公司簡介

        江蘇南方軸承股份有限公司，原名為常州市武進南方軸承有限公司。創(chuàng)建于1998年，位于滬寧高速公路中段，靠近沿江高速，常州南出口，東距浦東國際機場280公里，西距祿口國際機場180公里的江蘇常州市武進高新技術(shù)開發(fā)區(qū)。公司占地面積96000平方米，員工800余人。主要生產(chǎn)滾針軸承和超越離合器。2006年6月通過德國萊茵公司的ISO/TS16949體系認證。2008年5月通過ISO14001和OHSAS18001環(huán)境職業(yè)健康體系認證。

        在汽車領(lǐng)域，南方公司系列產(chǎn)品已向法雷奧、博世、西門子、麥格納等世界著名汽車零部件生產(chǎn)商批量供貨；在摩托車領(lǐng)域，南方公司已成為本田、鈴木、雅馬哈，大長江等知名摩托車生產(chǎn)廠家主要配套供應(yīng)商；在工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域，南方公司的產(chǎn)品不僅給百得、喜利得、牧田等電動工具生產(chǎn)企業(yè)配套，而且還廣泛應(yīng)用于園林機械、紡織機械、門控系統(tǒng)等相關(guān)行業(yè)。

        目前公司產(chǎn)品已出口美國、英國、法國、德國、意大利、西班牙、加拿大、韓國、日本、泰國、印度、臺灣等國家和地區(qū)。

        遭遇行業(yè)壁壘 信息化深入需求凸顯

        近年來隨著我國裝備制造業(yè)的快速發(fā)展，大型成套裝備已基本滿足國民經(jīng)濟建設(shè)的需要，但高端“三基”產(chǎn)品（機械基礎(chǔ)件、基礎(chǔ)制造工藝和基礎(chǔ)材料產(chǎn)業(yè)）卻仍跟不上主機發(fā)展的要求。軸承作為現(xiàn)代機械設(shè)備中應(yīng)用廣泛基礎(chǔ)零部件，在“三基”產(chǎn)品中處于首位地位，被稱為“機械的關(guān)節(jié)”，在支撐國民經(jīng)濟基礎(chǔ)建設(shè)中意義重大。

        我國軸承行業(yè)經(jīng)過六十多年的建設(shè)和發(fā)展，已形成產(chǎn)品門類基本齊全、生產(chǎn)布局較合理的生產(chǎn)體系。自2000年以來，行業(yè)產(chǎn)量和產(chǎn)品銷售收入年均復(fù)合增長率分別為19%和16%。目前我國軸承市場份額約占全球軸承市場總額的10%，居世界第四位。但產(chǎn)品層次占比仍不容樂觀，中、低檔軸承約占我國軸承總產(chǎn)量的80%左右，而用于公司生產(chǎn)的滾針軸承等專用、精密、高可靠性、高技術(shù)含量的軸承產(chǎn)品只占20%左右�！遁S承行業(yè)“十一五”發(fā)展規(guī)劃》、《中國汽車產(chǎn)業(yè)“十一五”發(fā)展規(guī)劃》等文件中重點提出自主創(chuàng)新和技術(shù)升級意見，明確未來軸承行業(yè)必須提升產(chǎn)品定位，走專業(yè)化、精細化、高技能化道路，加快整個產(chǎn)業(yè)向高端產(chǎn)品市場發(fā)展的步伐。

        縱觀我國軸承企業(yè)發(fā)展歷程，主要發(fā)展瓶頸主要表現(xiàn)為：自主創(chuàng)新能力薄弱、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不盡合理、產(chǎn)品總體水平偏低、生產(chǎn)工藝裝備落后……加快發(fā)展方式轉(zhuǎn)變，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，走創(chuàng)新驅(qū)動、內(nèi)生增長的轉(zhuǎn)型升級之路勢在必行。

