歡迎參加第十一屆產(chǎn)品創(chuàng)新數(shù)字化國(guó)際峰會(huì) 12月3-4日 杭州
0 前言
山東常林機(jī)械集團(tuán)股份有限公司(簡(jiǎn)稱常林集團(tuán))位于沂蒙革命老區(qū)山東省臨沂市,擁有農(nóng)業(yè)機(jī)械、工程機(jī)械、高精度鑄造、高端液壓四大核心業(yè)務(wù)板塊,是集生產(chǎn)、研發(fā)、銷售為一體,多元化發(fā)展的國(guó)家大型高新技術(shù)企業(yè)、中國(guó)機(jī)械工業(yè)百?gòu)?qiáng)企業(yè),下設(shè)常林道依茨法爾、常林農(nóng)裝、常林鑄業(yè)等九個(gè)子公司,F(xiàn)有職工5300人,占地150萬(wàn)平方米,總資產(chǎn)66.7億元。2014年實(shí)現(xiàn)銷售收入51億元,利稅2億元。主導(dǎo)產(chǎn)品有輪式拖拉機(jī)、手扶拖拉機(jī)、柴油機(jī)、壓路機(jī)、裝載機(jī)、挖掘機(jī)、高精度鑄造件、高端液壓件等。集團(tuán)是世界上最大的手扶拖拉機(jī)生產(chǎn)制造基地,“沭河”品牌和商標(biāo)分別為“中國(guó)名牌”和“中國(guó)馳名商標(biāo)”。農(nóng)業(yè)機(jī)械、工程機(jī)械系列產(chǎn)品暢銷歐美、亞非拉等60多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。高精度鑄造是廣汽、菲亞特、吉利、神龍、格力、錢(qián)江等多個(gè)國(guó)內(nèi)外著名廠家的供應(yīng)商。
近年來(lái),常林集團(tuán)認(rèn)真落實(shí)國(guó)家工業(yè)調(diào)整振興規(guī)劃綱要,依靠科技創(chuàng)新,在運(yùn)用高新技術(shù)改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的同時(shí),不斷加強(qiáng)國(guó)際科技交流,對(duì)接國(guó)際科技優(yōu)勢(shì)資源,與德國(guó)Hofer公司、道依茨公司、特威泰克公司,意大利賽邁道依茨公司等國(guó)際行業(yè)巨頭建立科技合作關(guān)系,并在日本、德國(guó)等地設(shè)立了研發(fā)中心,實(shí)現(xiàn)了國(guó)際前沿技術(shù)的引進(jìn)、消化、吸收和創(chuàng)新。目前,集團(tuán)獲得國(guó)家級(jí)榮譽(yù)22項(xiàng)、省級(jí)榮譽(yù)46項(xiàng)。先后完成省級(jí)以上科研項(xiàng)目141項(xiàng),獲181項(xiàng)國(guó)家專利,國(guó)家、省、市科技進(jìn)步獎(jiǎng)43項(xiàng),被評(píng)為“中國(guó)專利山東明星企業(yè)”。擁有國(guó)家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心、國(guó)家國(guó)際科技合作基地、博士后科研工作站、山東省院士工作站、山東省機(jī)械工業(yè)設(shè)計(jì)中心等科研平臺(tái)。2014年11月經(jīng)全國(guó)智能制造發(fā)展聯(lián)盟評(píng)議,企業(yè)被授予全國(guó)離散聯(lián)盟年度信息技術(shù)應(yīng)用優(yōu)秀示范企業(yè)稱號(hào)。2014年度集團(tuán)實(shí)施的《基于制造業(yè)高效管控格局形成的信息化應(yīng)用項(xiàng)目》被省政府授予“第三屆山東省企業(yè)管理創(chuàng)新成果獎(jiǎng)”。2015年1月集團(tuán)的《信息技術(shù)助推企業(yè)實(shí)現(xiàn)集團(tuán)高效管控應(yīng)用實(shí)施》,獲得臨沂市人民政府第二屆企業(yè)管理獎(jiǎng)。
1 數(shù)字化創(chuàng)新設(shè)計(jì)應(yīng)用項(xiàng)目建設(shè)成果
基于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)及滿足用戶個(gè)性化定制相結(jié)合的數(shù)字化創(chuàng)新設(shè)計(jì)項(xiàng)目是基于集團(tuán)整體數(shù)字化解決方案的重要組成部分,是以“兩化深度融合”為指導(dǎo),以信息化推動(dòng)企業(yè)創(chuàng)新和轉(zhuǎn)型升級(jí),實(shí)現(xiàn)集團(tuán)信息化可持續(xù)發(fā)展的重要抓手;是集團(tuán)“十二五”信息化系統(tǒng)建設(shè)與管理優(yōu)化的重要環(huán)節(jié);是支撐集團(tuán)戰(zhàn)略運(yùn)營(yíng)、持續(xù)推進(jìn)集團(tuán)“精益生產(chǎn)、人力資源、信息化”三元管理有機(jī)結(jié)合的戰(zhàn)略舉措。該項(xiàng)目對(duì)打破企業(yè)傳統(tǒng)模式、克服企業(yè)自身困難,建立以互聯(lián)網(wǎng)為平臺(tái),以數(shù)字化應(yīng)用為主體,通過(guò)建立動(dòng)態(tài)企業(yè)戰(zhàn)略聯(lián)盟,實(shí)現(xiàn)企業(yè)數(shù)字化管理模式轉(zhuǎn)變的最佳管理實(shí)踐,具體包括以下幾個(gè)方面的應(yīng)用。
