè)的日常運(yùn)行效率,通過(guò)參與產(chǎn)銷系統(tǒng)的建設(shè)與應(yīng)用,公司的人力資源結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化、人力素質(zhì)發(fā)生了質(zhì)的變化,培養(yǎng)了一大批既懂管理又精通技術(shù)的復(fù)合型人才,為公司的進(jìn)一步發(fā)展壯大奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
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《鞍鋼天鐵冷軋薄板有限公司產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)介紹(1)》
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《鞍鋼天鐵冷軋薄板有限公司產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)介紹(2)》
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《鞍鋼天鐵冷軋薄板有限公司產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)介紹(3)》
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《鞍鋼天鐵冷軋薄板有限公司產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)介紹(4)》
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