一、東方通信介紹

    東方通信有四個(gè)事業(yè)部，這次實(shí)施PLM的是金融事業(yè)部，主要做ATM機(jī)包括自動(dòng)取款機(jī)、存取款機(jī)等系列產(chǎn)品。國內(nèi)主要針對(duì)各大銀行，國際市場包括亞洲、非洲、美洲和澳洲。

圖1 東方通信主要產(chǎn)品

二、PLM選型歷程

    在SIPM/PLM前已經(jīng)實(shí)施過PTC的Windchill，在2006年的時(shí)候，上的是Intralink3.3 ，但是第一代的PDM主要是產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，沒有生命周期的管理，實(shí)施周期比較短，選擇的實(shí)施方是杭州維喜。在09年的時(shí)候覺得Intralink3.3已經(jīng)不夠用了，所以進(jìn)行了PDM升級(jí)，升級(jí)到了Windchill.8.0，后面又進(jìn)行了招標(biāo)。從這里可以看出，上PLM系統(tǒng)并不僅僅是只上一套軟件，而是在上一套解決方案。前面選的是杭州維喜，是一個(gè)PTC的二級(jí)代理商，實(shí)施能力比較薄弱，當(dāng)時(shí)就是這點(diǎn)沒有考慮好，花了很多資金和人力資源，效果很差，最后在2011年決定重新招標(biāo)。

    PTC也是重點(diǎn)考慮對(duì)象，因此選擇了PTC的白金一級(jí)代理商，其他還有SAP、思普、金蝶等進(jìn)行的招標(biāo)工作。當(dāng)時(shí)考慮的因素有很多，但重點(diǎn)是在服務(wù)這一塊。一個(gè)解決方案服務(wù)很關(guān)鍵，再好的系統(tǒng)，沒有好的服務(wù)、沒有好的實(shí)施也很難和自己的企業(yè)結(jié)合在一起。開始項(xiàng)目還擔(dān)心思普和Pro/E集成存在問題，大家都知道國內(nèi)CAD還比較薄弱，大型企業(yè)選擇的都是國外的CAD軟件，所以當(dāng)時(shí)特別重視這一點(diǎn)。經(jīng)過項(xiàng)目組多方調(diào)研和思普軟件技術(shù)的溝通，打破了項(xiàng)目組的顧慮經(jīng)過多方考量，最終選擇了思普軟件，并成功實(shí)施。

三、東方通信技術(shù)管理現(xiàn)狀與不足

    東方通信在實(shí)施PLM之前，在管理和信息化這一塊是比較重視的。很早就上了SVN，但它的查詢和信息傳遞比較慢，還有就是數(shù)據(jù)在SVN里面不具有唯一性，就是說同樣的數(shù)據(jù)在SVN不同地方同時(shí)存在，維護(hù)起來非常麻煩。還有就是信息共享程度比較低，各個(gè)系統(tǒng)沒有集成，物料信息在不同系統(tǒng)都要輸入一次，數(shù)據(jù)重復(fù)輸入，效率很低。同時(shí)變更難以控制和追溯，沒上PLM系統(tǒng)之前，借用件變更容易遺漏，也造成版本的混亂，已經(jīng)升級(jí)過的零件還存在1.0版本。

    存在的主要不足如下：

    1.圖檔的查詢和信息傳遞速度慢，影響設(shè)計(jì)效率；

    2.圖檔共享程度低，對(duì)相同或相似零部件重復(fù)設(shè)計(jì)，難以利用已有資源，影響知識(shí)重用效率；

    3.各分系統(tǒng)(如CAD/CAPP/PDM)集成度低，重復(fù)輸入相同的數(shù)據(jù)；

    4.圖檔變更時(shí)難以控制和追溯，容易遺漏對(duì)關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)的相應(yīng)修改；

    5.圖檔版本管理混亂，造成生產(chǎn)現(xiàn)場多個(gè)版本共存，引起生產(chǎn)混亂；

    6.報(bào)表統(tǒng)計(jì)效率太低，匯總統(tǒng)計(jì)時(shí)總要手工統(tǒng)計(jì)或輸入，工作量大且容易出錯(cuò)；

