本文為“2010中國(guó)制造業(yè)信息化應(yīng)用領(lǐng)先及最佳實(shí)踐獎(jiǎng)“參評(píng)案例。本次活動(dòng)評(píng)選出2010年度，中國(guó)制造業(yè)信息化領(lǐng)域帶來(lái)突出效益的最佳實(shí)踐工程，全面介紹企業(yè)信息化過(guò)程的步驟、重點(diǎn)與難點(diǎn)、獲得效益等，分享信息化建設(shè)過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn)，有效地推動(dòng)中國(guó)制造業(yè)信息化的深化應(yīng)用，供廣大制造業(yè)行業(yè)企業(yè)學(xué)習(xí)供鑒。

一、企業(yè)簡(jiǎn)介

江西特種電機(jī)股份有限公司是一家專(zhuān)業(yè)從事起重冶金電機(jī)、高壓電機(jī)等特種電機(jī)研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，國(guó)家電機(jī)行業(yè)骨干企業(yè)，江西省100強(qiáng)企業(yè)，深圳證券交易所上市公司，股票 名稱(chēng):江特電機(jī)，股票代碼:002176。公司現(xiàn)有員工1500余人，占地近400畝，總資產(chǎn)5.4億元。

公司具有較強(qiáng)的技術(shù)創(chuàng)新能力和市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)實(shí)力。自公司成立以來(lái)，先后有3項(xiàng)產(chǎn)品獲“國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品獎(jiǎng)”，2項(xiàng)產(chǎn)品被評(píng)定為“國(guó)家火炬計(jì)劃項(xiàng)目”，2項(xiàng)目產(chǎn)品被認(rèn)定為“科技型中小企業(yè)科技創(chuàng)新基金項(xiàng)目”，19項(xiàng)產(chǎn)品獲“江西省優(yōu)秀新產(chǎn)品”、“江西省重點(diǎn)新產(chǎn)品”獎(jiǎng)，4項(xiàng)產(chǎn)品被評(píng)定為“江西省高新技術(shù)產(chǎn)品”。主要產(chǎn)品有起重冶金電機(jī)、高壓電機(jī)、港口電機(jī)、風(fēng)電電機(jī)等，其中在起重冶金電機(jī)細(xì)分行業(yè)，公司具有比較明顯的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

公司高度重視產(chǎn)品質(zhì)量管理，先后通過(guò)了ISO9001：2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證 、國(guó)家強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證（3C認(rèn)證）、中國(guó)船級(jí)社船用產(chǎn)品型式認(rèn)證、歐共體安全認(rèn)證（CE認(rèn)證）、出口產(chǎn)品質(zhì)量許可認(rèn)證。2000年，公司被江西省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局授予“實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)秀企業(yè)”稱(chēng)號(hào)；2006年，“江特牌三相異步電動(dòng)機(jī)”被江西省名牌戰(zhàn)略推進(jìn)委員會(huì)授予“江西省名牌產(chǎn)品” 稱(chēng)號(hào)。

二、信息化應(yīng)用總體現(xiàn)狀

1.信息化應(yīng)用現(xiàn)狀

江特電機(jī)信息化系統(tǒng)不是由各自獨(dú)立的系統(tǒng)組成，而是一個(gè)互相關(guān)聯(lián)、有機(jī)結(jié)合的集成體系。系統(tǒng)采用業(yè)務(wù)驅(qū)動(dòng)的原則進(jìn)行建設(shè)，基于INTERNET與WEB技術(shù)、三層結(jié)構(gòu)的系統(tǒng)功能，它具有開(kāi)放、彈性、兼容、靈活的特性。采用以ERP軟件為核心的多系統(tǒng)高度集成化來(lái)構(gòu)建江特電機(jī)信息化系統(tǒng)，并根據(jù)公司企業(yè)戰(zhàn)略、企業(yè)管理和決策需求，有效支持江特電機(jī)各項(xiàng)業(yè)務(wù)和管理工作正常發(fā)展。

目前公司的CAD系統(tǒng)、CAPP 系統(tǒng)、PLM系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)、OA系統(tǒng)、考勤系統(tǒng)、條碼系統(tǒng)等，已按計(jì)劃先后實(shí)施成功，并實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)集成，信息的及時(shí)性、準(zhǔn)確性大大提高，基本達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。

