1 基礎數據在ERP實施階段的意義
制造業(yè)企業(yè)實施ERP是提升制造業(yè)企業(yè)競爭力的有效工具。據美國生產與庫存控制學會(APICS)統(tǒng)計，使用一個MRPII／ERP系統(tǒng)，平均可以為企業(yè)帶來如下經濟效益：1.庫存下降30％-50％。用戶的平均庫存投資減少1.4-1.5倍，庫存周轉率提高約50％。2.延期交貨減少80％。當庫存減少并穩(wěn)定的時候，使用ERP／MRPII企業(yè)的準時交貨率平均提高55％，誤期率平均降低35％。3.采購提前期平均縮短50％。4.停工待料平均減少60％。5.制造成本平均降低12％。6.管理水平提高，管理人員減少10％，生產能力提高10％-15％。但是，實施ERP是項比較復雜的系統(tǒng)工程，在實施的不同階段都會碰到各種各樣的問題。據統(tǒng)計，我國已經實施ERP的企業(yè)中，一般只有10％-20％能按期、按照預算成功實施，實現系統(tǒng)集成。約有30％-40％沒有實現系統(tǒng)集成或實現部分集成；約50％的實施項目遭到失敗。也就是說，迄今為止我國成功實施ERP的企業(yè)實施成功率還不到三分之一。為了降低ERP實施失敗帶來的影響，大量文獻研究了企業(yè)實施ERP的關鍵成功因素。文獻提出從6個關鍵成功因素：企業(yè)領導的支持和參與，全員參與，清晰和可量化的項目目標，良好的管理基礎(制度基礎，業(yè)務流程基礎，基礎數據設置)，多層次全方位的培訓，注重實施過程中的項目管理。文獻提出了22種關鍵成功因素，然后分析了在不同實施階段的這些因素的重要性。文獻通過回顧不同的文獻并提出了11條有關實施的關鍵成功因素。雖然這些文獻都從不同的角度和不同的實例中總結了不同的關鍵因素，但是其中有一點卻是共同所有的，那就是基礎數據的正確性和完善性是成功實施ERP的關鍵因素之一。
2 基礎數據的范圍
基礎數據分為靜態(tài)數據和動態(tài)數據兩類。靜態(tài)數據在項目實施初始所需要的數據，通常包括提前期的設置、BOM表的建立、物料編碼等。動態(tài)數據是業(yè)務活動過程中所產生的數據，它通常包括車間訂單申請、車間訂單、采購訂單申請、采購訂單、銷售訂單、銷售出庫單、銷售發(fā)票、采購入庫單、供應商發(fā)票、退庫單、收料單、退料單、付款單、庫存事務數據等。靜態(tài)數據在實施中具有不可替代的作用，很多ERP實施失敗的案例都由于靜態(tài)數據的不正確�？梢哉f，只有建立了正確而完善的靜態(tài)數據，動態(tài)數據才有靈魂，靜態(tài)數據是核心。所以在項目實施初期，首先把工作重心放在靜態(tài)數據準備上，來確保ERP實施的質量。
3 靜態(tài)基礎數據的影響及其解決方法
3.1 設置提前期
在實施ERP過程中，由于提前期設置的不準確而導致ERP的實施流于形式，企業(yè)工作人員在使用ERP軟件時往往還是憑借經驗來確定提前期，ERP常常淪落為一個統(tǒng)計軟件，甚至有時使用EXCEL等軟件來進行統(tǒng)計分析提前期。提前期一般分為采購提前期，生產提前期，總裝提前期等組成。生產提前期一般是固定值，蔡穎提出工廠常用的經驗公式：LT=2N+6，LT=KT。式中N為工序數，T為加工時間。她通過工序以及各種時間分配等解釋了ERP的生產提前期的設置。由于生產提前期，總裝提前期等在企業(yè)內部實施，相對比較容易確定。但由于采購提前期由企業(yè)外部(供應商)確定，它的時間確定對于企業(yè)來說是個難題。采購提前期由采購預處理提前期，采購處理提前期，采購后處理提前期組成。而目前有些ERP軟件可以設置固定的采購提前期，是靜態(tài)下的數據，所以往往企業(yè)工作人員在實施過程中覺得采購提前期計算不準，無法實際應用，所以最后ERP軟件淪落為EXCEL的翻版。在這里，作者提出一種方法，把采購預處理提前期時間和供應商的經濟生產批量時間之和作為采購提前期來計算。把整批采購量的交付時間不看作采購提前期，稱為采購交付期。也就是說，如果整個采購批量等于或者小于供應商的經濟生產批量的話，采購交付期就等于采購提前期。如果整個采購批量大于供應商的經濟生產批量的話，則采購交付期=M*采購提前期。M為恰恰大于采購批量除于經濟生產批量的那個整數。所以，可以把提前期設置成靜態(tài)數據，而在使用ERP時，可以把整個采購批量作為動態(tài)數據來處理。
