鋼鐵行業(yè)介紹

　　鋼鐵行業(yè)是以從事黑色金屬礦物采選和黑色金屬冶煉加工等工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)為主的工業(yè)行業(yè)，包括金屬鐵、鉻、錳等的礦物采選業(yè)、煉鐵業(yè)、煉鋼業(yè)、鋼加工業(yè)、鐵合金冶煉業(yè)、鋼絲及其制品業(yè)等細(xì)分行業(yè)，是國(guó)家重要的原材料工業(yè)之一。此外，由于鋼鐵生產(chǎn)還涉及非金屬礦物采選和制品等其他一些工業(yè)門(mén)類(lèi)，如焦化、耐火材料、炭素制品等，因此通常將這些工業(yè)門(mén)類(lèi)也納入鋼鐵行業(yè)范圍中。

　　該行業(yè)本身的特性迫使該行業(yè)的公司不斷地與業(yè)內(nèi)的其它公司和其它行業(yè)的替代產(chǎn)品進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)。因此，身處該行業(yè)的生產(chǎn)商和貿(mào)易商必須通過(guò)不斷地開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品、提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量來(lái)應(yīng)對(duì)瞬息萬(wàn)變的市場(chǎng)。所有這些都對(duì)鋼鐵企業(yè)的靈敏程度形成了挑戰(zhàn)。因?yàn)�，與此同時(shí)企業(yè)還必須達(dá)到制造高質(zhì)量產(chǎn)品、準(zhǔn)時(shí)交貨、保持最低成本等方面的要求。

　　隨著鋼鐵行業(yè)不斷深化改革，實(shí)施“做精、做專(zhuān)、做強(qiáng)”發(fā)展戰(zhàn)略，大力推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝技術(shù)結(jié)構(gòu)全面優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了從普鋼到精品鋼的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)移。

鋼鐵行業(yè)關(guān)鍵特性

　　鋼鐵行業(yè)與離散型裝備制造等行業(yè)不同，屬于流程型制造行業(yè)，也是資本密集和設(shè)備密集型工業(yè)，其主要特點(diǎn)在于：
　　(1) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及排程特點(diǎn)。產(chǎn)品品質(zhì)比較固定，結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，物料數(shù)量和層次較少，極少在生產(chǎn)流程中出現(xiàn)設(shè)計(jì)變更。但由于成材率、合格率不定以及質(zhì)量改判經(jīng)常發(fā)生，導(dǎo)致排程和制定作業(yè)計(jì)劃較為困難。
　　(2) 生產(chǎn)管理。從原料采購(gòu)、煉鐵、煉鋼、軋鋼到生產(chǎn)出成品，每一步都需要經(jīng)過(guò)復(fù)雜的工序。與生產(chǎn)配套的是一系列專(zhuān)業(yè)化設(shè)備和自動(dòng)化控制系統(tǒng)，生產(chǎn)車(chē)間的人員主要是管理、監(jiān)視和設(shè)備檢修。對(duì)于鋼鐵行業(yè)而言，做到生產(chǎn)管控一體化十分重要。
　　(3) 質(zhì)量管理。把好原材料、生產(chǎn)、成品等各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量關(guān)，生產(chǎn)出滿(mǎn)足客戶(hù)需要的鋼材是企業(yè)贏利的前提。鋼鐵企業(yè)的質(zhì)量管理比一般商品的質(zhì)量管理難度大。
　　(4) 設(shè)備管理。鋼鐵行業(yè)品質(zhì)固定，批量大，生產(chǎn)設(shè)備投資高，而且按照產(chǎn)品進(jìn)行布置，通常設(shè)備是專(zhuān)用的，很難改做其他用途。我國(guó)鋼鐵企業(yè)一般都擁有超高功率電爐、鋼包精煉爐、連鑄爐、高剛度連軋機(jī)組等具有國(guó)際先進(jìn)水平的煉鋼軋鋼設(shè)備，保證這些設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)及高利用率對(duì)于控制成本也非常關(guān)鍵。

鋼鐵行業(yè)信息化現(xiàn)狀與趨勢(shì)

