1 引言
昆明云內(nèi)動力股份有限公司(以下簡稱云內(nèi)動力)是中國汽車零部件發(fā)動機行業(yè)龍頭企 業(yè),中國內(nèi)燃機行業(yè)排頭兵企業(yè),我國多缸小缸徑行業(yè)的首家上市公司,擁有五十余年從事柴油機開發(fā)生產(chǎn)的歷史,是目前國內(nèi)最大的多缸小缸徑柴油機生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)能力居國內(nèi)同行業(yè)前列,是國內(nèi)為數(shù)不多的擁有自主知識產(chǎn)權(quán)轎車柴油機技術(shù),并能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品大批量生產(chǎn)的企業(yè)。
云內(nèi)動力自1995年開始信息化建設(shè),是國內(nèi)較早實施CIMS工程的企業(yè),云內(nèi)CIMS應(yīng) 用工程被列為國家“863/CIMS應(yīng)用示范工程”。二十年來,云內(nèi)動力的信息化建設(shè)始終保持國內(nèi)先進水平,企業(yè)網(wǎng)絡(luò)支撐系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫支撐分系統(tǒng)、工程設(shè)計分系統(tǒng)(EDS)、新產(chǎn)品與模具制造分系統(tǒng)(CAM)、制造自動化分系統(tǒng)、CRM、ERP等系統(tǒng)的應(yīng)用,以及各分系統(tǒng)內(nèi)外的信息集成應(yīng)用,為云內(nèi)動力的高速發(fā)展和核心競爭力的提升奠定了堅實的基礎(chǔ)。
2 云內(nèi)動力選擇開目PDM的背景
隨著計算機輔助設(shè)計、三維設(shè)計、計算機輔助制造等在汽車發(fā)動機生產(chǎn)過程中的廣泛應(yīng)用,大量的圖文檔、公式計算等通過計算機生存、保存和傳遞,在云內(nèi)動力特別是設(shè)計部門和工藝部門累積了數(shù)以萬計的電子圖文檔。
云內(nèi)動力圖文檔格式有:UG三維模型、UG二維工程圖、MDS、Solidedge、JPG、DOC、XLS、PPT、RAR、PRT等格式;公司內(nèi)設(shè)計及歸檔大多都以UG格式,外來圖紙有DWG、PDF和JPG等格式,與產(chǎn)品設(shè)計和工藝相關(guān)的文件有DOC、XLS、DWG、RAR等格式。
經(jīng)過多年的發(fā)展,云內(nèi)動力現(xiàn)有的手工圖文檔管理方式已經(jīng)越來越不能滿足信息化條件 下的設(shè)計生產(chǎn)提出的管理需要,大量的設(shè)計圖紙、工藝及技術(shù)資料的管理、復(fù)用、共享以及各部門間信息資料的交互都對企業(yè)的管理提出了更高的要求,企業(yè)迫切需要一款成熟,穩(wěn)定的PDM系統(tǒng)能來為企業(yè)解決上述問題。
云內(nèi)動力于2013年開始PDM系統(tǒng)的選型工作,通過對比國內(nèi)外多家PDM廠商,開目公司PDM憑借良好的信譽、口碑、優(yōu)質(zhì)實施服務(wù),以及開目PDM在東風(fēng)康明斯、大連船柴、宜昌船柴、河南柴油機重工等發(fā)動機行業(yè)成功應(yīng)用經(jīng)驗,最終云內(nèi)動力于2014年成功攜手開目公司共同打造符合云內(nèi)動力特色的PDM管理系統(tǒng)。
3 開目PDM在云內(nèi)動力實施的主要應(yīng)用功能模塊
3. 1 項目管理
項目整個過程采用開目PDM記錄,信息、文檔、數(shù)據(jù)齊全,確保項目的可追溯性。數(shù)據(jù)的及時傳遞,能使相關(guān)部門及時的參與到設(shè)計過程中,盡早發(fā)現(xiàn)錯誤,減少損失。開目PDM動態(tài)反饋項目的進展?fàn)顟B(tài),項目組能及時發(fā)現(xiàn)項目進度和質(zhì)量可能存在的問題,便于對資源的調(diào)配。
圖1 項目管理業(yè)務(wù)流程圖
開目PDM的項目管理包括項目對象類定義、項目數(shù)據(jù)錄入、項目模板定義、項目計劃管理、項目執(zhí)行與監(jiān)控、項目管理數(shù)據(jù)等方面。
