路達(dá)內(nèi)部新的“老問題”

    又是周一，路達(dá)公司VIP會議室，又是一樣的抱怨：

    a)客戶訂單的保障情況不很理想；

    b)缺料、斷貨、積壓現(xiàn)象又發(fā)生了，財(cái)務(wù)反饋的運(yùn)營成本持續(xù)增高；

    c)同樣的來料品質(zhì)問題不斷重復(fù)出現(xiàn)；

    吳總看著采購經(jīng)理，希望能有新的解釋，

    采購經(jīng)理很是苦惱：

    路達(dá)（廈門）工業(yè)有限公司是亞洲最大的衛(wèi)浴五金專業(yè)制造商，主營高檔水龍頭、衛(wèi)浴配件、閥門配件、鎖具等衛(wèi)浴家居產(chǎn)品。伴隨著公司的全球化、集團(tuán)化經(jīng)營，公司的供應(yīng)商隊(duì)伍也在不斷的擴(kuò)大，供應(yīng)部門除了滿足生產(chǎn)部門物料需求的前提下，還要降低庫存和成本，在管理過程中以下問題一直難以得到根本解決：

    1）采購訂單變更頻繁，訂單的追蹤及管理復(fù)雜麻煩，有些爭議的訂單往往很難追朔，甚至出現(xiàn)一些訂單不明丟失或忘記的情況；

    2）公司物料多，供應(yīng)商多，大量繁瑣的溝通采用傳真、電話、EMAIL….，工作效率低下；

    3）信息分散且獲取渠道不統(tǒng)一，各相關(guān)部門沒有統(tǒng)一的信息發(fā)布窗口，信息無法實(shí)時(shí)共享，供應(yīng)商信息欠準(zhǔn)確，不利于供應(yīng)商分析及庫存控制；

    4）產(chǎn)品的品質(zhì)異常信息與采購訂單脫節(jié)，不利于品質(zhì)問題的改善及分析。

    5）供應(yīng)商管理的各項(xiàng)指標(biāo)數(shù)據(jù)還是通過EXCEL管理，沒有與系統(tǒng)緊密集成，供應(yīng)商準(zhǔn)入評估及考核不透明，易出差錯(cuò)。

    隨著路達(dá)近年信息化的深入應(yīng)用，這些原本不突出的問題成為企業(yè)發(fā)展的瓶頸。為了，吳總決定采用供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)協(xié)同的信息化平臺，解決供應(yīng)鏈條上的高效協(xié)同的問題。經(jīng)過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?a href="http://www.ezxoed.cn/" title="" target="_blank" >ERP軟件選型和實(shí)施，路達(dá)公司的供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)協(xié)同平臺終于正式上線。通過供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)協(xié)同平臺，企業(yè)與供應(yīng)商溝通高效，合作伙伴關(guān)系越來越密切，共同加快了對客戶的響應(yīng)速度，客戶滿意度得到持續(xù)提升，接到的訂單也越來越多，供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略聯(lián)盟關(guān)系逐漸形成。

    企業(yè)到了抱團(tuán)打天下的時(shí)候了

    企業(yè)的競爭已經(jīng)不單是個(gè)體的競爭了，到了需要在于有效地利用和管理供應(yīng)鏈資源，抱團(tuán)打天下的時(shí)候了。所謂抱團(tuán)就是要在供應(yīng)鏈各節(jié)點(diǎn)之間實(shí)現(xiàn)端到端的業(yè)務(wù)流程整合，使得各個(gè)合作環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)“對接”更加緊密。流程更加通暢。資源利用更加有效，以便快速響應(yīng)客戶的需求和市場機(jī)遇，應(yīng)對外部的挑戰(zhàn)。面對機(jī)會與挑戰(zhàn)，企業(yè)期望真正做到“隨需應(yīng)變”。各節(jié)點(diǎn)通過公司協(xié)議或聯(lián)合組織等方式結(jié)成一種網(wǎng)絡(luò)式聯(lián)合體，在這一協(xié)同網(wǎng)絡(luò)中，供應(yīng)商、制造商、分銷商和客戶可動態(tài)地共享信息，緊密協(xié)作，向著提高供應(yīng)鏈的整體競爭力的共同目標(biāo)發(fā)展進(jìn)行彼此協(xié)調(diào)和相互努力。這就是供應(yīng)鏈協(xié)同的概念。

