作為山東魯?shù)秘愜嚐艄煞萦邢薰荆ㄒ韵潞?jiǎn)稱魯?shù)秘悾┑恼崎T人，李育正在談到魯?shù)秘悘囊患覟l臨破產(chǎn)的集體企業(yè)成長(zhǎng)為山東省納稅大戶的發(fā)展歷程，不無感觸。1994年，剛剛完成股份制改造的魯?shù)秘悮v經(jīng)波折終于獲得了一汽青島卡車的小額采購(gòu)訂單并順利完成。其后魯?shù)秘愄岢隽恕斑~出省門，邁向全國(guó)”的口號(hào)，開始了與全國(guó)其他省份汽車主機(jī)廠商合作的步伐，逐步發(fā)展成為為一汽集團(tuán)、中國(guó)重汽、陜西汽車、躍進(jìn)汽車、福田、重慶重汽等國(guó)內(nèi)主流汽車廠供貨的汽車車燈供應(yīng)商，業(yè)務(wù)覆蓋了從輕卡車燈到重卡車燈以及轎車車燈的廣泛市場(chǎng)。
依靠投資科技研發(fā)，魯?shù)秘惖臉I(yè)務(wù)增長(zhǎng)和企業(yè)規(guī)模獲得迅速擴(kuò)張。在過去的10年間，魯?shù)秘惱U稅增長(zhǎng)71倍，累計(jì)納稅近億元，銷售收入快速增長(zhǎng)，已發(fā)展成為中國(guó)汽車燈具行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)之一。
信息化源于生產(chǎn)管理的實(shí)際需求
汽車裝配行業(yè)生產(chǎn)的典型特征是多品種小批量，生產(chǎn)過程中所涉及到的零件數(shù)量和產(chǎn)品種類非常多。這決定了之后對(duì)生產(chǎn)過程的管理和控制是汽配ERP管理的重要內(nèi)容。也正是因此，魯?shù)秘惡茉绫汩_始了信息化的探索。
早在1995年，魯?shù)秘惥烷_始在財(cái)務(wù)和生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)方面進(jìn)行信息系統(tǒng)的探索和建設(shè)。進(jìn)、銷、存系統(tǒng)幫助魯?shù)秘愒谏a(chǎn)制造和財(cái)務(wù)等方面的管理穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)了相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間，為企業(yè)今后的信息化建設(shè)奠定了良好的基礎(chǔ)。
隨著客戶的不斷增多，魯?shù)秘惿a(chǎn)產(chǎn)品的種類越來越多，服務(wù)的主機(jī)廠商數(shù)量也迅速增加，企業(yè)面臨的生產(chǎn)管理問題也日益尖銳和突出，原有零散管理軟件的簡(jiǎn)單應(yīng)用已難以適應(yīng)魯?shù)秘惾蘸蟮陌l(fā)展。為解決生產(chǎn)管理問題，提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和經(jīng)營(yíng)能力，魯?shù)秘悰Q定在企業(yè)內(nèi)部推行汽配行業(yè)ERP。
在ERP的選型過程中，國(guó)內(nèi)外的多家知名ERP廠商進(jìn)入了魯?shù)秘愡x型小組的視線中。但當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)的ERP市場(chǎng)狀況和發(fā)展水平并不樂觀。國(guó)外廠商的ERP產(chǎn)品價(jià)格高昂，本土化程度很低，而大部分國(guó)內(nèi)廠商的ERP產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)集中在財(cái)務(wù)領(lǐng)域，能真正滿足生產(chǎn)過程信息化需求的寥寥無幾，根本無法提供行業(yè)內(nèi)的成功案例作為佐證。而拓步軟件具有多年來在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)制造和流通行業(yè)豐富的管理經(jīng)驗(yàn)和成功案例，貼合汽配行業(yè)的實(shí)際需求，優(yōu)勢(shì)相對(duì)明顯。經(jīng)過選型小組嚴(yán)格的考察和調(diào)研，魯?shù)秘愖罱K選擇使用拓步軟件針對(duì)制造業(yè)生產(chǎn)管理專門開發(fā)，有著成熟的產(chǎn)品表現(xiàn)的拓步ERP產(chǎn)品作為企業(yè)信息化建設(shè)的有力武器。
一波三折，成功實(shí)施上線
