從一個(gè)名不見(jiàn)經(jīng)傳的作坊式小藥廠(chǎng),到如今的中國(guó)制藥工業(yè)百?gòu)?qiáng)企業(yè),正大天晴以其獨(dú)有的執(zhí)著和專(zhuān)注獲得了肝病領(lǐng)域第一品牌的稱(chēng)號(hào),如今她又借力信息化向著更高的目標(biāo)——建設(shè)百年正大天晴,努力奮斗著。
江蘇正大天晴藥業(yè)股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng),正大天晴)組建于1969年,當(dāng)時(shí)還只是作坊式的小制藥廠(chǎng),1997年企業(yè)決策層通過(guò)合資的方式轉(zhuǎn)換企業(yè)機(jī)制獲得了飛速發(fā)展,其銷(xiāo)售額和凈利潤(rùn)以每年30%的速度遞增。2008年正大天晴藥業(yè)集團(tuán)組建,成為集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、專(zhuān)業(yè)化推廣為一體的國(guó)內(nèi)最大肝健康藥物研發(fā)和生產(chǎn)基地,在國(guó)內(nèi)肝病范圍內(nèi)擁有較高的市場(chǎng)占有率和學(xué)術(shù)地位,成為中國(guó)制藥工業(yè)百?gòu)?qiáng)企業(yè)。
此時(shí)的正大天晴并未止步,她的目標(biāo)是配合國(guó)家醫(yī)藥行業(yè)整合的步伐,打造一艘符合SFDA、歐盟認(rèn)證以及符合美國(guó)FDA標(biāo)準(zhǔn)的具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的醫(yī)藥企業(yè)“航母”——百年正大天晴。
“我們已經(jīng)擁有了國(guó)際一流的生產(chǎn)設(shè)備、車(chē)間廠(chǎng)房等一系列硬環(huán)境,還需要進(jìn)行軟環(huán)境的打造,借助信息化的手段提升集團(tuán)化管理水平!闭筇烨缂瘓F(tuán)副總裁李春玲(以下簡(jiǎn)稱(chēng),李總)如是說(shuō)。
圖1 江蘇正大天晴藥業(yè)股份有限公司
信息化打造百年正大天晴
各個(gè)擊破的信息化策略
正大天晴的信息化是從財(cái)務(wù)電算化系統(tǒng)起家的,之后也用過(guò)國(guó)內(nèi)的信息化軟件,但是隨著企業(yè)的集團(tuán)化發(fā)展,國(guó)內(nèi)軟件已明顯跟不上發(fā)展需求了。2008年,正大天晴開(kāi)始了集團(tuán)管理信息平臺(tái)的調(diào)研,之后,SAP以其先進(jìn)的管理理念和軟件架構(gòu)被選為集團(tuán)信息平臺(tái)建設(shè)的提供商。
正大天晴的信息化建設(shè)思路是圍繞公司的戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo),分解主要矛盾按順序各個(gè)擊破。“現(xiàn)階段,我們的主要目標(biāo)是提升生產(chǎn)管理水平,接下來(lái)則是流通和人力資源,最后是數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)/數(shù)據(jù)挖掘。截止2010年,我們已經(jīng)完成了2個(gè)制藥公司和3個(gè)工廠(chǎng)SAP ERP的上線(xiàn)工作,應(yīng)用的模塊包括生產(chǎn)計(jì)劃、物料管理、銷(xiāo)售與分銷(xiāo)、質(zhì)量管理、財(cái)務(wù)與成本、工作流。”李總介紹道。
GMP認(rèn)證基礎(chǔ)
GMP認(rèn)證是一套適用于制藥、食品等行業(yè)的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),要求企業(yè)從原料、人員、設(shè)施設(shè)備、生產(chǎn)過(guò)程、包裝運(yùn)輸、質(zhì)量控制等方面按國(guó)家有關(guān)法規(guī)達(dá)到衛(wèi)生質(zhì)量要求。
正大天晴將每個(gè)生產(chǎn)批次的生產(chǎn)流程和生產(chǎn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)都記錄在ERP系統(tǒng)中。由此可見(jiàn),ERP系統(tǒng)為企業(yè)的業(yè)務(wù)流程和生產(chǎn)執(zhí)行過(guò)程的電子化及系統(tǒng)化提供了基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)平臺(tái),同時(shí)也給今后正大天晴為滿(mǎn)足歐盟認(rèn)證或美國(guó)FDA認(rèn)證而采用通過(guò)信息系統(tǒng)做GMP認(rèn)證,提供了數(shù)據(jù)依托和系統(tǒng)保障。至此,業(yè)務(wù)管理層可以隨時(shí)隨地看到每個(gè)生產(chǎn)批次的生產(chǎn)情況。