1.1 軟件系統(tǒng)
產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計(jì)軟件是在原二維CAD應(yīng)用的基礎(chǔ)上,選擇了國(guó)際知名的SolidWorks和Pro/E、UG等三維設(shè)計(jì)軟件。借助軟件相關(guān)設(shè)計(jì)模塊功能,從產(chǎn)品設(shè)計(jì)草圖開(kāi)始,重點(diǎn)進(jìn)行產(chǎn)品概念化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、關(guān)聯(lián)裝配實(shí)體。借助裝配件創(chuàng)建工具,快速建立裝配視圖并自動(dòng)生成復(fù)雜幾何體裝配曲面及剖面視圖分解明細(xì),簡(jiǎn)化仿真過(guò)程、消除重復(fù)勞動(dòng),支持并行工程,大大縮短了產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期并提高了產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量。
1.2 合作單位
在項(xiàng)目早期選型階段,公司與山東大學(xué)、山東建工、山東科技大學(xué)、東大軟件等單位協(xié)作,進(jìn)行三維CAD/CAE/CAM軟件的選型。
在項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中,選擇了PTC公司在中國(guó)的重要合作伙伴——山東祺瑞升科技公司作為項(xiàng)目實(shí)施合作方。該家公司是專門(mén)從事產(chǎn)品生命周期管理解決方案的咨詢、規(guī)劃、實(shí)施推廣應(yīng)用和定制開(kāi)發(fā)服務(wù)的專業(yè)公司,主要從事對(duì)國(guó)內(nèi)企業(yè)的CAD/CAM/CAE/PLM 軟件咨詢、實(shí)施及培訓(xùn)業(yè)務(wù),是美國(guó)參數(shù)技術(shù)公司(PTC)在中國(guó)地區(qū)的授權(quán)代理商及合作伙伴。通過(guò)系統(tǒng)、科學(xué)的項(xiàng)目咨詢、規(guī)劃、推廣應(yīng)用和定制開(kāi)發(fā)服務(wù),建立一套符合企業(yè)自身特點(diǎn)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)。
1.3 項(xiàng)目應(yīng)用基礎(chǔ)
公司始終堅(jiān)持“以市場(chǎng)為導(dǎo)向、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與質(zhì)量管理并舉;以銷售為中心,生產(chǎn)發(fā)展與經(jīng)濟(jì)效益增長(zhǎng)同步”的質(zhì)量方針,堅(jiān)決貫徹執(zhí)行國(guó)家“以信息化帶動(dòng)工業(yè)化,以工業(yè)化促進(jìn)信息化”的方針,先后成功實(shí)施了國(guó)家863 CIMS應(yīng)用示范工程、工程機(jī)械數(shù)字化設(shè)計(jì)與虛擬制造工程(CAD\CAPP\PDM\CAM)及相關(guān)信息化應(yīng)用項(xiàng)目,具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
在2001年3月,公司被國(guó)家科技部列入國(guó)家863計(jì)劃CIMS應(yīng)用示范企業(yè)。通過(guò)實(shí)施CIMS應(yīng)用示范工程,公司在建立企業(yè)信息管理系統(tǒng)、加強(qiáng)信息技術(shù)應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)CIMS生產(chǎn)模式,強(qiáng)化技術(shù)優(yōu)勢(shì)、進(jìn)行科學(xué)決策、確保經(jīng)營(yíng)目標(biāo)與戰(zhàn)略規(guī)劃實(shí)現(xiàn)等方面發(fā)揮了重大作用。
