當(dāng)前，在科技迅猛發(fā)展、市競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的態(tài)勢(shì)下，制造型企業(yè)若要發(fā)展壯大，必然勇于創(chuàng)新、敢于改革，克服轉(zhuǎn)型的巨大挑戰(zhàn)，改變傳統(tǒng)的管理模式，運(yùn)用信息化手段提高管理效益，提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。隨著社會(huì)分工和企業(yè)所承擔(dān)的角色劃分越來越細(xì)、越來越專業(yè)化，企業(yè)之間的協(xié)作越來越廣泛，制造外包也日益普遍。

1 研發(fā)型制造企業(yè)PLM系統(tǒng)重要性

    研發(fā)型制造企業(yè)需要以更低的開發(fā)成本、更短的開發(fā)周期、更有力的管理模式和更高的質(zhì)量將產(chǎn)品推向市場(chǎng)，從而迅速擴(kuò)大產(chǎn)品市場(chǎng)占有率、提高產(chǎn)品的滿意度。同時(shí)，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)和計(jì)算機(jī)輔助編程技術(shù)的廣泛應(yīng)用，員工的工作效率大幅度提升，企業(yè)的生產(chǎn)效率也不斷提高，產(chǎn)品信息數(shù)據(jù)呈現(xiàn)指數(shù)級(jí)增長(zhǎng)勢(shì)頭。若企業(yè)采用多套互不兼容的管理系統(tǒng)各自為陣分管一塊業(yè)務(wù)，必然形成一個(gè)個(gè)“信息孤島”，從而導(dǎo)致部門之間的信息不能順暢流通，大量冗余的數(shù)據(jù)累積，制約生產(chǎn)力的提高，產(chǎn)生許多管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)的問題，如：項(xiàng)目失控、項(xiàng)目進(jìn)度和費(fèi)用不透明、產(chǎn)出物質(zhì)量難以考核、資源利用不合理、設(shè)計(jì)資料版本管理混亂，產(chǎn)品資料數(shù)據(jù)同源性難以保證等。如果處理不當(dāng)都會(huì)對(duì)工作效率產(chǎn)生很大的負(fù)面效應(yīng)，甚至導(dǎo)致產(chǎn)品出錯(cuò)，造成資源的浪費(fèi)，客戶滿意度下降。

    (1)PLM系統(tǒng)簡(jiǎn)介。

    針對(duì)研發(fā)型制造企業(yè)產(chǎn)品生命周期的數(shù)據(jù)的管理，國(guó)外企業(yè)早在20世紀(jì)就使用了PLM(Product LifeCycle Management)產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)是各種計(jì)算機(jī)應(yīng)用系統(tǒng)的集成框架，以對(duì)產(chǎn)品從需求輸入、設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、更改、技術(shù)服務(wù)、升級(jí)和停產(chǎn)等產(chǎn)品數(shù)據(jù)的全部環(huán)節(jié)的管理，對(duì)整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程進(jìn)行控制。同時(shí)PLM可以與ERP集成對(duì)接，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)包括財(cái)務(wù)在內(nèi)的完整的管理系統(tǒng)，可以與多種開發(fā)設(shè)計(jì)工具集成，如：Auto CAD、ECAD、Cadence、Altium、SolidWorks的可視化集成，以及MS office、PDF、WPS等常用辦公軟件在系統(tǒng)內(nèi)的封裝使用。若企業(yè)網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃采用域用戶登錄，PLM系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)集成用戶身份認(rèn)證及單點(diǎn)登錄，減少用戶在多系統(tǒng)間的切換。目前，我國(guó)大量的研發(fā)型制造企業(yè)開始陸續(xù)使用PLM系統(tǒng)，PLM系統(tǒng)作為一種商業(yè)化戰(zhàn)略，它的理念中包含了很多業(yè)界的最佳實(shí)踐，系統(tǒng)的實(shí)施為企業(yè)所帶來的改善得到公認(rèn)，企業(yè)可以通過實(shí)施PLM塑造自己的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

