目前中國擁有化工企業(yè)四萬多家，占工業(yè)企業(yè)總數(shù)的69%，其中總資產(chǎn)為幾十億元人民幣的特大型化工企業(yè)集團(tuán)有10余家，中、小型化工企業(yè)占化工企業(yè)總數(shù)的98%以上。雖然企業(yè)規(guī)模大小不一，但它們都存在著一些共性的地方，如：(1)行業(yè)資源依賴性強(qiáng)化工行業(yè)所依賴的資源主要是礦產(chǎn)、水和石油。這三種資源在我國都非常缺乏，開采和利用方式粗放、綜合利用水平低、浪費(fèi)嚴(yán)重。(2)行業(yè)技術(shù)依賴性較強(qiáng)準(zhǔn)確選擇化工發(fā)展領(lǐng)域和把握其技術(shù)未來的發(fā)展趨勢對化工企業(yè)而言至關(guān)重要。(3)屬連續(xù)型大規(guī)模生產(chǎn)化工企業(yè)采用的是典型的連續(xù)型大規(guī)模生產(chǎn)模式，原料在產(chǎn)品成本中占有很大的比重，車間自動化程度相對較高，對反應(yīng)裝置、儀表、設(shè)備狀況要求很高，在不進(jìn)行項(xiàng)目技術(shù)改造的前提下，生產(chǎn)過程中節(jié)約能耗難有大的突破。(4)生產(chǎn)流程特殊化化工行業(yè)通過能源、設(shè)備和其他資源來混合或分離、萃取、化合各種成分，并引起化學(xué)反應(yīng)，所以每個工序上都可能要求輸入某些新的成分或資源(原材料、催化、人工、機(jī)器設(shè)備、能源等)，并生產(chǎn)多項(xiàng)產(chǎn)出物。

　　應(yīng) 用 領(lǐng) 域

　　石化

　　方 案 內(nèi) 容

　　企業(yè)管理面臨的挑戰(zhàn)：

　　全球化競爭

　　國外化工廠商紛紛進(jìn)入中國市場，其在資金、規(guī)模、技術(shù)、管理等方面的優(yōu)勢給國內(nèi)企業(yè)帶來巨大的競爭壓力。國內(nèi)化工企業(yè)資金實(shí)力不足，生產(chǎn)規(guī)模小，生產(chǎn)管理粗放。國內(nèi)企業(yè)管理信息化程度低，業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)管理粗放，決策信息不及時性、不準(zhǔn)確性，增加了經(jīng)營風(fēng)險。

　　生產(chǎn)過程復(fù)雜

　　化工行業(yè)有些工藝過程是投入多個原料，每一道工序都有產(chǎn)品產(chǎn)出，有些工藝過程是一個爐里同時產(chǎn)出多個產(chǎn)品，有聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品或者中間產(chǎn)品。如何將成本分?jǐn)偟矫恳粋�產(chǎn)品上，是企業(yè)管理面臨的一個難題。

　　化工行業(yè)計量一般不夠準(zhǔn)確，因此如何解決存貨的計量問題是化工企業(yè)管理面臨的另一個難點(diǎn)。

　　市場需求變化快

　　市場需求變化快，價格競爭激烈，客戶忠誠度低。

　　企業(yè)資產(chǎn)和設(shè)備的高投入

　　化工行業(yè)車間自動化程度相對較高，對反應(yīng)裝置、儀表、設(shè)備狀況要求很高。生產(chǎn)設(shè)備是一條固定的生產(chǎn)線，維護(hù)特別重要，不能發(fā)生故障，一發(fā)生故障，就全線停產(chǎn)，損失嚴(yán)重。當(dāng)供需變化時，只能靠調(diào)整工藝流程參數(shù)維持生產(chǎn)，不能中斷。

　　解決方案：

　　提高生產(chǎn)率，降低成本

　　改進(jìn)生產(chǎn)計劃管理，降低成品或原料庫存;實(shí)現(xiàn)全過程的高效物流控制，從采購管理、庫存控制、領(lǐng)料發(fā)料、制造監(jiān)控、質(zhì)量控制、銷售管理等各環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)深層次物流管理;