公司實(shí)施的工程機(jī)械虛擬制造技術(shù)項(xiàng)目被國(guó)家電子信息系統(tǒng)推廣辦公室列入2004年全國(guó)電子信息推廣應(yīng)用倍增計(jì)劃。該項(xiàng)目是由公司與山東大學(xué)、山東建工、山東科技大學(xué)、東大軟件等單位協(xié)作,在推廣應(yīng)用CAD的基礎(chǔ)上深化發(fā)展起來(lái)的,它以產(chǎn)品的三維數(shù)字化定義為制造業(yè)信息化的源頭,不僅為新產(chǎn)品和工裝模具的數(shù)控加工提供了幾何模型,而且為應(yīng)用CAE技術(shù)創(chuàng)造了條件,使之能應(yīng)用三維實(shí)體模型進(jìn)行裝配干涉檢查、機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)分析和有限元分析。而CAM的應(yīng)用,優(yōu)化了生產(chǎn)工藝過(guò)程,達(dá)到提高生產(chǎn)效率和保證加工質(zhì)量的目的。通過(guò)該項(xiàng)信息技術(shù)推廣應(yīng)用,公司在提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約成本、提高生產(chǎn)效率和實(shí)現(xiàn)三化水平(標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化)等方面取得了顯著成效,并為公司創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益。該項(xiàng)目于2005年通過(guò)山東省信息產(chǎn)業(yè)辦組織的答辯并獲得驗(yàn)收通過(guò)。
1.4 產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計(jì)管理
在公司產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段,重點(diǎn)實(shí)施推廣了國(guó)際知名的SolidWorks和Pro/E、UG等三維管理軟件,在集團(tuán)主導(dǎo)產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面實(shí)現(xiàn)三維設(shè)計(jì),減少設(shè)計(jì)失誤,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品三維數(shù)模的參數(shù)化、系列化,使企業(yè)的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)成為企業(yè)真正的經(jīng)驗(yàn)積累,并提高其重用度,提升設(shè)計(jì)效率。通過(guò)自頂向下設(shè)計(jì)的支持功能幫助工程師把握整機(jī)設(shè)計(jì)方案,大大減少裝配問(wèn)題,借助參數(shù)化驅(qū)動(dòng),方便設(shè)計(jì)參數(shù)只在合理的范圍內(nèi)修改,可方便、智能判斷多個(gè)設(shè)計(jì)方案,從而實(shí)現(xiàn)優(yōu)中選優(yōu),改變產(chǎn)品設(shè)計(jì)模式、提高設(shè)計(jì)效率,提高了產(chǎn)品三維實(shí)體造型及幾何建模的自動(dòng)化水平,具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
圖/變型產(chǎn)品設(shè)計(jì)示意圖
(1)產(chǎn)品市場(chǎng)調(diào)查和預(yù)測(cè),根據(jù)社會(huì)需要,通過(guò)市場(chǎng)和用戶的調(diào)查研究,預(yù)測(cè)國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品的發(fā)展動(dòng)態(tài)和進(jìn)行水平對(duì)比,尋求產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的方向和目標(biāo);根據(jù)市場(chǎng)需求或用戶訂貨,提出新產(chǎn)品市場(chǎng)預(yù)測(cè)報(bào)告。技術(shù)調(diào)查,通過(guò)調(diào)查、分析、對(duì)比,寫(xiě)出調(diào)查報(bào)告,其內(nèi)容:國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品水平與發(fā)展趨勢(shì);功能分析;采用新原理、新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)、新材料、新工藝的論述;經(jīng)濟(jì)效果的初步分析;用戶要求;對(duì)同類產(chǎn)品質(zhì)量信息的分析和歸納;新產(chǎn)品的性能、安裝布局應(yīng)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)等設(shè)想;根據(jù)需要提出攻關(guān)課題及先行試驗(yàn)大綱。先行試驗(yàn),根據(jù)先行試驗(yàn)大綱進(jìn)行先行試驗(yàn),并寫(xiě)出先行試驗(yàn)報(bào)告?尚行苑治,進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造的可行性分析,并寫(xiě)出可行性分析報(bào)告,其內(nèi)容:分析確定產(chǎn)品的總體方案;分析產(chǎn)品的主要技術(shù)參數(shù);提出攻關(guān)項(xiàng)目并分析其實(shí)現(xiàn)的可能性;技術(shù)可行性分析;產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)壽命分析;分析提出產(chǎn)品投產(chǎn)周期和制造周期;企業(yè)生產(chǎn)能力的分析;產(chǎn)品成本預(yù)估和利潤(rùn)預(yù)估。開(kāi)發(fā)決策,對(duì)可行性分析報(bào)告等文件進(jìn)行評(píng)審,提出評(píng)審報(bào)告及開(kāi)發(fā)項(xiàng)目建議書(shū);批準(zhǔn)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目建議書(shū)。