我國(guó)鋼鐵行業(yè)信息化現(xiàn)狀：

　　(1) 各個(gè)工藝流程的自動(dòng)化系統(tǒng)之間相互獨(dú)立，形成所謂的信息孤島，生產(chǎn)數(shù)據(jù)不能實(shí)現(xiàn)共享；
　　(2) 生產(chǎn)排程/管理人員不能及時(shí)了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的狀況；
　　(3) 信息來(lái)源不一致，不及時(shí)，使管理層在決策上受到一定的限制；
　　(4) 缺少基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，企業(yè)管理與生產(chǎn)過(guò)程不能融會(huì)貫通，ERP系統(tǒng)容易變成空中樓閣。

　　近年來(lái)隨著經(jīng)濟(jì)全球化的愈演愈烈，鋼鐵冶金行業(yè)上下游市場(chǎng)的產(chǎn)業(yè)集中度不斷提高，應(yīng)對(duì)這樣的市場(chǎng)環(huán)境，相對(duì)分散的鋼鐵行業(yè)正在發(fā)生一場(chǎng)以聯(lián)合重組為主要特征的演變。巨變意味著巨大的機(jī)遇，但同時(shí)也隱藏著巨大的風(fēng)險(xiǎn)。面對(duì)這樣的環(huán)境，只有依靠現(xiàn)代信息技術(shù)，通過(guò)信息化從根本上提高企業(yè)整體實(shí)力，實(shí)現(xiàn)管理數(shù)字化、經(jīng)營(yíng)數(shù)字化、生產(chǎn)數(shù)字化。

鋼鐵行業(yè)信息化趨勢(shì)表現(xiàn)如下：

　　(1) 生產(chǎn)的全方位管理
　　需要提供從燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼等過(guò)程的全方位管理，這是鋼鐵企業(yè)管理的難點(diǎn)和重點(diǎn)。通過(guò)信息化系統(tǒng)，非生產(chǎn)一線(xiàn)的管理人員可以對(duì)各種生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)營(yíng)狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，為生產(chǎn)計(jì)劃的動(dòng)態(tài)編制提供實(shí)時(shí)依據(jù)，同時(shí)在線(xiàn)跟蹤所有設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和生產(chǎn)進(jìn)程，確保作業(yè)計(jì)劃可以進(jìn)行實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)整。

　　(2) 實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷(xiāo)一體化
　　按定單和能力編制產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷(xiāo)一體化，提供準(zhǔn)確的生產(chǎn)進(jìn)度、完工情況信息，提供人員、關(guān)鍵設(shè)備、部門(mén)等資源信息，提供準(zhǔn)確的庫(kù)存管理記錄，為提高交貨準(zhǔn)確率和保持最低的庫(kù)存水平提供技術(shù)支持手段。

　　(3) 供銷(xiāo)存與生產(chǎn)緊密集成
　　需要與生產(chǎn)相銜接，使燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼等生產(chǎn)一線(xiàn)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)及歷史數(shù)據(jù)無(wú)縫集成到上層信息化系統(tǒng)中，使非生產(chǎn)一線(xiàn)管理人員也可通過(guò)圖表、報(bào)警等機(jī)制實(shí)時(shí)了解到生產(chǎn)一線(xiàn)狀況。

　　(4) 實(shí)現(xiàn)資源的優(yōu)化管理
　　需要對(duì)企業(yè)的有限資源進(jìn)行合理配置。提高設(shè)備利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)率，對(duì)變化的市場(chǎng)能夠及時(shí)反應(yīng)，滿(mǎn)足客戶(hù)多樣化的需求。