圖2 項目管理界面
3.2 圖文檔管理
在開目PDM系統(tǒng)中,文件被納入對象模型框架進行管理并提供了一系列專門的管理功能,該模塊用于管理各種格式的電子文件,用于批量導(dǎo)入各種外部數(shù)據(jù),用于快速查詢系統(tǒng)中產(chǎn)品信息,當(dāng)前云內(nèi)動力PDM系統(tǒng)中管理的文件模型主要有UG模型、UG工程圖、PDF、JPG、DOC、XLS、PPT、RAR、PRT等格式。
該模塊主要功能有:對象分類管理,對象版本管理,對象生命周期管理,對象關(guān)聯(lián)關(guān)系管理,對象派生關(guān)系管理,對象查詢,文檔創(chuàng)建、編輯、檢入、檢出、瀏覽、下載等。
以下圖3是圖文檔管理界面,圖4是UG工程圖瀏覽,圖5是DOC文件電子簽審界面,圖6為對象查詢界面。
圖3 圖文檔管理
圖4 UG工程圖瀏覽
圖5 DOC文件電子簽審
圖6 對象查詢
3. 3 設(shè)計及工藝流程管理
設(shè)計部門的產(chǎn)品總圖發(fā)布后,系統(tǒng)會改變產(chǎn)品總圖對象的狀態(tài)(創(chuàng)建?活動?發(fā)布),PDM定制專門的功能供工藝總師查詢已發(fā)布的產(chǎn)品對象。
工藝總師查詢到有未處理的產(chǎn)品發(fā)布對象(已處理過的系統(tǒng)也會后臺標(biāo)識,前臺不再顯示)后,進行工藝Bom的生成維護,經(jīng)過調(diào)研,工藝部門直接使用設(shè)計BOM作為工藝任務(wù)分派的依據(jù),同時裝配部門需要按工位顯示裝配BOM結(jié)構(gòu)。
PDM提供定制功能輔助填寫工藝路線(包括批量填寫、典型工藝路線、工藝路線點選填寫等),工藝總師填寫完成工藝路線后,PDM根據(jù)工藝路線規(guī)則自動生成零部件需要編制的工藝類型,同時將零部件分派給各專業(yè)組組長(數(shù)據(jù)信息在后臺記錄,各專業(yè)組長選擇相應(yīng)查詢功能即可顯示) 。
各專業(yè)組長進入PDM定制的任務(wù)分派模板,在此模塊中只顯示本部門需要編制工藝的零部件,組長選擇編制工藝的工藝人員后,PDM系統(tǒng)會自動調(diào)用工藝簽審流程模板創(chuàng)建工藝簽審任務(wù),并指定首步(編制步驟)執(zhí)行人為指定工藝人員。
工藝人員編制工藝后,提交任務(wù)指定流程下一步驟,任務(wù)自動流向到下一步驟執(zhí)行人,并且在其登錄PDM系統(tǒng)后,選擇“我的任務(wù)”中即會顯示需要執(zhí)行的任務(wù),同時PDM的郵件提示系統(tǒng)也會提示其有新的任務(wù)。
工藝簽審?fù)瓿珊,系統(tǒng)流轉(zhuǎn)到“工時定額”步驟,由人資工時定額人員填寫工時信息,完成后工時信息保存到PDM系統(tǒng)中,作為后續(xù)工時定額匯總的依據(jù)。
以上步驟完成后,組長及工藝員可以選擇產(chǎn)品進行相關(guān)數(shù)據(jù)的匯總。
圖7 云內(nèi)設(shè)計及工藝總體業(yè)務(wù)流程圖
3.4 工裝全生命周期管理
該功能模塊主要針對產(chǎn)品設(shè)計過程中需要使用的工裝的維護和管理,主要包括工裝設(shè)計圖樣的管理及工裝及其它資料的管理,在工裝設(shè)計圖樣管理中又可細分為工裝數(shù)據(jù)的歸類建立和維護、工裝對象在線申請、工裝對象統(tǒng)計查詢。
圖8 工裝分類及屬性維護
圖9 工裝在線申請及圖紙編輯
圖10 工裝圖紙簽審流程
圖11工裝數(shù)據(jù)與零件及其它資料關(guān)聯(lián)
3.5 試驗試制管理
技術(shù)中心(設(shè)計、工藝)、質(zhì)保、試驗試制發(fā)起部門工程師根據(jù)試驗試制需要在開目PDM中提出試驗申請,試驗申請批準(zhǔn)后,開目PDM自動啟動試驗運行任務(wù),試驗運行工程師根據(jù)云內(nèi)動力的試驗負載情況,制定試驗計劃(確定試驗的資源、時間,確定試驗在云內(nèi)動力內(nèi)部做,還是交給外面的企業(yè)來做)。試驗運行工程師認可試驗計劃后,對云內(nèi)動力內(nèi)部做的試驗,開目PDM自動啟動實驗任務(wù)。在PDM中根據(jù)云內(nèi)動力業(yè)務(wù)流程將試驗試制分為試驗試制任務(wù)分類及流程管理、試驗設(shè)備管理、零件出入庫管理。