        南方軸承作為業(yè)內(nèi)領(lǐng)導(dǎo)廠商，也深深意識到整個產(chǎn)業(yè)的管理短板及自身的發(fā)展瓶頸，通過信息技術(shù)助力自身管理水平的提升成為公司管理層的共識。隨著企業(yè)規(guī)模的不斷發(fā)展壯大，尤其是對成本的精細核算以及上市的嚴格要求，為了能夠更加嚴格規(guī)范的進行企業(yè)管理，建立一整套科學(xué)的成本計算體系，同時滿足企業(yè)上市需求，南方軸承選擇了拓步ERP作為其高速發(fā)展的重要武器。

        解析行業(yè)管理難題 信息化推動管理模式變革

        隨著南方軸承業(yè)務(wù)規(guī)模的不斷發(fā)展，所處行業(yè)特性導(dǎo)致的管理難點日益凸顯：

        一. 物料管理：軸承行業(yè)普遍存在替代料管理的問題，如何通過替代料管理，減少企業(yè)呆滯物料、節(jié)省企業(yè)制造成本保證生產(chǎn)正常運轉(zhuǎn)是一個難題。

        二. 工藝復(fù)雜：一般軸承的加工工藝多達80多道，且中間涉及多道委外管理，以及相應(yīng)的多道工藝路線（工藝路線不固定）、委外材料的管理。

        三. 計件工資：軸承行業(yè)工藝復(fù)雜，一般企業(yè)均需按照報工單進行工人工資的核算，且有組計件以及個人計件的情況，同時存在相同工藝因為使用不同設(shè)備帶來的工資定額的差異。

        四. 進銷存寄售以及寄存方式：銷售業(yè)務(wù)存在寄售業(yè)務(wù)的處理，需要與客戶對賬并對寄存在客戶的產(chǎn)品進行管理；采購業(yè)務(wù)存在供應(yīng)商寄存業(yè)務(wù)，需要與供應(yīng)商對賬以及對供應(yīng)商處寄存在產(chǎn)品進行管理。

        五. 產(chǎn)品分組屬性：伴隨生產(chǎn)工藝的不同，軸承行業(yè)普遍存在規(guī)格公差問題，后期軸承組裝需要針對不同的規(guī)格作差異化處理，并在滾針生產(chǎn)時利用篩選器進行滾針的分組處理。財務(wù)核算精細：產(chǎn)品品類多、工序細分、報價名目繁多，財務(wù)在生產(chǎn)成本分析和細類核算上劃分很大的精力和人力。針對以上行業(yè)管理重點和難點，拓步團隊制定了以下的方案：

        一． 對物料進行精細化管理。拓步支持替代以及順序管理，從計劃到現(xiàn)場全程實現(xiàn)取替代信息，協(xié)助快速達交并保證快庫存周轉(zhuǎn)，有效避免物料呆滯和停工待料。

        二． 對重點工藝轉(zhuǎn)移做相應(yīng)的數(shù)量控制，控制超轉(zhuǎn)和超入，對各個工藝的在制品數(shù)量及時統(tǒng)計分析，并對多種工藝路線的委外管理和委外材料全程跟蹤，既保證生產(chǎn)作業(yè)的靈活性，又節(jié)省了人力，對重點工藝的數(shù)據(jù)保證精準管理、全程分析控制。

        三． 按照不同的工藝，使用不同設(shè)備，設(shè)置不同的計件單價和計件方式，支持個人計件以及班組計件，在班組計劃調(diào)整的情況下，計件工資實現(xiàn)同步調(diào)整。同時，系統(tǒng)可根據(jù)計件單價的調(diào)整同步調(diào)整分析報表結(jié)果。通過系統(tǒng)平臺，按照轉(zhuǎn)移單自動生成報工單，并可根據(jù)不同的設(shè)備，取不同的單價，計算個人工資和組工資，節(jié)省了大量的人力。寄存和寄售功能，在保證企業(yè)正常生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，降低企業(yè)的庫存成本和交出貨效率，縮短與供應(yīng)商以及客戶的結(jié)算周期，解決對賬易出錯的問題。通過折扣率開發(fā)的設(shè)置，讓企業(yè)能夠靈活處理降價以及扣款的業(yè)務(wù)，單身數(shù)量增加批號自動拆分功能，提高效率，讓企業(yè)與供應(yīng)商及客戶的對賬結(jié)算方便快捷，企業(yè)降底了庫存成本又保證了生產(chǎn)和交貨。