鋼鐵行業(yè)信息化難點(diǎn)分析

　　由于鋼鐵生產(chǎn)的特殊性，對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)管理方式和相應(yīng)的信息處理方式有別于其他行業(yè)的不同要求，其信息化難點(diǎn)具體表現(xiàn)在：
　　(1) 鋼鐵生產(chǎn)環(huán)節(jié)苛刻。生產(chǎn)過(guò)程包含極其復(fù)雜的物理、化學(xué)過(guò)程，還涉及各種突變和不確定性因素，因此對(duì)應(yīng)急處理和例外處理的動(dòng)態(tài)響應(yīng)提出極其苛刻的要求。
　　(2) 鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程不僅要集成信息流和物流，還包括能源供應(yīng)流和資金控制流。因此，系統(tǒng)的調(diào)度決策功能需要對(duì)物料和能源提供最佳控制策略，不僅要以提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本為目標(biāo)，還應(yīng)考慮節(jié)省能源、減少污染、實(shí)現(xiàn)優(yōu)化控制等目標(biāo)。
　　(3) 系統(tǒng)具有混雜性。不僅包括連續(xù)過(guò)程變量，而且包含離散過(guò)程變量，為了對(duì)生產(chǎn)過(guò)程及產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行全面控制，必須建立能反映連續(xù)過(guò)程中主要物理化學(xué)變化過(guò)程的各種控制模型。
　　(4) 各生產(chǎn)單元可變因素多，但生產(chǎn)路徑很難動(dòng)態(tài)改變。生產(chǎn)過(guò)程中成分、溫度的波動(dòng)，各生產(chǎn)單元的產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)變化，生產(chǎn)時(shí)間的難以確定等，都給信息處理帶來(lái)很大的難度。
　　(5) 信息處理量呈不斷膨脹的趨勢(shì)。其他行業(yè)的生產(chǎn)信息處理過(guò)程大多是由多到少，由眾多的零部件組裝成一個(gè)產(chǎn)品。鋼鐵生產(chǎn)則相反，由少到多，一爐鋼澆成多個(gè)坯，一個(gè)坯軋成多個(gè)材。

　　以上種種原因要求鋼鐵企業(yè)在進(jìn)行系統(tǒng)整體規(guī)劃和選擇解決方案時(shí)，必須充分注意行業(yè)特點(diǎn)。值得注意的是，傳統(tǒng)意義上的ERP在解決鋼鐵企業(yè)的特殊要求時(shí)很困難，必須尋求能滿(mǎn)足鋼鐵行業(yè)需要的解決方案，才能建立起真正適合自身需要的系統(tǒng)。

拓步ERP系統(tǒng)APS解決方案說(shuō)明

　　為了滿(mǎn)足鋼鐵企業(yè)信息化需求，國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的生產(chǎn)管理軟件供應(yīng)商——拓步軟件在眾多客戶(hù)廣泛實(shí)踐的基礎(chǔ)上推出了一套面向鋼鐵行業(yè)的信息化全面解決方案。該方案充分考慮了鋼鐵企業(yè)所面臨的現(xiàn)實(shí)環(huán)境，整個(gè)方案以成熟、全面、集成、靈活及有很強(qiáng)的行業(yè)針對(duì)性為特點(diǎn)，充分發(fā)揮拓步ERP系統(tǒng)APS先進(jìn)生產(chǎn)管控技術(shù)平臺(tái)和強(qiáng)大業(yè)務(wù)功能的優(yōu)點(diǎn)，強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)計(jì)劃與執(zhí)行過(guò)程優(yōu)化，本著“快速配置、快速實(shí)施、快速應(yīng)用、快速見(jiàn)效”的原則，有效解決鋼鐵行業(yè)的困惑與難題，是鋼鐵企業(yè)實(shí)施生產(chǎn)信息化的最佳選擇。

　　通常，鋼鐵行業(yè)的信息系統(tǒng)架構(gòu)被分解成五個(gè)層次，這五級(jí)系統(tǒng)分別是：
　　一級(jí)系統(tǒng)：設(shè)備控制系統(tǒng)；
　　二級(jí)系統(tǒng)：過(guò)程控制系統(tǒng)；
　　三級(jí)系統(tǒng)：車(chē)間或分廠級(jí)制造執(zhí)行系統(tǒng)(即 MES)；
　　四級(jí)系統(tǒng)：企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)(即ERP)；
　　五級(jí)系統(tǒng)：企業(yè)間管理系統(tǒng)及決策系統(tǒng)。

