近幾年,國(guó)內(nèi)制造企業(yè)越來越重視PDM/PLM技術(shù)管理信息化,PDM/PLM技術(shù)在不同行業(yè)得到了較好的實(shí)施應(yīng)用,PDM/PLM的應(yīng)用面也逐步變大。一方面,PDM/PLM機(jī)械設(shè)計(jì)制造型企業(yè)得到和很好應(yīng)用,這些行業(yè)產(chǎn)品主要以機(jī)械部分為主,需要管理的是產(chǎn)品技術(shù)資料、BOM、工作流程、工程項(xiàng)目和工藝制造等業(yè)務(wù)。各企業(yè)的管理模式基本相同,只是在不同的行業(yè),需要關(guān)注的重點(diǎn)不一樣,如大型發(fā)電設(shè)備行業(yè),主要關(guān)注機(jī)組復(fù)雜的單臺(tái)份BOM及數(shù)據(jù)管理,汽車行業(yè),主要關(guān)注汽車產(chǎn)品的配置管理和訂單管理等。而PDM/PLM的另一個(gè)應(yīng)用是電子設(shè)計(jì)及制造型行業(yè),電子設(shè)計(jì)及制造型行業(yè)在許多業(yè)務(wù)上有別于機(jī)械設(shè)計(jì)及制造行業(yè),所以,PDM/PLM在電子設(shè)計(jì)及制造行業(yè)的實(shí)施與在機(jī)械制造行業(yè)實(shí)施的重點(diǎn)也略有差別。下面介紹電子行業(yè)PDM/PLM項(xiàng)目的一些實(shí)施關(guān)鍵和實(shí)施經(jīng)驗(yàn)。
一、電子設(shè)計(jì)及制造行業(yè)PDM/PLM項(xiàng)目實(shí)施特點(diǎn)分析
首先,電子設(shè)計(jì)及制造行業(yè)產(chǎn)品線多,產(chǎn)品線系列族多,產(chǎn)品生命周期短,新產(chǎn)品開發(fā)劃分階段多。電子設(shè)計(jì)及制造行業(yè)產(chǎn)品一般由機(jī)械結(jié)構(gòu)部分、硬件部分和軟件部分等組成,產(chǎn)品涉及多學(xué)科和多領(lǐng)域。在產(chǎn)品階段,由于成本原因會(huì)產(chǎn)生大量的工程變更,如何管理各種變更,如何進(jìn)行版本控制(包括硬件和軟件間的版本),成為電子設(shè)計(jì)及制造行業(yè)PDM/PLM實(shí)施的重點(diǎn)工作。其次,大多電子設(shè)計(jì)及制造行業(yè)主要以研發(fā)為主,整個(gè)產(chǎn)品體系由市場(chǎng)鏈、研發(fā)鏈和供應(yīng)鏈組成,企業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和研發(fā)管理困難,如何建立一個(gè)好的研發(fā)管理體系,為新產(chǎn)品的開發(fā)提供思路、途徑和組織保證,使得電子設(shè)計(jì)及制造企業(yè)能夠最大概率地開發(fā)出好的產(chǎn)品是 PDM/PLM實(shí)施的又一重點(diǎn)。
二、電子設(shè)計(jì)及制造行業(yè)產(chǎn)品線管理
電子設(shè)計(jì)及制造行業(yè)產(chǎn)品主要由機(jī)構(gòu)部分、硬件部分和軟件部分組成。對(duì)于結(jié)構(gòu)件,結(jié)構(gòu)層次相對(duì)簡(jiǎn)單,一般單個(gè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件中的零件數(shù)量不是很多,結(jié)構(gòu)部分的設(shè)計(jì)主要是產(chǎn)品的外圍部分。對(duì)于硬件設(shè)計(jì),主要采用ECAD(如Protel、Cadence等)進(jìn)行電路原理圖和印制板電路原理圖的設(shè)計(jì),主要工作內(nèi)容為原理圖和印制板圖形的設(shè)計(jì)。由于硬件設(shè)計(jì)過程中,需要大量選擇新的元器件,對(duì)元器件選型、認(rèn)證和審核需要進(jìn)行有效管理。此外,硬件設(shè)計(jì)還需要考慮硬件與相應(yīng)燒結(jié)軟件之間的版本對(duì)應(yīng)關(guān)系。對(duì)于軟件設(shè)計(jì),主要使用各種編程軟件和匯編軟件,研發(fā)硬件中需要燒錄的軟件。
因此,電子設(shè)計(jì)及制造行業(yè)產(chǎn)品線多,由于產(chǎn)品的特殊性,產(chǎn)品涉及多個(gè)學(xué)科領(lǐng)域。對(duì)于產(chǎn)品線的管理,需要借助PDM/PLM平臺(tái),建立系列產(chǎn)品族管理模型和統(tǒng)一產(chǎn)品線平臺(tái),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品線的有效管理。電子設(shè)計(jì)及制造行業(yè)產(chǎn)品線管理主要包括產(chǎn)品系列分類管理、產(chǎn)品技術(shù)資料、產(chǎn)品BOM、版本管理、電子元器件庫(kù)管理、PCB圖和元器件裝配位置等管理,在實(shí)施過程中,產(chǎn)品線管理的成功實(shí)施是電子行業(yè)實(shí)施PDM/PLM的重點(diǎn)。