(2)建立集團(tuán)統(tǒng)一的電子產(chǎn)品數(shù)據(jù)共享知識(shí)庫(kù),實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品所有相關(guān)的設(shè)計(jì)、工藝、工裝、制造、質(zhì)量、計(jì)劃等數(shù)據(jù)的存放和管理,并確定和建立團(tuán)隊(duì)信息共享策略和應(yīng)用,提高信息的可用度,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)版本的有效控制和真正權(quán)限控制范圍內(nèi)的數(shù)據(jù)共享,使得用戶能夠方便、快速地查詢所需要的最新數(shù)據(jù),近而通過(guò)產(chǎn)品自項(xiàng)向下的模塊化設(shè)計(jì),支持產(chǎn)品的快速換型設(shè)計(jì),在基型產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化及變形產(chǎn)品模塊選配有基礎(chǔ)上,最大限度地滿足客戶化定制需求。
圖/產(chǎn)品數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)示意圖
(3)實(shí)現(xiàn)電子化的工作流程管理,確保設(shè)計(jì)、校對(duì)、審核、批準(zhǔn)、發(fā)放等工作都能夠基于網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行,充分發(fā)揮網(wǎng)絡(luò)效應(yīng),實(shí)現(xiàn)并行操作,減少紙質(zhì)打印和具體負(fù)責(zé)人的簽批時(shí)間,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的快速流轉(zhuǎn)和歸檔、有效發(fā)放;建立異構(gòu)文檔可視化機(jī)制,改善信息獲取、共享、察看、批注與反饋效率,利用統(tǒng)一工具實(shí)現(xiàn)各種文件的在線圈閱和批準(zhǔn),消除目前產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中的協(xié)作障礙。
(4)建立基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次化及文件目錄結(jié)構(gòu)的共享管理機(jī)制,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品、零部件、各種文檔之間的關(guān)聯(lián)和管理,并充分利用系統(tǒng)的功能,分配、設(shè)計(jì)產(chǎn)品基線庫(kù)以及嚴(yán)格的出入庫(kù)齊套管理機(jī)制,確保階段評(píng)審文檔的齊套性控制,改善產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)固化水平,實(shí)現(xiàn)對(duì)各研發(fā)階段和生產(chǎn)批次技術(shù)狀態(tài)的方便追溯。
(5)引入產(chǎn)品多視圖管理機(jī)制,在產(chǎn)品功能分解結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,增加按照工藝進(jìn)行分解的制造結(jié)構(gòu),進(jìn)行制造產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),確保設(shè)計(jì)、工藝制造數(shù)據(jù)有效銜接,減少產(chǎn)品制造過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題,降低產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和試制成本。
(6)引入先進(jìn)的產(chǎn)品更改管理和數(shù)據(jù)發(fā)放理念,建立適合集團(tuán)自身特點(diǎn)的更改提交處理和數(shù)據(jù)發(fā)放管理流程,對(duì)設(shè)計(jì)、工藝等更改進(jìn)行有效地控制,提高產(chǎn)品可靠性并減少非增值性的重復(fù)工作。建立良好的更改通知機(jī)制,改變以往“拋磚過(guò)墻”的串型工作方式,有效地促進(jìn)設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)、供應(yīng)、質(zhì)量等部門(mén)之間的協(xié)同工作。
