近幾年，隨著房地產(chǎn)市場(chǎng)的逐步升溫，人們對(duì)家具產(chǎn)品的需求量和需求品質(zhì)上都有了大幅提高，同時(shí)歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)家具用品需求量也不斷增加。目前我國(guó)的家具企業(yè)已發(fā)展到5萬(wàn)多家，從業(yè)人員達(dá)500多萬(wàn)人。全國(guó)家具工業(yè)總產(chǎn)值2006年達(dá)到4300億元，總生產(chǎn)規(guī)模已成為世界家具生產(chǎn)大國(guó)。綜觀我國(guó)家具企業(yè)，雖然數(shù)量很大，但絕大多數(shù)為中小型企業(yè)，規(guī)模以上企業(yè)所占比重較低。而且大多數(shù)家具品牌限于在本地或周邊區(qū)域市場(chǎng)銷售。以上特點(diǎn)也決定了家具企業(yè)在管理上存在著很多問(wèn)題，主要表現(xiàn)在幾個(gè)方面：
1、生產(chǎn)問(wèn)題：在家具企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，許多問(wèn)題都很難解決：工藝手工環(huán)節(jié)多、工時(shí)計(jì)算不準(zhǔn)；有序的生產(chǎn)中，突然要求插單生產(chǎn)解決不了；產(chǎn)品編號(hào)與BOM表難于匹配；同一款產(chǎn)品可能會(huì)隨時(shí)更換材料、配件和產(chǎn)品組合方式，工程變更解決不了；小批量多品種、交期短等生產(chǎn)問(wèn)題解決不了。
2、供應(yīng)鏈問(wèn)題：由于物料預(yù)算不準(zhǔn)，采購(gòu)物料不能及時(shí)到位，供應(yīng)商不能及時(shí)提供物料，生產(chǎn)部門很難按期完成生產(chǎn)，生產(chǎn)部門不能按時(shí)生產(chǎn)，就不能按時(shí)出貨，簡(jiǎn)單的供應(yīng)鏈問(wèn)題，如果沒(méi)有信息化管理，很難解決。同時(shí)，在生產(chǎn)過(guò)程中的頻繁缺料、欠料不能解決，經(jīng)常出錯(cuò)貨，遭到客訴不能解決，材料不能合理利用，余料不能有效管理，生產(chǎn)成本不能有效降低，這都是家具企業(yè)供應(yīng)鏈方面存在比較明顯的問(wèn)題。
3、產(chǎn)品設(shè)計(jì)問(wèn)題：家具企業(yè)發(fā)展到一定規(guī)模，需要自身的產(chǎn)品品牌，品牌產(chǎn)品是企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，當(dāng)然品牌產(chǎn)品最重要的設(shè)計(jì)人才，但設(shè)計(jì)的工具不可缺少，計(jì)算機(jī)輔助工具（CAD、PDM）等，還有市場(chǎng)上的家具設(shè)計(jì)軟件為設(shè)計(jì)人員助一臂之力。
4、人才問(wèn)題：家具企業(yè)人才奇缺，這是很多家具企業(yè)主都公認(rèn)的問(wèn)題，做家具的人很多，但人才很少，家具是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，人才問(wèn)題一直是困擾整個(gè)家具企業(yè)的根本問(wèn)題之一。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)家具企業(yè)中，技術(shù)人員僅占3.6%左右，這其中還包括自己培養(yǎng)的“土專家”。
本期家具企業(yè)信息化專題采訪了恒鑫輕工、美華美木業(yè)、錦陽(yáng)木業(yè)三家在家具行業(yè)信息化應(yīng)用方面較為領(lǐng)先的企業(yè)，其中通過(guò)這些企業(yè)真實(shí)的信息化應(yīng)用案例，我們可以真實(shí)的感受到信息化給家具企業(yè)帶來(lái)的管理成效和巨大改變，同時(shí)這些企業(yè)的信息化成功應(yīng)用更是帶動(dòng)了其上下游企業(yè)的應(yīng)用，使信息化在家具行業(yè)的普及進(jìn)程大大加快，隨著環(huán)保稅的征收、出口退稅的減少和人力成本的上升，信息化成為了家具行業(yè)提升自己競(jìng)爭(zhēng)力和生存能力的有效手段，希望通過(guò)這幾個(gè)真實(shí)的家具企業(yè)案例讓更多家具企業(yè)盡快邁出信息化的堅(jiān)實(shí)的步伐。