　　加強(qiáng)成本控制;實(shí)現(xiàn)成本管理的事前預(yù)測、事中控制、事后核算;

　　拓展?fàn)I銷網(wǎng)絡(luò)，提高客戶忠誠度

　　改進(jìn)客戶管理和客戶服務(wù);建立全面的客戶關(guān)系管理，對客戶的服務(wù)要求做到快速響應(yīng)。

　　提高資產(chǎn)和設(shè)備的投資回報

　　改進(jìn)資產(chǎn)和設(shè)備管理;提高設(shè)備利用率

　　通過管理的信息化，快速科學(xué)決策

　　準(zhǔn)確把握企業(yè)現(xiàn)狀，制定合理的戰(zhàn)略目標(biāo);利用企業(yè)績效管理(BPM)工具?D?D平衡記分卡，對戰(zhàn)略目標(biāo)進(jìn)行快速分解部署;實(shí)時監(jiān)控各級部門乃至員工的關(guān)鍵績效指標(biāo)(KPI)的完成情況;合理有據(jù)的戰(zhàn)略目標(biāo)調(diào)整，能得到快速分解和有效執(zhí)行。

　　技 術(shù) 路 線

　　方案應(yīng)用框架：

　　金蝶K/3系統(tǒng)的化工行業(yè)產(chǎn)品解決方案可針對企業(yè)的不同特點(diǎn)提供相應(yīng)的解決方案。

　　建立快速、科學(xué)決策體系

　　化工行業(yè)快速多變的市場特點(diǎn)，使得企業(yè)戰(zhàn)略的執(zhí)行和實(shí)現(xiàn)不斷受到?jīng)_擊，金蝶化工行業(yè)解決方案所提供的基于商業(yè)智能和數(shù)據(jù)倉庫的BPM工具，能有效的進(jìn)行戰(zhàn)略目標(biāo)的分解，并實(shí)時監(jiān)控企業(yè)各項(xiàng)關(guān)鍵績效指標(biāo)(KPI)的執(zhí)行情況，及時跟進(jìn)和調(diào)整執(zhí)行計劃和企業(yè)目標(biāo)。

　　金蝶化工行業(yè)解決方案包括三個層次的系統(tǒng)功能，各個層次包含多個系統(tǒng)，每個系統(tǒng)包含若干子系統(tǒng)，提供了從戰(zhàn)略層、管理層到執(zhí)行層的全面一體化解決方案。

　　為戰(zhàn)略層提供了目標(biāo)管理、預(yù)算管理、管理駕駛艙等多個基于戰(zhàn)略管理的模塊，可以實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)的制定、分解、執(zhí)行監(jiān)控等企業(yè)績效管理功能。

　　為管理層提供了財務(wù)分析、物流分析、制造分析、客戶分析、市場分析、人力資源分析等若干功能，為管理決策提供實(shí)時數(shù)據(jù)。

　　為執(zhí)行層提供了財務(wù)、物流、生產(chǎn)制造、銷售分銷、客戶關(guān)系、人力資源等各種業(yè)務(wù)和管理系統(tǒng)。使業(yè)務(wù)可以跟蹤并綜合反映企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的全過程。

　　精益生產(chǎn)管理，提高生產(chǎn)率

　　生產(chǎn)計劃

　　計劃制定簡單，常以日產(chǎn)量的方式下達(dá)計劃，計劃也相對穩(wěn)定;

　　生產(chǎn)設(shè)備的能力固定。

　　生產(chǎn)過程控制

　　工藝固定，工作中心的安排符合工藝路線。通過各個工作中心的時間接近相同;

　　工作中心是專門生產(chǎn)有限的相似的產(chǎn)品，工具和設(shè)備為專門的產(chǎn)品而設(shè)計;

　　物料從一個工作點(diǎn)到另外一個工作點(diǎn)使用機(jī)器傳動，有一些在制品庫存;

