單機(jī)產(chǎn)品是構(gòu)成航天型號項目的基本元素，是航天型號質(zhì)量管理最基礎(chǔ)的環(huán)節(jié)，也是型號項目成敗的關(guān)鍵。作為單機(jī)產(chǎn)品研制模式之一的新研單機(jī)，其在研制過程中存在著大量技術(shù)風(fēng)險、質(zhì)量風(fēng)險和進(jìn)度風(fēng)險，管理過程較為復(fù)雜。因此，為滿足未來深空探測任務(wù)的高自主控制、高可靠、高質(zhì)量需求，大力推進(jìn)系列新型單機(jī)產(chǎn)品的研制工作，創(chuàng)立一套完整的適應(yīng)航天新研單機(jī)產(chǎn)品研制的管理和控制方法勢在必行。筆者結(jié)合航天型號新研單機(jī)產(chǎn)品的特點(diǎn)，認(rèn)為采用配置管理的方法對單機(jī)產(chǎn)品研制過程進(jìn)行控制能起到事半功倍的效果，有效跟蹤和控制產(chǎn)品的研制技術(shù)過程與技術(shù)狀態(tài)，也可為完善航天新研單機(jī)產(chǎn)品保證模式和方法拓寬思路。

一、配置管理及其四要素

    配置管理是一個有關(guān)產(chǎn)品基線定義、產(chǎn)品標(biāo)識和更改管理的規(guī)范化與文檔化綜合系統(tǒng)，它適用于某一產(chǎn)品或系統(tǒng)從研制、生產(chǎn)直到交付使用的全生命周期。作為產(chǎn)品全生命周期管理的關(guān)鍵組成部分，配置管理對大型復(fù)雜產(chǎn)品或系統(tǒng)的研制起到重要的管控作用。

    配置管理控制的四要素分別為配置標(biāo)識、配置控制、配置紀(jì)實和配置審核。

    配置標(biāo)識是對配置項進(jìn)行設(shè)計和技術(shù)定義的過程，它為每個配置項及其相關(guān)數(shù)據(jù)指定唯一的標(biāo)識號，從而確定配置項的最終構(gòu)型。其中配置項是指能夠作為獨(dú)立個體進(jìn)行配置管理的硬件、軟件功能模塊。在產(chǎn)品研制過程中的構(gòu)型標(biāo)識階段進(jìn)行產(chǎn)品定義，確定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及其相關(guān)的所有數(shù)據(jù)描述并指定唯一的標(biāo)識號，包括圖樣、工藝規(guī)范、工裝要求和相關(guān)技術(shù)文檔等，標(biāo)識構(gòu)成完整產(chǎn)品的所有配置項版本，即產(chǎn)品所有確定的零部件版本，并建立研制過程中的構(gòu)型基線。

    配置控制通過產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)控制委員會來監(jiān)督和控制與產(chǎn)品相關(guān)的所有更改過程，控制產(chǎn)品生命周期中產(chǎn)品的發(fā)布和變更，建立確保產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)狀態(tài)更改機(jī)制。

    配置紀(jì)實就是對配置標(biāo)識和配置控制中所有活動的實施進(jìn)展情況所做的正式記錄和報告，包括配置基線記錄、更改過程記錄和配置偏離、超差情況等。

    配置基線是指配置項在其研制過程中的某一特定時間點(diǎn)（重要節(jié)點(diǎn)或里程碑）被正式確認(rèn)并作為后續(xù)研制和生產(chǎn)活動基準(zhǔn)的技術(shù)狀態(tài)，是研制的階段性成果和迭代開發(fā)的基準(zhǔn)，也是配置標(biāo)識的基礎(chǔ)。

    配置審核就是對最終生成的產(chǎn)品配置是否滿足任務(wù)要求，所定義的產(chǎn)品配置數(shù)據(jù)和質(zhì)量是否滿足要求等進(jìn)行的檢查活動。依據(jù)配置項的設(shè)計數(shù)據(jù)對已制成的配置項的產(chǎn)品配置進(jìn)行正式檢查，審核已發(fā)放的圖紙、規(guī)范、技術(shù)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)試驗數(shù)據(jù)、支持文件和質(zhì)量控制記錄等，以確認(rèn)這些數(shù)據(jù)和文件是否可以如實地反映最終生成的產(chǎn)品配置。

二、各研制階段配置管理的重點(diǎn)

    航天新研單機(jī)產(chǎn)品具有關(guān)鍵技術(shù)難度大、試驗驗證多、研制過程復(fù)雜、研制周期短、投資大和協(xié)作單位多等特點(diǎn)。新研單機(jī)承制單位要突破產(chǎn)品的關(guān)鍵技術(shù)，就要在預(yù)研、基礎(chǔ)技術(shù)研究的基礎(chǔ)上對產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、試驗、驗證等環(huán)節(jié)進(jìn)行多次疊代并完成研制工作，以滿足型號的進(jìn)度要求。

    為有效的管理和控制新研單機(jī)產(chǎn)品的研制過程，清晰地反映研制過程中各階段產(chǎn)品的狀態(tài)和各試驗項目中的產(chǎn)品狀態(tài)，減少重復(fù)出圖紙、文檔造成不必要的人力、物力資源浪費(fèi)等問題，可以利用配置管理的方法標(biāo)識不同階段、不同狀態(tài)的圖紙，用不同的文件配置清單定義不同狀態(tài)的產(chǎn)品。