圖12 試驗試制任務(wù)分類及流程管理
圖13 試驗設(shè)備管理及到期提醒
圖14 零件出入庫管理
圖15 零件出入庫記錄查詢
圖16 零件庫存記錄查詢
3.6 編碼管理
編碼管理功能實現(xiàn)云內(nèi)動力相關(guān)業(yè)務(wù)的自動編碼需求,根據(jù)云內(nèi)動力提供的各類編碼規(guī) 則,由系統(tǒng)根據(jù)規(guī)則自動生成相應(yīng)編碼,滿足不同的業(yè)務(wù)要求,現(xiàn)階段在PDM中主要實現(xiàn)了以下幾類編碼:產(chǎn)品圖號編碼管理、訂單號編碼管理、物料編碼管理、文件資料編號管理。
圖17 圖紙編碼生成界面
圖18 物料編碼生成界面
3.7 TS16949體系文件管理
開目TS16949輔助管理系統(tǒng)面向執(zhí)行TS16949質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè),根據(jù)其產(chǎn)品開發(fā)和工藝設(shè)計的特點,以知識管理為基礎(chǔ),以過程管理為核心,以文件管理依托,為企業(yè)量身定做其生產(chǎn)和工藝數(shù)據(jù)管理體系。目前該系統(tǒng)已在汽車行業(yè)得到良好的應(yīng)用;陂_目16949輔助管理系統(tǒng)的典型工藝設(shè)計流程如下圖所示:
圖19 基于開目16949輔助管理系統(tǒng)的典型工藝設(shè)計流程
在TS16949一套表中包括過程流程圖、控制計劃表、FMEA表、作業(yè)指導(dǎo)書等表,每個企業(yè)對TS16949質(zhì)量體系的文檔的格式可能有所差異,但在內(nèi)容基本上大體相同,所以TS16949質(zhì)量體系這套表的格式、字段可以根據(jù)企業(yè)的各自特點來制作。
在填寫這些信息時,和KMCAPP編輯工具一樣,系統(tǒng)提供大量的選擇填寫以減少工作量和提高準(zhǔn)確性。例如過程流圖中的過程類型(制作、移動、檢驗、存儲),特性類型(產(chǎn)品特性、過程特性)、是否關(guān)鍵特性(★、☆)。表格中也支持特殊符號的填寫,如粗糙度、形位公差、焊接符號等等。還可以添加行業(yè)的符號,例如汽車行業(yè)符號。
圖20 質(zhì)量體系文件編制輔助工具——下拉列表
圖21 質(zhì)量體系文件編制輔助工具——特殊符號填寫
4.開目PDM應(yīng)用心得
云內(nèi)動力PDM系統(tǒng)實施主要分為二期實現(xiàn),主要實現(xiàn)功能包括項目管理、圖文檔管理、設(shè)計及工藝流程管理、工裝管理、試驗試制管理及編碼管理,在實施過程中,云內(nèi)動力項目組及各部門負責(zé)人員積極配合,雖然在實施過程中遇到困難在所難免,包括軟件本身問題以及用戶對于信息的體會及認識問題,但是總體實施過程比較順利,現(xiàn)階段開目PDM在云內(nèi)動力運行良好,產(chǎn)生了很好的積極效應(yīng)。
4.1 實現(xiàn)圖文檔集中的、科學(xué)的、安全的管理
利用PDM系統(tǒng)圖文檔的基本管理功能,可以將產(chǎn)品相關(guān)的各類信息集中起來管理,包括設(shè)計部門、工藝部門、生產(chǎn)部門、外協(xié)部門等的技術(shù)文檔,再利用合理的分類體系和關(guān)聯(lián)方式進行組織,通過組織結(jié)構(gòu)、角色定義進行各類數(shù)據(jù)的各種方式的操作進行權(quán)限控制,最終實現(xiàn)圖文檔的統(tǒng)一管理。
4.2 實現(xiàn)了圖文檔的電子審批
根據(jù)云內(nèi)動力的文檔審批流程,在開目PDM系統(tǒng)中進行工作流建模,并調(diào)用電子簽名程序自動簽名,同時可以利用出差自動委托功能實現(xiàn)任務(wù)的自動委托,從而逐步代替設(shè)計工程師拿著打印文件在相關(guān)審批和簽收部門之間奔波的辛苦方式,大大減輕了工作量。
4.3 消除各部門間信息孤島問題,數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理、維護各共享
