0 引言
迄今為止,許多軟件公司和高校已開(kāi)發(fā)出為數(shù)眾多的CAPP系統(tǒng),部分系統(tǒng)在實(shí)際中得到了應(yīng)用,但是也面臨著復(fù)用性不好、模塊化程度較低、擴(kuò)展性較差等問(wèn)題。究其原因主要是CAPP系統(tǒng)與應(yīng)用行業(yè)、企業(yè)產(chǎn)品對(duì)象、企業(yè)資源及制造資源因素等息息相關(guān)。如果這些因素在企業(yè)環(huán)境中發(fā)生變化,可能會(huì)使原有的CAPP系統(tǒng)不能正常發(fā)揮應(yīng)有的作用。因此對(duì)于CAPP系統(tǒng)來(lái)說(shuō),具有良好的復(fù)用性和靈活的可擴(kuò)展性十分必要。
目前,許多CAPP系統(tǒng)都是基于C/S結(jié)構(gòu)的,這類系統(tǒng)不能滿足分散網(wǎng)絡(luò)化制造的需要。構(gòu)建基于B/S架構(gòu)的CAPP系統(tǒng)可以更好地支持產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管理(MRPⅡ/ERP)、加工制造等多個(gè)環(huán)節(jié)和部門的異地并行協(xié)同工作;可以更好地支持遠(yuǎn)程工藝設(shè)計(jì)和數(shù)據(jù)共享,從而使資源和信息的共享達(dá)到最大化,此外,B/S架構(gòu)的CAPP系統(tǒng)也代表了未來(lái)CAPP系統(tǒng)的發(fā)展方向。
針對(duì)上述問(wèn)題,筆者采用平臺(tái)/插件體系結(jié)構(gòu)(platform/plug-in architecture)開(kāi)發(fā)基于Web的CAPP系統(tǒng),并在此基礎(chǔ)上研究了該CAPP系統(tǒng)的主要功能及其實(shí)現(xiàn)技術(shù)。對(duì)于大型的Web應(yīng)用,標(biāo)準(zhǔn)的部署結(jié)構(gòu)存在很大的缺陷,采用平臺(tái)/插件體系結(jié)構(gòu)開(kāi)發(fā)的CAPP系統(tǒng)可以方便地針對(duì)企業(yè)及其產(chǎn)品特點(diǎn)迅速調(diào)整本身的功能結(jié)構(gòu)。相比傳統(tǒng)的軟件體系結(jié)構(gòu)和開(kāi)發(fā)方法,開(kāi)發(fā)出的軟件在維護(hù)階段所需要投入的人力、物力和財(cái)力有較大節(jié)省,縮短了軟件的開(kāi)發(fā)周期。
1 平臺(tái)/插件軟件架構(gòu)的基本原理
基于平臺(tái)/插件體系結(jié)構(gòu)軟件的主要思想是將待開(kāi)發(fā)的目標(biāo)軟件分為兩部分:程序的主體或主框架(此處定義為平臺(tái))、功能擴(kuò)展或補(bǔ)充模塊(可定義為插件,插件的本質(zhì)是在不修改程序主體的情況下對(duì)軟件功能進(jìn)行擴(kuò)展和加強(qiáng))。
平臺(tái)是整個(gè)軟件系統(tǒng)的基礎(chǔ)和主干,其設(shè)計(jì)必須遵循一種或幾種接口規(guī)范,從而可以加載多個(gè)不同的插件,接受插件提供的服務(wù)并提交給用戶。平臺(tái)由內(nèi)核和插件處理兩部分構(gòu)成。平臺(tái)內(nèi)核的設(shè)計(jì)不受平臺(tái)/插件軟件設(shè)計(jì)模型的約束限制;插件處理部分提供插件的注冊(cè)、調(diào)用、卸載及管理功能,并遵循接口規(guī)范提供標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)擴(kuò)展接口,如圖1所示。
圖1 平臺(tái)/插件軟件架構(gòu)模型