        四． 精確掌握分組滾針信息，在不增加品號編碼及BOM資料情況下，保證軸承和離合器組裝生產(chǎn)時分組領(lǐng)料的可實現(xiàn)。通過在入庫時將分組信息加在生產(chǎn)批號前置的方式，進行分組入庫，減少企業(yè)的編碼，靈活解決軸承行業(yè)的物料分組的特殊需求，，便利的查詢讓耗時的分組撿料出貨變得更簡單。

        五． 建立全面的成本控制體系。通過拓步高級成本系統(tǒng)實現(xiàn)各個業(yè)務(wù)模塊與總賬集成，每個業(yè)務(wù)模塊的數(shù)據(jù)可以直接生成總賬所需的憑證，從而使財務(wù)體系由核算型轉(zhuǎn)向為管理型，進而為企業(yè)管理者提供強有力的決策支持。

        標準高效的流程運作企業(yè)效益飛速提升

        南方軸承通過信息化系統(tǒng)使整個公司的生產(chǎn)計劃、調(diào)度、倉儲管理等環(huán)節(jié)得以實時掌控，使管理者能夠輕松了解公司的整體運營狀況。在保證了公司基礎(chǔ)數(shù)據(jù)信息及時、準確的基礎(chǔ)上，加強了對所發(fā)出信息的全程跟蹤、及時處理的機制，并對信息在傳遞過程中真實性、準確性和安全性作了保障。通過實時準確的反饋分析對已有流程和系統(tǒng)進行優(yōu)化，在公司內(nèi)部形成一個閉環(huán)的信息控制管理系統(tǒng)，有效提高了信息系統(tǒng)的準確性和有效性，使企業(yè)的綜合能力得到穩(wěn)步提高。

        南方軸承通過拓步軟件拓步ERP的實施：

        1、建立了科學(xué)、合理、規(guī)范的物料編碼體系，并借助系統(tǒng)的糾錯功能保證了庫存物料一物一號；

        2、各部門實現(xiàn)了數(shù)據(jù)集成、庫存訂單及生產(chǎn)狀況信息共享，庫存帳務(wù)及時準確。保證了從業(yè)務(wù)到技術(shù)、采購、生產(chǎn)、倉庫等各部門的業(yè)務(wù)緊密集成；

        3、 提高了月底采購、銷售統(tǒng)計和結(jié)算的效率，降低了企業(yè)管理成本；

        4、 主要生產(chǎn)物料都按工單領(lǐng)發(fā)料和入庫，使生產(chǎn)過程有明確的依據(jù)和目標。物料的進貨和耗用明細在系統(tǒng)中一目了然，讓生產(chǎn)任務(wù)的物料預(yù)計和實際耗用控制成為可能；

        5、高效的成本計算，運用了拓步ERP后，生產(chǎn)成本計算更加便捷、合理。通過合理的分配制造費用、人工，準確的歸集生產(chǎn)用料，快速計算出各產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，同時財務(wù)每月通過報表分析成本的變化，為企業(yè)決策提供了數(shù)據(jù)支持。

        6、 建立了信息化統(tǒng)一平臺，實現(xiàn)了業(yè)務(wù)流程的規(guī)范化，操作者必須按系統(tǒng)既定的流程嚴格進行，各環(huán)節(jié)的過程和結(jié)果可以控制和預(yù)測，問題能夠及時分析和反饋。

        管理可持續(xù) 業(yè)務(wù)新起航

       在拓步ERP的幫助下，南方軸承的信息化水平和企業(yè)管理水平有了顯著提升，并于2011年2月25日在深圳證券交易所隆重上市，開啟了資本市場新征程。

        回顧過去的2011年，南方軸承在拓步ERP的幫助下，整年度凈利潤大幅度增長。南方軸承將繼續(xù)攜手拓步，借助于標準、高效的信息化管理手段，在開拓軸承產(chǎn)業(yè)新未來的道路上領(lǐng)跑前行。

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本文標題：南方軸承：借助ERP系統(tǒng)平臺領(lǐng)跑產(chǎn)業(yè)未來

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