盡管拓步ERP系統(tǒng)功能覆蓋了企業(yè)生產(chǎn)管理的方方面面，但由于ERP產(chǎn)品對(duì)個(gè)性化要求非常高，拓步系統(tǒng)還是針魯?shù)秘惖膶?shí)際需求加以了調(diào)整和組合，進(jìn)行了“魯?shù)秘惢惫ぷ�，以適應(yīng)魯?shù)秘惖墓芾砟Ｊ健＜幢闳绱�，拓步軟件�?shí)施顧問和魯?shù)秘愲p方在產(chǎn)品適應(yīng)和系統(tǒng)實(shí)施磨合過程中，還是經(jīng)過了一番考驗(yàn)。
在初上拓步ERP時(shí)，由于系統(tǒng)尚不能完全適應(yīng)企業(yè)的實(shí)際需求，系統(tǒng)數(shù)據(jù)常常與實(shí)際情況相差甚遠(yuǎn)。在這種情況下，系統(tǒng)上線一度擱淺�！澳嵌螘r(shí)間，我們必須兩條腿走路，線上線下的工作同時(shí)開展。一方面系統(tǒng)發(fā)揮不了效用，另一方面數(shù)據(jù)錄入的工作也不能停，感覺就像背上了一個(gè)大包袱，根本走不動(dòng)�！惫靖笨偛眉鍯IO牛玉華回憶起當(dāng)時(shí)的境況，仍記憶猶新。何去何從，魯?shù)秘惐槐频搅诵畔⒒膽已隆?/DIV>
“公司面臨著生產(chǎn)管理的急迫需要，ERP必須迅速發(fā)揮效應(yīng)！”在董事長(zhǎng)李育正的親自掛帥下，魯?shù)秘愅夭较到y(tǒng)的上線工作不久后就再度啟動(dòng)。企業(yè)對(duì)ERP工作的高度重視和全力配合，無疑給包括拓步軟件實(shí)施顧問在內(nèi)的項(xiàng)目組注入了強(qiáng)心針。在上線過程中，拓步軟件實(shí)施顧問憑借豐富的企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理經(jīng)驗(yàn)以及對(duì)汽配行業(yè)特點(diǎn)的準(zhǔn)確把握，與魯?shù)秘惖囊黄鹑翰呷毫Γν七M(jìn)ERP的上線進(jìn)程。
牛玉華至今還清楚地記得有一次發(fā)現(xiàn)信息系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)與現(xiàn)實(shí)單據(jù)不符，甚至出現(xiàn)了一個(gè)借入單對(duì)應(yīng)了好幾張進(jìn)貨單的情況。在拓步軟件的實(shí)施顧問的指導(dǎo)下，項(xiàng)目組連夜對(duì)每一個(gè)數(shù)據(jù)進(jìn)行查找核實(shí)，當(dāng)最終找出原因的時(shí)候，已不知不覺熬了整整三天三夜……正是由于多方的協(xié)同配合、共同推動(dòng)，使得拓步ERP系統(tǒng)最終在魯?shù)秘悓?shí)現(xiàn)成功上線。
管理提升、流程規(guī)范，ERP應(yīng)用成效卓著
在談到ERP的實(shí)施應(yīng)用為魯?shù)秘悗淼木薮笞兓Ｓ袢A用“管理提升、流程規(guī)范”8個(gè)字概括了企業(yè)在生產(chǎn)管理上實(shí)現(xiàn)的飛躍。
第一、提高了生產(chǎn)效率。在上ERP之前，魯?shù)秘惏才派a(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃以及車間的成本核算、二級(jí)成本核算等都需要很長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行。實(shí)施ERP后，由于數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)了共享，使得這些傳統(tǒng)的費(fèi)時(shí)費(fèi)力的工作流程可以輕松完成。更重要的是，隨著數(shù)據(jù)的越來越準(zhǔn)確，其為管理層提供的信息也越來越及時(shí)和準(zhǔn)確，便于企業(yè)決策的準(zhǔn)確作出。
第二、督促了生產(chǎn)質(zhì)量。實(shí)施ERP后，每個(gè)員工錄入的數(shù)據(jù)都處于共享狀態(tài)，在生產(chǎn)裝配過程中，一旦一個(gè)數(shù)據(jù)出現(xiàn)錯(cuò)誤，整個(gè)采購(gòu)供銷鏈條上的數(shù)據(jù)都會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤。這樣無形之中便形成了對(duì)每一個(gè)操作員工工作質(zhì)量的監(jiān)督，使其不能有一點(diǎn)馬虎，發(fā)生一點(diǎn)錯(cuò)誤。