平臺(tái)擴(kuò)展接口完全由平臺(tái)實(shí)現(xiàn),插件只是調(diào)用。在實(shí)際的應(yīng)用中,根據(jù)系統(tǒng)擴(kuò)展需要,可以為平臺(tái)設(shè)計(jì)多種類型的擴(kuò)展接口,以方便各類插件的插入。平臺(tái)擴(kuò)展接口可實(shí)現(xiàn)插件向平臺(tái)方向的單向通信,插件通過(guò)平臺(tái)擴(kuò)展接口可獲取主框架的各種資源和數(shù)據(jù)(包括各種系統(tǒng)句柄、程序內(nèi)部數(shù)據(jù)及內(nèi)存分配等)。平臺(tái)擴(kuò)展接口的設(shè)計(jì)可分別對(duì)應(yīng)命令插件(菜單命令)、界面插件(界面圖標(biāo))及隱式功能插件(被內(nèi)核調(diào)用而用戶不可見(jiàn)的插件)。
插件接口完全由插件實(shí)現(xiàn),平臺(tái)也只是調(diào)用。插件接口實(shí)現(xiàn)平臺(tái)向插件方向的單向通信,平臺(tái)通過(guò)插件接口調(diào)用插件所實(shí)現(xiàn)的功能,讀取插件處理數(shù)據(jù)等。
2 平臺(tái)/插件架構(gòu)的CAPP系統(tǒng)總體方案
基于上述思想,本文構(gòu)建一個(gè)基于Web的平臺(tái)/插件體系結(jié)構(gòu)的CAPP系統(tǒng)。基于Web的CAPP系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)包括零件信息獲取、工藝決策、工藝文件管理與輸出、制造工藝資源及系統(tǒng)管理(日志管理、登錄IP管理、權(quán)限管理等)等功能。針對(duì)機(jī)械行業(yè)的鑄造、鍛壓及機(jī)械加工等生產(chǎn)過(guò)程的需求,CAPP系統(tǒng)的平臺(tái)內(nèi)核負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn)前述通用功能。對(duì)于那些并非每個(gè)企業(yè)、每個(gè)部門、每個(gè)生產(chǎn)過(guò)程都需求的個(gè)性化功能,如尺寸鏈計(jì)算、噴涂定額計(jì)算、理論毛重計(jì)算、工時(shí)定額估算等功能,則以插件的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。各個(gè)擴(kuò)展功能插件之間,以及平臺(tái)與插件之間,可以很方便地通過(guò)可視化的系統(tǒng)配置管理工具集成起來(lái),形成特定的CAPP應(yīng)用系統(tǒng),如圖2所示。
圖2 基于平臺(tái)/插件體系的CAPP系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
為了最大程度地降低系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)和維護(hù)成本,應(yīng)該盡量降低插件間的耦合程度,提高復(fù)用粒度。增強(qiáng)插件的可復(fù)用性不僅需要保證插件內(nèi)部良好的設(shè)計(jì),更需要對(duì)CAPP系統(tǒng)的插件業(yè)務(wù)功能進(jìn)行合理劃分。功能層是CAPP系統(tǒng)架構(gòu)中最重要的一層,插件庫(kù)模型通常與平臺(tái)的需求相關(guān)并獨(dú)立于運(yùn)行環(huán)境。在對(duì)插件庫(kù)模型的功能需求進(jìn)行分析的基礎(chǔ)之上,考慮CAPP系統(tǒng)預(yù)期的需求變化、技術(shù)發(fā)展及客觀限制等因素,插件庫(kù)模型被劃分成一組相對(duì)獨(dú)立的子域,如鑄造子域、鍛壓子域、機(jī)械加工子域、焊接子域、非金屬材料成形子域、特種加工子域等。子域插件庫(kù)模型是一個(gè)反映CAPP系統(tǒng)插件的共性特征和變化性特征的分析模型。獨(dú)立的子域插件庫(kù)模型有利于設(shè)計(jì)出可復(fù)用的子域插件。通過(guò)精煉各子域插件庫(kù)模型,子域體現(xiàn)出的插件特征分為共性特征和變化性特征,相對(duì)應(yīng)的插件被分為通用插件和專用插件。通用插件在相同或相似子域中可以在不修改源代碼的基礎(chǔ)上按插件粒度復(fù)用,如工藝模板定制插件、特殊符號(hào)輸入插件。特殊插件通常只可以在特定的子域中使用,不具備通用性,如鑄壓子域的鑄件成本決策插件、鍛壓子域的鍛件圖生成插件、機(jī)械加工子域的切削參數(shù)優(yōu)化插件。從子域中歸納出共性特征和變化性特征并提煉出一組子域插件,此過(guò)程的質(zhì)量將直接關(guān)系到設(shè)計(jì)出的插件的復(fù)用粒度,上述插件粒度劃分的原理及參考框架如圖3所示。
