1 行業(yè)綜述

    1.1 中國電子產品行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)

    電子電器行業(yè)包括了元器件制造和封裝、元器件裝配到最終產品裝配，是當今全球經濟中最大、發(fā)展最迅速、最具活力和最復雜的行業(yè)之一。由于電子產品高新技術的不斷涌現(xiàn)，電子產品產品生命周期正在進一步縮短，電子產品的更新?lián)Q代越來越快。為了適應新的市場需求，大多數(shù)企業(yè)越來越重視產品研發(fā)，期望通過PLM技術構建創(chuàng)新型產品研發(fā)平臺，縮短產品上市時間，提升產品質量和效率，進一步促進企業(yè)整體運營的效率。

    1.2 行業(yè)技術管理特點

    (1)產品元器件品種多、型號復雜，產品派生情況、零部件升級換代引起的替代情況非常多，給產品結構信息管理帶來了巨大的挑戰(zhàn)。

    (2)為了快速推出新產品以獲得市場競爭優(yōu)勢，越來越多的電子及高科技公司采用集成產品開發(fā)(IPD)模式，通過整合跨部門的產品開發(fā)團隊，結構化研發(fā)業(yè)務流程，幫助企業(yè)有效地進行產品開發(fā)，縮短產品上市時間，提高產品利潤。

    (3)多專業(yè)協(xié)同設計。電子產品設計由電路、軟件、結構三部分構成，單獨一個人無法承擔所有工作，需要不同專業(yè)的設計人員參與，并且包括與元件采購、PCB板、機殼加工等負責人員協(xié)作，才能完成設計任務。因此彼此間的信息共享、協(xié)同工作非常重要。

    (4)器件庫的管理。開展電子產品設計的時候，設計人員要根據(jù)業(yè)務需求選擇所需要的元器件，就需要接觸到范圍大的元器件庫，而企業(yè)在設計、生產中為限制產品制造成本會設定有效的元器件庫供設計人員使用。因此管理好器件庫，既保證設計人員的正常業(yè)務要求，同時能夠滿足企業(yè)合理的管理需求，對于電子產品制造而言非常重要。

    (5)EDA軟件。電子產品行業(yè)通常應用EDA軟件進行電路設計。EDA設計圖中包含了完整的設計過程信息。在設計圖紙中電子元器件的種類和數(shù)量都非常多，對于電子元器件，既包括基本屬性也包括位置、封裝信息等。，在集成EDA軟件時，既要考慮與PDM/ERP系統(tǒng)實現(xiàn)統(tǒng)一元器件庫的問題，同時也要支持從設計圖紙中自動提取信息產生BOM。

    (6)軟件管理。軟件的版本管理以及問題追蹤是電子行業(yè)的一大特色。對軟件代碼進行安全管理，對軟件的正確的版本進行管理，不同版本在不同軟件中的應用管理，同時也需要對軟件的問題跟蹤進行管理。

    1.3 技術信息化業(yè)務需求

    (1)統(tǒng)一設計源頭，建立標準元器件庫

    通過PDM系統(tǒng)，建立統(tǒng)一的元器件庫是電子產品行業(yè)突出的業(yè)務需求。樣品庫的建立，與開發(fā)相關的所有人員都可以根據(jù)自己掌握的信息添加市場上出現(xiàn)的新型元器件，供設計人員查閱。設計人員如需使用樣品庫的元器件，需要通過規(guī)范的申請、審批流程，將樣品庫的元器件加入正式庫。在設計過程中設計人員只能選擇正式庫的元器件進行設計，所使用的元器件庫統(tǒng)一在PDM中管理，其編碼、名稱、規(guī)格、牌號等信息與ERP庫保持一致，實現(xiàn)統(tǒng)一的設計源頭。

圖1 元器件庫

    (2)統(tǒng)一的產品數(shù)據(jù)管理

    企業(yè)隨著時間的積累，產生大量、獨立格式的電子文件，這些電子文件大多在設計人員的個人計算機上保管，存在圖檔管理不安全、圖紙不唯一、缺乏版本管理、無法實現(xiàn)快速共享、設計重用等問題，無形中降低了工作效率。從企業(yè)范圍的知識管理角度，迫切需要一個統(tǒng)一的產品信息管理平臺，能夠以電子產品為主線，把電子產品相關的信息如BOM、電路設計圖紙、結構設計圖紙、各類申請單、檢驗單、階段報告、工藝文件、評審報告等各類文件有序的管理起來，并在企業(yè)范圍內實現(xiàn)產品信息的安全共享，使銷售、設計、工藝、采購、計劃、制造、售后各環(huán)節(jié)的人員都可以通過系統(tǒng)保存并獲取所需要的產品數(shù)據(jù)與文件，提高產品知識在全企業(yè)的利用率，使系統(tǒng)成為企業(yè)級寶貴的產品知識庫。

