經(jīng)過多年的發(fā)展，裝備公司產(chǎn)品設計技術領先，功能完善，形成了企業(yè)核心競爭力。隨著計算機及CAD軟件發(fā)展和應用，公司在產(chǎn)品設計過程中產(chǎn)生大量的設計信息，設計人員在不同的時期，采用多種CAD設計工具，不同版本產(chǎn)生的數(shù)據(jù)在兼容性上可能存在問題，設計人員無法使用數(shù)據(jù)的共享，更別說在接口的集成開發(fā)上、版本的增多帶來的費用支出。
目前公司設計人員多采用TD3.0進行產(chǎn)品設計，TD3.0是基于AutoCAD2004工具上做的二次程序開發(fā)，部分設計項目使用AutoCAD2010進行設計。因為CAD版本的問題，TD3.0的快捷工具功能不能在AutoCAD2010中安裝使用，同時為提高設計效率，公司對設計人員電腦硬件進行升級，現(xiàn)有CAD工具不僅與新電腦的操作系統(tǒng)兼容性出現(xiàn)異常，同時CAD軟件操作穩(wěn)定性也需要提高。
設計人員在產(chǎn)品設計過程中，設計圖紙借用頻繁，設計人員習慣在已有圖紙的基礎上進行修改，形成新的設計。但在修改設計時，零部件的表達和它的有關設計參數(shù)無法完全放在一起，當然也沒有直接的關聯(lián)，這些技術資料的保存和更新都十分麻煩，對產(chǎn)品設計的創(chuàng)新帶來很多困難。
1 CAD功能局限性
AutoCAD因設計習慣被多數(shù)設計單位廣泛使用，但AutoCAD本身固有的一些局限性也制約了設計部門的應用，表現(xiàn)如下：
(1)AutoCAD定位為一個大眾化的工具軟件，功能日臻完善，不同國家、不同行業(yè)甚至不同企業(yè)都會使用不同的標準件、圖符、圖庫等，如何將這些個性化的資源轉化為CAD軟件能夠管理并在設計過程中能夠加以利用的資源是目前AutoCAD2010功能所不具備的。
(2)AutoCAD是一個工具平臺，它提供了我們繪圖的一些基礎命令，如何繪制出我們想要的圖形主要是通過設計人員去規(guī)劃和計算，在繪圖過程中經(jīng)常遇到需要較為復雜的運算加上輔助線才能完成。如何在設計過程中提高CAD工具的實用性，是設計人員一直期待的需求。
(3)AutoCAD作為一個設計工具，并沒起到強制規(guī)范標準的作用，設計人員在使用AutoCAD中，完全按照自己對標準的記憶進行定義，會出現(xiàn)現(xiàn)行標準與執(zhí)行標準之間的差異，嚴重的妨礙了部門間信息的交互使用。
(4)AutoCAD2010無法很好支撐后續(xù)PDM系統(tǒng)及其他信息系統(tǒng)的應用。設計產(chǎn)生的數(shù)據(jù)是進行物料采購、工藝加工的數(shù)據(jù)源頭。在使用CAD軟件進行產(chǎn)品設計時，如不用行之有效的方法對數(shù)據(jù)進行采集管理，將會大大降低企業(yè)PDM及其它信息系統(tǒng)實施的周期和難度。所以應用PDM是深化CAD應用的重要途徑。
基于公司PDM系統(tǒng)對CAD的要求，應用PDM系統(tǒng)對產(chǎn)品設計數(shù)據(jù)進行管理，CAD與PDM系統(tǒng)之間要保證產(chǎn)品數(shù)據(jù)的一致性，PDM系統(tǒng)通過讀取圖紙材料表，實現(xiàn)自動搭建產(chǎn)品結構的功能，圖紙導人PDM系統(tǒng)后，并自動與產(chǎn)品結構建立關聯(lián)關系。在應用PDM系統(tǒng)后，我們對CAD和PDM系統(tǒng)集成提出了新的要求：
(1)在PDM系統(tǒng)中提供多種信息查詢功能并執(zhí)行CAD系統(tǒng)，設計的圖形文件自動在PDM中存儲和管理；
(2)PDM系統(tǒng)讀取標題欄信息，并實現(xiàn)CAD環(huán)境中圖紙的批量入庫，實現(xiàn)圖紙文檔的快速定位；
(3)PDM系統(tǒng)根據(jù)CAD圖紙的標題欄和明細表信息，能自動生成BOM結構并具有關聯(lián)；
(4)標準格式的明細表由PDM系統(tǒng)進行輸出。
新要求以設計人員熟悉的CAD為主要設計工作平臺，在該環(huán)境中實現(xiàn)圖形的繪制、明細表的填寫，并通過CAD和PDM系統(tǒng)的集成方案，實現(xiàn)CAD和PDM系統(tǒng)的數(shù)據(jù)聯(lián)動，并最終實現(xiàn)圖紙入庫和自動生成產(chǎn)品結構的目標。
2 基于PDM系統(tǒng)CAD應用方案