圖3 插件粒度劃分的原理及參考框架
如果企業(yè)對(duì)CAPP系統(tǒng)有新的要求,則依據(jù)平臺(tái)提供的擴(kuò)展接口開(kāi)發(fā)新的插件來(lái)滿足要求,這樣可大大增強(qiáng)CAPP系統(tǒng)的可重構(gòu)性、可擴(kuò)展性及適應(yīng)性。
在物理結(jié)構(gòu)上,將基于Web的平臺(tái)/插件式CAPP系統(tǒng)的平臺(tái)和插件相分離,保證了平臺(tái)和應(yīng)用服務(wù)器的無(wú)關(guān)性,不影響系統(tǒng)平臺(tái)的整體性能。把物理上相獨(dú)立的插件資源放置到給定的目錄下,通過(guò)可視化的系統(tǒng)配置管理,系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)就能實(shí)現(xiàn)插件的部署及卸載。當(dāng)插件更新升級(jí)時(shí),除需要更新的插件以外,其余插件用戶還能照常使用,很好解決了CAPP系統(tǒng)的更新升級(jí)的問(wèn)題,且具有良好的擴(kuò)展性。
3 平臺(tái)與插件之間的交互控制
CAPP系統(tǒng)的平臺(tái)與插件之間的交互控制是通過(guò)平臺(tái)中的插件處理功能來(lái)實(shí)現(xiàn)的,主要包括對(duì)插件的注冊(cè)、調(diào)用、注銷、管理等功能。
3.1 插件的注冊(cè)
基于Web的插件體系結(jié)構(gòu)CAPP系統(tǒng)與標(biāo)準(zhǔn)CAPP系統(tǒng)的不同之處在于系統(tǒng)的根路徑下包含一個(gè)Plugins文件夾,Plugins文件夾用于放置所有的插件式功能模塊。每個(gè)插件式功能模塊均又被封裝在不同的子文件夾中。每個(gè)子文件夾的名稱應(yīng)與對(duì)應(yīng)的插件名稱一致,如QXCS的子文件夾代表了切削參數(shù)優(yōu)化插件。CAPP系統(tǒng)平臺(tái)遍歷Plugins文件夾,將搜索到的插件依次記錄到相應(yīng)的數(shù)據(jù)表之中,自動(dòng)生成并記錄相應(yīng)的調(diào)用機(jī)制信息(主要包括插件調(diào)用路徑、菜單選項(xiàng)、按鈕激活等),以備調(diào)用插件時(shí)使用這些信息。
文件處理對(duì)象(FSO、Drives、Folder、File、TextStream)及數(shù)據(jù)集合(Drivers、Folders、Files)可實(shí)現(xiàn)對(duì)指定目錄下的文件夾和文件的查找、創(chuàng)建、刪除、復(fù)制等操作,與數(shù)據(jù)庫(kù)等相關(guān)技術(shù)結(jié)合,可實(shí)現(xiàn)插件注冊(cè)的功能。
3.2 插件的調(diào)用
當(dāng)插件成功注冊(cè)之后,工藝人員登錄系統(tǒng)在插件管理菜單中會(huì)看到已注冊(cè)的插件。如果工藝人員需要調(diào)用插件來(lái)協(xié)助工藝設(shè)計(jì),則選擇相應(yīng)的插件復(fù)選框,再點(diǎn)擊確定按鈕,程序經(jīng)過(guò)處理,完成插件的調(diào)用過(guò)程。由于插件可選擇菜單選項(xiàng)和按鈕等方式進(jìn)行注冊(cè),所以工藝人員可通過(guò)菜單或者按鈕等方式來(lái)激活使用插件。