上ERP要口服心服
8月的福建，依然驕陽(yáng)似火，筆者從恒鑫輕工所在的福州市金山工業(yè)區(qū)返回福州市區(qū)因?yàn)闆](méi)有出租車，只能搭乘公交車，雖然距離公交車站只有兩站地的路程，也走的大汗淋漓，同行的顧問(wèn)笑著說(shuō)，現(xiàn)在已經(jīng)好了許多，因?yàn)橥斯卉�，在今年早些時(shí)候，經(jīng)常走一個(gè)小時(shí)才能搭上拉活的黑車或者公交車，所以，很多天里如果做到很晚就直接在客戶會(huì)議室里搭兩把騎子睡一覺(jué)，第二天去洗手間洗把臉接著工作。
未練管理內(nèi)功的大公司
福州恒鑫輕工制品有限公司目前主要從事鋼、木制家具的制造和銷售。公司成立之初以做外銷為主，產(chǎn)品主要向美國(guó)和歐洲市場(chǎng)出口，近幾年隨著KD家具（平板包裝家具），更小、更容易攜帶的特點(diǎn)被越來(lái)越多的人所接受，國(guó)外市場(chǎng)成長(zhǎng)越來(lái)越迅速，成功同WAL-MART、CARREFOUR、METRO等大型國(guó)際超市建立長(zhǎng)期良好的合作關(guān)系，短短幾年時(shí)間，恒鑫輕工就由剛成立時(shí)僅有一條生產(chǎn)線的一個(gè)小廠商發(fā)展為現(xiàn)如今僅在福州本地的金山工業(yè)區(qū)就擁有廠房20 多幢，員工2500多名，年銷售額近10億元的大型輕工企業(yè)。
近幾年，隨著KD概念逐漸進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)正成為恒鑫輕工下一步發(fā)展的立足點(diǎn)，恒鑫輕工負(fù)責(zé)國(guó)內(nèi)銷售的副總經(jīng)理肖宇翔介紹到：“要把家具在國(guó)內(nèi)做到像快速消費(fèi)品一樣，只要渠道延伸的廣泛，家具的需求量就會(huì)非常驚人”。
由一個(gè)只給國(guó)外超市做OEM產(chǎn)品的供應(yīng)商，向打造自有品牌，打造國(guó)內(nèi)通路的企業(yè)進(jìn)行轉(zhuǎn)變，恒鑫輕工的步伐開始變得明顯沉重，最明顯的就是本來(lái)該接的訂單都不敢接，原因是因?yàn)椴恢雷约耗懿荒馨磿r(shí)交貨；應(yīng)該去開拓的市場(chǎng)不敢開拓，因?yàn)椴恢雷约旱漠惖鼗芾砟芰κ欠窀蒙�；�?yīng)該開發(fā)的新品也不敢開發(fā)，因?yàn)椴磺宄约菏欠襁�有能力將新品進(jìn)行規(guī)模化生產(chǎn)。
用恒鑫輕工管理層的話就是，“公司之前發(fā)展的太快了，以至于我們根本沒(méi)有時(shí)間停下來(lái)好好看看我們自身管理存在哪些問(wèn)題�！笨斓揭粋�(gè)什么程度呢？恒鑫輕工的高層介紹到，企業(yè)為了實(shí)現(xiàn)快速發(fā)展直接把原先委外的廠兼并掉，而在恒鑫輕工這個(gè)企業(yè)中這個(gè)廠的規(guī)模只能當(dāng)作是一個(gè)生產(chǎn)車間使用。
面對(duì)如此快速的發(fā)展，恒鑫輕工的高層開始考慮如何讓企業(yè)的發(fā)展平穩(wěn)的持續(xù)下去。利用信息化工具，提升企業(yè)管理能力成為了一個(gè)管理層認(rèn)同的選擇，公司早在2005年就引入了國(guó)內(nèi)某知名軟件廠商所提供的軟件，但其IT部人員一直未能和該廠商就物料編碼事宜達(dá)成一致意見(jiàn)。而家具企業(yè)因物料不標(biāo)準(zhǔn)而造成的編碼困難，一直以來(lái)是業(yè)界通病。
讓問(wèn)題充分暴露
經(jīng)歷了一次信息化不成功的經(jīng)歷后，恒鑫輕工高層雖然在理性的角度上把信息化再次列到了公司管理的大事上，但他們內(nèi)心里都畫了一個(gè)問(wèn)號(hào)，對(duì)實(shí)施顧問(wèn)也是不冷不熱，直到發(fā)生了這樣一件事。
