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機械制造業(yè)主要是通過對金屬原材料物理形狀的改變、加工組裝進(jìn)而成為產(chǎn)品。
機械制造業(yè)生產(chǎn)的主要特點是：離散為主、流程為輔、裝配為重點。產(chǎn)品。 |
工業(yè)生產(chǎn)基本上分為兩大方式： |
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1. 離散型：離散型是指以一個個單獨的零部件組成最終產(chǎn)成品的方式。因為其產(chǎn)成品的最終形成是以零部件的拼裝為主要工序，所以裝配自然就成了重點；
2. 流程型：流程型是指通過對于一些原材料的加工，使其的形狀或化學(xué)屬性發(fā)生變化最終形成新形狀或新材料的生產(chǎn)方式，諸如冶煉就是典型的流程型工業(yè)。 |
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機械企業(yè)難點： |
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1. 在制品的控制：工藝復(fù)雜，從第一道工藝開始到最后一道工藝完成，其間所要經(jīng)過的時間通常需要數(shù)天甚至數(shù)周。
2. 標(biāo)準(zhǔn)工藝不易制定，難以掌握：設(shè)備、人員狀況復(fù)雜，實際生產(chǎn)時應(yīng)采取的工藝往往無法按標(biāo)準(zhǔn)工藝執(zhí)行，而部分產(chǎn)品由于一些關(guān)鍵工藝受機器等資源的限制，或其他特殊情況導(dǎo)致存在著多種加工工藝流程并存的情況。
3. 現(xiàn)場單據(jù)多，作業(yè)煩瑣：機械行業(yè)加工零件多，需要的材料多，車間現(xiàn)場往往需要填寫大量領(lǐng)料單據(jù)，如做工序管理，則還需要填寫大量的工序移轉(zhuǎn)單據(jù)，造成了人員困擾。
4. 委外加工不易管理：委外加工或者客戶需求批量大時，需要把部分訂單委外加工以緩解壓力，傳統(tǒng)手工作業(yè)管理往往無法應(yīng)付如此復(fù)雜的狀況，造成了工作難度增加。
5. 生產(chǎn)狀況復(fù)雜，現(xiàn)場不易掌控：實際生產(chǎn)過程中，往往有很多不確定因素，如產(chǎn)品的重修返工，材料、半成品的報廢等等，管理人員很難及時掌控現(xiàn)場狀況。
6. 項目型接單生產(chǎn)方式難以掌控：手工作業(yè)時面對龐大的材料清單，復(fù)雜的生產(chǎn)狀況等，常常造成交貨延遲，庫存積壓，加工失誤等等問題。
7. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及設(shè)計變更的管理：手工作業(yè)時面對龐大的材料清單，復(fù)雜的生產(chǎn)狀況等，常常造成交貨延遲，庫存積壓，加工失誤等等問題，由于工程變更缺乏科學(xué)規(guī)范的管理，經(jīng)常出現(xiàn)一些物料的停滯，造成企業(yè)的庫存積壓。
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機械制造行業(yè)由于其工藝復(fù)雜的生產(chǎn)特點，工藝及在制品管理困難。單純的靠手工排程，難以滿足現(xiàn)代企業(yè)快速發(fā)展的需要。拓步ERP系統(tǒng)APS積累了豐富的機械制造行業(yè)經(jīng)驗和眾多機械行業(yè)客戶的實踐，基于供應(yīng)鏈管理和約束理論，通過平衡有限生產(chǎn)能力和物料需求，幫助機械制造企業(yè)建立精準(zhǔn)、詳盡的生產(chǎn)與物料計劃，為企業(yè)不斷提升管理水平，增強企業(yè)核心競爭力提供整體解決方案。
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本文標(biāo)題：機械行業(yè)ERP系統(tǒng)APS解決方案
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