(7)通過(guò)基于網(wǎng)絡(luò)的研發(fā)項(xiàng)目管理系統(tǒng),建立協(xié)同信息化管理門(mén)戶,使得項(xiàng)目管理部門(mén)能夠進(jìn)行計(jì)劃制訂、分解和在線下達(dá)。項(xiàng)目組成員能夠在線地維護(hù)各自負(fù)責(zé)任務(wù)的進(jìn)度狀態(tài),提交計(jì)劃更改申請(qǐng)。然后系統(tǒng)能夠自動(dòng)累計(jì)產(chǎn)生匯總進(jìn)度報(bào)告,并提供預(yù)警功能。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目管理人員等能夠?qū)τ?jì)劃執(zhí)行過(guò)程中的所有情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,對(duì)對(duì)項(xiàng)目過(guò)程進(jìn)行及時(shí)、正確的判斷和調(diào)整,確保計(jì)劃按期完成。
(8)建立各信息化系統(tǒng)的有效整合及各種應(yīng)用工具之間的有效集成。通過(guò)使用CAE軟件對(duì)新產(chǎn)品的三維數(shù)字模型進(jìn)行動(dòng)態(tài)仿真及有限元分析,可以在新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段進(jìn)行運(yùn)動(dòng)干涉檢查和計(jì)算機(jī)自動(dòng)強(qiáng)度校核,大大降低了新產(chǎn)品性能試驗(yàn)和可靠性試驗(yàn)成本。
圖/更改通知機(jī)制
(9)零部件分類重用管理。零部件分類重用管理是指完善基于成組技術(shù)的零部件分類體系、建立標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)和優(yōu)選器目錄,確保產(chǎn)品質(zhì)量,降低試制準(zhǔn)備、裝配、和售后維修等一系列的成本。在零部件分類重用管理方面,本系統(tǒng)重點(diǎn)解決以下幾個(gè)方面的問(wèn)題:
- 提供便捷的信息檢索和重新利用手段;
- 靈活定義和調(diào)整零部件的分類體系;
- 基于設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行檢索;
- 檢索和查看零部件和元器件的技術(shù)資料;
- 與設(shè)計(jì)流程密切結(jié)合,不斷充實(shí)零部件庫(kù)。
通過(guò)項(xiàng)目的實(shí)施,能夠規(guī)范和建立一套完整的零件整理、分類、錄入的機(jī)制和業(yè)務(wù)流程。它能夠保證將企業(yè)所有的設(shè)計(jì)/采購(gòu)零件能夠得以很好歸類,并被快捷地檢索,具體實(shí)現(xiàn)過(guò)程如圖所示。
(10)在項(xiàng)目管理方面,系統(tǒng)對(duì)研發(fā)項(xiàng)目管理的主要目的是使集團(tuán)在產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中從預(yù)研到設(shè)計(jì)交付、客戶服務(wù)過(guò)程中能夠有效地對(duì)項(xiàng)目計(jì)劃、資源、交付、風(fēng)險(xiǎn)等諸多方面建立規(guī)范的管理方式,確保項(xiàng)目順利進(jìn)行,并通過(guò)項(xiàng)目的綜合管理實(shí)現(xiàn)對(duì)于同時(shí)執(zhí)行的多個(gè)項(xiàng)目建立全面的考察和監(jiān)控機(jī)制,促進(jìn)項(xiàng)目資源在項(xiàng)目之間的有效分配與平衡,確保優(yōu)先項(xiàng)目的順利執(zhí)行具體實(shí)現(xiàn)過(guò)程如圖所示。
(11)、在產(chǎn)品個(gè)性化定制方面。借助浪潮GS銷售訂單選配及訂單管理系統(tǒng),提供普通消費(fèi)者可注冊(cè)成為GS用戶,登錄系統(tǒng)進(jìn)行網(wǎng)上訂單選配并購(gòu)買產(chǎn)品,同時(shí)可以查詢訂單的狀態(tài)。網(wǎng)上訂單可以轉(zhuǎn)為GS系統(tǒng)內(nèi)銷售訂單流程進(jìn)行處理。此外,面向公司管理層可適時(shí)提供產(chǎn)品、訂單、客戶等相關(guān)業(yè)務(wù)管控層面的各種報(bào)表,建立公開(kāi)透明、高效安全的網(wǎng)上營(yíng)銷新模式。
圖/項(xiàng)目目標(biāo)制訂分解圖示