基于目前CAD在公司應用過程中所遇到的問題，規(guī)定統(tǒng)一使用AutoCAD2010機械版作為公司CAD設計平臺，根據(jù)國標，參照企業(yè)標準，為公司建立標準的圖框等各類企業(yè)標準庫，通過CAD與PDM系統(tǒng)密切配合來建立產(chǎn)品設計所需的數(shù)據(jù)庫，形成企業(yè)獨特的知識和經(jīng)驗積累，做到了設計的優(yōu)選。對CAD與PDM系統(tǒng)進行集成開發(fā)，為設計人員提供標注、拉件號管理和標準件庫等多種快捷的輔助設計繪圖工具，能為設計人員快速掌握并應用。
(1)通過CAD和PDM系統(tǒng)的集成方案，新的圖號編碼由PDM系統(tǒng)提供和分配，PDM系統(tǒng)并提供標準件庫供設計人員進行選擇，設計人員在CAD中繪制完成圖紙之后，數(shù)據(jù)通過接口可以快速的傳輸?shù)絇DM系統(tǒng)中，形成對應的產(chǎn)品結構數(shù)據(jù)，實現(xiàn)設計過程、管理一體化的設計目標。
(2)設計人員在CAD中完成產(chǎn)品的設計圖紙，需要把電子版圖紙批量存入PDM系統(tǒng)，做到圖紙集中存儲。通過圖紙資料歸檔管理，可以實時統(tǒng)計圖紙設計量，圖紙批量入庫包含兩方面內容，從CAD文件中提取標題欄信息和CAD圖紙的批量入庫，即在CAD圖紙入庫的同時，標題欄信息，如圖號、名稱等信息依次填入到PDM系統(tǒng)中。圖紙設計完成之后，通過與PDM集成功能進行數(shù)據(jù)入庫，數(shù)據(jù)入庫時，圖紙中的零部件信息自動與PDM系統(tǒng)中借用件、標準件、外購件等數(shù)據(jù)的進行效驗比對，實現(xiàn)準確入庫，保證數(shù)據(jù)的唯一性。
(3)根據(jù)CAD設計圖紙，PDM系統(tǒng)提取CAD圖紙信息，自動形成BOM結構。BOM自動搭建功能主要包括從CAD文件中提取標題欄、明細表數(shù)據(jù)并根據(jù)提取的數(shù)據(jù)完成BOM結構的搭建，利用已有BOM快速生成新BOM，PDM系統(tǒng)提供快速的產(chǎn)品結構樹建立功能（手工方式、拖拽方式），以及產(chǎn)品結構不同BOM視圖的相互拷貝生成。并支持對不同零部件或同一零部件不同版本之間在結構或數(shù)量上的差異進行比較。
對于BOM表輸出，根據(jù)要求制定有效的Excel樣式的報表《材料表》格式，具體樣式在PDM系統(tǒng)中可以找到，我們通過在該表格中維護相應信息來生成BOM結構。
(4)對于設計人員未來的設計模式，PDM系統(tǒng)通過與CAD的集成接口，CAD圖紙信息被準確提取出來，為圖紙批量導入和BOM自動構建提供保障，在集成環(huán)境下，設計人員快速完成數(shù)據(jù)入庫工作，圖文檔的發(fā)布和變更通過流程進行控制，通過對PDM系統(tǒng)與CAD端功能的合理分配，充分地發(fā)揮了PDM與CAD各自的功能；并通過PDM與CAD接口使PDM與CAD協(xié)調合作，使得設計人員在設計過程中和在數(shù)據(jù)錄入、查詢等方面大大減輕了工作量，從而縮短了產(chǎn)品設計周期，提高了設計效率。
3 關于歷史數(shù)據(jù)的處理
在AutoCAD2010環(huán)境中整理歷史圖紙，把歷史圖紙批量升級成到AutoCAD2010工具上，對歷史的圖紙進行針對性的規(guī)范和整理，舊的圖號需要按照新的圖號規(guī)則轉換，并校對圖紙內容，對設計不規(guī)范的圖紙，需要手工進行調整，確定新標題欄和舊標題欄的參數(shù)對照，通過CAD與PDM系統(tǒng)的集成開發(fā)功能，標題欄及明細欄也可以自動轉換，數(shù)據(jù)信息不會丟失，歷史圖紙的自動轉換，提高轉換效率，避免手工轉換錯誤。
4 小結
CAD平臺的過渡和統(tǒng)一，不僅考慮到CAD工具的易用性，同時也需要考慮到后續(xù)PDM系統(tǒng)的緊密集成，通過CAD工具和PDM系統(tǒng)深度集成，形成了設計、管理一體化的整體解決方案。該設計平臺大大降低了設計成本，縮短了產(chǎn)品設計周期，提高了設計效率，尤其加強了對設計信息的跟蹤和管控，達到設計知識傳遞和保存的作用，實現(xiàn)了設計CAD系統(tǒng)高效快速應用。
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