    航天新研單機(jī)產(chǎn)品開發(fā)過程包括模樣、初樣電性件、初樣鑒定件和正樣4個階段，與之對應(yīng)的基線主要包括功能基線、研制基線和生產(chǎn)基線。確定這些基線的時機(jī)和要求是：在模樣階段完成后確定功能基線，在初樣電性件階段完成后確定研制基線，在初樣鑒定件階段完成后確定生產(chǎn)基線。

    相應(yīng)階段基線的建立完成意味著后續(xù)產(chǎn)品研制配置項的一個版本被確定下來，它將成為后續(xù)活動的出發(fā)點(diǎn)。如果要對其進(jìn)行更改，則需要對相應(yīng)的基線進(jìn)行更改，后續(xù)基線就是前一基線及其更改相累加的結(jié)果。對產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)的控制，是對基線更改的評審控制，最終更改將被記錄在配置項的不同版本上。

    1.模樣階段配置管理重點(diǎn)

    模樣階段工作重點(diǎn)是完成關(guān)鍵項目和關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)。通常情況下，只有技術(shù)難度大的新研單機(jī)產(chǎn)品要經(jīng)過模樣階段，涉及的關(guān)鍵技術(shù)涵蓋方案設(shè)計、工藝實現(xiàn)、驗證方法等方面。以某深空探測相機(jī)產(chǎn)品為例，首先是要實現(xiàn)相機(jī)產(chǎn)品模擬人眼立體視覺系統(tǒng)，產(chǎn)品需要突破的關(guān)鍵項目多、技術(shù)難度高，同時要考慮低重量、低功耗的要求。在整機(jī)裝配完成后，經(jīng)過一系列環(huán)境適應(yīng)性試驗及內(nèi)外場視覺試驗后完成工程樣機(jī)。在收集整理研制過程中形成的設(shè)計文件、圖樣、整機(jī)工藝、試驗測試大綱、細(xì)則等之后，經(jīng)有關(guān)專家進(jìn)行審查評審，以形成第一版本的文件配置清單（表）和配置項，然后開始啟動初樣研制工作。

    2.初樣階段配置管理重點(diǎn)

    初樣階段是產(chǎn)品研制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，包含電性件和鑒定件2個階段。電性件階段重點(diǎn)關(guān)注產(chǎn)品詳細(xì)設(shè)計、設(shè)計驗證和研制試驗等，鑒定件階段重點(diǎn)關(guān)注產(chǎn)品設(shè)計文件固化和產(chǎn)品鑒定試驗等。

    初樣電性件研制的依據(jù)性文件是在模樣階段完成后形成的最終版配置項文件和文件清單的基礎(chǔ)上，通過初樣設(shè)計建立功能基線對應(yīng)的配置文檔，以形成初樣配置文件清單的第一個版本。初樣研制生產(chǎn)過程中會遇到設(shè)計、工藝、元器件和原材料選用、驗證方法等問題，相關(guān)的圖紙、設(shè)計、工藝等文件需要進(jìn)行更改，所有的更改項目要按照技術(shù)狀態(tài)更改原則進(jìn)行評審，發(fā)生更改的相應(yīng)文件、圖紙要進(jìn)行版本升級，以形成初樣配置文件清單的第二個版本。依此類推，經(jīng)過多次迭代形成初樣電性件產(chǎn)品文件的最終版本和文件配置清單，同時完成符合建造規(guī)范和任務(wù)書要求的電性件產(chǎn)品的研制。為滿足地面試驗和測試的需求，可依據(jù)電性件文件配置清單進(jìn)行配置項的更改。

    初樣鑒定件工作重點(diǎn)是產(chǎn)品設(shè)計文件固化和通過產(chǎn)品鑒定試驗等。按照正樣產(chǎn)品的質(zhì)量等級，以電性件最終版文件、圖紙和文件配置清單為基礎(chǔ)進(jìn)行設(shè)計優(yōu)化，形成鑒定件版本文件、圖紙和文件配置清單，通過評審建立產(chǎn)品研制基線，開展鑒定件產(chǎn)品研制，完成鑒定級試驗。在研制過程出現(xiàn)的更改項目評審和審批要嚴(yán)格遵守技術(shù)狀態(tài)更改控制的原則，在完成產(chǎn)品研制的同時形成鑒定件產(chǎn)品文件的最終版本和文件配置清單，并轉(zhuǎn)入正樣研制階段。

    3.正樣階段配置管理重點(diǎn)

    正樣階段工作重點(diǎn)是生產(chǎn)基線的建立，生產(chǎn)準(zhǔn)備和技術(shù)狀態(tài)過程控制。正樣階段工作主要是梳理技術(shù)狀態(tài)，復(fù)核鑒定件的圖樣、文件、工藝，并在鑒定件文件、圖紙的基礎(chǔ)上進(jìn)行更改。通常情況下，鑒定件階段驗證工作充分，正樣技術(shù)狀態(tài)的更改量就很小，文件配置清單中的配置項文件版本變化也較少，設(shè)計和工藝類文件可以直接引用鑒定件對應(yīng)文檔，大部分文件、圖紙也不用進(jìn)行版本升級，只需對部分更改引起的相關(guān)文件、圖紙和產(chǎn)品文件配置清單進(jìn)行版本升級，并通過評審建立產(chǎn)品生產(chǎn)基線。

    采用配置管理的方法可以大大降低正樣階段編制文件和繪制圖紙的工作量，同時規(guī)避了重新編制文檔產(chǎn)生的錯誤，只要對直接引用的初樣鑒定件文檔標(biāo)注正樣階段標(biāo)志即可，這樣可有效提高產(chǎn)品可重復(fù)生產(chǎn)的能力。 

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本文標(biāo)題：新研單機(jī)產(chǎn)品研制過程的配置管理

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