總之,基于產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計(jì)創(chuàng)新應(yīng)用項(xiàng)目,是基于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用及相關(guān)通訊技術(shù)、自動(dòng)化設(shè)備自動(dòng)集成技術(shù)的綜合應(yīng)用項(xiàng)目,是企業(yè)突破單體企業(yè)難以依靠自身?xiàng)l件快速適應(yīng)市場(chǎng)的弊端,建立以互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)及動(dòng)態(tài)企業(yè)戰(zhàn)略聯(lián)盟為基礎(chǔ)的最佳管理實(shí)踐,對(duì)提升集團(tuán)信息化整體管控水平發(fā)揮了重要作用,可使產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期縮短1/5-1/2,平均1/3。制造周期縮短了25%,產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高,新產(chǎn)品上市時(shí)間提前。通過(guò)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和制造周期的縮短及對(duì)市場(chǎng)反應(yīng)速度的提高,使得企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力明顯增強(qiáng),提高了企業(yè)產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率。在提高產(chǎn)品三化(標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化)的基礎(chǔ)上,增強(qiáng)對(duì)市場(chǎng)的快速反應(yīng)能力,提高了售前技術(shù)服務(wù)能力和市場(chǎng)占有率,可使關(guān)鍵零件的廢品率降低90%,大大降低了新產(chǎn)品性能試驗(yàn)和可靠性試驗(yàn)費(fèi)用。通過(guò)對(duì)員工信息系統(tǒng)的培訓(xùn)應(yīng)用,提高了職工的業(yè)務(wù)素質(zhì),造就了一批掌握先進(jìn)制造技術(shù)的職工隊(duì)伍。
2 經(jīng)驗(yàn)和模式總結(jié)
基于產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計(jì)創(chuàng)新應(yīng)用項(xiàng)目,特別是其系統(tǒng)集成的先進(jìn)性及內(nèi)部業(yè)務(wù)流程優(yōu)化的科學(xué)性,必將在本行業(yè)起到率先示范作用,對(duì)促進(jìn)整個(gè)行業(yè)的管理創(chuàng)新與技術(shù)起步,實(shí)現(xiàn)信息化與工業(yè)化的有效融合,促進(jìn)企業(yè)和社會(huì)共同進(jìn)步將發(fā)揮重要作用。本項(xiàng)目的成功推廣及實(shí)施,必將促進(jìn)企業(yè)從梳理內(nèi)部管控策略、精簡(jiǎn)業(yè)務(wù)流程,降低庫(kù)存水平,減少存貨資金占用,縮短交貨期,實(shí)現(xiàn)車間精細(xì)化過(guò)程管理、滿足用戶個(gè)性化等方面進(jìn)行優(yōu)化改善;有助于創(chuàng)新企業(yè)合作模式、拓寬合作領(lǐng)域,建立新型的企業(yè)關(guān)系,最大限度的實(shí)現(xiàn)企業(yè)雙贏。
本項(xiàng)目是傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面由傳統(tǒng)方式向現(xiàn)代管理方式轉(zhuǎn)變的重要變革,是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)“甩圖板”的過(guò)程中是對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)模式的重要?jiǎng)?chuàng)新,因此需結(jié)合企業(yè)行業(yè)特點(diǎn)及自身業(yè)務(wù)實(shí)際進(jìn)行規(guī)劃。目前市場(chǎng)上軟件產(chǎn)品很多、軟件功能及使用規(guī)模不等,給軟件選型帶來(lái)一定風(fēng)險(xiǎn),建議主管部門(mén)及相關(guān)行業(yè)協(xié)會(huì)加強(qiáng)引導(dǎo)、多組織相關(guān)業(yè)務(wù)知識(shí)培訓(xùn),進(jìn)行溝通交流,引導(dǎo)并幫助企業(yè)選擇自己企業(yè)的合適產(chǎn)品。
核心關(guān)注:拓步ERP系統(tǒng)平臺(tái)是覆蓋了眾多的業(yè)務(wù)領(lǐng)域、行業(yè)應(yīng)用,蘊(yùn)涵了豐富的ERP管理思想,集成了ERP軟件業(yè)務(wù)管理理念,功能涉及供應(yīng)鏈、成本、制造、CRM、HR等眾多業(yè)務(wù)領(lǐng)域的管理,全面涵蓋了企業(yè)關(guān)注ERP管理系統(tǒng)的核心領(lǐng)域,是眾多中小企業(yè)信息化建設(shè)首選的ERP管理軟件信賴品牌。
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