圖2 產品數(shù)據(jù)管理

    (3)高效的項目管理，縮短產品上市周期

    電子行業(yè)涉及機械結構、電子電路、軟件等跨專業(yè)、跨部門的同步開發(fā)特點，這結定了電子行業(yè)研發(fā)管理的難度和協(xié)同開發(fā)要求。IPD（集成產品開發(fā)）作為先進的產品開發(fā)理念，在電子行業(yè)得到廣泛的應用。IPD強調在電子產品的設計過程中，需要建立跨部門的產品研發(fā)團隊，并且對產品開發(fā)流程進行結構化的梳理與優(yōu)化，通過協(xié)同設計實現(xiàn)有效的溝通、協(xié)調，達到盡快將產品推向市場的目的。而實際工作中，企業(yè)管理項目的能力有限，項目的監(jiān)控完全由人工實現(xiàn)，溝通方式有賴于電話、會議和報告，沒有先進的手段對項目的進度、技術狀態(tài)、交付信息等進行匯總和顯示，無法實時的直觀的了解項目進度、項目交付，導致進度拖期。因此電子產品企業(yè)迫切要求在IPD先進理念的基礎上，建立以項目管理為主線的PDM技術平臺，使項目管理者可以合理地制定項目計劃、分解項目任務、監(jiān)控項目進度和質量、協(xié)調和分配相關資源：而承擔項目任務的具體人員可以根據(jù)分配的任務快速、方便地執(zhí)行任務，與其它項目參與者協(xié)同工作，形成高效、協(xié)同的項目管理平臺。

圖3 項目管理

    (4)積累產品設計知識，提高設計質量

    電子產品設計過程中要做多個環(huán)節(jié)的試驗、測試，一些產品設計上的問題在這些環(huán)節(jié)中發(fā)現(xiàn)，并在設計過程中得到修改。同時在小批量試制和量產階段也會有設計問題被發(fā)現(xiàn)，由生產環(huán)節(jié)人員提出并得到修改。這些設計問題在以往被記錄在各類紙介質的測試報告上。項目完成后，這些信息也就歸檔到各類文檔中很難被后來的設計人員所查閱。如何管理這些散落在業(yè)務流程中的問題或者知識，使之能夠被設計人員方便查閱，隨時借鑒，對于電子產品行業(yè)提升設計質量、快速培養(yǎng)高質量的設計人才非常重要。

2 技術信息管理先進模式

    用友PDM系統(tǒng)是用J2EE、JSP、JDBC等企業(yè)級JAVA技術以目前最先進的軟件系統(tǒng)架構而開發(fā)的新一代PDM軟件系統(tǒng)，適應目前國際上管理軟件發(fā)展的最新趨勢，所提供組件化的功能模塊可以根據(jù)企業(yè)需求進行快速組合，以滿足市場變化對信息管理的需求。

圖4 PLM系統(tǒng)架構

    2.1 集成EDA統(tǒng)一設計源頭

圖5 集成EDA軟件

    通過集成EDA軟件，可以在PDM中建立標準元器件庫，在設計時，系統(tǒng)自動下載最新的元器件庫供設計人員選用，選擇插入的元器件具有完整的編碼、名稱、型號、規(guī)格、封裝等信息。系統(tǒng)可以提取設計好的原理圖或者PCB板圖的信息，自動生成電子BOM。

    2.2 以項目管理為主線

圖6 IPD管理模式

    用友PDM支持IPD管理模式，以項目管理為業(yè)務主線，關聯(lián)IPD中新產品設計業(yè)務流程定義、設計任務的動態(tài)創(chuàng)建、多項目執(zhí)行進程對比分析、項目執(zhí)行過程中對設計資源的占用信息查詢與統(tǒng)計，利用先進的管理手段來實現(xiàn)對新產品開發(fā)全過程的管理。

圖7 用友PDM項目流程的定義

    用友PDM項目流程的定義，則支持企業(yè)按照電子產品研發(fā)流程設置項目模板，關聯(lián)設計輸出、文檔模板、審簽流程等。無論是管理人員還是執(zhí)行人員只要按照流程模板分解、執(zhí)行任務，無需考慮任務屬性、約束規(guī)則，真正實現(xiàn)了輕松設計、快樂管理。