　　生產(chǎn)過程主要專注于物料的數(shù)量、質(zhì)量和工藝參數(shù)的控制;

　　因?yàn)楣ぷ髁鞒淌亲詣拥模瑢?shí)施和控制相對簡單;

　　生產(chǎn)領(lǐng)料常以倒沖的方式進(jìn)行。

　　連續(xù)生產(chǎn)企業(yè)的特有特征

　　配方的管理要求很高，如配方的安全性、保密性;

　　需要對產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行進(jìn)行跟蹤，往往需要從產(chǎn)成品到半成品、供應(yīng)商等進(jìn)行跟蹤，因此對批次管理要求較高;

　　某些產(chǎn)品常常有保質(zhì)期;

　　生產(chǎn)過程中常常出現(xiàn)聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品、等級品。

　　靈活的計劃管理

　　金蝶化工行業(yè)解決方案對面向庫存、面向訂單生產(chǎn)生產(chǎn)企業(yè)都提供了完整的解決方案，系統(tǒng)提供四個層次的計劃(主生產(chǎn)計劃(MPS)、物料需求計劃(MRP)、粗能力計劃(RCCP)、能力計劃(CRP))，通過有效的參數(shù)設(shè)置有效地解決企業(yè)生產(chǎn)計劃及物料采購遇到的難題。

　　針對化工生產(chǎn)企業(yè)中流程型生產(chǎn)模式,年度生產(chǎn)計劃和銷售計劃，決定了企業(yè)的物料平衡，即物料采購計劃和生產(chǎn)計劃的銜接。用戶可以根據(jù)生產(chǎn)線的生產(chǎn)速率及節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)計劃及排產(chǎn)。

　　全面的工程變更管理

　　由于產(chǎn)品更新?lián)Q代迅速，工程變更在化工行業(yè)生產(chǎn)企業(yè)發(fā)生的頻率很高。金蝶化工行業(yè)解決方案可全面管理工程變更作業(yè)，有效地控制變更的執(zhí)行，保證系統(tǒng)基礎(chǔ)資料的準(zhǔn)確性。

　　分析工程變更對生產(chǎn)控制、產(chǎn)品成本的影響，提供決策信息。對于即將執(zhí)行的工程變更，系統(tǒng)分析其對物流、計劃、生產(chǎn)的影響，提出行動建議協(xié)助生產(chǎn)管理人員采取應(yīng)對措施。

　　對于化工行業(yè)產(chǎn)品更新快的特點(diǎn)，工程變更管理是一個有力工具。

　　聯(lián)副產(chǎn)品和批次跟蹤管理功能

　　金蝶化工行業(yè)解決方案提供對化工流程工業(yè)的生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生有各種協(xié)產(chǎn)品、副產(chǎn)品、廢品、回流物等的管理方案，而且對物資的管理需要有嚴(yán)格的批號管理。例如，精細(xì)化工中的產(chǎn)品生產(chǎn)過程要求有十分嚴(yán)格的批號記錄，從原材料、供應(yīng)商、中間品以及銷售給用戶的產(chǎn)品，都需要記錄，當(dāng)出現(xiàn)問題，可以通過批號反查出是誰的原料、哪個部門、何時生產(chǎn)的，直到查出問題所在。

　　完善的工程數(shù)據(jù)管理

　　金蝶化工行業(yè)解決方案擁有完善的工程數(shù)據(jù)管理，提供了配方的正逆向展開，配方的導(dǎo)入導(dǎo)出功能。

　　根據(jù)化工行業(yè)的特點(diǎn)提供了批次配方功能以方便成本核算及生產(chǎn)領(lǐng)發(fā)料。

　　還實(shí)現(xiàn)了多種價格的成本BOM，可以有效地評估產(chǎn)品的成本，供決策參考。

　　金蝶化工行業(yè)解決方案提供了可配置的配方配方，適用于多種復(fù)雜的配方運(yùn)用、維護(hù)和管理。

　　強(qiáng)大的車間管理功能

　　年度生產(chǎn)計劃和銷售計劃，決定了企業(yè)的物料平衡，即物料采購計劃和生產(chǎn)計劃的銜接。通常情況下，企業(yè)按月份簽訂供貨合同以及結(jié)算貨款，每日、每周生產(chǎn)計劃的物料平衡依靠原材料庫存來保證和調(diào)節(jié)，計劃的作用在于協(xié)調(diào)不同的工序部門保持一致地進(jìn)行生產(chǎn)。

