0 引言
技術狀態(tài)管理是工程項目系統(tǒng)工程管理和現(xiàn)代質量管理的重要內容。在紙質的控制方式下,帶來了技術狀態(tài)控制不及時,信息反饋不及時的問題,在產品后期工作中要花費大量時間來統(tǒng)一、整理技術狀態(tài)。為了將各種產品技術狀態(tài)信息進行有效的管理,縮短研制周期,提高科研效率,產品數(shù)據(jù)管理(PDM)技術就此應運而生。
PDM是以數(shù)據(jù)、過程和資源為管理信息的三大要素,進行產品全生命周期(PLM)內的信息管理,全面掌控產品的技術狀態(tài)。
PDM中技術狀態(tài)管理既涉及過程管理,又涉及技術數(shù)據(jù)管理(TDM),實際是對技術狀態(tài)基線的管理。主要針對產品研發(fā)過程中的功能基線、研制基線和產品基線的建立和管理。其中技術狀態(tài)中產品基線管理是產品多狀態(tài)、多型號并存的基礎,是產品不斷衍生的依據(jù),也是產品不同配置組合的根源。
現(xiàn)根據(jù)PDM系統(tǒng)的一些運用經驗,探討技術狀態(tài)中產品基線的有效管理方法。
1 產品基線管理
為適應用戶的不同需求,產品的多品種小批量趨勢日益明顯,產品基線的技術狀態(tài)不斷改變,如果不及時記錄產品多狀態(tài)、多型號并存,以及各研制階段、交付用戶的每套實物的技術狀態(tài),會導致產品后期開發(fā)、變更、使用、維護、售后及備件供應等諸多隱患與弊端。故必須進行產品技術狀態(tài)的記錄與控制。
所以在選定技術狀態(tài)項目之后,需要確定所需編制的技術狀態(tài)類型,制定標識制度,發(fā)布標識號,控制產品基線產生過程,最后建立有效的產品基線,管理中又細分三類:產品基線、產品配置、產品實例。
1.1 基線定義
產品基線是指產品滿足用戶規(guī)定的特定功能特性和物理特性的結構組合,并適時記錄當時結構中各具體版本的組合關系,是可編輯的,可刪除、加入、替換基線中的對象;內容可動態(tài)適時更新。
產品配置是產品基線在特定時間點的快照,用來捕獲結構化對象的不同時刻點,從而記錄當時結構中各具體版本的組合關系,是固化的產品結構,它形成后不可編輯。通過產品配置來實現(xiàn)不同應用狀態(tài)產品的固化管理。
產品實例是產品基線在最終交付用戶的實物配置,是固化的產品結構,它形成后不可編輯。
1.2 基線標識
在PDM系統(tǒng)中,按一定要求輸入產品的一些基本信息,然后才能根據(jù)信息來創(chuàng)建產品虛擬結構樹,進行產品設計等。其信息名稱(即標識方法)需要統(tǒng)一,即產品基線、產品配置、產品實例需要有序規(guī)范的標識方法。
1.2.1 產品基線標識
產品基線標識由產品令號和產品順序編號兩個相互獨立的部分組成,即形式為:“XXXX—M”。其中XXXX為產品令號;M為產品順序編號,用大寫英文字母表示,產品序列號在同一型號產品范圍內按順序編列。
用戶要求不變且產品內部結構未作重大調整時,產品順序編號保持不變;若用戶要求變更或產品內部結構有重大調整時,應使用新的產品順序編號。
1.2.2 產品配置標識
產品配置標識由產品令號、產品順序編號、配置審查標識號組成,形式為:“XXXX-M-a”。其中XXXX為產品令號,M為產品順序編號。a為配置標識號,用一個小寫英文字母(或數(shù)字)表示。簡單說:產品配置標識=產品基線標識+配置標識號。
產品配置標識用于固化產品某階段的技術狀態(tài),確保該狀態(tài)被永久保存,其中該基線下產品結構樹被固化,其所有的零部件和設計文件版本不再隨著后期更改而變更。常規(guī)配置階段有:產品初樣狀態(tài)、產品正樣狀態(tài)、產品定型狀態(tài)、產品某批狀態(tài)等。
1.2.3 產品實例標識