    供應(yīng)鏈協(xié)同管理就是針對供應(yīng)鏈內(nèi)各職能成員間的合作所進(jìn)行的管理 。要實(shí)現(xiàn)協(xié)同，要求節(jié)點(diǎn)基于技術(shù)和Internet網(wǎng)的信息共享和知識創(chuàng)新成果共享；要求各節(jié)點(diǎn)企業(yè)樹立“共贏”意識，為實(shí)現(xiàn)同一目標(biāo)而努力；要求合作伙伴在信任、承諾和彈性協(xié)議的基礎(chǔ)上進(jìn)行合作。同時(shí)，要求進(jìn)行協(xié)同的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行供應(yīng)鏈的重新整合，應(yīng)以信息的自由交流、知識創(chuàng)新成果的共享、相互信任、協(xié)同決策、無縫連接的生產(chǎn)流程和共同的戰(zhàn)略目標(biāo)為基礎(chǔ)。

    供應(yīng)鏈協(xié)同的外在動因顯而易見，是為了應(yīng)對競爭加劇和環(huán)境動態(tài)性強(qiáng)化的局面；其內(nèi)在動因包括:謀求中間組織效應(yīng)，追求價(jià)值鏈優(yōu)勢，構(gòu)造競爭優(yōu)勢群和保持核心的競爭力。

    供應(yīng)鏈企業(yè)間協(xié)同是指供應(yīng)鏈上的成員在共享需求、庫存、產(chǎn)能和銷售等信息的基礎(chǔ)上，根據(jù)供應(yīng)鏈的供需情況實(shí)時(shí)地調(diào)整計(jì)劃和執(zhí)行交付或獲取某種產(chǎn)品和服務(wù)的過程。企業(yè)間的協(xié)同較企業(yè)內(nèi)部的協(xié)同復(fù)雜的多，因?yàn)椋?

    企業(yè)內(nèi)部有一個(gè)共同的明確的總目標(biāo)。而企業(yè)間因?yàn)榉ㄈ酥黧w的不同，從而很難形成統(tǒng)一的明確的共同的目標(biāo)；

    企業(yè)中存在最高的決策個(gè)體，但是在供應(yīng)鏈中的企業(yè)之間的決策影響是相互的，雖然有強(qiáng)勢和弱勢，但是不存在絕對的最高決策個(gè)體；

    企業(yè)內(nèi)部的信息交流對安全性和保密性的要求沒有企業(yè)間的信息交流要求高；

    因此，構(gòu)建企業(yè)間的協(xié)同，需要：

    在供應(yīng)鏈層次共同構(gòu)建一個(gè)共贏的供應(yīng)鏈目標(biāo)；

    建立企業(yè)間親密的伙伴關(guān)系，達(dá)成相當(dāng)高的信任度；

    實(shí)現(xiàn)資源的有效整合與利用，相互開放業(yè)務(wù)信息，增強(qiáng)運(yùn)營體系得透明度；

    從供應(yīng)鏈的層次，圍繞滿足終端客戶需求為核心實(shí)現(xiàn)企業(yè)間流程重組。

    集成企業(yè)間的供應(yīng)鏈管理信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)信息交互和共享，最終實(shí)現(xiàn)同步制定供應(yīng)鏈計(jì)劃和同步跟蹤全供應(yīng)鏈的計(jì)劃執(zhí)行狀態(tài)和同步預(yù)警，應(yīng)急反應(yīng)和資源調(diào)度。

    最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)間的協(xié)同體現(xiàn)為：預(yù)測協(xié)同；庫存和銷售信息協(xié)同；采購計(jì)劃協(xié)同；訂單的執(zhí)行協(xié)同；生產(chǎn)制造協(xié)同；運(yùn)輸交貨協(xié)同；產(chǎn)品設(shè)計(jì)協(xié)同。