    (2)PLM系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)對(duì)接。

    在我國(guó)，很多企業(yè)往往首先使用ERP系統(tǒng)，ERP系統(tǒng)在產(chǎn)品生命周期的下游生產(chǎn)過程中通過跟蹤和保持營(yíng)業(yè)賬目的處理信息，已經(jīng)在繁重的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)處理環(huán)境中取得了成功應(yīng)用，受到越來越多企業(yè)的重視和使用，表現(xiàn)出了較好的財(cái)務(wù)控制力。然而對(duì)于產(chǎn)品生命周期的上游研發(fā)階段，雖然很多中國(guó)公司通過實(shí)施CMMI(集成能力成熟度模型)來管理研發(fā)過程，以期提高研發(fā)質(zhì)量，但僅憑紙面制度的宣貫和繁多流程的約束，在提高質(zhì)量保證的同時(shí)往往會(huì)給工作人員帶來一定的抵觸情緒。更重要的是上游研發(fā)階段和下游的生產(chǎn)階段處于各自獨(dú)立的環(huán)節(jié)，易造成設(shè)計(jì)更改的版本管理的混亂，圖紙資料的審批繁瑣以及電子文檔的歸檔脫節(jié)使得數(shù)據(jù)的同源性難以得到保證，技術(shù)資產(chǎn)管理風(fēng)險(xiǎn)上升，資料可追溯性降低；大量的電子數(shù)據(jù)文件給管理者的工作帶來了困難，也提出了更高的要求。若將電子文件打印成紙質(zhì)文檔，采用傳統(tǒng)的資料治理模式，會(huì)導(dǎo)致電子文檔和紙質(zhì)文檔不一致；若直接采用數(shù)據(jù)庫技術(shù)，用傳統(tǒng)的理念管理電子文檔，又存在版本不一致的問題。研發(fā)是產(chǎn)品生命周期的上游，是企業(yè)創(chuàng)新能力的最佳體現(xiàn)，研發(fā)過程的管理不到位會(huì)直接影響到下游生產(chǎn)過程。因此，企業(yè)需要引入PLM產(chǎn)品生命周期管理工具，與ERP系統(tǒng)接口，對(duì)上游設(shè)計(jì)進(jìn)行管理，這也是對(duì)企業(yè)無形的技術(shù)資產(chǎn)的管理，是一種以產(chǎn)品設(shè)計(jì)為核心對(duì)業(yè)務(wù)流程進(jìn)行優(yōu)化的管理思想。

2 PLM的應(yīng)用實(shí)施

    (1)PLM系統(tǒng)硬件部署。

    對(duì)于PLM的硬件實(shí)施，目前市場(chǎng)上的主流PLM系統(tǒng)產(chǎn)品采用PC型應(yīng)用服務(wù)器(應(yīng)用服務(wù)+license服務(wù)器)+數(shù)據(jù)庫和FMS服務(wù)器(文件服務(wù)十?dāng)?shù)據(jù)庫服務(wù))+Web服務(wù)器(Web服務(wù))+客戶端的架構(gòu)方式(見圖1)。

    圖1 PLM系統(tǒng)硬件構(gòu)架圖

    系統(tǒng)可以采用集中式部署和分布式部署兩種方式，兩種方式的對(duì)比如下：①集中式部署：對(duì)異地間帶寬要求比較高，其優(yōu)點(diǎn)是服務(wù)器集中存放，維護(hù)方便，缺點(diǎn)是對(duì)帶寬不足的單位需要升級(jí)帶寬。該架構(gòu)能保證部署的集中及可靠性，實(shí)施相對(duì)簡(jiǎn)潔快速，能保證主機(jī)高CPU、內(nèi)存利用效率。②分布式部署：分布式部署是在不考慮升級(jí)帶寬情況下的一種方式，分布式部署的優(yōu)點(diǎn)是因?yàn)槲锢砦募�存放在本地的服�?wù)器上，讀寫速度快，忽略了帶寬的影響，缺點(diǎn)是服務(wù)器分散，維護(hù)不方便。

