食品行業(yè)介紹

　　我國(guó)食品行業(yè)是一個(gè)競(jìng)爭(zhēng)激烈的行業(yè)，平均利潤(rùn)率低，但市場(chǎng)空間巨大，產(chǎn)銷均有大幅提高空間。在今后發(fā)展中，食品的消費(fèi)與需求將完成由追求數(shù)量向追求質(zhì)量、營(yíng)養(yǎng)、安全、多樣和方便型的轉(zhuǎn)化，因此食品行業(yè)發(fā)展前景和潛力巨大，風(fēng)險(xiǎn)相對(duì)而言比較低。從統(tǒng)計(jì)資料來(lái)看，近10年來(lái)，中國(guó)食品工業(yè)每年平均以10.2%的速度發(fā)展，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占據(jù)了非常重要的位置。

　　食品工業(yè)雖然門類繁多，且制造方法、設(shè)備大小和結(jié)構(gòu)形式等各有不同，但可將這些制造過(guò)程加以分類歸納，食品工程的基本操作單元一般包括：物料輸送、清洗、分級(jí)、破碎、混合、分離、乳化、傳熱、濃縮、干燥、制冷、真空操作和包裝。食品加工的復(fù)雜程度既反映了產(chǎn)業(yè)科技水平的高低，也預(yù)示著經(jīng)濟(jì)效益的大小。加工越精細(xì)，綜合利用程度越高，產(chǎn)品附加值就越高。

　　食品加工制造企業(yè)具有規(guī)模小、分布散的特點(diǎn)，由于食品都有相應(yīng)的保質(zhì)期，市場(chǎng)預(yù)測(cè)及供需平衡極為重要；規(guī)�；�、異地?cái)U(kuò)張成為發(fā)展趨勢(shì)，同時(shí)食品行業(yè)面臨多元和粗放經(jīng)營(yíng)向?qū)�業(yè)和集約經(jīng)營(yíng)轉(zhuǎn)化的管理趨勢(shì)。

食品行業(yè)關(guān)鍵特性

　　食品行業(yè)是一個(gè)完全自由競(jìng)爭(zhēng)的行業(yè)，行業(yè)壁壘小，科技含量不高，門檻較低，但競(jìng)爭(zhēng)激烈；

　　1. 行業(yè)生命力永恒，食品是人們的生活必需品，消費(fèi)者層面廣，企業(yè)受社會(huì)經(jīng)濟(jì)波動(dòng)影響��；
　　2. 小產(chǎn)品、大市場(chǎng)，食品單價(jià)較低，但消費(fèi)量大；
　　3. 銷售客戶數(shù)量多、業(yè)務(wù)頻繁，需要對(duì)客戶訂單作出快速的響應(yīng)；
　　4. 品牌和銷售網(wǎng)絡(luò)是競(jìng)爭(zhēng)取勝的首要條件；
　　5. 產(chǎn)品品種多、生產(chǎn)量大、通常有保質(zhì)期限制；
　　6. 需要對(duì)客戶訂單做出快速的響應(yīng)且及時(shí)的配送；
　　7. 配方化的生產(chǎn)，配方是企業(yè)的關(guān)鍵命脈，需要嚴(yán)格保密；
　　8. 生產(chǎn)自動(dòng)化程度高；
　　9. 批次跟蹤，包括對(duì)原材料和產(chǎn)成品的批次跟蹤。

食品企業(yè)難點(diǎn)分析

(1) 生產(chǎn)管理難度大
　　采用統(tǒng)一接單，集中排程的方式，產(chǎn)品品種多，工廠多，考慮因素多，手工排程難度大；從年計(jì)劃到月計(jì)劃到周計(jì)劃再到工廠級(jí)計(jì)劃，計(jì)劃層次多，各工廠可生產(chǎn)的品種和產(chǎn)能差異大，計(jì)劃難度大。

(2) 對(duì)庫(kù)存管理要求高
　　對(duì)食品加工行業(yè)來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品的保質(zhì)期比較短，產(chǎn)品周轉(zhuǎn)要求很高，一筆銷售訂單可以觸發(fā)整個(gè)采購(gòu)、生產(chǎn)、分銷等整個(gè)供應(yīng)鏈和庫(kù)存的變化，需要企業(yè)對(duì)庫(kù)存嚴(yán)格控制和對(duì)市場(chǎng)做出及時(shí)的反應(yīng)，降低成本，提高存貨周轉(zhuǎn)率和市場(chǎng)占有率。