3.3 插件的卸載
工藝人員想停止對(duì)該插件的使用時(shí),在插件管理界面取消相應(yīng)的復(fù)選框即可,插件會(huì)自動(dòng)在CAPP系統(tǒng)中卸載。
3.4 插件的管理
插件的管理包括對(duì)插件的上傳、刪除。第三方開(kāi)發(fā)人員可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)將新開(kāi)發(fā)的插件打包上傳到Web服務(wù)器指定的Plugins文件夾下,相關(guān)的插件信息均記錄到相應(yīng)的數(shù)據(jù)表之中,以便插件注冊(cè)時(shí)使用。如果工藝人員決定不再使用某個(gè)插件,可以執(zhí)行刪除操作。
4 系統(tǒng)平臺(tái)主要功能及其實(shí)現(xiàn)
4.1 以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)為核心的工藝文件信息模型
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)是產(chǎn)品及其構(gòu)成(部件、組件、零件、標(biāo)準(zhǔn)件)層次關(guān)系的描述,根節(jié)點(diǎn)代表產(chǎn)品或部件,中間各個(gè)節(jié)點(diǎn)分別表示部件或組件,葉節(jié)點(diǎn)表示零件和標(biāo)準(zhǔn)件。工藝文件雖然針對(duì)具體的零部件,但作為產(chǎn)品的屬性之一,工藝文件也應(yīng)在工藝設(shè)計(jì)計(jì)劃的指導(dǎo)下,圍繞產(chǎn)品結(jié)構(gòu)展開(kāi),這樣就可以清晰地描述產(chǎn)品的裝配關(guān)系。本文基于遞歸思想,提出控制父節(jié)點(diǎn)標(biāo)識(shí)ParentID的遞歸化配置設(shè)計(jì)方法,以實(shí)現(xiàn)基于B/S結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)。本文給出了產(chǎn)品數(shù)據(jù)表的部分結(jié)構(gòu)(表1)和遍歷生成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)的算法(圖4)。
表1 產(chǎn)品數(shù)據(jù)表結(jié)構(gòu)
圖4 遍歷產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)算法
CAD或PDM系統(tǒng)的設(shè)計(jì)BOM經(jīng)數(shù)據(jù)接口可以轉(zhuǎn)換為XML標(biāo)準(zhǔn)的中性文件,CAPP系統(tǒng)可以接收XML文件并將其存儲(chǔ)于數(shù)據(jù)庫(kù)之中,以便在CAPP系統(tǒng)中重構(gòu)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)。
4.2 基于XML所見(jiàn)即所得的工藝設(shè)計(jì)
工藝人員常在同一標(biāo)準(zhǔn)界面下,采用數(shù)據(jù)定義方式對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)中的某一零部件進(jìn)行工藝設(shè)計(jì),在設(shè)計(jì)完成后,可以將工藝文件以卡片的形式瀏覽或打印輸出。這種不針對(duì)具體工藝卡片格式的設(shè)計(jì)方式,雖然暫時(shí)滿足了企業(yè)的需求,但是不直觀,工藝人員想對(duì)工藝數(shù)據(jù)進(jìn)行修改時(shí),需要再次返回到工藝設(shè)計(jì)界面,影響工作效率。當(dāng)前商品化的CAPP系統(tǒng)雖然實(shí)現(xiàn)了所見(jiàn)即所得的工藝設(shè)計(jì)功能,但是體系結(jié)構(gòu)是基于C/S模式的。