公司管理人員計(jì)算機(jī)普及率已達(dá)到了100%。建立了以機(jī)房為中心，覆蓋公司所有部門(mén)和分廠的內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，開(kāi)通了光纖接入因特網(wǎng)，建立了域名為www.jiangte.com.cn的企業(yè)網(wǎng)站。根據(jù)企業(yè)信息化建設(shè)需要，還增添了許多打印機(jī)、掃描儀、數(shù)碼相機(jī)、數(shù)碼攝像機(jī)、投影儀等計(jì)算機(jī)外設(shè)。

公司網(wǎng)絡(luò)圖如下：

三、參評(píng)信息化項(xiàng)目詳細(xì)情況介紹

1.項(xiàng)目背景介紹

隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，江特產(chǎn)品在檔次、性能、質(zhì)量等方面所受到的挑戰(zhàn)將越來(lái)越嚴(yán)峻，而且產(chǎn)品價(jià)格也將受到極大的沖擊，競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)日益激烈。如何迎接如此嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中繼續(xù)獲取更大的生存空間，保持發(fā)展優(yōu)勢(shì)，已成為公司必須正視的緊迫問(wèn)題。

面對(duì)嚴(yán)峻的形勢(shì)，公司傳統(tǒng)的手工繪圖、人工錄單，顯然已不能適應(yīng)新形勢(shì)的需求，普遍存在的出圖周期長(zhǎng)、業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)信息重復(fù)、混亂、不準(zhǔn)確、不暢通、不能共享，歷史數(shù)據(jù)查詢困難，信息反饋不及時(shí)等弊端，造成的公司庫(kù)存儲(chǔ)備高，零部件配套率低，物料供應(yīng)不及時(shí)，設(shè)備利用率和工時(shí)利用率低下，產(chǎn)能不均衡等問(wèn)題，嚴(yán)重影響著公司的經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。為此，公司必須借助于先進(jìn)的信息化管理工具，提高市場(chǎng)反應(yīng)速度、增加生產(chǎn)柔性、加強(qiáng)成本控制，使企業(yè)從容應(yīng)對(duì)更加激烈的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境進(jìn)而提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

為實(shí)現(xiàn)江特電機(jī)對(duì)企業(yè)物流、資金流、人員流和信息流的集成管理，為決策的科學(xué)性提供信息及數(shù)據(jù)支持，確保資源共享、互聯(lián)互通，確保各類(lèi)信息的及時(shí)、真實(shí)、有效，確保各項(xiàng)工作處于高效、有力的管理監(jiān)控之下，全面提升公司科學(xué)化管理水平，全面提高工作效率及效益，提高企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力，本公司以計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)，以數(shù)據(jù)庫(kù)為核心，基于INTERNET技術(shù)，建立一個(gè)覆蓋公司所有部門(mén)的江特電機(jī)信息化系統(tǒng)。

2.項(xiàng)目目標(biāo)與原則

江特信息化項(xiàng)目的目標(biāo)、任務(wù)是，通過(guò)信息化項(xiàng)目的實(shí)施，實(shí)現(xiàn)公司對(duì)物流、資金流、人員流和信息流的集成管理，為公司決策的科學(xué)性提供信息及數(shù)據(jù)支持，全面提升公司科學(xué)化管理水平，全面提高工作效率及效益，提高企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

江特信息化項(xiàng)目的考核指標(biāo)是，系統(tǒng)采用業(yè)務(wù)驅(qū)動(dòng)的原則進(jìn)行建設(shè)，系統(tǒng)必須具有開(kāi)放、彈性、兼容、靈活的特性，以便于當(dāng)企業(yè)發(fā)展需求發(fā)生變化時(shí)，可進(jìn)行功能擴(kuò)充，通訊協(xié)議必須采用TCP/IP協(xié)議，以支持異種機(jī)互連和分布式數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)，公司所有系統(tǒng)必須集成一體，確保資源共享、互聯(lián)互通，確保各類(lèi)信息及時(shí)、真實(shí)、有效，確保各項(xiàng)工作處于高效、有力的管理監(jiān)控之下。
 

3.項(xiàng)目實(shí)施與應(yīng)用情況詳細(xì)介紹

具體應(yīng)用情況簡(jiǎn)單介紹如下：

1）CAD系統(tǒng)

A．按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來(lái)組織、管理、加工、輸入、輸出產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，產(chǎn)品數(shù)據(jù)靈活的編輯維護(hù)，產(chǎn)品數(shù)據(jù)與屬性住處的查詢、瀏覽與管理。

B．全面強(qiáng)化提高AutoCAD的國(guó)標(biāo)尺寸標(biāo)注功能，采用對(duì)象化技術(shù)，標(biāo)注完成后可以方便地進(jìn)行編輯，可以隨繪圖比例自動(dòng)縮放。

