一、客戶現(xiàn)狀及需求
- 已使用ERP系統(tǒng),包含物料信息、產(chǎn)品BOM、工藝路線、工時(shí)額定、設(shè)備信息、產(chǎn)能預(yù)估等方面;
- 產(chǎn)品BOM結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不同層級(jí)之間會(huì)有相同的半成品件;
- 產(chǎn)品為多品種,小批量;
- 半成品件是根據(jù)生產(chǎn)和原材料情況,及經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量原則安排實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量;
- 刀具、模具與加工設(shè)備配合完成的加工任務(wù),協(xié)調(diào)調(diào)度難;
- 生產(chǎn)計(jì)劃混亂,人工計(jì)算基本無法找到最合理的整體安排;
二、拓步APS高級(jí)計(jì)劃排程系統(tǒng)簡介
拓步APS高級(jí)計(jì)劃排程系統(tǒng),是基于約束條件:物料信息、設(shè)備產(chǎn)能、設(shè)備與工具的組合、人力資源等;運(yùn)算規(guī)則:按客戶重要性、緊急度、交期、瓶頸工序的利用率等;業(yè)務(wù)模型、模擬及數(shù)學(xué)算法,采用基因算法技術(shù),尋找出所有的排程組合,對(duì)比得出的結(jié)果為最優(yōu)的解決方案。
三、拓步APS高級(jí)計(jì)劃排程系統(tǒng)功能特點(diǎn)
- 根據(jù)銷售訂單和預(yù)測,通過MRP的展開,確定半成品的生產(chǎn)量及原材料的需求量,制定相應(yīng)的總體采購計(jì)劃;
- 根據(jù)日下發(fā)任務(wù),通過APS運(yùn)算,合理安排生產(chǎn);
- 根據(jù)排程結(jié)果,為機(jī)臺(tái)或工位,合理下達(dá)生產(chǎn)物料配送計(jì)劃;
- 根據(jù)原材料的庫存量、即將消耗量、安全庫存量及采購到貨時(shí)間情況,對(duì)相應(yīng)物料做出采購提醒;
- 支持任務(wù)鎖定,鎖定任務(wù)不再參與下一次的調(diào)度;
- 在出現(xiàn)突發(fā)異常情況或者緊急插單時(shí),實(shí)時(shí)更新數(shù)據(jù),再次對(duì)已下發(fā)任務(wù)重新排程;
- 各個(gè)銷售訂單或生產(chǎn)任務(wù)的狀態(tài)查詢,如待安排、未加工、已完成等;
- 原材料占用狀態(tài)與工單對(duì)應(yīng)關(guān)系表,查看哪種原材料是被哪個(gè)工單占用,以便調(diào)整時(shí)有依據(jù);
- 月度、周度、每日的負(fù)荷率嫁動(dòng)率情況統(tǒng)計(jì);
四、方案設(shè)計(jì)
1.實(shí)施方案
階段定義 | 時(shí)間(天) | 目的 | 備注 |
準(zhǔn)備期 | 15 | 客戶準(zhǔn)備相應(yīng)的硬件和初始化信息,我調(diào)研人員詳細(xì)了解客戶現(xiàn)狀及需求 | |
試運(yùn)行 | 15 | 系統(tǒng)初始化,將客戶信息導(dǎo)入系統(tǒng),進(jìn)行試運(yùn)行,驗(yàn)證排程規(guī)則是否符合,實(shí)時(shí)反饋修正 | 根據(jù)實(shí)際情況做出調(diào)整 |
正式上線 | 30 | 系統(tǒng)正式上線,技術(shù)人員跟蹤上線情況,培訓(xùn)相關(guān)人員 |
2.實(shí)施效果
a.平衡生產(chǎn)和交貨效率
可以給你的客戶作出反應(yīng),通過不斷地中斷生產(chǎn)設(shè)置,但效率會(huì)受到影響。一直持續(xù)生產(chǎn)不理會(huì)客戶的需求,但你的客戶會(huì)不滿。高級(jí)的軟件可以幫助您優(yōu)化安裝設(shè)置,既能最大限度地降低成本,并最大限度地提高交付水平。
b.盡量減少加班
你知道生產(chǎn)趕不上,達(dá)不成交期是痛苦的。在“趕超”快速的壓力下,您調(diào)整了班次。你怎么知道你通過使用昂貴的時(shí)間和半雙小時(shí)的時(shí)間是在盡可能以最好的方式達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo),而不是在建設(shè)“昂貴的庫存”?高級(jí)的軟件能主動(dòng)幫您找到當(dāng)前及未來可能對(duì)生產(chǎn)造成威脅的瓶頸問題,而不是在問題出現(xiàn)后,被動(dòng)地安排了很多加班以救急,而拓步APS則是針對(duì)最大的需求以經(jīng)濟(jì)有效的方式幫您應(yīng)對(duì)加班問題。
c.更好地控制車間
如果沒有一個(gè)排程來約束買進(jìn)的生產(chǎn)作業(yè),生產(chǎn)車間將很快會(huì)陷入無序狀態(tài)下,因?yàn)檐囬g作業(yè)人員易于操作沒有問題的工序,物料充分的工作,而不是按照訂單需要來進(jìn)行生產(chǎn),這樣生產(chǎn)效率和交付就受到了損傷。拓步APS高級(jí)計(jì)劃排程通過生成基于有限產(chǎn)能的通俗易懂的排程結(jié)果,從而明確車間所以作業(yè)人員的所應(yīng)遵循的工作任務(wù),進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。
d.高效的解決生產(chǎn)問題
雖然你的工作像瘋了似的來消除生產(chǎn)中的各種突發(fā)狀況,比如,客戶的變化,供應(yīng)商的問題,質(zhì)量的,壞掉的設(shè)備,和生病的工人等。軟件為您提供了可視化功能以清晰查看這些問題如何影響您的生產(chǎn)的。拓步APS軟件還使您能夠生成模擬排程,模擬不同的場景,選擇最佳排程,從而幫你用最低的成本來解除以上麻煩。
e.加快分配切割
交貨問題的解決方案之一是投入更多的工作人員,以加快訂單的生產(chǎn)進(jìn)度,但作為一個(gè)非生產(chǎn)活動(dòng),加快進(jìn)度無疑會(huì)增加生產(chǎn)成本?梢砸粋(gè)詳細(xì)的生產(chǎn)進(jìn)度,用有序的車間控制,消除加快進(jìn)度這一行為,同時(shí),高級(jí)的所具有的可視化及解決問題的產(chǎn)能,也能極大的減少需加快進(jìn)度的幾率。
f.減少生成排程時(shí)間
拓步APS高級(jí)計(jì)劃排程軟件系統(tǒng),可以快速生成基本的排程和方案,并能考慮產(chǎn)能和準(zhǔn)確的預(yù)測出訂單完成日期。相比之下,其他排程方法沒有考慮產(chǎn)能,也不能預(yù)測完成日期,并且手動(dòng)編排又耗時(shí)。使用拓步APS軟件可以將計(jì)劃人員、排程人員及生產(chǎn)經(jīng)理從乏味的編制排程中解放出來,而用此時(shí)間來從事高附加值工作。
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本文標(biāo)題:自動(dòng)調(diào)度排程ERP系統(tǒng)APS解決方案
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