ActiveX是一個(gè)開(kāi)放的集成平臺(tái),為開(kāi)發(fā)人員、用戶和Web生產(chǎn)商提供了一個(gè)快速而簡(jiǎn)便的基于Internet和Intranet平臺(tái)創(chuàng)建程序集成和內(nèi)容的方法。XML起源于Web中半結(jié)構(gòu)化的標(biāo)記語(yǔ)言,為Oracle、SQL Server、Access等數(shù)據(jù)庫(kù)提供了更強(qiáng)的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和分析能力,與相關(guān)技術(shù)結(jié)合,提供了解決異構(gòu)產(chǎn)品數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)間集成和共享的有效途徑。針對(duì)上述問(wèn)題,本文在B/S模式下,利用ActiveX技術(shù)將由報(bào)表設(shè)計(jì)器設(shè)計(jì)出的工藝模板加載到Web頁(yè)面,再將基于報(bào)表設(shè)計(jì)器的二次開(kāi)發(fā)技術(shù)和Web技術(shù)綜合運(yùn)用,結(jié)合基于XML描述的工藝數(shù)據(jù)和基于ADO組件的數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù),在B/S模式下實(shí)現(xiàn)所見(jiàn)即所得的工藝設(shè)計(jì)功能,如圖5所示。
圖5 B/S模式下所見(jiàn)即所得的工藝設(shè)計(jì)功能
基于上述插件粒度劃分策略的插件體系結(jié)構(gòu)開(kāi)發(fā)的CAPP系統(tǒng)有效降低了插件間的耦合度,使各插件間的數(shù)據(jù)源相對(duì)獨(dú)立,從而在基于XML所見(jiàn)即所得的工藝設(shè)計(jì)過(guò)程中,保證了從各插件提取到的工藝數(shù)據(jù)的通用性和一致性。
4.3 工藝設(shè)計(jì)規(guī)劃
工藝設(shè)計(jì)規(guī)劃是CAPP系統(tǒng)的最基本功能。本系統(tǒng)采用工藝向?qū)C(jī)制,應(yīng)用了產(chǎn)生式規(guī)則和基于實(shí)例推理的方法進(jìn)行工藝設(shè)計(jì),工藝設(shè)計(jì)時(shí)充分發(fā)揮了人和計(jì)算機(jī)各自的優(yōu)點(diǎn)。派生式工藝設(shè)計(jì)主要用于指導(dǎo)全局、宏觀的過(guò)程,如機(jī)械加工工藝過(guò)程、部件裝配過(guò)程、鑄造工藝過(guò)程等。創(chuàng)成式工藝設(shè)計(jì)主要用于指導(dǎo)具體、微觀的工藝設(shè)計(jì)工程,如確定加工方式、定位方式、切削參數(shù)等,通常用決策樹(shù)或決策表來(lái)實(shí)現(xiàn)。工藝向?qū)Э煞秩焦ぷ鳎?/p>
(1)確定工藝過(guò)程。工藝過(guò)程以零件類型分類,工藝人員可方便地從相關(guān)零件類型中選取最合適的工藝過(guò)程,經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)木庉嫷玫竭m用于實(shí)際情況的工藝過(guò)程。
(2)確定工序相關(guān)信息。系統(tǒng)自動(dòng)將上一步所確定的工藝過(guò)程中所有工序的信息和典型案例數(shù)據(jù)庫(kù)中的工序信息進(jìn)行匹配,工序信息包括工序內(nèi)容、機(jī)床、刀具、工時(shí)等信息。
(3)確定工步相關(guān)信息。工藝人員在步驟(2)中選定需要生成工序卡的工序號(hào),此步可確定此工序的具體工步內(nèi)容和相關(guān)的工藝參數(shù)。用戶可以對(duì)每道工序的工步內(nèi)容進(jìn)行增加、刪除、修改等操作。