圖1 鋼鐵行業(yè)的信息系統(tǒng)架構(gòu)的五個(gè)層次

　　這五層系統(tǒng)之間相互集成、相互協(xié)調(diào)，構(gòu)成了一個(gè)完整的企業(yè)信息化管理系統(tǒng)。其中，四級(jí)系統(tǒng)即企業(yè)資源計(jì)劃(ERP) 系統(tǒng)用于企業(yè)管理層，三級(jí)系統(tǒng)即制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES) 用于工廠及車(chē)間的作業(yè)管理，二級(jí)過(guò)程控制系統(tǒng)以及一級(jí)基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)用于操作控制層。而第五層系統(tǒng)，即企業(yè)間管理系統(tǒng)，是在四級(jí)系統(tǒng)基礎(chǔ)上對(duì)于整個(gè)供應(yīng)鏈信息化管理的擴(kuò)展，包括客戶(hù)關(guān)系管理(CRM) 、供應(yīng)鏈管理(SCM) 、產(chǎn)品生命周期管理(PLM) ，同時(shí)還有支持企業(yè)決策的商務(wù)智能及決策支持系統(tǒng)。
　　拓步ERP系統(tǒng)APS的鋼鐵行業(yè)解決方案是涵蓋三、四、五級(jí)系統(tǒng)的解決方案，包括三部分系統(tǒng)：產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)(PDM) +高級(jí)計(jì)劃與排程系統(tǒng)(APS) +制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES) 。通過(guò)多年來(lái)在生產(chǎn)管理軟件方面的研發(fā)、實(shí)施及成功經(jīng)驗(yàn)，從而為鋼鐵行業(yè)提供企業(yè)信息化總體解決方案。

1、系統(tǒng)架構(gòu)：整合業(yè)務(wù) 駕馭變化

　　拓步ERP系統(tǒng)APS鋼鐵行業(yè)解決方案的核心理念就是整合業(yè)務(wù)，駕馭變化，其系統(tǒng)架構(gòu)如下圖所示。

圖2 拓步ERP系統(tǒng)APS鋼鐵行業(yè)解決方案的系統(tǒng)架構(gòu)

2、重點(diǎn)功能說(shuō)明

　　(1) 實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷(xiāo)一體化運(yùn)營(yíng)
　　拓步ERP系統(tǒng)APS通過(guò)同時(shí)計(jì)算生產(chǎn)、采購(gòu)、入庫(kù)的排程計(jì)劃，以實(shí)現(xiàn)在遵守訂單交貨期的同時(shí)，縮短生產(chǎn)周期，從而達(dá)到消減庫(kù)存，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷(xiāo)一體化運(yùn)營(yíng)的目的。

圖3 產(chǎn)銷(xiāo)一體化運(yùn)營(yíng)示意圖

　　拓步ERP系統(tǒng)APS實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷(xiāo)一體化運(yùn)營(yíng)具有以下特點(diǎn)：
　　A. 通過(guò)自動(dòng)補(bǔ)充制造訂單和采購(gòu)訂單，并將自動(dòng)補(bǔ)充的制造訂單、采購(gòu)訂單與銷(xiāo)售訂單(或預(yù)測(cè)訂單) 進(jìn)行關(guān)聯(lián)，便于物品批次的追溯，降低庫(kù)存數(shù)量；
　　B. 考慮庫(kù)存狀況，包括盤(pán)點(diǎn)后的實(shí)際入庫(kù)數(shù)量和在途的預(yù)計(jì)入庫(kù)數(shù)量，并依據(jù)物品的自動(dòng)補(bǔ)充標(biāo)志確定是否補(bǔ)充數(shù)量不足所對(duì)應(yīng)的制造訂單；
　　C. 在自動(dòng)生成采購(gòu)訂單、制造訂單時(shí)，計(jì)算準(zhǔn)確的批量。

圖4 拓步ERP系統(tǒng)APS實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷(xiāo)一體化運(yùn)營(yíng)

