通過(guò)Extech PLM項(xiàng)目的實(shí)施，蘇福馬的信息化管理水平得到大幅提升，各部門(mén)潛在的信息孤島問(wèn)題得到了有效解決，實(shí)現(xiàn)了圖文檔、流程及技術(shù)資料查閱的電子化管理。新產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期、制造周期縮短。技術(shù)文件的標(biāo)準(zhǔn)化程度、完備性和一致性大大提高。信息資源的重復(fù)利用率更加科學(xué)化智能化。降低了技術(shù)文件檢索、收發(fā)和審簽時(shí)間。最終為蘇福馬實(shí)現(xiàn)數(shù)字化制造打下扎實(shí)的基礎(chǔ)。
一、企業(yè)背景
蘇州蘇福馬機(jī)械有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)蘇福馬）是人造板行業(yè)的龍頭企業(yè)，是我國(guó)刨花板生產(chǎn)線(xiàn)、中（高）密度纖維板生產(chǎn)線(xiàn)、雙面定厚砂光機(jī)、砂光鋸切線(xiàn)、短周期快速貼面生產(chǎn)線(xiàn)、臥式浸漬干燥生產(chǎn)線(xiàn)等人造板設(shè)備的專(zhuān)業(yè)制造商。公司屬?lài)?guó)家重點(diǎn)企業(yè)、國(guó)家火炬計(jì)劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)和江蘇省高新技術(shù)企業(yè)。蘇福馬先后獲得國(guó)家級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng)2項(xiàng)，部、省級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng)10多項(xiàng)， 國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品10多項(xiàng)，有10多項(xiàng)專(zhuān)利獲得國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利和實(shí)用新型專(zhuān)利授權(quán)。
二、項(xiàng)目背景
蘇福馬的產(chǎn)品類(lèi)型多為小批量、定制型產(chǎn)品。企業(yè)經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，逐步形成符合自身特點(diǎn)的業(yè)務(wù)管理模式，產(chǎn)品數(shù)據(jù)通過(guò)手工記錄各部門(mén)的主要管理方法。隨著業(yè)務(wù)需求不斷變化，企業(yè)要求設(shè)計(jì)部、質(zhì)量部、生產(chǎn)部、市場(chǎng)等部門(mén)對(duì)業(yè)務(wù)需求做出快速反應(yīng)。蘇福馬加緊信息化建設(shè)先后部署，應(yīng)用了CAD、CAPP、ERP。隨著應(yīng)用的深入發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門(mén)的信息數(shù)據(jù)沒(méi)有得到有效管理，不能及時(shí)準(zhǔn)確的傳遞給其它應(yīng)用部門(mén)。蘇福馬管理者決定選擇一個(gè)柔性可擴(kuò)展的技術(shù)平臺(tái)來(lái)構(gòu)建符合自身生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程需要的信息化系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要解決以下問(wèn)題：
2.1 圖文檔管理
設(shè)計(jì)部大量的CAD電子圖紙及產(chǎn)品數(shù)據(jù)，由于缺少集中管理，散落在設(shè)計(jì)人員手中，數(shù)據(jù)的安全和保密性不能得到保證。同時(shí)，因設(shè)計(jì)習(xí)慣不同致使產(chǎn)品資料沒(méi)有統(tǒng)一的規(guī)范組織存儲(chǔ)，易出現(xiàn)相同文件多個(gè)副本的現(xiàn)象。設(shè)計(jì)文檔都是獨(dú)立存放，所以它的存儲(chǔ)、權(quán)限訪(fǎng)問(wèn)、版本管理、查閱、變更管理及電子數(shù)據(jù)和紙質(zhì)數(shù)據(jù)的一致性等均沒(méi)有得到科學(xué)化管理，更談不上與現(xiàn)有項(xiàng)目的關(guān)聯(lián)了。
2.2 規(guī)范的外購(gòu)件、標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)和編碼
蘇福馬設(shè)計(jì)部門(mén)對(duì)于外購(gòu)件和標(biāo)準(zhǔn)件沒(méi)有規(guī)范化的管理，每個(gè)設(shè)計(jì)人員在選取時(shí)都按自己的習(xí)慣進(jìn)行命名，造成物料命名的不規(guī)范及“一物多碼”的存在。同時(shí)公司零部件均沒(méi)有統(tǒng)一的分類(lèi)編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)，只有圖號(hào)，沒(méi)有形成企業(yè)級(jí)的統(tǒng)一編碼中心，不能供后續(xù)各系統(tǒng)使用。