參照上述基于XML的所見(jiàn)即所得的工藝設(shè)計(jì)功能的思想,經(jīng)過(guò)修改最終確認(rèn)的工藝信息可保存于典型案例庫(kù)中。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用,用戶經(jīng)常用到的工藝數(shù)據(jù)很容易從典型案例數(shù)據(jù)庫(kù)中提取出來(lái)并再次使用,形成知識(shí)庫(kù)的不斷更新和擴(kuò)充,從而提高工藝設(shè)計(jì)效率。若工藝模板上的工序和工步信息均在同一張卡片上,則工藝向?qū)Э梢宰兂蓛刹綀?zhí)行。
4.4 制造工藝資源管理
企業(yè)的制造工藝資源是指企業(yè)加工一個(gè)零件所需的全部物質(zhì)元素,是面向CIMS、CAPP等系統(tǒng)所需的制造資源,這些元素包括機(jī)床、刀具、夾具、材料和標(biāo)準(zhǔn)工藝術(shù)語(yǔ)等。筆者在CAPP系統(tǒng)平臺(tái)中構(gòu)建基于Web的三維制造工藝資源管理功能模塊,并采用基于結(jié)構(gòu)樹(shù)和框架的管理模式,對(duì)工藝設(shè)計(jì)資源進(jìn)行有效的分類管理。這不僅可實(shí)現(xiàn)三維模型的共享和集中可視化,工藝人員還可及時(shí)方便地找到所需要的工藝資源,方便地按照自己的設(shè)計(jì)思想選擇可重用的工藝資源。
為了適應(yīng)企業(yè)制造環(huán)境的集成化和資源的動(dòng)態(tài)變化,系統(tǒng)制造工藝資源庫(kù)采用了開(kāi)放式的結(jié)構(gòu)。資源庫(kù)中的資源對(duì)象和數(shù)據(jù)表可以隨著企業(yè)資源的不斷更新而隨時(shí)擴(kuò)充,不僅可根據(jù)本企業(yè)在整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過(guò)程中對(duì)所涉及的工藝資源進(jìn)行定制,而且能夠保證不同資源對(duì)象之間的關(guān)聯(lián)。制造工藝資源管理能夠獨(dú)立運(yùn)行,也能作為一個(gè)獨(dú)立的接口系統(tǒng),被其他系統(tǒng)(PDM、ERP、MIS)所調(diào)用。
4.5 系統(tǒng)配置管理
配置管理功能提供可視化的系統(tǒng)管理模式,包括對(duì)用戶的密碼、角色、登錄IP、權(quán)限、日志等的管理,并可對(duì)插件服務(wù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)配置、組合、添加和刪除等操作,為CAPP應(yīng)用系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)、實(shí)施提供快速支持。定制過(guò)程由相關(guān)界面完成。系統(tǒng)所提供的Web服務(wù)保存于服務(wù)列表中,每個(gè)列表項(xiàng)指向特定Web服務(wù)器的URL或IP地址及端口號(hào),客戶端通過(guò)此地址和端口號(hào)即可對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行訪問(wèn)。
5 插件功能的實(shí)現(xiàn)技術(shù)
插件如同一堆各式各樣的積木,它們分別實(shí)現(xiàn)不同的功能,工藝人員根據(jù)需要把實(shí)現(xiàn)各種功能的“積木”搭建起來(lái),就構(gòu)成了應(yīng)用系統(tǒng)。每個(gè)插件的開(kāi)發(fā)應(yīng)該使用獨(dú)立的數(shù)據(jù)庫(kù),這樣插件與插件、插件與平臺(tái)之間的運(yùn)行互不干擾,實(shí)現(xiàn)即插即用。在插件的實(shí)現(xiàn)過(guò)程中,應(yīng)該避免代碼間的耦合,提高復(fù)用性。為使插件與平臺(tái)界面風(fēng)格一致,插件開(kāi)發(fā)應(yīng)該選用B/S模式。將Web技術(shù)與MATLAB等相關(guān)技術(shù)融合使用,可以開(kāi)發(fā)優(yōu)化計(jì)算、仿真類插件。
