1.PDM系統(tǒng)

1.1 PDM簡介

    PDM即Product Data Management，產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理。PDM技術(shù)是管理與產(chǎn)品有關(guān)的過程和信息的技術(shù)。過程，即對產(chǎn)品過程的定義和管理，包括流技術(shù)文件發(fā)放和工作流程的審批等。信息，包括產(chǎn)品屬性信息，產(chǎn)品BOM信息，CAD數(shù)模，設(shè)計文過程和信息集成起來，通過標準化的工作方式統(tǒng)一管理，使產(chǎn)品數(shù)據(jù)在生命周期內(nèi)的傳遞和使用保持一致和安全。

1.2 PDM實施過程

    上海匯眾汽車制造有限公司（以下簡稱：上海匯眾）自2009年起，按照三個階段整體規(guī)劃，進行PDM系統(tǒng)的實施。第一階段，在產(chǎn)品研發(fā)部門首先實施了PDM系統(tǒng)，實現(xiàn)了三維CAD與PDM的集成，電子審批流程的管理，產(chǎn)品數(shù)據(jù)的管理，重用分類庫的管理。在第二階段中，在深入和完善第一階段的基礎(chǔ)上，實施了CAE數(shù)據(jù)管理，試驗數(shù)據(jù)管理和經(jīng)驗數(shù)據(jù)管理。第三階段實現(xiàn)了對制造工藝的管理，對工藝路線實現(xiàn)在PDM系統(tǒng)中規(guī)劃和管理，從而根據(jù)工藝路線指導(dǎo)工藝分工。同時實現(xiàn)了EBOM向PBOM（工藝BOM）的轉(zhuǎn)換，保證設(shè)計BOM與工藝BOM數(shù)據(jù)的一致性。第一和第二階段的推進，為第三階段的項目實施奠定了基礎(chǔ)。在第三階段的工作中，實施目標是把PDM拓展到工藝部門和制造工廠，建立完整的PDM系統(tǒng)，全面提升制造管理水平。

2.PDM在上海匯眾實施過程中的功能化

2.1 基本數(shù)據(jù)管理

    在上海匯眾在實施PDM的過程中，第一個階段是關(guān)鍵，更是基礎(chǔ)。上海匯眾采用西門子公司的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)Teamcenter8.3（以下簡稱：TC8.3）對各類文檔，產(chǎn)品數(shù)據(jù)以及相應(yīng)的屬性和版本信息進行管理。

2.1.1 Item（對象）的創(chuàng)建

    Item是組成PDM各種數(shù)據(jù)類型的單元，它可以是一個技術(shù)文件，可以是一個產(chǎn)品數(shù)模，也可以是一個工藝PBOM。每種類型的Item都有自己的命名規(guī)則，且命名都是沒有重復(fù)的。

2.1.2 Item的存放

    在TC8.3種，每種類型的Item對象都有各自存放的位置，或是存放在文件夾中，或是以離散的狀態(tài)游離在數(shù)據(jù)庫的卷中，在【我的Teamcenter】中存放的便是文件夾以及存放與其中的Item。

2.1.3 Item的版本管理

    在產(chǎn)品生命周期中，產(chǎn)品設(shè)計數(shù)據(jù)會存在不同的狀態(tài)，一旦數(shù)據(jù)通過流程得到發(fā)布，那么該狀態(tài)即是一個確定了的鎖定狀態(tài)，是不允許再在當前狀態(tài)下，進行修改的，只有通過修訂的方式產(chǎn)生新的版本，產(chǎn)品工程師將對升版后的Item再次進行修改和維護。

2.1.4 數(shù)據(jù)的所有權(quán)和修改權(quán)的定義

    每個數(shù)據(jù)對象都是賦給某個所有者的，該所有者具有修改，保持或者刪除的權(quán)限，其他人是沒有以上權(quán)限的，這樣就保證了數(shù)據(jù)的安全性。

2.1.5 數(shù)據(jù)的查詢

    根據(jù)匯眾數(shù)據(jù)的類型和屬性特點，對PDM系統(tǒng)自定義了多個數(shù)據(jù)查詢方式。并根據(jù)各屬性，對各類型數(shù)據(jù)進行查詢。