2.3 零部件和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理
公司的產(chǎn)品和零部件的管理由設(shè)計(jì)人員手工管理完成，圖紙及明細(xì)設(shè)計(jì)完成需要有專(zhuān)人修改并生成BOM表，無(wú)法實(shí)現(xiàn)快速配置BOM信息。
2.4 產(chǎn)品及零部件流程化管理
系統(tǒng)現(xiàn)有審批流程都是手工在圖紙上進(jìn)行的，隨意性很大，手工名字容易仿冒，有時(shí)會(huì)有代簽或漏簽等現(xiàn)象出現(xiàn)。
2.5 變更管理
產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改頻繁，沒(méi)有記錄更改信息，CAD圖紙沒(méi)有版本化管理，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量及變更的歷史無(wú)法有效監(jiān)控和查詢(xún)。
2.6 協(xié)同管理
蘇福馬的設(shè)計(jì)、工藝、制造、采購(gòu)等部門(mén)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，沒(méi)有得到準(zhǔn)確統(tǒng)一的協(xié)同管理。CAD、CAPP、ERP之間缺少以核心業(yè)務(wù)流程為主導(dǎo)的關(guān)聯(lián)性。
三、解決方案
蘇福馬管理者最終選擇“PLM產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)”來(lái)建立設(shè)計(jì)、工藝統(tǒng)一管理應(yīng)用平臺(tái)，并由北京艾克斯特科技有限公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)承擔(dān)實(shí)施，以Extech PLM核心技術(shù)做支撐，最終達(dá)到縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造周期，大幅提高技術(shù)文件的標(biāo)準(zhǔn)化程度、完備性和一致性，提高信息資源的重復(fù)利用率，降低技術(shù)文件檢索、收發(fā)和審簽時(shí)間，最終為蘇福馬實(shí)現(xiàn)數(shù)字化制造打下扎實(shí)的基礎(chǔ)。
3.1 建立統(tǒng)一的產(chǎn)品研發(fā)數(shù)據(jù)管理體系
依托PLM平臺(tái)建立起標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)文檔管理體系，對(duì)產(chǎn)品圖紙、明細(xì)表和相關(guān)電子文檔進(jìn)行規(guī)范化的管理，為后續(xù)生產(chǎn)、采購(gòu)、財(cái)務(wù)等部門(mén)提供準(zhǔn)確、一致、完整的產(chǎn)品技術(shù)數(shù)據(jù)。
圖1 技術(shù)文檔管理體系
3.2 創(chuàng)建BOM標(biāo)準(zhǔn)體系
與CAD緊密集成，在PLM中自動(dòng)創(chuàng)建BOM結(jié)構(gòu)，并實(shí)現(xiàn)通過(guò)BOM復(fù)制功能快速實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)更改，提高研發(fā)部門(mén)工作效率。在系統(tǒng)中表現(xiàn)為按結(jié)構(gòu)樹(shù)方式對(duì)一個(gè)或多個(gè)產(chǎn)品的零部件進(jìn)行管理。方便構(gòu)建產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品通用件和借用件的重復(fù)利用。
圖2 BOM標(biāo)準(zhǔn)體系
3.3 有效管理產(chǎn)品電子文檔與數(shù)據(jù)
在PLM中統(tǒng)一管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)、管理圖紙、明細(xì)表、相關(guān)文檔，為生產(chǎn)、采購(gòu)、財(cái)務(wù)等部門(mén)提供準(zhǔn)確的產(chǎn)品技術(shù)數(shù)據(jù)，提供方便的查詢(xún)、瀏覽、借用、輸出報(bào)表的工具。
3.4 零部件和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理
建立資源的優(yōu)選機(jī)制，規(guī)范做好公司外購(gòu)件、配套件庫(kù)。通過(guò)系統(tǒng)進(jìn)行相關(guān)物料的調(diào)用。實(shí)現(xiàn)零部件的分類(lèi)管理，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品通用件、標(biāo)準(zhǔn)件和外協(xié)外購(gòu)件的借用及產(chǎn)品的變形設(shè)計(jì)、知識(shí)積累和重復(fù)利用。
3.5 技術(shù)管理管控體系
