1 引言
大型設(shè)備制造企業(yè)的產(chǎn)品往往結(jié)構(gòu)復(fù)雜、研發(fā)與制造周期長、技術(shù)資料數(shù)量巨大。目前很多企業(yè)對(duì)工程設(shè)計(jì)圖文檔技術(shù)資料仍沿用手工操作管理及紙介質(zhì)方式保存，不但資料存儲(chǔ)占用空間大，而且損毀也比較嚴(yán)重，保管與查找的工作更加困難。
雖然經(jīng)過“九五”、“十五”、“十一五”期間國家和企業(yè)自身對(duì)制造業(yè)信息化工程的建設(shè)與推進(jìn)，使得一些企業(yè)的設(shè)計(jì)、制造與管理信息化水平已達(dá)到一定的程度，但大多數(shù)企業(yè)的工程設(shè)計(jì)各個(gè)軟件間、工程設(shè)計(jì)軟件與管理軟件間的集成比較松散，整體協(xié)調(diào)能力不足，技術(shù)資料相關(guān)的領(lǐng)域并未貫通，信息以孤島形式存在，無法相互關(guān)聯(lián)，因而引發(fā)的重復(fù)建模、造型等現(xiàn)象，使得產(chǎn)品的開發(fā)周期長，嚴(yán)重制約了企業(yè)發(fā)展和設(shè)計(jì)制造能力的提升。只有通過有效地整合現(xiàn)有資源，同時(shí)將歷史紙質(zhì)檔案進(jìn)行轉(zhuǎn)化，實(shí)現(xiàn)對(duì)工程設(shè)計(jì)圖文檔的數(shù)字化管理，才能夠進(jìn)一步提升企業(yè)設(shè)計(jì)制造能力，滿足發(fā)展和競爭的需要。
2 工程圖文檔數(shù)字化管理系統(tǒng)
(1)在企業(yè)原有CAD、CAPP、PDM應(yīng)用的基礎(chǔ)上完善并整合現(xiàn)有的PDM/CAD/CAPP/CAM/CAE等軟件，在PDM集成框架下以三維產(chǎn)品模型為核心，研究開發(fā)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、分析仿真、工藝規(guī)劃、數(shù)控加工以及質(zhì)量檢測的集成技術(shù)，實(shí)現(xiàn)新產(chǎn)生的電子工程設(shè)計(jì)圖文檔資料的相互關(guān)聯(lián)與集中管理。改善數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)和流轉(zhuǎn)方式，做好各個(gè)系統(tǒng)、軟件之間的集成與接口，全面整合基礎(chǔ)資源，以使企業(yè)指導(dǎo)生產(chǎn)的技術(shù)文件從產(chǎn)生、管理、查閱、存檔到現(xiàn)場制造等全過程實(shí)現(xiàn)完全數(shù)字化管理。
圖1 工程設(shè)計(jì)圖文檔數(shù)字化系統(tǒng)集成關(guān)系示意圖
(2)建立數(shù)字化檔案管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)檔案管理的全面數(shù)字化，將檔案目錄和檔案全文轉(zhuǎn)化為計(jì)算機(jī)存貯和檢索數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)格式，建立數(shù)據(jù)龐大、結(jié)構(gòu)合理的數(shù)據(jù)庫；通過有效的前端控制，對(duì)有價(jià)值的電子文件進(jìn)行自動(dòng)、完整、規(guī)范的采集；實(shí)現(xiàn)檔案信息的收集、整理、歸檔、統(tǒng)計(jì)，鑒定、銷毀、查閱、庫房管理等全方位的檔案業(yè)務(wù)管理。對(duì)于歷史圖紙將通過掃描方式實(shí)現(xiàn)數(shù)字化。
3 應(yīng)用體會(huì)
(1)通過系統(tǒng)的應(yīng)用，使工程設(shè)計(jì)圖文檔得到了系統(tǒng)化、數(shù)字化、科學(xué)化的保存與管理。設(shè)計(jì)部門通過CAD針對(duì)機(jī)組的關(guān)鍵主件開展三維設(shè)計(jì)工作，并由PDM系統(tǒng)進(jìn)行圖文數(shù)據(jù)分離，同時(shí)生成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)文檔，并將圖紙轉(zhuǎn)入檔案管理系統(tǒng)，將數(shù)據(jù)信息傳入工程數(shù)據(jù)庫，在數(shù)據(jù)庫中由CAPP對(duì)制造方面所需要的有關(guān)工藝數(shù)據(jù)進(jìn)行處理完成工藝輔助設(shè)計(jì)，同時(shí)數(shù)據(jù)也進(jìn)入到管理信息系統(tǒng)中。這樣由于工藝和其他相關(guān)部門的提前介入，大大減少了設(shè)計(jì)中的差錯(cuò)和返工，提高了設(shè)計(jì)質(zhì)量，縮短了開發(fā)周期，使后期工作少走了許多彎路。
(2)分廠、車間是使用圖紙、零件表頻率最高的部門，而恰恰是分廠、車間難以做到技術(shù)資料的有效查詢。通過系統(tǒng)的應(yīng)用，可使主要分廠借助于網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)圖紙及零件表發(fā)放、查詢、接收、打印、借閱，極大地促進(jìn)了設(shè)計(jì)制造一體化進(jìn)程。
(3)通過系統(tǒng)的應(yīng)用，在數(shù)據(jù)的安全方面做到了數(shù)據(jù)加密存儲(chǔ)，只有授權(quán)的用戶通過專用的軟件才能夠打開文件進(jìn)行技術(shù)資料查閱；在終端瀏覽界面上，通過技術(shù)手段做到了圖紙加水印、防拷貝、防打印等措施，最大限度地減少了技術(shù)資料流失的可能性。
(4)系統(tǒng)建立的工程數(shù)據(jù)庫通過接口可以將設(shè)計(jì)過程中產(chǎn)生的工程數(shù)據(jù)信息直接提供給支持企業(yè)經(jīng)營等管理的ERP系統(tǒng)使用，做到了真正的數(shù)據(jù)共享關(guān)聯(lián)，增強(qiáng)了企業(yè)信息系統(tǒng)的鏈接與整合。
(5)檔案管理的數(shù)字化提升了企業(yè)檔案信意的管理水平，建立了一條信息資源和利用者之間方便快捷的交互通道，實(shí)現(xiàn)了“所需即所見”的技術(shù)手段，對(duì)于服務(wù)科研、生產(chǎn)、經(jīng)營等工作將是革命性的創(chuàng)新。
4 結(jié)語
工程設(shè)計(jì)圖文檔數(shù)字化系統(tǒng)不但實(shí)現(xiàn)了技術(shù)文件介質(zhì)和流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)確認(rèn)方式的改變，同時(shí)也增強(qiáng)了企業(yè)的并行設(shè)計(jì)能力，促進(jìn)了設(shè)計(jì)制造一體化的實(shí)施和實(shí)現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)部信息的集中與共享，給企業(yè)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和管理帶來了轉(zhuǎn)變。這一變化不僅是從資料的管理、保存和使用方面，更是從管理變革方面，都對(duì)企業(yè)向更高的目標(biāo)前進(jìn)產(chǎn)生了重要的意義。
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本文標(biāo)題：工程設(shè)計(jì)圖文檔的數(shù)字化管理與應(yīng)用
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