本文以切削參數(shù)優(yōu)化插件為例,介紹具體的實(shí)現(xiàn)技術(shù)。采用ASP.NET來(lái)構(gòu)建插件的主體框架,同時(shí)充分利用MATLAB提供的強(qiáng)大的數(shù)值分析、矩陣運(yùn)算的能力,將其生成的COM組件作為切削參數(shù)優(yōu)化插件的運(yùn)算模塊。在插件主界面中,通過(guò)訪問(wèn)平臺(tái)擴(kuò)展IServer接口,機(jī)床、工件材料、刀具等信息得以在平臺(tái)內(nèi)部數(shù)據(jù)資源中調(diào)用;在工藝設(shè)計(jì)的過(guò)程中,系統(tǒng)平臺(tái)通過(guò)訪問(wèn)插件提供的Ipugin接口,讀取插件功能信息和優(yōu)化后的切削參數(shù)信息。通過(guò)對(duì)機(jī)床、工件材料、刀具、要達(dá)到的表面粗糙度和精度、優(yōu)化目標(biāo)及相關(guān)參數(shù)的選擇、輸入、調(diào)用,實(shí)現(xiàn)切削參數(shù)的優(yōu)選。
6 原型系統(tǒng)簡(jiǎn)介
基于上述方法,筆者開(kāi)發(fā)了基于Web的平臺(tái)/插件式CAPP原型系統(tǒng)。Web技術(shù)采用ASP技術(shù),數(shù)據(jù)庫(kù)采用SQL Server 2000。系統(tǒng)平臺(tái)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)管理、工藝設(shè)計(jì)、制造資源管理等功能。
通過(guò)系統(tǒng)管理功能,實(shí)現(xiàn)用戶訪問(wèn)控制及插件定制服務(wù)。當(dāng)前CAPP系統(tǒng)可調(diào)用的通用插件有工藝模板定制插件、特殊符號(hào)輸入插件、噴涂定額計(jì)算插件、理論毛重計(jì)算插件、尺寸鏈計(jì)算插件。可調(diào)用的專用插件有切削參數(shù)優(yōu)化插件、鑄件質(zhì)量管理插件、鍛件圖生成插件。在制造資源管理中,資源庫(kù)來(lái)源于SANDVIK、WALTER、SCEO、ISCAR、DMG等主流刀具商和機(jī)床生產(chǎn)商的樣本手冊(cè),并且以AutoVue插件作為制造工藝資源三維模型顯示界面。
7 結(jié)論
(1)本文從平臺(tái)/插件架構(gòu)軟件的基本原理出發(fā),構(gòu)建了CAPP系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu),分析了平臺(tái)和插件的主要功能及實(shí)現(xiàn)技術(shù),重點(diǎn)研究了插件粒度的劃分流程、最終參考框架及平臺(tái)與插件的通信過(guò)程,有效降低了插件間的耦合性,提高了插件復(fù)用率。建立了平臺(tái)/插件式的CAPP原型系統(tǒng)。系統(tǒng)的復(fù)用性和擴(kuò)展性良好,開(kāi)發(fā)和維護(hù)成本低,可動(dòng)態(tài)組合、替換和增加功能插件。
(2)建立的基于Web的CAPP系統(tǒng)維護(hù)升級(jí)簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)了所見(jiàn)即所得的工藝設(shè)計(jì)和即插即用式的動(dòng)態(tài)拼裝功能,為CAPP系統(tǒng)向網(wǎng)絡(luò)化、柔性化、工具化、協(xié)同化的發(fā)展提供了有益的探索和借鑒。
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本文標(biāo)題:基于Web的平臺(tái)/插件式CAPP系統(tǒng)研究
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