    對(duì)于已實(shí)施ERP系統(tǒng)的企業(yè)而言，PLM系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的集成對(duì)接時(shí)最大的挑戰(zhàn)，物料的管理、Bom的結(jié)構(gòu)、命名及編碼規(guī)范的定制已經(jīng)與ERP數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)交互，都是集成過程中的重要環(huán)節(jié)。建立好的系統(tǒng)間數(shù)據(jù)互通的規(guī)范才能有效確保PLM系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的無縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)ERP系統(tǒng)與PLM系統(tǒng)的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)交互，保證數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)的暢通。

    (2)PLM系統(tǒng)預(yù)期成效。

    實(shí)施PLM系統(tǒng)可以改變過去難于管理的局面，提高企業(yè)的信息化管理水平，以規(guī)范化的管理建立企業(yè)從上到下的全局意識(shí)，為企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展創(chuàng)造良好的管理平臺(tái)。預(yù)期取得的成效主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

    ①改變?cè)�有低效的工作模式，提高了企業(yè)整體運(yùn)作效率。實(shí)施PLM系統(tǒng)需要改變?cè)�有的低下的工作模式，各相關(guān)部門于PLM平臺(tái)協(xié)同工作，所有的工作完全在計(jì)算機(jī)上完成，數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)扭轉(zhuǎn)，文檔的簽署過程全部自動(dòng)傳遞審批，節(jié)約了寶貴的時(shí)間，提高了整體工作效率。

    ②實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目實(shí)時(shí)監(jiān)管，提高產(chǎn)出物的質(zhì)量。通過PLM系統(tǒng)對(duì)項(xiàng)目計(jì)劃管理的實(shí)施，建立了項(xiàng)目組之間項(xiàng)目協(xié)同的工作環(huán)境，可方便地對(duì)項(xiàng)目進(jìn)度執(zhí)行進(jìn)行跟蹤并監(jiān)管項(xiàng)目開發(fā)進(jìn)程，對(duì)項(xiàng)目階段產(chǎn)出物質(zhì)量進(jìn)行評(píng)審，對(duì)項(xiàng)目組成員的工作量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，為人力資源的合理分配提供依據(jù)，為研發(fā)人員的績(jī)效考核提高可靠數(shù)據(jù)。

    ③多系統(tǒng)并行，實(shí)現(xiàn)工作協(xié)同。PLM系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)以產(chǎn)品數(shù)據(jù)為核心組織、存儲(chǔ)和管理產(chǎn)品全生命周期的研發(fā)、生產(chǎn)資料歸檔、服務(wù)過程中的所有文件資料和數(shù)據(jù)信息，以產(chǎn)品BOM為紐帶連接研發(fā)、工藝、生產(chǎn)、采購、成本等各個(gè)部門，實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)緊密集成和多部門協(xié)同工作，大大提高了信息傳遞的效率、有效確保了信息傳遞的準(zhǔn)確度。

    ④出圖歸口管理，確保數(shù)據(jù)源的唯一。PLM系統(tǒng)的實(shí)施和推動(dòng)，控制好資料出圖的接口至關(guān)重要。通過以生產(chǎn)部門的出圖歸口管理的嚴(yán)格控制，拒絕專人以外的圖紙隨意發(fā)放和改動(dòng)，可以確保上游過程在PLM中的實(shí)現(xiàn)和數(shù)據(jù)真實(shí)性，避免版本的隨意歸檔和不歸檔，杜絕了系統(tǒng)內(nèi)冗余數(shù)據(jù)了錯(cuò)誤版本的混亂，為生產(chǎn)圖紙的版本管理和產(chǎn)品資料的追溯提供了可靠保障，避免了企業(yè)技術(shù)資產(chǎn)的流失風(fēng)險(xiǎn)。