配方是制藥企業(yè)的核心,是生產(chǎn)和工藝的基礎(chǔ),GMP對(duì)配方的管理也有著嚴(yán)格的要求。為此,SAP將通過(guò)國(guó)家認(rèn)證的生產(chǎn)配方作為主數(shù)據(jù)保存,并啟用了工程變更管理來(lái)管理配方的修改和控制。配方做了任何變更和修改,都會(huì)在系統(tǒng)中有嚴(yán)格的審批流程和記錄,只有審批后的配方才能用于生產(chǎn),同時(shí)當(dāng)生產(chǎn)訂單下達(dá)后配方就不可能修改,使生產(chǎn)嚴(yán)格遵循GMP管理規(guī)范。
供應(yīng)鏈閉環(huán)管理
實(shí)現(xiàn)藥品的可追溯是每個(gè)藥品生產(chǎn)企業(yè)的責(zé)任與義務(wù)。根據(jù)中國(guó)國(guó)家食品藥品監(jiān)督管理局的規(guī)定,2011年4月1日起,對(duì)已經(jīng)進(jìn)入國(guó)家基本藥物目錄的藥品必須實(shí)現(xiàn)電子監(jiān)管,即所有的產(chǎn)品必須帶有中國(guó)藥品電子監(jiān)管碼并精確到最小包裝。正大天晴涉及到國(guó)家基本藥物目錄的有2條生產(chǎn)線(xiàn),即2個(gè)產(chǎn)品,“而我們的目標(biāo)是堅(jiān)持行業(yè)領(lǐng)先、管理一流,因此公司要求所有產(chǎn)品都要有藥品電子監(jiān)管碼!
正大天晴集團(tuán)信息中心主任鄭懷亮(以下簡(jiǎn)稱(chēng),鄭總)說(shuō)道,“于是公司在所有的生產(chǎn)線(xiàn)上都安裝了賦碼系統(tǒng),將通過(guò)國(guó)家食品藥品監(jiān)督管理局網(wǎng)上系統(tǒng)申請(qǐng)到的藥物生產(chǎn)編號(hào)打印成標(biāo)簽,貼到每個(gè)生產(chǎn)批次的每個(gè)盒子或者每個(gè)大小包裝上。之后,通過(guò)掃描藥品電子監(jiān)管碼將入庫(kù)、出庫(kù)以及流通環(huán)節(jié)的信息上傳到追溯系統(tǒng)中!
賦碼系統(tǒng)與追溯系統(tǒng)都是國(guó)家推行的系統(tǒng),它們的實(shí)施實(shí)現(xiàn)了藥品在生產(chǎn)與流通環(huán)節(jié)的追溯,然而這還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,藥品所用的原料又該如何進(jìn)行追蹤?這時(shí)就要依賴(lài)ERP系統(tǒng)了。ERP系統(tǒng)中記錄了每個(gè)批次的原材料信息,而每個(gè)藥品電子監(jiān)管碼都對(duì)應(yīng)了一個(gè)批次,因此今后只要有了藥品電子監(jiān)管碼就能在ERP系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)原材料的追蹤。目前,正大天晴正在考慮將追溯系統(tǒng)與ERP集成,通過(guò)將電子監(jiān)管碼和批次碼關(guān)聯(lián)起來(lái)的手段,將整個(gè)公司的業(yè)務(wù)鏈追溯全部串聯(lián),從而形成供應(yīng)鏈的閉環(huán)管理。
集團(tuán)成本大還原
從原材料采購(gòu)到加工做成醫(yī)藥原料,醫(yī)藥原料被做成了制劑,制劑又被銷(xiāo)售到了流通公司,流通公司又銷(xiāo)售到了終端客戶(hù),企業(yè)如何看到這個(gè)制劑最原始的材料、人工費(fèi)用等成本?為此,正大天晴實(shí)施了物料分類(lèi)帳管理,生產(chǎn)部門(mén)在進(jìn)行完工確認(rèn)時(shí)會(huì)在系統(tǒng)中記錄實(shí)際使用的物料數(shù)量、產(chǎn)品的各種特性、質(zhì)量檢查數(shù)據(jù)、人工消耗、機(jī)器消耗等數(shù)據(jù),為產(chǎn)品成本核算提供足夠的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),從而實(shí)現(xiàn)集團(tuán)成本的大還原。
勇于克服困難的鋼鐵團(tuán)隊(duì)
一套新系統(tǒng)對(duì)于操作用戶(hù)來(lái)說(shuō),掌握系統(tǒng)的操作和流程處理需要一個(gè)較長(zhǎng)的過(guò)程。同時(shí)又由于SAP在操作界面和軟件設(shè)計(jì)思路以及業(yè)務(wù)流程和控制方式上與之前用慣的老系統(tǒng)有很大不同。于是項(xiàng)目組在進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)時(shí),除采用多輪次培訓(xùn)外,還盡量精細(xì)化課程設(shè)置,進(jìn)行一對(duì)一的面授方式,讓用戶(hù)盡快了解系統(tǒng),盡早能夠操作系統(tǒng)。
