一、引言
隨著全球經(jīng)濟(jì)的一體化發(fā)展，特別是中國(guó)加入WTO以后，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的逐步開放，國(guó)外的技術(shù)、資金、先進(jìn)的管理和服務(wù)理念大量進(jìn)入。企業(yè)將面臨著市場(chǎng)被瓜分和盈利空間逐步縮小的挑戰(zhàn)，來(lái)自國(guó)內(nèi)外目益激烈的競(jìng)爭(zhēng)使得企業(yè)的盈利空間越來(lái)越小。是否擁有一個(gè)有效的、能夠?yàn)槠髽I(yè)產(chǎn)品定價(jià)、生產(chǎn)決策、市場(chǎng)定位以及成本控制等決策提供準(zhǔn)確成本信息的成本系統(tǒng)，對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)非常重要。在如此激烈的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中，了解每個(gè)產(chǎn)品或服務(wù)的成本，識(shí)別哪些是盈利的，或至少哪些對(duì)間接費(fèi)用和最終盈利能力是有貢獻(xiàn)的，這些都至關(guān)重要，因?yàn)榛谶@些成本信息的管理決策和行為將影響到企業(yè)的盈利能力和生存。因此，國(guó)內(nèi)企業(yè)如果要保持并增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，必須擁有一個(gè)有效的成本信息供求系統(tǒng)，支持幫助管理者尋求途徑改善企業(yè)經(jīng)營(yíng)效率，提高競(jìng)爭(zhēng)力。
二、目前成本管理現(xiàn)狀
根據(jù)臺(tái)灣《會(huì)計(jì)》雜志第198期所刊登的一篇文章中針對(duì)63位中高級(jí)主管的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，當(dāng)他們?cè)谑褂霉境杀拘畔氖孪嚓P(guān)決策時(shí)，幾乎都會(huì)遭遇許多問(wèn)題，這說(shuō)明公司現(xiàn)行成本系統(tǒng)提供的成本信息質(zhì)量不高。約翰遜(H.Thomas Johnson)和卡普蘭(Robert S.Kaplan)兩位管理會(huì)計(jì)教授合著的《管理會(huì)計(jì)興衰史—相關(guān)性的遺失》一書中就指出了面對(duì)激烈的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境和迅速提高的信息處理能力，管理會(huì)計(jì)系統(tǒng)無(wú)法為管理者進(jìn)行過(guò)程控制、產(chǎn)品成本計(jì)算和績(jī)效評(píng)估活動(dòng)提供及時(shí)有用的信息。20世紀(jì)80年代以來(lái)，由于計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)的飛速發(fā)展，使得企業(yè)生產(chǎn)制造模式由傳統(tǒng)制造模式向先進(jìn)制造模式發(fā)展。國(guó)內(nèi)外眾多企業(yè)紛紛應(yīng)用MRP/MRPⅡ(Material Require Planning，物料需求計(jì)劃；Manufacturing Resource Planning，制造資源計(jì)劃)、ERP等管理信息系統(tǒng)。ERP中成本管理模塊的數(shù)據(jù)來(lái)源，主要是來(lái)自于財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)，而成本發(fā)生于企業(yè)的各個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，ERP中獲取的成本核算數(shù)據(jù)。不能滿足管理者制定成本計(jì)劃，對(duì)成本進(jìn)行事中控制。
三、ERP中成本管理中的不足
ERP系統(tǒng)中的成本管理系統(tǒng)對(duì)象為生產(chǎn)成本，即管理生產(chǎn)過(guò)程中各種資源的利用情況，包括各種原材料的消耗、人工的消耗以及發(fā)生的間接費(fèi)用等。它通過(guò)收集生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的各種成本費(fèi)用，遵循生產(chǎn)工藝文件(如：物料清單(BOM)、工藝路線)的規(guī)定進(jìn)行成本核算與控制，以達(dá)到物料信息與成本信息的協(xié)調(diào)和統(tǒng)一。