恒鑫輕工雖然有二十多幢樓，但公司的倉(cāng)庫(kù)就占了其中整整兩座樓，這還不包括車間里的倉(cāng)庫(kù)，隨著生產(chǎn)任務(wù)加劇，以前雖然也不間斷的進(jìn)行盤點(diǎn)，但是盤點(diǎn)過(guò)后，有些東西還是用的時(shí)候在倉(cāng)庫(kù)里找不到，也無(wú)法確定問(wèn)題究竟出在哪里。在顧問(wèn)的幫助下，工作人員對(duì)倉(cāng)庫(kù)物料進(jìn)行了徹底的盤點(diǎn)，盤點(diǎn)過(guò)后，共發(fā)現(xiàn)價(jià)值 160萬(wàn)元的原材料對(duì)不上，還有100萬(wàn)元的呆滯物料，這下，恒鑫輕工的高層被這些數(shù)據(jù)徹底震撼，他們沒(méi)有想到，僅僅是顧問(wèn)的這一盤庫(kù)就盤出了這么多問(wèn)題，后話是僅利用100萬(wàn)元的呆滯料一項(xiàng)，截止目前恒鑫輕工節(jié)約了將近80萬(wàn)元資金。
在初嘗了上線信息化的甜頭后，ERP在恒鑫輕工的推進(jìn)也就一路綠燈了，公司總經(jīng)理黃蕻親任項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人，確定了上ERP的主要目標(biāo)就是要幫助企業(yè)規(guī)范化管理，改變以往管理松散的局面，用ERP把整個(gè)企業(yè)的基礎(chǔ)管理全部細(xì)致的梳理一遍。
從點(diǎn)滴開始知難而上
從2006年9月份，恒鑫輕工的編碼從零開始了起步，在輔導(dǎo)過(guò)程中，實(shí)施顧問(wèn)帶著恒鑫輕工研發(fā)部經(jīng)理到倉(cāng)庫(kù)里一件一件的把物料拿在手上，手把手教客戶編碼，初步確定了按大類加小類加流水號(hào)的編碼原則，僅以五金件的編碼為例就達(dá)到了19位，這樣編碼行得通么？
2006年的11月24日到11月30日，整整用了七天時(shí)間完成了物料編碼，2006年12月1號(hào)采購(gòu)和存貨正式上線。從2006年9月份到2007年1月份，采購(gòu)、存貨，外銷成功上線并得以應(yīng)用。編碼完成只是上線ERP的第一步，但是第一步的成功邁出，還是再次為恒鑫輕工的管理層和實(shí)施顧問(wèn)增添了不少信心。
使用生產(chǎn)的相關(guān)模塊，就必須建立適合于企業(yè)自身情況的BOM，恒鑫輕工的BOM結(jié)合自身企業(yè)和行業(yè)特點(diǎn)采用的是分步建設(shè)的方式，先建板材、再建油漆和五金，最后建包材。整個(gè)公司BOM的錄入用了兩個(gè)月時(shí)間，原因是BOM的標(biāo)準(zhǔn)非常不好確定，因?yàn)榧揖咝袠I(yè)有著難以標(biāo)準(zhǔn)的特點(diǎn)，雙方最終確定了一種技術(shù)解決方案將其化簡(jiǎn)為一條公式，這就是：將標(biāo)準(zhǔn)用量設(shè)為1，訂單數(shù)除以組成用量得到標(biāo)準(zhǔn)總用量。在BOM成功錄入系統(tǒng)后，2007年2月份至6月份，恒鑫輕工的內(nèi)銷、BOM、LRP、工單/委外成功上線并成功運(yùn)行和使用。
信息化規(guī)劃業(yè)已完成
說(shuō)起下一步ERP怎么走，恒鑫輕工已經(jīng)有了明確的路線，這就是今年7月份到9月份上線應(yīng)收、應(yīng)付、自動(dòng)分錄、總帳成功上線并成功運(yùn)行、使用，10月份到12月份上線MRP、成本、設(shè)備資產(chǎn)成功上線并成功運(yùn)行、使用，之后再上線人事薪資、刷卡管理和出口管理。
隨著ERP功能的進(jìn)一步使用，恒鑫輕工銷售副總肖宇翔頗有感觸：“ERP現(xiàn)在是整個(gè)恒鑫輕工供應(yīng)鏈的軟件平臺(tái)，恒鑫輕工的物流很復(fù)雜、縱向劃為分總倉(cāng)和分倉(cāng)，橫向分為市內(nèi)配送和長(zhǎng)途運(yùn)輸，福州市是總倉(cāng)，全國(guó)共有11個(gè)分倉(cāng)，截止去年全國(guó)共成立有13個(gè)辦事處，如果沒(méi)有ERP系統(tǒng)做支持，我們的數(shù)據(jù)無(wú)法與各地及時(shí)共享，傳統(tǒng)的方式難以滿足快速響應(yīng)的需求�！�
肖宇翔在談起未來(lái)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)非常興奮，他介紹：我們?cè)诮衲?月份前只做百安居，以前國(guó)內(nèi)份額占到公司整個(gè)銷售比例的很小一部份，去年只有700萬(wàn)元的銷售額，但今年隨著和國(guó)內(nèi)家樂(lè)福等大型賣場(chǎng)合作開始，我們今年的國(guó)內(nèi)銷售額就能突破1億元，近十五倍的增長(zhǎng)，沒(méi)有強(qiáng)大的信息系統(tǒng)保證，如此快速的在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)攻城掠地是無(wú)法做到的。