第三、規(guī)范了工作流程。在ERP實(shí)施過程中，每次通過系統(tǒng)核算成本都會(huì)發(fā)現(xiàn)問題。后來考察流程后才發(fā)現(xiàn)，這是原有的工作流程不完整造成的。例如借入借出模塊對(duì)借入借出單的處理過程中，就需要流程具有這樣的功能：什么情況下做借入單，什么情況下不用做借入單，做完借入單后怎樣與進(jìn)貨單做接口，之后又與財(cái)務(wù)成本怎樣銜接。這些都需要通過設(shè)置特定的流程來進(jìn)行管理，而這些流程之前都是缺失的。魯?shù)秘怑RP的實(shí)施上線，共整理出47個(gè)工作流程，其中新增的工作流程就達(dá)到22個(gè)。
第四、提升了工作質(zhì)量，對(duì)原有的工作習(xí)慣、工作流程進(jìn)行了改進(jìn)。
在談到拓步ERP為魯?shù)秘悗淼木薮笞兓瘯r(shí)，董事長(zhǎng)李育正的喜悅之情溢于言表：“ERP是一個(gè)很好的信息化管理工具，它不僅提高了魯?shù)秘惿a(chǎn)管理的效率，還完善和規(guī)范了制造系統(tǒng)的管理水平�！�
信息化應(yīng)用的挑戰(zhàn)與問題
拓步ERP系統(tǒng)的成功上線使魯?shù)秘悋L到了信息化的甜頭，但是在產(chǎn)品研發(fā)環(huán)節(jié)仍然有很多瓶頸問題制約著公司整體信息管理水平的提升。
在車燈設(shè)計(jì)方面，一方面，整車廠對(duì)汽配企業(yè)的要求越來越嚴(yán)格，既要對(duì)汽配企業(yè)的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)實(shí)行高標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)，也開始對(duì)車燈等核心配件的設(shè)計(jì)過程進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)測(cè)。另一方面，魯?shù)秘悓儆诘湫偷钠嚵悴考髽I(yè)，產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)過程，均需嚴(yán)格符合國(guó)家ISO/TS16949的要求。但由于缺少信息化管理手段作為有力支撐，許多相關(guān)的管理措施無法得到切實(shí)有效的落實(shí)，相應(yīng)的管理體系也只能流于形式。
魯?shù)秘愒谠O(shè)計(jì)研發(fā)環(huán)節(jié)的問題主要表現(xiàn)為：
一、APQP項(xiàng)目管理
APQP作為TS16949體系的核心管理工具，要求以項(xiàng)目管理作為手段進(jìn)行實(shí)施和執(zhí)行。而魯?shù)秘悆?nèi)部則以原始的手工方式進(jìn)行項(xiàng)目計(jì)劃和項(xiàng)目監(jiān)控，主要依靠定期會(huì)議的形式進(jìn)行項(xiàng)目總結(jié)并手工更新項(xiàng)目進(jìn)度。這種傳統(tǒng)落后的管理模式并不能實(shí)現(xiàn)對(duì)所有產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目的實(shí)時(shí)監(jiān)控，無法快速采集、統(tǒng)計(jì)和分析績(jī)效指標(biāo)，為管理層的決策提供依據(jù)。
二、物料清單（BOM）管理
魯?shù)秘惖脑O(shè)計(jì)部門與ERP應(yīng)用未能實(shí)現(xiàn)有效銜接。雖然ERP已經(jīng)實(shí)施，但魯?shù)秘惖脑O(shè)計(jì)部門對(duì)BOM一直沒有明確的概念，設(shè)計(jì)部門一直沿用的《產(chǎn)品零部件明細(xì)表》，并不能滿足ERP的需要。非但不能快速準(zhǔn)確地提供生產(chǎn)需要的BOM，在從零部件明細(xì)表翻譯到ERP需要的BOM過程中還經(jīng)常出錯(cuò)，如零部件圖號(hào)和品號(hào)缺少對(duì)應(yīng)，設(shè)計(jì)資料不直接反映生產(chǎn)系統(tǒng)中的物料身份代碼等。
三、電子數(shù)據(jù)管理
在魯?shù)秘惖脑O(shè)計(jì)部門，電子文檔分散存儲(chǔ)，CAD圖紙及文檔的電子數(shù)據(jù)無法全部放入服務(wù)器集中進(jìn)行管理，許多數(shù)據(jù)離散地保存在工程師的個(gè)人電腦中，通常只能通過紙質(zhì)藍(lán)圖來指導(dǎo)生產(chǎn)。