(3) 信息分散及時(shí)性差
　　生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)收集匯總困難，無(wú)法為排程提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)依據(jù)。不能精確控制車間生產(chǎn)線的在制品數(shù)量，無(wú)法及時(shí)了解每天車間領(lǐng)、用料情況；不能根據(jù)計(jì)劃預(yù)測(cè)未來(lái)生產(chǎn)所用材料是否夠用。

(4) 配方管理
　　食品企業(yè)是進(jìn)行配方化生產(chǎn)的，配方需要保密，每次配方的改進(jìn)都需要保管歷史記錄，以便于后續(xù)跟蹤。

(5) 生產(chǎn)多樣化
　　食品行業(yè)對(duì)市場(chǎng)的變化很敏感，一般采用批量生產(chǎn)和連續(xù)生產(chǎn)的方式。在物料管理方面，對(duì)BOM管理需要靈活的處理與控制方式。

拓步ERP系統(tǒng)APS解決方案說(shuō)明

　　拓步ERP系統(tǒng)APS食品行業(yè)解決方案提供原料、產(chǎn)品批次管理、配方管理組合、拆分管理，支持批量生產(chǎn)和流程生產(chǎn)方式，實(shí)現(xiàn)集團(tuán)化多工廠協(xié)同生產(chǎn)，從月計(jì)劃到周計(jì)劃再到工廠級(jí)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)集團(tuán)化運(yùn)作，規(guī)避集團(tuán)風(fēng)險(xiǎn)，有效提高食品加工企業(yè)的效率、降低成本、提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

1、拓步ERP系統(tǒng)APS的主要優(yōu)勢(shì)及價(jià)值

(1) 主要優(yōu)勢(shì)
　　A. 提供本土化的服務(wù)，能夠快速響應(yīng)客戶的需求；
　　B. 軟件原廠商，具備強(qiáng)大的研發(fā)和實(shí)施能力；
　　C. 為制造企業(yè)提供從生產(chǎn)排程到制造執(zhí)行的一體化解決方案；
　　D. 國(guó)際化背景，具有豐富的制造業(yè)解決方案經(jīng)驗(yàn)和成功案例。

(2) 主要價(jià)值
　　A. 解決企業(yè)管理的核心問(wèn)題。企業(yè)管理的核心和難點(diǎn)就是生產(chǎn)管理，通過(guò)APS軟件和MES系統(tǒng)的導(dǎo)入從根本上解決企業(yè)管理的核心問(wèn)題。
　　B. 提高工作效率，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。借助APS軟件和MES系統(tǒng)，徹底解決手工排產(chǎn)效率低下，準(zhǔn)確性差的問(wèn)題；提高管理水平，降低生產(chǎn)成本，從而提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力
　　C. 建立一體化的信息管理系統(tǒng)。彌補(bǔ)現(xiàn)有管理系統(tǒng)的不足，建立一體化的信息系統(tǒng)，真正實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)化管理；通過(guò)先進(jìn)的管理系統(tǒng)使企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。

2、主要功能

(1) 生產(chǎn)計(jì)劃制定
　　食品企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃通常包括月計(jì)劃、周計(jì)劃、日計(jì)劃，以某食品公司為例，月計(jì)劃、周計(jì)劃和日計(jì)劃的關(guān)系如下圖所示。

圖1月計(jì)劃、周計(jì)劃及日計(jì)劃關(guān)系示意圖

說(shuō)明：

　�、� 月計(jì)劃為制定該月各產(chǎn)品的生產(chǎn)總量及通用物料的采購(gòu)總量。在月計(jì)劃中，通過(guò)銷售計(jì)劃、現(xiàn)有庫(kù)存等因素，計(jì)算該月各產(chǎn)品的生產(chǎn)總量，使得為月采購(gòu)計(jì)劃的制定以及后續(xù)周計(jì)劃的制定奠定基礎(chǔ)；
　　② 周計(jì)劃為在集團(tuán)公司層面計(jì)算該周各產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃及即時(shí)性物料的采購(gòu)計(jì)劃生成及采購(gòu)計(jì)劃，且計(jì)劃落實(shí)到每個(gè)分廠以及每一天。并且在每周固定的某一天下達(dá)下一周的計(jì)劃至各分廠；
　�、� 集團(tuán)周（分廠）生產(chǎn)計(jì)劃是將“集團(tuán)周（總量）生產(chǎn)計(jì)劃”分配到各工廠，并將所有排程結(jié)果以各種圖表的形式表現(xiàn)，方便計(jì)劃人員查看和調(diào)整排程方案。