恒鑫輕工的未來(lái)目標(biāo)是為領(lǐng)導(dǎo)層提供決策支持，三個(gè)生產(chǎn)基地，全國(guó)各個(gè)辦事處，都可以通過(guò)VPN及網(wǎng)絡(luò)全部鏈接起來(lái)。
應(yīng)用ERP效果體現(xiàn)
實(shí)施ERP在恒鑫輕工帶來(lái)的成效是明顯的，主要體現(xiàn)在一些具體的數(shù)據(jù)上：
1、上線半年內(nèi)，庫(kù)存呆滯料每月減少20%；上線一年內(nèi)，超過(guò)三個(gè)月的呆滯庫(kù)存金額降低到庫(kù)存總金額的5%以下；
2、庫(kù)存防呆滯周期半年內(nèi)達(dá)到一周，最長(zhǎng)呆滯時(shí)間半年內(nèi)分別達(dá)到三個(gè)月以下，庫(kù)齡分析時(shí)間半年內(nèi)達(dá)到5天精度；
3、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率（數(shù)量）半年內(nèi)提高1倍，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率（金額）半年內(nèi)提高50~100%；庫(kù)存分析能力達(dá)到國(guó)內(nèi)外同類技術(shù)先進(jìn)水平。
4、半年內(nèi)庫(kù)存準(zhǔn)確率達(dá)到85%以上，一年后達(dá)到95%以上；生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存準(zhǔn)確率半年內(nèi)達(dá)75%以上，一年后達(dá)到85%以上；
5、庫(kù)存現(xiàn)場(chǎng)管理水平半年內(nèi)6S管理水平，盤點(diǎn)周期一般物料半年內(nèi)達(dá)到2月，重要物料半年內(nèi)達(dá)到1月以下，循環(huán)盤點(diǎn)達(dá)到1~2次/周。支持動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)水平超過(guò)國(guó)內(nèi)同類，達(dá)到或超過(guò)國(guó)外一流水平；
6、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)準(zhǔn)確率半年內(nèi)達(dá)到90%以上，出入庫(kù)準(zhǔn)確率及實(shí)時(shí)率達(dá)到95%以上；
7、生產(chǎn)自動(dòng)排產(chǎn)率半年內(nèi)達(dá)到85%以上，排產(chǎn)數(shù)量準(zhǔn)確率達(dá)到95%以上。國(guó)內(nèi)ERP軟件目前還沒(méi)有在家具行業(yè)可以達(dá)到的先例；
8、采購(gòu)進(jìn)期、銷售交期半年內(nèi)分別達(dá)到90%、95%以上，分銷交貨率、門店庫(kù)存準(zhǔn)確率達(dá)到95%、90%；
9、采購(gòu)轉(zhuǎn)應(yīng)付周期半年內(nèi)縮短至3天，銷售出貨轉(zhuǎn)應(yīng)收同周期半年內(nèi)縮短至2天；
10、成本計(jì)算時(shí)間目前僅需要一個(gè)小時(shí)，準(zhǔn)確率達(dá)到95%以上。產(chǎn)成品、半成品成本計(jì)算時(shí)間及準(zhǔn)確率位居國(guó)內(nèi)同行業(yè)企業(yè)領(lǐng)先水平；
以上僅從數(shù)字上對(duì)應(yīng)用成效做了一個(gè)全面的分析，而應(yīng)用ERP不僅僅體現(xiàn)在各項(xiàng)數(shù)據(jù)上還體現(xiàn)在恒鑫輕工以ERP為工具，為全公司提供了一個(gè)完整的作業(yè)、溝通、協(xié)助、互動(dòng)的實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)、高效的信息化平臺(tái)，數(shù)據(jù)共享，權(quán)責(zé)明確，流程清晰�！ �
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