圖1 匯眾圖紙查詢

2.1.6 工作流程管理

    對產(chǎn)品開發(fā)的流程進行管理是PDM系統(tǒng)的基本功能，流程定義工作通過一個或多個步驟來實現(xiàn)，在執(zhí)行流程的過程中，通過流程步驟使文檔，任務(wù)，信息等在不同人員之間傳遞。當用戶打開【我的工作列表】時，就可以看到最新的流程任務(wù)清單。流程發(fā)起者可以隨時查看流程進度。

2.2 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理

    產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理器（Product Structure Editor）主要用于創(chuàng)建，修改和查看產(chǎn)品的BOM結(jié)構(gòu)關(guān)系，主要功能有：建立，編輯產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，瀏覽產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，查詢產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等，同時上海匯眾將導(dǎo)出技術(shù)文件功能集成在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理器中，即可以對產(chǎn)品總成導(dǎo)出產(chǎn)品明細表，追溯目錄，分析表等技術(shù)文件。

2.3 三維CAD和PDM的集成

    相當一部分底盤產(chǎn)品的研發(fā)過程都是是三維CAD的環(huán)境下進行的，上海匯眾將使用的NX和CATIA集成到PDM系統(tǒng)中，使得產(chǎn)品的數(shù)模，圖紙和結(jié)構(gòu)都可以在集成在PDM系統(tǒng)下的三維軟件中得到創(chuàng)建，修改和維護。同時產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)還可以和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理器雙向同步更新。

2.4 CAE仿真數(shù)據(jù)和產(chǎn)品試驗數(shù)據(jù)的管理

    將CAE仿真工作和產(chǎn)品試驗工作的工作流程集成在PDM系統(tǒng)中，同時對CAE仿真計算的結(jié)果數(shù)據(jù)和產(chǎn)品試驗的結(jié)果數(shù)據(jù)以數(shù)據(jù)對象的方式存放在PDM系統(tǒng)中，使得數(shù)據(jù)得以保留，為后續(xù)設(shè)計者提供數(shù)據(jù)參考。

2.5 經(jīng)驗數(shù)據(jù)的管理

    對在產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)過程中積累的設(shè)計經(jīng)驗進行總結(jié)和匯總，然后按照產(chǎn)品類型在PDM系統(tǒng)中進行分門別類的創(chuàng)建，為后續(xù)產(chǎn)品的開發(fā)留下寶貴的經(jīng)驗數(shù)據(jù)，避免相同問題重復(fù)發(fā)生，降低開發(fā)成本，提高產(chǎn)品開發(fā)效率。

2.6 制造工藝的管理

    對沖壓、機加、焊接、油漆、裝配、鑄造、熱處理7大工藝在PDM系統(tǒng)中實現(xiàn)結(jié)構(gòu)化設(shè)計和管理，使用典型工藝模板生成工藝，使用典型工序模板生成工序清單。將PFMEA、控制計劃、操作指導(dǎo)卡結(jié)構(gòu)化并與工序關(guān)聯(lián)，工藝與工廠關(guān)聯(lián)、工序與工位、工裝關(guān)聯(lián)�；�于結(jié)構(gòu)化工藝定義工序輔料、自動生成材料定額表、輔料定額表。創(chuàng)建工裝設(shè)備，量檢具，工位器具等資源庫，實現(xiàn)工裝資源的重用。

圖2 工裝資源重用

3.結(jié)束語

    通過對PDM系統(tǒng)在上海匯眾中的應(yīng)用論述，可以看出PDM技術(shù)功能的模塊化和先進性，它的推廣也必將成為汽車業(yè)將來發(fā)展的趨勢。同時在上海匯眾PDM項目的實施過程中，做了大量的客戶化定制，讓PDM的系統(tǒng)理念和上海匯眾的企業(yè)管理特點良好的結(jié)合在一起。當然，PDM系統(tǒng)的實施并不是購買一套軟件產(chǎn)品就可以成功的，而是在使用過程中需要不斷的改進和優(yōu)化，PDM實施與運用才算得上是成功的。 

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本文標題：產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)在汽車底盤企業(yè)中的應(yīng)用

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