產品實例標識由產品令號、產品順序編號、產品生產序列號組成,形式為:XXXX—M—YY。其中XXXX為產品令號;M為產品順序編號;YY為產品生產序列號,用七位阿拉伯數(shù)字表示某年某批某套。簡單地說:產品實例標識=產品基線標識+產品生產序列號。產品實例標識一般在每套交付用戶的實物時進行配置,配置過的產品內容不變化。
1.3 基線產生
1.3.1 產品基線產生過程
產品在方案、批產等階段創(chuàng)建相應的產品基線,若僅有一種狀態(tài)要求,只需創(chuàng)建一個產品基線,若有多種狀態(tài)要求,則應創(chuàng)建多個產品基線。
1.3.2 產品配置、產品實例產生過程
產品配置一般在產品初樣狀態(tài)、正樣狀態(tài)、定型狀態(tài)等時刻需要進行產品配置。
產品實例也是產品配置的一種,用于固化每套產品技術狀態(tài)。
1.4 基線建立與管理
PDM中產品基線經過標識發(fā)布,產品基線審批,最終建立了產品基線,也就形成了產品的技術狀態(tài)記錄與控制的起點,再依據(jù)產品基線建立產品虛擬結構模型,PDM系統(tǒng)就完全有效、實時、全面地控制產品從規(guī)劃、開發(fā)、設計(含更改、改進)、生產、售后、報廢等整個全壽命周期中的各種龐大而復雜的數(shù)字化信息,通過對不同產品基線的管理,企業(yè)就可以合理調配產品的多樣化、多狀態(tài),輕松控制產品基線、產品配置、產品實例,促使相互間相輔相成,充分發(fā)揮各自的作用。
2 持續(xù)改進產品基線的管理手段
2.1 有效控制產品配置時間
在PDM系統(tǒng)中建立的是以我國現(xiàn)行的武器裝備研制階段為依據(jù)進行劃分,產品配置時要求與研制階段的技術狀態(tài)一致。考慮到研制現(xiàn)實狀況和要求,產品配置并不能同研制階段時間一致,常需在初樣、正樣或定型階段評審(或批次結束)后進Ⅲ類工程更改,以便勘誤譯印、修正錯誤設計等不影響裝備質量的更改和補充,以致不易掌握好產品的配置時間。
目前,借鑒軟件的技術狀態(tài)控制委員會(CCB)的模式,成立產品配置技術狀態(tài)控制委員會。在解決非技術問題和Ⅲ類工程更改時,產品配置技術狀態(tài)控制委員會建立相應的管理辦法、規(guī)章制度,讓用戶代表與項目組共同控制設計更改,可確認產品配置時間(一般為3月內),監(jiān)督產品配置工作,有效保證產品基線的受控與合理配置。
2.2 消除技術狀態(tài)更改的關聯(lián)影響
若某產品借用率高、通用性強(非標準件),設計人員進行產品設計更改時,一般不能確定其更改是否適用其它產品的技術狀態(tài),產品基線關聯(lián)可能不全面,易導致其它產品的技術狀態(tài)未及時更改。PDM系統(tǒng)僅能提供以前關聯(lián)過的產品基線清單,一般只能靠項目主管核查基線關聯(lián)是否完整。
目前,在PDM系統(tǒng)中增加基線關聯(lián)確認流程,即已更改的產品流程結束后,該更改信息自動傳到其它相關借用者處,讓其確認本次更改是否適用,確保其它借用產品的技術狀態(tài)及時更新。
3 結束語
PDM技術已廣泛應用到各個領域。在產品研制中,已逐步形成了以產品基線、產品結構為中心的信息管理工程,實現(xiàn)了產品設計與管理的數(shù)字化,促進了型號產品研制、產品面向客戶化的發(fā)展,為加快型號研制和產品多樣化需求提供了重要的技術保障手段。
隨著PDM系統(tǒng)不斷完善,企業(yè)管理制度的科學化,PDM中技術狀態(tài)管理技術也將日益成熟,實現(xiàn)企業(yè)產品信息管理的完整性、規(guī)范化、標準化,帶動了企業(yè)技術狀態(tài)管理相關標準的研究和發(fā)展,最終促進企業(yè)的整體管理水平。
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