    7.設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化差；

    8.審核過程信息無法保存；

    9.無法統(tǒng)計(jì)某零部件被借用情況，不能及時(shí)獲取借用件修改情況，引起設(shè)計(jì)錯(cuò)誤；

    10.設(shè)計(jì)協(xié)同性不順，存在工程師手中的模型不是最新的。

四、SIPM/PLM實(shí)施目標(biāo)

    基于整體考慮，項(xiàng)目組確定的實(shí)施范圍和目標(biāo)如下：

    ●零部件管理，包括借用關(guān)系，以及相關(guān)的一些圖紙，技術(shù)文件，采購要求等一些物料關(guān)聯(lián)信息；

    ●圖文檔和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理；

    ●編碼管理；

    ●標(biāo)準(zhǔn)件，通用件管理；

    ●CAD集成，包括PRO/E，autoCAD等；

    ●CAPP集成；

    ●設(shè)計(jì)工藝并行；

    ●工程變更管理；

    ●項(xiàng)目管理；

    ●SAP雙向信息集成，數(shù)據(jù)不要重復(fù)輸入，希望從PLM中查零件的庫存信息；

    ●PLM系統(tǒng)流程優(yōu)化，原來的流程相當(dāng)復(fù)雜，希望在PLM上實(shí)現(xiàn)流程簡化、優(yōu)化、固化。

    ●電子簽審；

    ●可配置的產(chǎn)品與工藝；

    ●自動(dòng)工程成冊(cè)；

    ●需求與缺陷管理。

五、SIPM/PLM實(shí)施應(yīng)用成果

    1.編碼和元器件管理

    東方通信有兩個(gè)質(zhì)量體系，一個(gè)是CMM三級(jí)可定義體系，還有就是ISO9000體系，所有項(xiàng)目都需要符合這兩個(gè)質(zhì)量體系要求。CMM所預(yù)定的域和它所有的模板文件跟編碼體系都是想掛鉤的。目前圖紙等技術(shù)文件的發(fā)放都是用SIPM/PLM自帶的編碼器管理的，條件自己約定。

圖2 編碼管理

    2.業(yè)務(wù)協(xié)同和項(xiàng)目管理

    利用SIPM/PLM提供的項(xiàng)目管理、工作流及可視化個(gè)人看板、領(lǐng)導(dǎo)看板，能看到一個(gè)組織/項(xiàng)目組的所有流程情況。原來給工程師特別是設(shè)計(jì)工程師評(píng)級(jí)的時(shí)候，是要統(tǒng)計(jì)他的工作量，看他出了多少圖，變更多少次，變更了什么內(nèi)容，沒上系統(tǒng)之前，這些是手工統(tǒng)計(jì)的，非常麻煩。上了系統(tǒng)后，領(lǐng)導(dǎo)可以直接從看板上清楚看到工程師某一年某一月做了多少工作，出了多少圖，做了多少計(jì)劃，用了多少工時(shí)等，非常方便。

    項(xiàng)目組按照研發(fā)分類和質(zhì)量體系要求，制定了多種項(xiàng)目模板直接調(diào)用，極大提升了項(xiàng)目計(jì)劃的效率，并對(duì)計(jì)劃的交付物實(shí)現(xiàn)有效管控。以前項(xiàng)目完結(jié)的時(shí)候，往往是拿著交付物清單去核對(duì)，總會(huì)發(fā)現(xiàn)很多文件缺失的情況，需要事后去補(bǔ)，這樣文件的時(shí)效性就不準(zhǔn)了。通過SIPM/PLM系統(tǒng)，可以在做計(jì)劃的時(shí)候就把輸出文件約定下來，沒有文件輸出計(jì)劃就完成不了，通過這種方法提前把交付物管理起來，當(dāng)計(jì)劃完成的時(shí)候，交付清單也是全的，外審的時(shí)候直接把系統(tǒng)打開，文件資料都是全的，這樣對(duì)項(xiàng)目管理和項(xiàng)目質(zhì)量都比較好。