面對(duì)這種情況,公司一把手親自?huà)鞄,由總裁和副總裁任?xiàng)目指導(dǎo)委員會(huì)的主任和副主任,各業(yè)務(wù)部門(mén)的負(fù)責(zé)人則擔(dān)任項(xiàng)目中的各業(yè)務(wù)組組長(zhǎng);進(jìn)行到項(xiàng)目的關(guān)鍵里程碑時(shí),甲乙雙方高層領(lǐng)導(dǎo)會(huì)進(jìn)行里程碑狀態(tài)會(huì)議,及時(shí)解決項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)與可能存在的問(wèn)題,包括工作量變更、需求變更及實(shí)施難點(diǎn);同時(shí),SAP的顧問(wèn)也全程參與了項(xiàng)目實(shí)施,把握項(xiàng)目進(jìn)度。以上種種措施都為雙方在既定時(shí)間內(nèi)完成項(xiàng)目打下了非常好的基礎(chǔ)。
“我們最成功的一點(diǎn)是:在做業(yè)務(wù)藍(lán)圖時(shí),就要求業(yè)務(wù)人員對(duì)藍(lán)圖進(jìn)行反復(fù)理解、反復(fù)匯報(bào),使其爛熟于心并執(zhí)行到實(shí)際的工作流程中,因此業(yè)務(wù)藍(lán)圖被貫徹地非常徹底!编嵖傋院赖卣f(shuō)。
這支IT團(tuán)隊(duì)在最近兩年得到了飛速的發(fā)展,已經(jīng)由最初的以電算化為主的側(cè)重財(cái)務(wù)領(lǐng)域擴(kuò)展到SAP應(yīng)用推廣、其他系統(tǒng)的技術(shù)支持、網(wǎng)絡(luò)運(yùn)維和拓展應(yīng)用等多個(gè)領(lǐng)域,人數(shù)也已發(fā)展到近40人。
“我們希望繼續(xù)提升IT團(tuán)隊(duì)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平,提高團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力和凝聚力,打造一支善于戰(zhàn)斗的鋼鐵團(tuán)隊(duì),為后續(xù)把信息系統(tǒng)推廣到流通環(huán)節(jié),推廣到集團(tuán)其他下屬子公司,向下應(yīng)用到車(chē)間,向上應(yīng)用到公司決策層而服務(wù)!编嵖傉f(shuō)道。
打通部門(mén)鴻溝提升管理效率
SAP ERP的應(yīng)用打通了公司的采購(gòu)、生產(chǎn)、質(zhì)量、財(cái)務(wù)等各部門(mén)之間的鴻溝,提升了從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)配方到銷(xiāo)售公司的產(chǎn)品制造鏈條效率,使內(nèi)部業(yè)務(wù)流程更加系統(tǒng)化和標(biāo)準(zhǔn)化。
·月結(jié)的速度大幅提升,由1周縮短為1天;
·生產(chǎn)系統(tǒng)工作流的實(shí)施使生產(chǎn)指令下達(dá)后,倉(cāng)庫(kù)、質(zhì)檢部門(mén)就會(huì)立即收到相關(guān)的生產(chǎn)配合指令,提前做好領(lǐng)料以及檢驗(yàn)準(zhǔn)備,大大提升了部門(mén)之間的信息溝通效率;
·審批環(huán)節(jié)由紙質(zhì)審批變?yōu)橄到y(tǒng)審批,有效縮短了審批速度;
·為公司內(nèi)部透明的成本分析和透明的績(jī)效管理創(chuàng)下堅(jiān)實(shí)的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)和系統(tǒng)條件;
·更重要的是提升了人員素質(zhì),為今后在行業(yè)中參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)打下良好的基礎(chǔ)。
后記
實(shí)際上正大天晴的集團(tuán)信息化平臺(tái)打造才剛剛邁出第一步,之后還將在SAP的平臺(tái)上圍繞ERP系統(tǒng)逐步應(yīng)用CRM、SCM、BI和HR;推行移動(dòng)辦公,實(shí)現(xiàn)移動(dòng)審批和移動(dòng)生產(chǎn)管理報(bào)表獲;創(chuàng)建集團(tuán)門(mén)戶(hù);推進(jìn)藥品銷(xiāo)售公司的信息化……隨著第二步、第三步乃至第四步的邁出,信息化將深入正大天晴的骨髓,承擔(dān)起打造一流國(guó)際化醫(yī)藥企業(yè)的重任。百年天晴,讓我們拭目以待!
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本文標(biāo)題:ERP系統(tǒng)信息化建設(shè)打造百年天晴
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