(2) 多工廠協(xié)同生產(chǎn)
　　集團(tuán)化企業(yè)因其產(chǎn)業(yè)多元化的因素，特別強(qiáng)調(diào)集團(tuán)內(nèi)部成員間的協(xié)同生產(chǎn)，即當(dāng)多個(gè)分廠都可加工同一種食品時(shí)，需要考慮將該食品的生產(chǎn)任務(wù)分配給哪一家或哪幾家分廠生產(chǎn)，以及生產(chǎn)多少數(shù)量。

圖2 多工廠協(xié)同生產(chǎn)示意圖

(3) 可視化食品配方
　　表格形式的BOM編輯與圖形化BOM相結(jié)合，減輕食品配方的維護(hù)工作量，使食品配方清晰、明了。

圖3 可視化BOM

(4) 自動(dòng)預(yù)測(cè)用料趨勢(shì)
　　拓步ERP系統(tǒng)APS精確計(jì)劃出庫(kù)中每個(gè)物品（原材料、半成品及成品）的出入庫(kù)時(shí)間、數(shù)量變化，便于用戶清楚查看到每個(gè)產(chǎn)品的過(guò)去與未來(lái)的庫(kù)存變化，了解每個(gè)物品的庫(kù)存是否有過(guò)剩？是否夠用？從而更好的控制和管理庫(kù)存，有效消減庫(kù)存并防止缺貨，這對(duì)保質(zhì)期較短的食品來(lái)說(shuō)有著非常重要意義。

圖4 可視化物料變化趨勢(shì)

(5) 工序多種連接關(guān)系適應(yīng)食品行業(yè)多樣化生產(chǎn)
　　食品行業(yè)對(duì)市場(chǎng)的變化很敏感，一般采用批量生產(chǎn)和連續(xù)生產(chǎn)的方式。拓步ERP系統(tǒng)APS在BOM的工序連接中設(shè)置了多種連接關(guān)系和批量分割功能，用戶可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行配置。

圖5 工序連接示意圖

拓步ERP系統(tǒng)APS實(shí)現(xiàn)流程生產(chǎn)方式如下圖所示。

圖6 流程生產(chǎn)實(shí)例圖

(6) 計(jì)劃下達(dá)
　　依據(jù)排程結(jié)果將生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)指示（包括所需物料、使用設(shè)備及產(chǎn)成品等信息），直接用于指導(dǎo)生產(chǎn)活動(dòng)。
　　將生產(chǎn)計(jì)劃，按照一定的時(shí)間段，為每個(gè)班組及設(shè)備生成詳細(xì)的生產(chǎn)指示，再發(fā)送到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。生產(chǎn)指令可精確到每一道工序、每一臺(tái)設(shè)備以及每個(gè)班組或人員，時(shí)間可精確到日、班次、時(shí)刻（時(shí)、分）等不同精度。

(7) 執(zhí)行反饋
　　生產(chǎn)指示下發(fā)車間后，車間依據(jù)生產(chǎn)指示安排生產(chǎn)。但由于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的復(fù)雜性、多變性，生產(chǎn)執(zhí)行的實(shí)際情況往往與生產(chǎn)指示不一致。通過(guò)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)信息采集并反饋為APS，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)控、調(diào)整及優(yōu)化，使得生產(chǎn)計(jì)劃與車間現(xiàn)場(chǎng)同步，從而實(shí)現(xiàn)了從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化管理。

3、應(yīng)用效益

(1) 支持多工廠協(xié)同生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)公司中長(zhǎng)期排程、公司與分廠之間的多級(jí)排程，考慮訂單需求與各個(gè)工廠的生產(chǎn)能力平衡、物料庫(kù)存和采購(gòu)優(yōu)化，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)公司的效益最大化。

(2) 支持工序多種連接方式，適應(yīng)食品行業(yè)的加工要求，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。

(3) 通過(guò)計(jì)劃下達(dá)與執(zhí)行反饋，構(gòu)成一個(gè)閉環(huán)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，從而確保計(jì)劃和執(zhí)行協(xié)同一致。

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