圖3 項(xiàng)目與交付物

    3.以BOM為核心的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理

    按照實(shí)際需要，在SIPM.PLM系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)了基礎(chǔ)BOM、設(shè)計(jì)BOM、工藝BOM、生產(chǎn)BOM等多種BOM。 工程師在PRO/E做模型的時(shí)候，做的都是超級(jí)BOM，配置特別多，當(dāng)導(dǎo)入系統(tǒng)時(shí)，該BOM和設(shè)計(jì)BOM是有一定距離的。比如說方案做了三個(gè)，最后選了一個(gè)，但其他兩個(gè)工程是需要保留的，一個(gè)原因是因?yàn)樗鼈冇袇⒖純r(jià)值，還一個(gè)原因是它們可能和選擇的方案有繼承關(guān)系，因此定義該BOM為基礎(chǔ)BOM。由設(shè)計(jì)工程師自己來進(jìn)行管理。設(shè)計(jì)BOM是在基礎(chǔ)BOM上通過調(diào)整和信息補(bǔ)充生成，和基礎(chǔ)BOM具有傳承性，但結(jié)構(gòu)有了變化。設(shè)計(jì)BOM做完，再根據(jù)工藝工序的不同轉(zhuǎn)工藝BOM。工藝BOM通過配置可以生成多種生產(chǎn)BOM。生產(chǎn)BOM除了生產(chǎn)屬性外，還有配置屬性。訂單一過去，就會(huì)產(chǎn)生新的BOM。

圖4 多BOM視圖

    4.ECAD/MCAD協(xié)同

    上了SIPM/PLM后，PRE/E接口完全能做到不同工程師在設(shè)計(jì)狀態(tài)時(shí)就進(jìn)行協(xié)同，一個(gè)工程的產(chǎn)品模型發(fā)生改變，同組其它工程師設(shè)計(jì)環(huán)境下的模型自動(dòng)進(jìn)行了最新小版本的協(xié)同，實(shí)現(xiàn)了同組工程師的真正協(xié)同設(shè)計(jì)。同時(shí)ECAD集成， 能自動(dòng)提取元器件信息，實(shí)現(xiàn)了統(tǒng)一BOM基礎(chǔ)上的電子和結(jié)構(gòu)協(xié)同。

圖5 協(xié)同設(shè)計(jì)

    5.工藝設(shè)計(jì)與管理

    通過SIPM/PLM實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)工藝一體化，工藝卡片實(shí)現(xiàn)自動(dòng)手寫簽名，并能夠按照訂單配置自動(dòng)進(jìn)行工藝成冊(cè)，極大降低了工藝人員工作量。

    6.變更和配置管理

    東方通信很早就引入了平臺(tái)化模塊化開發(fā)概念，零件借用系數(shù)高。沒上系統(tǒng)前這些零件的變更容易遺漏，物料的變更跟計(jì)劃、工藝、材料報(bào)廢、通用性等都有關(guān)系，所以這不但是圖紙的變更，而是整個(gè)過程的變更。在配置管理方面，東方通信的物料包是在下訂單的時(shí)候?yàn)榕渲糜玫�，不同的物料包�?huì)出來不同的BOM，通過工藝成冊(cè)功能自動(dòng)產(chǎn)生工藝BOM。

    7.SAP集成

    1）物料申請(qǐng)，在PLM系統(tǒng)會(huì)填寫物料申請(qǐng)單，當(dāng)公司確定這個(gè)物料后，就可以把這個(gè)物料放到PLM系統(tǒng)上去；

    2）MM數(shù)據(jù)維護(hù)，東方通信每天（間斷性，在有研發(fā)的時(shí)候）產(chǎn)生的物料多的時(shí)候有1500～1600種，少的時(shí)候也有50～60種，原來用的是EMAIL，例如一次性提交50條物料，因?yàn)橐獔?bào)成本，需要一個(gè)很長的過程才能把它定下來。當(dāng)50個(gè)物料走一個(gè)流程的時(shí)候，要等50條全部走完才能繼續(xù)往下走，研發(fā)工作經(jīng)�？ㄔ谶@里。現(xiàn)在通過SIPM/PLM開發(fā)了專門流程，50個(gè)里面走完一個(gè)那一個(gè)就繼續(xù)往下走，而不需要等待其他49條完成，這樣完成一條下面的工程師就能看到一條新的信息，實(shí)現(xiàn)MM數(shù)據(jù)快速入庫。

    3）查詢SAP的庫存信息，是在途還是在庫，可以直接通過PLM系統(tǒng)從SAP系統(tǒng)獲取信息。

圖6 SAP集成

    8.缺陷和需求管理

    東方通信的缺陷管理是在IBM的CQ上發(fā)展來的，逐步形成了自己的特色。通過SIPM/PLM的MDA技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了全面的缺陷和需求管理。

圖7 缺陷與需求管理

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