ERP系統(tǒng)采用的是標(biāo)準(zhǔn)成本體系。標(biāo)準(zhǔn)成本制度的特點(diǎn)是事前計(jì)劃、事中控制、事后分析。在成本發(fā)生前，通過(guò)對(duì)歷史資料的分析研究和反復(fù)的預(yù)算分析，制定出未來(lái)某個(gè)時(shí)間內(nèi)各種生產(chǎn)條件處于正常情況下的標(biāo)準(zhǔn)成本。在成本發(fā)生的過(guò)程中，將實(shí)際發(fā)生的成本與標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行對(duì)比，記錄產(chǎn)生的差異，并作適當(dāng)?shù)目刂坪驼{(diào)整。在成本發(fā)生后，對(duì)實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本的差異進(jìn)行全面的綜合分析與研究，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題，并制定出新的標(biāo)準(zhǔn)成本。
ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了成本數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)收集和整理，提高了成本信息的質(zhì)量。但是其成本管理也存在著不足之處：
1、ERP系統(tǒng)中的成本管理系統(tǒng)不能實(shí)行動(dòng)態(tài)的成本控制
ERP系統(tǒng)在成本控制上，只實(shí)現(xiàn)了成本信息的自動(dòng)收集與加工，信息加工完成以后，提供給管理人員。由管理人員根據(jù)自身的經(jīng)驗(yàn)來(lái)進(jìn)行成本控制。這種開放系統(tǒng)的控制效果，很大程度上依賴于管理人員的素質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)。另外，對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程的成本控制，目前大部分ERP系統(tǒng)中的成本系統(tǒng)，都是在職能成本中心內(nèi)進(jìn)行產(chǎn)品成本的歸集、分配和計(jì)算，并根據(jù)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本，揭示產(chǎn)品差異，進(jìn)行考核和控制。成本的控制更多在產(chǎn)品層面而不是作業(yè)層面，不能提供足夠的成本信息給企業(yè)的管理者調(diào)整作業(yè)，調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。
2、“受托責(zé)任”和“決策有用”的會(huì)計(jì)目標(biāo)不能同時(shí)滿足
目前ERP軟件中的成本核算目標(biāo)主要是遵循公認(rèn)的會(huì)計(jì)準(zhǔn)則進(jìn)行賬務(wù)處理，符合對(duì)外財(cái)務(wù)報(bào)告的要求，滿足“受托責(zé)任”的會(huì)計(jì)目標(biāo)。所以現(xiàn)有的成本管理系統(tǒng)只能核算產(chǎn)品的制造成本，而不能同時(shí)核算產(chǎn)品的“全面”成本和按不同的核算規(guī)則計(jì)算的成本。因而無(wú)法解決企業(yè)管理者最想知道的“究竟哪個(gè)產(chǎn)品賺錢？”的決策需求。所以同時(shí)兼顧和滿足“受托責(zé)任”和“決策有用”會(huì)計(jì)目標(biāo)的成本管理系統(tǒng)將是對(duì)該系統(tǒng)功能水平的重要突破。
3、與生產(chǎn)管理系統(tǒng)的聯(lián)系并不緊密
在ERP系統(tǒng)中成本核算突破了財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)的核算框架，與低層的執(zhí)行系統(tǒng)(車間作業(yè)系統(tǒng))進(jìn)行集成，成本系統(tǒng)在次基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了管理會(huì)計(jì)的功能。能夠跟蹤產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中的各種消耗，實(shí)現(xiàn)了基于業(yè)務(wù)流程的成本核算和控制，所以與生產(chǎn)管理系統(tǒng)的集成是關(guān)鍵。但實(shí)際應(yīng)用的現(xiàn)狀并不理想，通用的ERP軟件在計(jì)劃系統(tǒng)與低層的執(zhí)行系統(tǒng)之間，仍然存在一定的鴻溝。例如，同數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，加工單跟蹤系統(tǒng)，質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)之間，有的沒(méi)有完全實(shí)現(xiàn)集成。原因是這類低層系統(tǒng)千差萬(wàn)別，對(duì)于通用的ERP軟件只能根據(jù)具體情況開發(fā)集成接口。
四、成本系統(tǒng)與制造執(zhí)行系統(tǒng)集成獲取成本信息