同時(shí)由于電子數(shù)據(jù)的分散存儲(chǔ)，出現(xiàn)了部門內(nèi)部以及部門間對(duì)電子數(shù)據(jù)大量的重復(fù)拷貝，對(duì)歷史版本難以管理、對(duì)數(shù)據(jù)的安全性也難以保證，未能符合TS16949質(zhì)量體系的相關(guān)要求。
四、研發(fā)試制成本管理
在產(chǎn)品的研發(fā)試制階段會(huì)發(fā)生許多費(fèi)用，包括人員工時(shí)費(fèi)、開模費(fèi)、試制加工費(fèi)、差旅費(fèi)、試制階段的驗(yàn)收費(fèi)用等。ERP并不能對(duì)這些產(chǎn)生于正式生產(chǎn)階段前的費(fèi)用進(jìn)行有效管理，魯?shù)秘惣毙杞柚嚓P(guān)管理軟件，把研發(fā)試制階段發(fā)生的費(fèi)用管理起來，更好地實(shí)現(xiàn)企業(yè)全面的精細(xì)化管理。
可見在ERP基礎(chǔ)上，集成應(yīng)用PLM（產(chǎn)品研發(fā)管理）系統(tǒng)，已成為魯?shù)秘悓?shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)環(huán)節(jié)的信息化管理、提升企業(yè)管理水平的當(dāng)務(wù)之急。
PLM協(xié)同，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理
在實(shí)施拓步ERP的過程中，魯?shù)秘惖钠髽I(yè)管理層已積累了一定的實(shí)施管理軟件的成功經(jīng)驗(yàn)。在董事長(zhǎng)李育正和CIO牛玉華的親自監(jiān)督和推進(jìn)下，拓步軟件PLM系統(tǒng)在幾個(gè)月時(shí)間內(nèi)就完成了與拓步ERP的無縫對(duì)接，信息化集成應(yīng)用的成效也日漸顯現(xiàn)出來。
一、為ERP提供實(shí)時(shí)的BOM數(shù)據(jù)
PLM上線后，研發(fā)部門的數(shù)據(jù)以產(chǎn)品零部件為核心進(jìn)行維護(hù)，零件品號(hào)在所有部門做到了統(tǒng)一。
從源頭上統(tǒng)一零部件品號(hào)，就能有效避免編碼混亂的問題；
設(shè)計(jì)部門在對(duì)BOM編輯完成并發(fā)布后，將自動(dòng)導(dǎo)入到ERP系統(tǒng)中，極大地縮短了ERP生產(chǎn)基礎(chǔ)
數(shù)據(jù)準(zhǔn)備周期；
設(shè)計(jì)BOM的變更在PLM中進(jìn)行，設(shè)計(jì)人員修改后可直接通過集成接口同步更新ERP中的設(shè)計(jì)BOM，
從而確保兩個(gè)管理系統(tǒng)中數(shù)據(jù)的一致性。
二、APQP項(xiàng)目管理做到實(shí)時(shí)跟蹤
PLM上線后，魯?shù)秘愃行陆拥能嚐粲唵蔚腁PQP在PLM中執(zhí)行，項(xiàng)目的分解、執(zhí)行、進(jìn)度的監(jiān)控、交付物數(shù)據(jù)、項(xiàng)目的統(tǒng)計(jì)報(bào)表、超期報(bào)警等，都通過PLM中的APQP項(xiàng)目管理模塊實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)管理，做到了訂單的全面透明化管理。
三、建立企業(yè)知識(shí)庫(kù)
PLM系統(tǒng)也為魯?shù)秘惔罱酥R(shí)積累的平臺(tái)，保證了圖文檔數(shù)據(jù)的完整性和有效性，使PLM成為
魯?shù)秘愖顧?quán)威、最快捷的檔案庫(kù)。
日常的客戶往來傳真、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、文獻(xiàn)資料等也納入到PLM中進(jìn)行管理，使企業(yè)技術(shù)知識(shí)管理范圍
更加廣泛和完整。
四、基于PLM的工作協(xié)同
設(shè)計(jì)人員在權(quán)限的許可下，可以方便、快捷地查詢和選用PLM中存儲(chǔ)的大量權(quán)威信息，包括企業(yè)的
原材料庫(kù)、圖紙庫(kù)等，加快了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)速度，提高了產(chǎn)品的研發(fā)效率；