C．提供最新最全的各種類(lèi)型、各種系列、各種規(guī)格的國(guó)標(biāo)零件庫(kù)模塊，方便用戶進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)的國(guó)標(biāo)零件的查尋、調(diào)用、插入及其編輯與修改。

D．系統(tǒng)提供了可擴(kuò)展的程序接口，支持與CAPP/PLM/ERP的集成要求。系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，充分考慮了與后續(xù)管理軟件的接口。例如在填寫(xiě)明細(xì)表時(shí)，提供了各個(gè)接口，只需要點(diǎn)擊按鈕進(jìn)行調(diào)用。

2）CAPP系統(tǒng)

系統(tǒng)面向產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備的全過(guò)程，以產(chǎn)品制造過(guò)程的數(shù)據(jù)為中心，集合現(xiàn)代管理技術(shù)，使產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)從“甩鋼筆”全面提升到面向產(chǎn)品的工藝過(guò)程設(shè)計(jì)與工藝信息管理的嶄新境界，為企業(yè)全面實(shí)現(xiàn)信息化奠定堅(jiān)實(shí)的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)和資源。

系統(tǒng)提供基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)的綜合管理平臺(tái)，將工藝文件按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)的方式有機(jī)的聯(lián)合起來(lái)，方便用戶的查詢和維護(hù)，系統(tǒng)還支持多種方式的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)建立。同時(shí)系統(tǒng)提供按用戶要求對(duì)產(chǎn)品和零部件按工藝要求進(jìn)行調(diào)整和配置，最終產(chǎn)生工藝BOM為生產(chǎn)和ERP服務(wù)。

系統(tǒng)在CAPP領(lǐng)域當(dāng)中率先將工藝設(shè)計(jì)的焦點(diǎn)從工藝卡片編輯移師到制造流程處理的全過(guò)程設(shè)計(jì)和管理領(lǐng)域，以工藝流程為主線貫穿CAPP工藝設(shè)計(jì)的全過(guò)程。系統(tǒng)在工藝設(shè)計(jì)過(guò)程中從工藝大路線的分配開(kāi)始到零件的加工工藝路線的擬訂以及產(chǎn)品的裝配流程編制，為企業(yè)組織生產(chǎn)制定標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。

CAPP與PLM有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)工藝和設(shè)計(jì)的協(xié)同工作。在項(xiàng)目管理當(dāng)中引進(jìn)工作組的概念，輕松的引導(dǎo)公司進(jìn)行專(zhuān)業(yè)組的劃分。結(jié)合公司工作人員的工作權(quán)限和任務(wù)，自動(dòng)導(dǎo)航其所需的資源和強(qiáng)大消息傳遞機(jī)制讓員工倍感輕松，同時(shí)全方位的監(jiān)控各項(xiàng)工作任務(wù)和狀態(tài)，隨時(shí)可以按工作進(jìn)度調(diào)配資源，為快速高效的完成任務(wù)，提供最佳平臺(tái)。

3）PLM系統(tǒng)

PLM是基于動(dòng)態(tài)流程管理的企業(yè)級(jí)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，系統(tǒng)以敏捷制造模式中最為關(guān)鍵的五大要素：?jiǎn)T工（E）、管理（M）、技術(shù)（T）、產(chǎn)品（P）和信息（I）為主線，運(yùn)用并行工程的核心思想將它們有機(jī)的組合為一個(gè)動(dòng)態(tài)聯(lián)盟，用信息貫穿產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的各個(gè)環(huán)節(jié)。系統(tǒng)通過(guò)產(chǎn)品視圖、組織視圖、信息視圖和輔助視圖四種各具特色的環(huán)境，將產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備的技術(shù)資源有效的管理起來(lái)，成為公司信息化的關(guān)鍵樞鈕。

●先進(jìn)的技術(shù)框架：三層體系結(jié)構(gòu)、完全面向?qū)ο蠹夹g(shù)、組件化的組織形式，支持大型數(shù)據(jù)庫(kù)、支持海量存儲(chǔ)。

●領(lǐng)先的管理理念：并行工程與協(xié)同設(shè)計(jì)。

●安全的控制機(jī)制：多級(jí)客觀存在全策略。

4）ERP系統(tǒng)