    ⑤產(chǎn)品全生命周期的有效管理。PLM系統(tǒng)實(shí)施后，工作人員的全部工作可在PLM系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)物料的查詢申請(qǐng)、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和更改歸檔，對(duì)設(shè)計(jì)過程中的中間文檔的版本可以進(jìn)行有效管理。通過訪問控制機(jī)制及流程設(shè)置，對(duì)文檔的訪問權(quán)限進(jìn)行有效控制；通過制定相關(guān)管理規(guī)定，使得文檔只能從PLM系統(tǒng)中出圖，出處唯一，改變了以往歸檔的文檔文實(shí)不符的現(xiàn)象；杜絕了隨意更改和版本丟失的情況。實(shí)施PLM系統(tǒng)后，文檔的相應(yīng)更改信息可以及時(shí)地傳達(dá)到有關(guān)的計(jì)劃、生產(chǎn)、采購和服務(wù)部門，提高了部門之間的信息扭轉(zhuǎn)效率。

    ⑥生成多維度報(bào)表，有效分析數(shù)據(jù)信息。實(shí)施PLM系統(tǒng)后，通過與開發(fā)工具的集成，根據(jù)產(chǎn)品零部件屬性自動(dòng)產(chǎn)生圖樣目錄、零部件明細(xì)、標(biāo)準(zhǔn)件匯總表、外購件匯總表等BOM信息，研發(fā)人員可以便捷的提供物料和產(chǎn)品的多維度報(bào)表，節(jié)約了以往大量的造表時(shí)間，便于管理層對(duì)產(chǎn)品的數(shù)據(jù)分析，提高了高層決策的準(zhǔn)確性。

    ⑦保護(hù)企業(yè)知識(shí)財(cái)富，建立企業(yè)技術(shù)資產(chǎn)庫。實(shí)施PLM系統(tǒng)后，所有的設(shè)計(jì)文檔全部在系統(tǒng)中進(jìn)行統(tǒng)一管理，版本有效控制并可追溯，可以確保企業(yè)的知識(shí)資產(chǎn)的積累和技術(shù)資產(chǎn)庫的建立，能方便歷史數(shù)據(jù)的追溯，實(shí)現(xiàn)知識(shí)的再利用和寶貴經(jīng)驗(yàn)的傳遞。

    PLM系統(tǒng)的使用是研發(fā)型制造企業(yè)的戰(zhàn)略舉措，是時(shí)代的變遷和科技的發(fā)展對(duì)我們提出的更高要求，是企業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大所產(chǎn)生的迫切需求。我們要勇于創(chuàng)新、突破自我。環(huán)境在變，時(shí)代在變，企業(yè)內(nèi)部也要跟著變，昨天的成功并不等于今天的成功，縱觀中國(guó)企業(yè)的發(fā)展歷程，唯有與時(shí)俱進(jìn)、開拓創(chuàng)新、勇于變革，才能成就今日的輝煌，才能使眾多中國(guó)的企業(yè)在世界的舞臺(tái)上展露光芒！但是我們也要看到，在企業(yè)不斷發(fā)展壯大、業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)展、產(chǎn)品線不斷增加的同時(shí)，我們的數(shù)據(jù)管理負(fù)荷也越來越重，如果不采用信息化的技術(shù)手段，問題不會(huì)自動(dòng)消失，而且會(huì)越積越多，大量資料的管理、歸檔、變更的負(fù)荷將會(huì)越來越重，所帶來的問題也會(huì)越來越凸顯。時(shí)不我待，激烈的市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)容不了我們的等待和猶豫，我們只有小步快跑，一邊學(xué)一邊干，主動(dòng)的采用信息化手段提升管理效率，把自己最擅長(zhǎng)的方面發(fā)揮到極致，唯有不斷學(xué)習(xí)創(chuàng)新，才能永葆企業(yè)的活力。

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本文標(biāo)題：研發(fā)型制造企業(yè)的PLM應(yīng)用分析

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