三、電子設(shè)計(jì)及制造行業(yè)結(jié)構(gòu)化工作流程管理
一般電子設(shè)計(jì)及制造行業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)盤大,產(chǎn)品整個(gè)研發(fā)過程涉及的流程多、且流程都需要細(xì)化。縱觀IBM、波音、諾基亞、杜邦、思科、華為、方太、許繼電氣等國(guó)內(nèi)外企業(yè),在產(chǎn)品研發(fā)上以集成產(chǎn)品開發(fā)為思想,研發(fā)過程采取結(jié)構(gòu)化工作流程。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)化工作流程由階段、步驟、任務(wù)和活動(dòng)組成,產(chǎn)品研發(fā)劃分為不同的階段、每一階段劃分為不同的步驟,強(qiáng)調(diào)工作任務(wù)和活動(dòng)(如概要設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)、單元測(cè)試等)。
所以,電子設(shè)計(jì)及制造行業(yè)PDM/PLM實(shí)施的又一重點(diǎn)就是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)化工作流程的實(shí)施,通過PDM/PLM平臺(tái),把集成產(chǎn)品開發(fā)思想和結(jié)構(gòu)化工作流程納入 PDM/PLM平臺(tái)中統(tǒng)一管理,建立有效、協(xié)同的工作機(jī)制。這一部分實(shí)施需要詳細(xì)調(diào)研企業(yè)研發(fā)鏈結(jié)構(gòu)化工作流程和供應(yīng)鏈流程,并對(duì)現(xiàn)有流程進(jìn)行分析和優(yōu)化,定制表單業(yè)務(wù)模型和結(jié)構(gòu)化模型。在實(shí)施推廣過程中,還需要按照業(yè)務(wù)來逐步推廣這些流程。
四、電子設(shè)計(jì)及制造行業(yè)研發(fā)項(xiàng)目管理
電子設(shè)計(jì)及制造行業(yè)在結(jié)構(gòu)化工作流程的基礎(chǔ)上,是按照項(xiàng)目的模式來驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)任務(wù),從整個(gè)研發(fā)管理體系來考慮,體現(xiàn)在項(xiàng)目管理層、任務(wù)執(zhí)行層和結(jié)構(gòu)化工作流程層上。電子行業(yè)的項(xiàng)目主要由以下幾個(gè)階段組成。
1)產(chǎn)品研發(fā)規(guī)劃階段。最高決策層根據(jù)客戶的要求和市場(chǎng)預(yù)測(cè)確定新產(chǎn)品的發(fā)展方向,由產(chǎn)品研究中心收集資料,編制新產(chǎn)品研發(fā)規(guī)劃,經(jīng)決策層討論通過后向產(chǎn)品開發(fā)部門下達(dá)產(chǎn)品設(shè)計(jì)任務(wù)書,并指定項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的研發(fā)直至產(chǎn)品批量正式給客戶供貨。
2)設(shè)計(jì)、試制、測(cè)試、試驗(yàn)和定型階段。從樣件的方案設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)、試制、測(cè)試、試驗(yàn)到改進(jìn)設(shè)計(jì)、試制、試驗(yàn)此階段是一個(gè)反復(fù)的過程。如中間過程的評(píng)審不能通過,則需要反復(fù)進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)、試制和試驗(yàn)直到產(chǎn)品鑒定確定小批試生產(chǎn)用圖。對(duì)于研發(fā)體系龐大的企業(yè),這個(gè)過程管理困難,難以形成協(xié)同設(shè)計(jì)過程管理體系。
3)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備階段。在對(duì)樣件進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)的同時(shí),對(duì)部分有把握的零部件可以提前進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備。當(dāng)改進(jìn)設(shè)計(jì)、試制、試驗(yàn)結(jié)束,經(jīng)評(píng)審?fù)ㄟ^后即可進(jìn)行大規(guī)模的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備。主要包括工藝設(shè)計(jì)、公司內(nèi)自制設(shè)備及工裝的設(shè)計(jì)制造,公司外設(shè)備訂貨、協(xié)作件的配套選點(diǎn),生產(chǎn)用原輔材料的采購(gòu)等。