    2.3 產品派生幫助企業(yè)梳理產品結構

用友PDM提供產品派生功能，允許使用人員通過產品基型，派生出不同的變形產品來。系統(tǒng)記錄了派生產品與產品基型間的派生關系，派生產品的零部件變化等。當產品基型中的零部件發(fā)生變化時，可以直接影響到派生產品，設計人員只需正確的修改產品基型的數(shù)據(jù)，其他的變更工作由系統(tǒng)協(xié)助完成。

圖8 產品派生功能

    2.4 樣品庫、設計庫的管理

圖9 物料庫管理

    用友PDM系統(tǒng)提供統(tǒng)一的物料庫管理，根據(jù)電子行業(yè)的特點分別建立樣品庫、設計庫。樣品庫可以由不同部門的人員添加，供設計人員參考。設計庫是和EDA軟件、ERP系統(tǒng)統(tǒng)一的物料庫，可以通過EDA接口，直接在設計環(huán)境中選用。設計庫的信息只有在量產階段發(fā)布給ERP系統(tǒng)，成為正式使用的生產物料。通過物料的選用控制，能夠使企業(yè)減少新零件數(shù)、降低物料不合理庫存，同時比較好的解決與ERP系統(tǒng)的物料信息一致的問題，使得物料信息管理不再是企業(yè)的難事。

    2.5 從問題清單到設計變更一產品知識管理的實現(xiàn)

    用友PDM系統(tǒng)支持問題清單的定義，生產人員、設計人員、測試人員都可以把發(fā)現(xiàn)的產品質量問題提交到系統(tǒng)中，由技術評估人員作出初步的判斷或者方案建議，再根據(jù)問題的嚴重程度轉到相應的設計人員，進行正式的設計變更。由于系統(tǒng)記錄了所有的問題及分類、處理情況，所形成寶貴的產品知識庫無論個人還是企業(yè)都是最重要的知識資產。

    2.6 設計文檔的瀏覽與批閱

    系統(tǒng)內嵌通用文檔瀏覽器，可以對不同格式的文檔（圖形、文本、表格和多媒體等）按不同權限進行瀏覽、批閱。

3 解決方案價值的實現(xiàn)策略

    用友PLM利用通過驗證能夠幫助可靠、成功地完成項目的方法，同時吸取用友公司是多年豐富的信息化項目實施經驗的基礎上，所打造的完整的實施方法體系。旨在幫助客戶成功構建PLM平臺，并通過PLM平臺獲取業(yè)務的成功。

    用友PLM項目實施劃分為項目規(guī)劃、藍圖設計、系統(tǒng)建設、系統(tǒng)切換、持續(xù)支持五個階段，每個階段都清晰定義了交付物、里程碑和報告。在項目實施過程中，項目團隊能夠利用行業(yè)測試案例庫、最佳實踐流程庫等一整套實施工具工作，使得項目在更高水平規(guī)劃、實踐，提升項目的實施成功率和客戶滿意度。

圖10 用友PLM行業(yè)咨詢實施流程

圖11 行業(yè)實施工具

4 成功典范

    4.1 浙江紅蘋果電子一一用友PDM提升企業(yè)競爭力

    4.1.1 企業(yè)介紹

    浙江紅蘋果電子有限公司系中國安防產品行業(yè)協(xié)會理事單位，是一家集產品研發(fā)、生產、銷售、服務為一體的專業(yè)監(jiān)控器材制造商。是中國監(jiān)控行業(yè)的領導廠商之一。

    紅蘋果電子自1996年成立以來，為了形成較強的市場競爭力，陸續(xù)在蕭山區(qū)義橋工業(yè)園投資組建了93300平方英尺，年產量可達上萬臺的現(xiàn)代化生產基地，以及先進的監(jiān)控產品研究所。主要硬件技術采用工業(yè)級專用芯片，CPU從8--32位，有DSP、FPGA、PLD等先進技術集成化設計。軟件技術采用匯編語言、C、C++等技術。紅蘋果電子目前擁有視頻矩陣控制系統(tǒng)、數(shù)字遠程監(jiān)控系統(tǒng)、數(shù)字光端機、高速智能球、智能化系統(tǒng)管理平臺等幾大類，數(shù)十個品種的監(jiān)控產品，形成了比較完善的產品體系。