　　根據(jù)對中間產(chǎn)品控制的嚴(yán)格程序，流程計劃可以分為有批號計劃和無批號計劃。在主生產(chǎn)計劃與作業(yè)計劃之間，不像離散行業(yè)ERP，有“工作令”(work order)，而是只有指令計劃下達(dá)。另外，流程企業(yè)隨著生產(chǎn)計劃的下達(dá)，同時也將下達(dá)質(zhì)量檢測計劃和設(shè)備維修計劃。

　　旨在幫助企業(yè)提高生產(chǎn)管理的計劃和生產(chǎn)過程的控制能力，提高生產(chǎn)效率、減少車間在制品、降低損耗與成本。

　　精細(xì)及時的成本管理

　　金蝶K/3制造系統(tǒng)能夠?qū)⑵髽I(yè)物流、生產(chǎn)管理與成本管理充分結(jié)合，在通過費(fèi)用歸集和分配、成本計算的過程來實(shí)現(xiàn)成本處理的業(yè)務(wù)流程的完整的成本核算基礎(chǔ)上，結(jié)合先進(jìn)的成本管理思想來建構(gòu)數(shù)學(xué)模型，建立包括成本預(yù)測、成本決策、成本控制、成本分析、成本考核體系，超前客戶需求，為用戶提供具有中國特色的、全面科學(xué)的成本管理系統(tǒng)。

　　改善設(shè)備管理，提高資產(chǎn)回報率

　　設(shè)備是生產(chǎn)的工具，設(shè)備的運(yùn)行狀況直接影響生產(chǎn)任務(wù)的完成和產(chǎn)品的質(zhì)量。設(shè)備管理系統(tǒng)對設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一的管理，設(shè)備管理系統(tǒng)包括：設(shè)備檔案、設(shè)備基礎(chǔ)資料、設(shè)備輔助資料、設(shè)備運(yùn)行設(shè)備事故、設(shè)備點(diǎn)檢、設(shè)備保養(yǎng)、設(shè)備潤滑和設(shè)備維修.實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理的電腦化、制度化和科學(xué)化，保證設(shè)備的正常運(yùn)行，提高設(shè)備的利用率，減少設(shè)備資源的浪費(fèi)，從而提高的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

　　其 他

　　客戶價值：

　　企業(yè)的戰(zhàn)略決策層、管理控制層和業(yè)務(wù)運(yùn)營層，不同層次的信息化需求都得到滿足;

　　面對化工行業(yè)激烈的競爭，確保企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略能有效執(zhí)行;

　　為企業(yè)創(chuàng)造在速度、成本或質(zhì)量方面的競爭戰(zhàn)略新優(yōu)勢;

　　改變生產(chǎn)管理模式和運(yùn)作結(jié)構(gòu)，使成本、效率、資金運(yùn)用、物流控制等顯著改善;

　　實(shí)現(xiàn)對設(shè)備相關(guān)業(yè)務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化管理;計劃管理,并對實(shí)際執(zhí)行進(jìn)行監(jiān)督控制;

　　靈活的業(yè)務(wù)流程重組與優(yōu)化設(shè)計，顯著提高工作效率;

　　滿足化工行業(yè)不同發(fā)展階段客戶的個性化需求;

　　有效集中與利用集團(tuán)資金等資源、降低集團(tuán)運(yùn)營成本，提升集團(tuán)整體績效。

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本文標(biāo)題：金蝶K/3：ERP化工行業(yè)解決方案

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