江特ERP的實(shí)施是圍繞企業(yè)物流、信息流、資金流“三流統(tǒng)一”的總體目標(biāo)，面向“三大訂單”（采購(gòu)定單、生產(chǎn)訂單、銷(xiāo)售訂單），理順“四條業(yè)務(wù)主線”（采購(gòu)線、生產(chǎn)線、銷(xiāo)售線、成本線），滿足企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理要求，建成包括財(cái)務(wù)管理（含總帳、報(bào)表、應(yīng)收款管理、應(yīng)付款管理、現(xiàn)金流量表、固定資產(chǎn)、現(xiàn)金管理、財(cái)務(wù)分析、合并報(bào)表）采購(gòu)管理、庫(kù)存管理、質(zhì)量管理、存貨核算、計(jì)劃管理系統(tǒng)（包括生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃）、生產(chǎn)任務(wù)、車(chē)間作業(yè)管理、成本管理，各個(gè)模塊無(wú)縫集成的企業(yè)級(jí)ERP應(yīng)用系統(tǒng)。

目前公司已經(jīng)將采購(gòu)、銷(xiāo)售、倉(cāng)庫(kù)、計(jì)劃、生產(chǎn)等業(yè)務(wù)全部納入ERP管控起來(lái)，把業(yè)務(wù)系統(tǒng)與財(cái)務(wù)系統(tǒng)連為一體，并與PLM等實(shí)現(xiàn)了無(wú)縫銜接，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)數(shù)據(jù)共享。

4.效益分析

1、直接效益

信息化給公司帶來(lái)的直接經(jīng)濟(jì)效益主要表現(xiàn)在：

1）新產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)同步開(kāi)發(fā)，平均開(kāi)發(fā)周期縮短2 個(gè)月；

2）產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短20%，庫(kù)存下降30%，產(chǎn)品合格率由原來(lái)的98.2%提高到了99.3%。

2、間接效益

公司于二OOO年五月起，所有技術(shù)人員已全部甩掉了圖板，利用計(jì)算機(jī)使用開(kāi)目CAD和AutoCAD進(jìn)行輔助設(shè)計(jì)。公司在使用CAD/CAM輔助設(shè)計(jì)后，減少了重復(fù)勞動(dòng)，縮短了出圖周期，大大提高了工作效率。

公司主要生產(chǎn)電機(jī)產(chǎn)品，電機(jī)電磁方案計(jì)算是電機(jī)設(shè)計(jì)的核心部分，它決定了電機(jī)的各項(xiàng)性能和重要尺寸，在設(shè)計(jì)中起著舉足輕重的作用。為保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量，公司購(gòu)買(mǎi)了上海電機(jī)研究所開(kāi)發(fā)的“電磁計(jì)算程序”，公司21大系列3800多個(gè)規(guī)格的產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)都得益于這套程序的成功運(yùn)用。高壓電機(jī)產(chǎn)品是公司2004年設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的重點(diǎn)產(chǎn)品，為迅速、高效地占領(lǐng)市場(chǎng)，公司專(zhuān)門(mén)聘請(qǐng)清華大學(xué)電機(jī)工程與應(yīng)用電子技術(shù)系電機(jī)教研組為我們定制開(kāi)發(fā)了《高壓異步電機(jī)電磁計(jì)算》軟件，這一軟件的運(yùn)用，為企業(yè)帶來(lái)了良好的經(jīng)濟(jì)效益。專(zhuān)業(yè)程序的開(kāi)發(fā)運(yùn)用不僅在電機(jī)設(shè)計(jì)中取得好的效果，公司在開(kāi)發(fā)減速機(jī)時(shí)，原來(lái)設(shè)計(jì)一個(gè)系列產(chǎn)品要一年的時(shí)間，使用了鄭州機(jī)械研究所開(kāi)發(fā)的“齒輪傳動(dòng)CAD集成系統(tǒng)”后，一個(gè)月就能設(shè)計(jì)出來(lái)，公司新產(chǎn)品事業(yè)發(fā)展部設(shè)計(jì)、生產(chǎn)僅僅共10來(lái)個(gè)人，半年多的時(shí)間，就開(kāi)發(fā)產(chǎn)品六大系列三十幾個(gè)規(guī)格，創(chuàng)產(chǎn)值近5000萬(wàn)元。

特別是公司ERP的成功實(shí)施，無(wú)論是在壓縮庫(kù)存、資金占用等方面，還是在供應(yīng)鏈價(jià)值、管理效率等方面，都給企業(yè)到來(lái)了極大的效益。

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本文標(biāo)題：ERP結(jié)合PLM深度集成打造江特核心競(jìng)爭(zhēng)力

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