    4.1.2 管理難點

    ①電子產品研發(fā)項目過程缺少有效的控制手段，項目管理難以實現(xiàn)

    紅蘋果電子研發(fā)部設計過程需要遵循電子與結構、設計與工藝、工藝與生產等并行設計的理念，而且系統(tǒng)需要實現(xiàn)團隊協(xié)同工作，按照系統(tǒng)功能模塊分解任務實現(xiàn)設計協(xié)同，由于電子產品設計復雜度提高，信號和布局的要求越來越嚴格，需要在前端設計時就進行多次的仿真測試，電子設計的設計步驟多、測試驗證環(huán)節(jié)更多、設計迭代次數(shù)也更多，這對企業(yè)項目管理的手段提出了很高的要求。

    ②企業(yè)內部缺乏電子化的管理環(huán)境，文檔管理成為一件頭痛的事

    紅蘋果研發(fā)部不同研發(fā)階段會產生各種文檔，分類較多，圖紙主要采用紙介質手工管理方式，組織并管理好這些文檔資料本身是比較煩瑣的事情。由于產品種類多，并且也在不斷繼續(xù)延伸出新產品，這些產品的各種資料的有序管理，成為企業(yè)各級人員頭痛的事情。

    ③變更控制困難，版本的控制設計的可追溯性難以保證

    由于市場需求的快速變化、技術創(chuàng)新、工藝適應性或顧客個性需求，都會促使零部件發(fā)生變更設計。過去新產品開發(fā)中傳統(tǒng)的設計變更管理完全依靠人工完成，難免發(fā)生各種各樣的差錯。

    ④責任管理不明確

    公司采用的局部項目管理體制，項目組之外的部門、員工對自身在該項目中的職責不明確，存在一些各行其是、責任感不強的現(xiàn)象。

    4.1.3 解決方案

    ●文檔管理 ●產品結構管理 ●零部件管理 ●工作流管理

    ●變更管理 ●項目管理 ●可視化與瀏覽 ●數(shù)據(jù)集成與接口

    ●系統(tǒng)管理工具 ●CAD ●紙文檔管理組件

    4.1.4 應用價值

    1、理順并整理了公司產品研發(fā)的流程，通過PDM系統(tǒng)對研發(fā)流程的控制，對項目任務的分派和項目進度的監(jiān)控真正達到實時、準確。研發(fā)部項目經理在接到項目任務后后，在PLM系統(tǒng)內創(chuàng)建項目，把立項文件作為項目初始文檔提交到系統(tǒng)內。并按照系統(tǒng)內的項目模板進行實例化，組建項目團隊，并發(fā)起項目流程，參與人員在系統(tǒng)內接到自己分派任務，進行圖文檔的設計、保存和提交，審簽人員在系統(tǒng)內對自己負責的節(jié)點進行批閱和審簽。

    2、數(shù)據(jù)在研發(fā)部進行共享，設計人員通過復合查詢可以快速地找到符合自己需要的原始模型，按照系統(tǒng)賦予的權限進行下載和瀏覽，零部件共用的程度得到提高，節(jié)省了增加新零部件的成本，也大大縮短了設計周期。

    3、建立統(tǒng)一的物料庫，將企業(yè)物料數(shù)據(jù)建立在PDM系統(tǒng)中，方便設計人員引用，并能方便知道那些元器件可使用。

    4、數(shù)據(jù)的安全得到保障。系統(tǒng)有嚴格的信息控制策略，對提交到FTP服務器內的文檔都進行了加密處理，只有在系統(tǒng)內才能解密。此外對系統(tǒng)內的數(shù)據(jù)也進行了權限控制，可按照角色權限和對象權限進行嚴格限制。

    5、系統(tǒng)間緊密集成，使設計手段得到提升。通過ERP接口，實現(xiàn)PDM系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)雙向交互，在PDM系統(tǒng)中直接查詢物料庫存量，并實現(xiàn)直接將PDM系統(tǒng)BOM數(shù)據(jù)直接導入ERP系統(tǒng)。

    4.1.5 客戶贈言

    通過用友PDM系統(tǒng)的使用，合理協(xié)調結構工程師、硬件工程師、軟件工程師之間的分工，提升設計人員協(xié)同辦公能力，并在實施過程中幫助紅蘋果暴露管理中缺陷，同時促進管理不斷完善，使企業(yè)管理水平得到提升。

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本文標題：用友PDM電子行業(yè)解決方案

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