3.2 構建BOM的方法
BOM(物料清單)是企業(yè)產品數據管理的核心，是ERP子系統(tǒng)之間進行數據集成的基礎。在實施過程中，BOM層次往往確定不明確。這里提出BOM斷層的概念。所謂BOM的斷層就是對BOM中的層與層之間，父項子項確認關系的一個過程。斷層最好由企業(yè)設計部門提出初步BOM表，然后有其它部門配合確認后執(zhí)行。由于物料的復雜性，往往在實施過程中BOM層次不分明，而目前沒有文獻對怎樣斷層進行分析。為此，作者提出斷層的方法：第一、外購件、原材料必須處于BOM的最底層。第二、成品應該處于BOM的頂層。第三、半成品的斷層方式比較復雜：(1)在半成品中需要描述產品的構成，物料編碼及物料定額則進行斷層；(2)如果半成品在生產過程中發(fā)生出庫，入庫，委外加工等行為則進行斷層；(3)如果需要核算成本的半成品和成品，必須需要斷層；(4)能進行虛擬件設置的必須進行虛擬件設置；(5)斷層層次不要太多，否則給ERP軟件運行帶來一些困難。
3.3 制定物料編碼的原則
ERP編碼問題同樣也困擾著企業(yè)實施ERP。物料編碼一般貫穿整個ERP系統(tǒng)的實施過程，從BOM單據，到采購、庫存、生產、銷售整個環(huán)節(jié)，可以說，物料編碼是動態(tài)數據建立，運行的基礎。編碼時，可以依據下列基本原則：(1)簡明性，(2)合理性，(3)規(guī)范性，(4)唯一性，(5)可擴充性，(6)系統(tǒng)性。但僅僅靠以上原則在實施中常常碰到問題，如某些產品的客戶指定使用某供應商的物料，而其他客戶對供應商沒有做要求，這時就對唯一性提出了挑戰(zhàn)。作者因此提出一些例外編碼原則。
第一、對于出口物料和非出口物料，保稅物料和非保稅物料編碼需區(qū)別對待。即使物料相同，由于涉及到是否符合該出口國標準與國內不一，則同一物料必須使用不同的編碼。如對于ROHS(是歐盟立法制定的一項強制性標準)的產品，符合ROHS與不符合ROHS標準的，是兩種物料，必須使用不同的編碼。
第二、對于不涉及內部主要功能，零部件有略微變化的材料，應該使用同一個編碼。如汽車，整車必須是在國家公告目錄上的產品，雖然有不同的配置，即使是在內飾、GPS的選裝等項目上，有很大的區(qū)別，也只能是使用一個整車編碼，可以通過配置物料單等方法來識別該物料。
第三、對于功能簡化使用的材料，使用同一個編碼。如某型號的汽車使用的是雙速的汽車散熱器電子風扇，因為產品設計的原因，雙速風扇實際上只有一個速度，如果更換成單速的電子風扇，外型、連接、功能，沒有任何的區(qū)別。只要在物料編碼上做一個版本維護即可。但是如果反過來，原來使用的是單速的風扇，現在為了增加產品的功能，使用雙速的風扇，那么，兩種風扇必須使用不同的編碼，對于整體的BOM也需要做版本的維護。
第四、對于特征類(或計劃類)的物料，要看具體情況。如不同顏色汽車配置的保險杠顏色也是不同的，但是保險杠毛坯是相同的。那么對于保險杠的毛坯自然是同一種編碼，那么對于噴漆后的保險杠是否采用不同編碼，那就要看工藝需要。
第五、對于要求區(qū)別自制和外購，或者客戶對于物料指定特定的供方。由于都是一樣的使用要求，所以應該采用同一編碼。為了區(qū)別，可以通過設置特定庫位、進行批次管理、自定義字段等來達到管理目的。
4 結論
本文分析了困擾企業(yè)實施ERP的關鍵因素，提出了基礎數據在企業(yè)實施ERP中的重要性，認為提前期設置的不準確，BOM的斷層不準確，物料編碼的不準確是影響基礎數據設置不準確的主要因素，提出了相應的解決方法。為企業(yè)實施ERP初期提出了寶貴的建議。
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