    核心應(yīng)用

    供應(yīng)鏈協(xié)同是一個(gè)復(fù)雜的體系，因而保障信息交流暢通的信息技術(shù)成為支持供應(yīng)鏈協(xié)同和監(jiān)控所有供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)的重要支柱。而如何利用供應(yīng)鏈協(xié)同的理念和技術(shù)實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈條上各環(huán)節(jié)的供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)協(xié)同，便成為企業(yè)的第一要?jiǎng)?wù)。

    金蝶幫助路達(dá)實(shí)現(xiàn)了集團(tuán)供應(yīng)鏈管理，通過統(tǒng)一的供應(yīng)鏈協(xié)同平臺可以管理多個(gè)分子公司的采購業(yè)務(wù)，進(jìn)行無縫的集成交互，達(dá)到相互協(xié)作、優(yōu)化資源，實(shí)現(xiàn)效益最大化的目標(biāo)：

    1）為企業(yè)提供了管理供應(yīng)商的工具，幫助實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商評估準(zhǔn)入，樣品打樣，以及定期對現(xiàn)有供應(yīng)商的表現(xiàn)進(jìn)行評分和監(jiān)控；

    2）通過協(xié)同平臺解決了企業(yè)與供應(yīng)商之間采購訂單及變更管理的交互問題，通過系統(tǒng)消息，郵件提醒，手機(jī)短信提醒等多種途徑的消息模式讓供應(yīng)商隨時(shí)隨地了解企業(yè)的各種需求并盡快做出相應(yīng)，實(shí)現(xiàn)了“快速下單，敏捷響應(yīng)”的目標(biāo)，使得企業(yè)采購指令快速清晰，供應(yīng)商響應(yīng)迅速及時(shí)，縮短了訂貨周期，為企業(yè)節(jié)省了大量的人力物力成本；通過完善的訂單變更流程，讓各種業(yè)務(wù)有據(jù)可查，訂貨業(yè)務(wù)更加規(guī)范有序；

    3）通過品質(zhì)管理功能監(jiān)控例外事件，加強(qiáng)了質(zhì)量管理的能力和響應(yīng)速度。

    4）通過對樣品管理，規(guī)范新樣品開發(fā)的流程及管控，并與供應(yīng)商的采購資格認(rèn)證結(jié)合起來，使得供應(yīng)商管理更加緊密。

    5）通過信息系統(tǒng)的集成管理，打破以往的簡單采購模式，建立完整統(tǒng)一的采購訂單信息（零部件圖紙、品質(zhì)文檔等），公司內(nèi)部系統(tǒng)與外部的數(shù)據(jù)及時(shí)交互，優(yōu)化流程，使得供應(yīng)商能及時(shí)了解訂單信息執(zhí)行情況、圖紙最新版次、預(yù)警信息等等。

    客戶價(jià)值

    金蝶K/3系統(tǒng)為供應(yīng)鏈協(xié)同管理提供了完善的解決方案，從供應(yīng)商準(zhǔn)入評估到新產(chǎn)品樣品打樣，從詢報(bào)價(jià)業(yè)務(wù)處理到供應(yīng)商日�？冃гu估，基本涵蓋了供應(yīng)商管理的整個(gè)業(yè)務(wù)流程。各項(xiàng)評估指標(biāo)及評估方案的靈活自定義設(shè)置，讓供應(yīng)商考核更加緊密、真實(shí)、透明和陽光。
 
    總之，通過金蝶的供應(yīng)商關(guān)系管理系統(tǒng)，整合出快速、便捷、低庫存量的供應(yīng)鏈不僅僅加快市場反應(yīng)速度同時(shí)可以有效的減低庫存量，降低成本和潛在的風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)“共享、共贏”的戰(zhàn)略目標(biāo)。

    ——路達(dá)（廈門）工業(yè)有限公司資訊開發(fā)課主管  謝云良

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本文標(biāo)題：ERP系統(tǒng)供應(yīng)鏈協(xié)同卓越管理模式

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