　　(2) 方便、快捷的在線(xiàn)訂單管理

　　拓步ERP系統(tǒng)APS通過(guò)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)訂單管理，銷(xiāo)售人員即使在異地，也可以通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)查看訂單狀態(tài)以及跟蹤及時(shí)了解訂單的執(zhí)行情況。
　　A. 查看訂單信息
　　在線(xiàn)查看訂單信息，包括訂單所處狀態(tài)，是否延期等。

圖5 訂單信息查看

　　B.訂單跟蹤
　　通過(guò)訂單信息查看，了解訂單執(zhí)行情況，對(duì)于延期的訂單，可進(jìn)行訂單跟蹤，了解訂單延遲程度，并直接定位到延遲的工序。

　　C. 查看訂單甘特圖
　　通過(guò)圖示化顯示的方式直觀了解訂單進(jìn)度。

　　D. 訂單預(yù)警
　　對(duì)延遲的訂單進(jìn)行訂單預(yù)警，協(xié)助生管人員對(duì)延遲訂單采取必要的應(yīng)對(duì)措施，確保訂單能夠準(zhǔn)時(shí)交貨。

(3) 實(shí)時(shí)有效的制造執(zhí)行

　　A. 看板管理
　　看板讓車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)清楚明白加工任務(wù)要求，當(dāng)前生產(chǎn)任務(wù)的狀態(tài)，什么時(shí)候加工，加工多少等。

　　B. 工時(shí)匯報(bào)
　　對(duì)生產(chǎn)任務(wù)的完成情況及時(shí)進(jìn)行工時(shí)匯報(bào)，使得生產(chǎn)排程/管理人員及時(shí)了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的狀況，確保生產(chǎn)按計(jì)劃有序、平穩(wěn)的進(jìn)行。

　　C. 異�？刂婆_(tái)
　　通過(guò)對(duì)“缺料”、“未按計(jì)劃開(kāi)工工作”、“未按計(jì)劃開(kāi)工制造訂單”、“未按計(jì)劃完工工作”、“未按計(jì)劃完工制造訂單”等一系列信息的查看，及時(shí)、準(zhǔn)確掌握生產(chǎn)中的異常情況，更好的協(xié)助相關(guān)部門(mén)及時(shí)調(diào)整或解決問(wèn)題。

　　D. 條碼管理
　　將生產(chǎn)任務(wù)以條碼形式打印，通過(guò)Barcode進(jìn)行信息采集，確保數(shù)據(jù)采集的準(zhǔn)確性，節(jié)省操作時(shí)間。

圖15 條碼管理

　　E. 設(shè)備管理
　　鋼鐵企業(yè)一般都擁有超高功率電爐、鋼包精煉爐、連鑄爐、高剛度連軋機(jī)組等具有國(guó)際先進(jìn)水平的煉鋼軋鋼設(shè)備，保證這些設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)及高利用率對(duì)于控制成本也非常關(guān)鍵。

圖16 設(shè)備檔案管理

圖17 設(shè)備維修管理

3、應(yīng)用效益

　　拓步ERP系統(tǒng)APS為鋼鐵行業(yè)提供了全面的集成化解決方案，旨在實(shí)現(xiàn)客戶(hù)投資回報(bào)的最大化，應(yīng)用該解決方案帶來(lái)的效益包括：
　　(1) 縮短產(chǎn)品交付周期，增強(qiáng)業(yè)務(wù)分析能力，提高生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)浪費(fèi)；
　　(2) 整合倉(cāng)儲(chǔ)和庫(kù)存，提高運(yùn)作效率，減低運(yùn)營(yíng)成本；
　　(3) 方便、快捷查看生產(chǎn)進(jìn)度，了解訂單執(zhí)行情況，采用有效的生產(chǎn)進(jìn)度預(yù)警機(jī)制，確保訂單準(zhǔn)時(shí)交貨；
　　(4) 強(qiáng)大的生產(chǎn)監(jiān)控機(jī)制，及時(shí)處理和糾正計(jì)劃與實(shí)際的偏差。

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本文標(biāo)題：鋼鐵行業(yè)ERP系統(tǒng)APS解決方案

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