一般情況下,云內(nèi)動力設(shè)計部門與生產(chǎn)單位在圖紙會簽及工藝文件批準(zhǔn)時聯(lián)系會較多,而且設(shè)計文檔一般只保存在設(shè)計部門,工藝文件保存在各分廠。實施開目PDM系統(tǒng)后,設(shè)置用戶相應(yīng)的使用權(quán)限,用戶隨時隨地登錄系統(tǒng)查看各產(chǎn)品設(shè)計相關(guān)資料,也可以查看各產(chǎn)品的工藝文件,還可以以一個產(chǎn)品為中心同時查看其關(guān)聯(lián)的各類設(shè)計文檔和工藝文件及其相關(guān)流程,這樣就將產(chǎn)品設(shè)計與工藝設(shè)計集中在同一個平臺上,便于加強產(chǎn)品設(shè)計與工藝過程的控制。
4.4 實現(xiàn)PDM與應(yīng)用軟件的集成
在開目PDM系統(tǒng)中,除了可以將各類格式的圖紙和文檔進行集中存儲,還可以實現(xiàn)PDM與這些文件相應(yīng)的應(yīng)用程序的集成,例如可以直接在系統(tǒng)中調(diào)用OFFICE編輯word、excel等,也可以調(diào)用相應(yīng)的瀏覽軟件進行在線瀏覽,對于UG圖紙,還可以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和屬性信息,自動在PDM中生成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和零件屬性。
4.5 提供多種方式的數(shù)據(jù)查詢
在開目PDM系統(tǒng)中,產(chǎn)品信息可以在對象查詢模塊中,進行精確或模糊查詢,對于日常工作中所需的信息檢索提供了快捷簡便的數(shù)據(jù)查詢。改變了以往查詢圖紙翻圖檔柜的工作方式。
4.6 提高管理工作的效率
在PDM系統(tǒng)中,圖文檔的管理屬性可以自動記錄,如圖紙的創(chuàng)建人、修改人、創(chuàng)建時間、修改時間等等;圖文檔的相關(guān)流程信息也都將保存在系統(tǒng)中,如某產(chǎn)品的圖紙審批流程何時啟動、何時編制、何時審核、何時簽收、誰編制人、誰審核、誰簽收、提交意見等等;還可以監(jiān)控系統(tǒng)用戶活動狀況,是否在線,進行了何種操作等等;通過這類信息,對于管理部門進行效率管理、安全管理等工作提供了很大的便利,同時也便于明確責(zé)任、減少糾紛和出錯率。
5 總結(jié)
目前,PDM已在云內(nèi)動力技術(shù)中心全面推廣應(yīng)用。實踐證明, 標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、系列化是現(xiàn)代汽車發(fā)動機行業(yè)生產(chǎn)的前提和基礎(chǔ)。各種數(shù)據(jù)的交流離不開標(biāo)準(zhǔn)化,實施PDM,實際上就是要實現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品信息的完整性、規(guī)范化,達到管理制度的科學(xué)化,充分利用構(gòu)成產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化,通過PDM系統(tǒng)可對這些標(biāo)準(zhǔn)件、通用件和典型結(jié)構(gòu)等進行統(tǒng)一管理,實現(xiàn)快速查找、設(shè)計、發(fā)放圖檔。通過PDM系統(tǒng)管理企業(yè)的圖文檔數(shù)據(jù),已經(jīng)逐漸成為當(dāng)今機械制造業(yè)、發(fā)動機行業(yè),特別是汽車發(fā)動機行業(yè)的普遍選擇,在數(shù)據(jù)的存檔率、數(shù)據(jù)管理的條理性、合理性、安全性等方面有了很大提高。由于實現(xiàn)了對圖檔數(shù)據(jù)的有效管理,提高了數(shù)據(jù)的重復(fù)使用率,幫助企業(yè)降低了因數(shù)據(jù)錯誤或更新不及時而造成的損失,提高了產(chǎn)品開發(fā)率和企業(yè)核心競爭力。
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