產(chǎn)品開發(fā)的APQP項(xiàng)目工作啟動(dòng)后，可立即自動(dòng)通知到所有的項(xiàng)目相關(guān)人員，項(xiàng)目組成員提交任務(wù)
進(jìn)度和相關(guān)的工作成果后，其他項(xiàng)目成員在權(quán)限的許可下，可以進(jìn)行數(shù)據(jù)瀏覽和協(xié)同交流，減少用于面對(duì)面交流和資料傳達(dá)的時(shí)間。通過跨部門的有效協(xié)作，大大縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期。
五、研發(fā)試制成本規(guī)范管理
通過PLM中的研發(fā)試制項(xiàng)目管理模塊，實(shí)現(xiàn)對(duì)該階段發(fā)生的計(jì)劃費(fèi)用與實(shí)際費(fèi)用的管理，同時(shí)對(duì)整個(gè)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)追蹤和動(dòng)態(tài)查詢�？呻S時(shí)對(duì)計(jì)劃費(fèi)用和實(shí)際費(fèi)用進(jìn)行比較，清晰、及時(shí)地掌握產(chǎn)品的研發(fā)試制成本，做到研發(fā)成本管理的透明化，以達(dá)到降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。
構(gòu)建核心競(jìng)爭(zhēng)，邁向信息化未來
在現(xiàn)在魯?shù)秘惖钠髽I(yè)信息化管理體系中，拓步軟件拓步ERP與PLM系統(tǒng)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)緊密的集成，PLM系統(tǒng)中產(chǎn)生的新數(shù)據(jù)和變更數(shù)據(jù)直接導(dǎo)入到ERP系統(tǒng)，研發(fā)部門的數(shù)據(jù)管理工作也已經(jīng)理順。牛玉華談到魯?shù)秘惸壳暗男畔⒒晒�，深感欣慰：“ERP、PLM實(shí)施的成功堅(jiān)定了我們的信息化信心，下一步的計(jì)劃便是實(shí)施拓步軟件的HR系統(tǒng)和CRM系統(tǒng)，解決更多的企業(yè)管理問題。我們也希望通過這些系統(tǒng)與拓步ERP的整合，讓企業(yè)的信息化工作再上一個(gè)臺(tái)階�！�
攜手拓步軟件，為魯?shù)秘惔罱搜杆偬嵘髽I(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的信息化平臺(tái)，也為其優(yōu)化內(nèi)部生產(chǎn)管理和流程規(guī)范提供了一次機(jī)遇。正如魯?shù)秘惗麻L(zhǎng)李育正所說，“從目前的實(shí)踐看來，ERP帶給魯?shù)秘惖氖找孢h(yuǎn)遠(yuǎn)大于我們對(duì)它的投資�！蔽覀冇欣碛上嘈牛辛诵畔⒒闹�，魯?shù)秘惖奈磥硪欢ǜ用篮谩?nbsp;
公司簡(jiǎn)介
山東魯?shù)秘愜嚐艄煞萦邢薰?以下簡(jiǎn)稱“魯?shù)秘悺?成立于1994年，是以生產(chǎn)汽車燈具為主的民營(yíng)企業(yè)，產(chǎn)品范圍包括汽車燈具、后視鏡及鎖具，是山東省高新技術(shù)企業(yè)。魯?shù)秘惪傉嫉孛娣e81500平方米，擁有現(xiàn)代化的廠房和辦公場(chǎng)所，設(shè)施完備，設(shè)備先進(jìn)。魯?shù)秘悡碛凶灾餮邪l(fā)能力和模具加工中心以及經(jīng)政府認(rèn)定的省級(jí)技術(shù)中心；擁有先進(jìn)的燈具輔助設(shè)計(jì)、制造手段(CAD/CAM)，擁有沖壓、注塑、表面處理及裝配生產(chǎn)線。公司具備年產(chǎn)500萬只車燈生產(chǎn)能力，產(chǎn)品有17大系列300余個(gè)品種。
魯?shù)秘惖目蛻舭ㄖ袊?guó)一汽集團(tuán)、東風(fēng)汽車、中國(guó)重汽集團(tuán)、重慶重汽集團(tuán)、陜西汽車制造廠、躍進(jìn)汽車、北汽福田、奇瑞轎車、尼奧普蘭、哈飛汽車、西安秦川、比亞迪汽車等國(guó)內(nèi)大型汽車制造集團(tuán)，業(yè)務(wù)范圍覆蓋轎車、微型汽車、輕卡、中卡、重型汽車等眾多車型。
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