鑒于ERP存在上述計(jì)劃層與車間執(zhí)行層無(wú)法進(jìn)行良好的雙向信息流交互的問(wèn)題，美國(guó)20世紀(jì)90年代提出了制造執(zhí)行系統(tǒng)(Manufacturing Execution System—MES)。 AMR(Advanced Manufacturing Research，先進(jìn)制造研究機(jī)構(gòu))將MES定義為。位于上層的計(jì)劃管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制之間的面向車間層的管理信息系統(tǒng)”，它是為了解決計(jì)劃管理系統(tǒng)與底層管理系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)傳輸?shù)膯?wèn)題產(chǎn)生的，它為操作人員、管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行、跟蹤以及所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài)。
MES能夠?qū)Φ讓訑?shù)據(jù)采集系統(tǒng)。加工單跟蹤系統(tǒng)，質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)等底層系統(tǒng)，通過(guò)集成或者將這些系統(tǒng)融入到MES中，成為這些底層系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)之間的通用系統(tǒng)接口。MES對(duì)成本控制和ERP中對(duì)成本的控制有著很大不同，ERP注重于計(jì)劃層面的標(biāo)準(zhǔn)成本控制，具有成本的綜合控制性質(zhì)。MES注重操作層面的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)成本控制，存控制的時(shí)間上，具有很強(qiáng)的實(shí)時(shí)性；在控制地點(diǎn)上，主要為現(xiàn)場(chǎng)成本控制。能夠?qū)崟r(shí)地采集到影響成本變動(dòng)的各種信息，所以能夠很好解決成本信息的相關(guān)性與及時(shí)性問(wèn)題。在ERP和MES集成的基礎(chǔ)上，能夠?qū)崿F(xiàn)成本管理系統(tǒng)的三個(gè)主要功能：(1)為了財(cái)務(wù)報(bào)告目的而計(jì)量的產(chǎn)品銷售成本和存貨成本；(2)估計(jì)各項(xiàng)作業(yè)、產(chǎn)品、服務(wù)和客戶的成本；(3)向員工和生產(chǎn)作業(yè)人員提供與他們相關(guān)的工序是否有效率的經(jīng)濟(jì)性反饋。
五、集成效用
實(shí)施成本管理系統(tǒng)與MES集成后，后企業(yè)成本管理模式的變化主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1、記錄產(chǎn)品成本全過(guò)程，及時(shí)反饋產(chǎn)品動(dòng)態(tài)成本。成本管理系統(tǒng)與MES的集成，使企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中與生產(chǎn)有關(guān)的信息上下貫通，生產(chǎn)中各項(xiàng)數(shù)據(jù)均實(shí)時(shí)收集，可以實(shí)時(shí)反映出產(chǎn)品的成本耗用情況。
2、成本事前計(jì)劃、事中控制、事后分析相結(jié)合，并側(cè)重于事中控制。由于計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)可以根據(jù)成本歷史數(shù)據(jù)做出成本預(yù)測(cè)、計(jì)劃，對(duì)生產(chǎn)實(shí)時(shí)成本數(shù)據(jù)進(jìn)行控制、對(duì)事后核算數(shù)據(jù)進(jìn)行比較分析，揭示差異，為未來(lái)降低成本指出途徑。并且根據(jù)成本計(jì)劃，可以在生產(chǎn)地過(guò)程當(dāng)中，對(duì)于超出計(jì)劃成本的經(jīng)營(yíng)行為進(jìn)行調(diào)整。MES能夠管理生產(chǎn)過(guò)程中的作業(yè)層面，對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的成本偏差的情況，采調(diào)整作業(yè)，實(shí)現(xiàn)對(duì)成本的事中控制。
3、標(biāo)準(zhǔn)成本制度體系的實(shí)行及深化實(shí)施。企業(yè)在實(shí)施成本管理信息系統(tǒng)與MES集成后可以將標(biāo)準(zhǔn)成本制度體系得到切實(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，把成本的計(jì)劃、控制、計(jì)算和分析相結(jié)合，從而有利于成本控制，增強(qiáng)員工成本意識(shí)，正確評(píng)價(jià)業(yè)績(jī)，有利于價(jià)格決策等。
轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處：拓步ERP資訊網(wǎng)http://www.ezxoed.cn/
本文標(biāo)題：ERP系統(tǒng)企業(yè)成本管理信息的研究
相關(guān)文章