4)小批試生產(chǎn)階段。在生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備階段完成之后即進(jìn)行小批試生產(chǎn)。小批試生產(chǎn)一方面要驗(yàn)證工藝工裝能否滿足批量生產(chǎn)的需要,另一方面要對(duì)小批試生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行各種行為試驗(yàn),以確定其產(chǎn)品質(zhì)量與技術(shù)水平是否滿足設(shè)計(jì)要求。小批試生產(chǎn)之后要遞交給客戶進(jìn)行評(píng)審批準(zhǔn),評(píng)審?fù)ㄟ^之后,產(chǎn)品、工藝、裝備等各項(xiàng)技術(shù)文件經(jīng)修改后即可轉(zhuǎn)為正式生產(chǎn)用文件。
5)批量生產(chǎn)階段。在產(chǎn)品批量投產(chǎn)前必須完成售后服務(wù)的準(zhǔn)備工作,包括新產(chǎn)品的各種技術(shù)文件、在上述各階段工作完成之后,制作樣機(jī),經(jīng)客戶確認(rèn)后即可批量生產(chǎn)。
因此,在PDM/PLM的實(shí)施過程中,需要總體規(guī)劃PDM/PLM應(yīng)用和實(shí)施層次。首先是以產(chǎn)品線管理為核心的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理應(yīng)用層次,其次是以項(xiàng)目管理為核心的項(xiàng)目應(yīng)用層次。在項(xiàng)目管理應(yīng)用層次,搭建項(xiàng)目管理平臺(tái)和項(xiàng)目考核體系是實(shí)施中的重點(diǎn)。
五、電子設(shè)計(jì)及制造行業(yè)物料選型管理
電子設(shè)計(jì)及制造行業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)用到大量的外購(gòu)件,這些外購(gòu)件主要是電子元器件。由于電子行業(yè)對(duì)新的元器件的選用有著嚴(yán)格要求,需要經(jīng)過器件初選、器件認(rèn)證、器件評(píng)審、器件優(yōu)選級(jí)別認(rèn)定等多個(gè)環(huán)節(jié),所以,對(duì)物料選型管理要求很高。
在實(shí)施PDM/PLM的過程中,需要建立有效的電子元器件庫(kù),還需要考慮和ECAD中EDA庫(kù)的統(tǒng)一性。設(shè)計(jì)人員在進(jìn)行設(shè)計(jì)過程中,需要及時(shí)查詢有效零部件庫(kù)資源,選擇滿足條件的物料,提升物料的重用率,如果庫(kù)里面沒有滿足條件的,設(shè)計(jì)師創(chuàng)建新增物料申請(qǐng)單,對(duì)新器件進(jìn)行遴選和認(rèn)證審核,審核認(rèn)證通過后,由專人給碼,發(fā)布后入到有效零部件庫(kù)中。
六、電子設(shè)計(jì)及制造行業(yè)知識(shí)資源管理
電子設(shè)計(jì)及制造行業(yè)在產(chǎn)品研制過程中,不同階段會(huì)形成不同的知識(shí)經(jīng)驗(yàn),這些知識(shí)經(jīng)驗(yàn)是企業(yè)寶貴財(cái)產(chǎn),許多電子設(shè)計(jì)及制造行業(yè)在實(shí)施PDM/PLM過程中,把建立有效的知識(shí)資源作為重點(diǎn)實(shí)施工作。如在產(chǎn)品研制過程中,其中一個(gè)重要的環(huán)節(jié)是單元測(cè)試和系統(tǒng)測(cè)試,測(cè)試工作主要由測(cè)試部門來完成,測(cè)試部門發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品缺陷,一般會(huì)提交產(chǎn)品缺陷單,并提交給相關(guān)設(shè)計(jì)人員進(jìn)行修改,修改完成后,再由測(cè)試部門進(jìn)行驗(yàn)證,最終這些缺陷都統(tǒng)一納入缺陷庫(kù)中管理,為后續(xù)產(chǎn)品減少錯(cuò)誤提供參考作用。
除了以上分析外,電子設(shè)計(jì)及制造行業(yè)在實(shí)施PDM/PLM過程中,需關(guān)注和實(shí)施的重點(diǎn)還很多,需要在總體規(guī)劃和分步實(shí)施的總體指導(dǎo)思想下,在實(shí)施過程中逐步完善和優(yōu)化。
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