控制設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)輸入、評(píng)審、發(fā)布、輸出、變更全過(guò)程管理。按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（BOM）組織，管理和顯示產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息，在各產(chǎn)品、各零件的節(jié)點(diǎn)上瀏覽、查詢(xún)相關(guān)的圖樣、技術(shù)文件等。
設(shè)計(jì)師在個(gè)人工作區(qū)管理自己的產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息，及時(shí)接收指派任務(wù)信息，執(zhí)行指派任務(wù)工作，提交任務(wù)文件。隨時(shí)監(jiān)控進(jìn)度和質(zhì)量，并根據(jù)實(shí)際狀態(tài)協(xié)調(diào)、變更任務(wù)屬性，確保各個(gè)任務(wù)按期完成。
圖3 技術(shù)管理管控體系
規(guī)范企業(yè)技術(shù)管理流程，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)文件過(guò)程控制。
定義和管理工作流模板，達(dá)到實(shí)時(shí)工作流過(guò)程文檔的在線(xiàn)評(píng)審。
3.6 對(duì)設(shè)計(jì)更改進(jìn)行有效管理和控制
管理零部件更改版本、歷史，更改消息快速通知與簽收反饋，可方便查詢(xún)已有更改信息。
3.7 企業(yè)知識(shí)管理與積累
PLM平臺(tái)將企業(yè)發(fā)展過(guò)程中積累的經(jīng)驗(yàn)、設(shè)計(jì)方案、產(chǎn)品資料、工藝知識(shí)等資源沉淀并進(jìn)行有效管理，為產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計(jì)奠定技術(shù)基礎(chǔ)。
3.8 系統(tǒng)集成
Extech PLM具備柔性的技術(shù)核心，可將CAD、EPLAN、CAPP、ERP、Office等企業(yè)現(xiàn)有工具、系統(tǒng)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)集成到PLM應(yīng)用平臺(tái)中，幫助企業(yè)建立真正的產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)。
圖4 系統(tǒng)集成
3.9 運(yùn)行現(xiàn)狀
蘇福馬PLM系統(tǒng)已錄入1000多個(gè)產(chǎn)品，所有在制產(chǎn)品全部通過(guò)PLM、CAPP進(jìn)行數(shù)據(jù)的錄入，外購(gòu)件和標(biāo)準(zhǔn)件可快速導(dǎo)入CAD圖紙。PLM系統(tǒng)自動(dòng)生成的物料編碼已經(jīng)成為公司的唯一識(shí)別編碼。PLM的流程審批已全部規(guī)范使用。各類(lèi)數(shù)據(jù)能方便靈活的導(dǎo)入ERP等后續(xù)信息化系統(tǒng)。
3.10 企業(yè)收益
通過(guò)Extech PLM項(xiàng)目的實(shí)施，蘇福馬的信息化管理水平得到大幅提升，各部門(mén)潛在的信息孤島問(wèn)題得到了有效解決，實(shí)現(xiàn)了圖文檔、流程及技術(shù)資料查閱的電子化管理。新產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期、制造周期縮短。技術(shù)文件的標(biāo)準(zhǔn)化程度、完備性和一致性大大提高。信息資源的重復(fù)利用率更加科學(xué)化智能化。降低了技術(shù)文件檢索、收發(fā)和審簽時(shí)間。最終為蘇福馬實(shí)現(xiàn)數(shù)字化制造打下扎實(shí)的基礎(chǔ)。
四、項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程感言
信息化項(xiàng)目實(shí)施是對(duì)企業(yè)管理的一次大改革，實(shí)施難點(diǎn)更多的在企業(yè)內(nèi)部。企業(yè)需要與軟件服務(wù)商一起共同面對(duì)存在的問(wèn)題，要按照企業(yè)管理流程要求，堅(jiān)持既定解決方案，保證系統(tǒng)各項(xiàng)功能得以實(shí)現(xiàn)，順利完成預(yù)定的目標(biāo)。在具體操作上，要以實(shí)際應(yīng)用為主，從使用者的角度盡量簡(jiǎn)化操作，推進(jìn)項(xiàng)目加速完成。項(xiàng)目成功上線(xiàn)運(yùn)行后加大推廣力度，促進(jìn)各部門(mén)廣泛應(yīng)用，為企業(yè)創(chuàng)造高價(jià)值回報(bào)。
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本文標(biāo)題：Extech PLM助蘇福馬全面協(xié)同管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)
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