提到格力，眾所周知的是它的空調(diào)。截止日前，格力在空調(diào)領(lǐng)域的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的份額已接近50%，是國(guó)內(nèi)實(shí)體經(jīng)濟(jì)、制造業(yè)的領(lǐng)袖企業(yè)。格力電器（蕪湖）有限公司成立于2011年3月29日，是珠海格力電器股份有限公司全資子公司，現(xiàn)有員工4500人，實(shí)現(xiàn)日產(chǎn)2萬(wàn)臺(tái)（套）空調(diào)的產(chǎn)能，是格力電器在全球九大生產(chǎn)基地中規(guī)劃用于出口的基地。

    格力集團(tuán)董事長(zhǎng)兼總裁董明珠在接受記者采訪時(shí)曾表示，格力生產(chǎn)空調(diào)看起來(lái)是傳統(tǒng)行業(yè)，但實(shí)際上也運(yùn)用了大數(shù)據(jù)思維。“我們用互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)做空調(diào)，格力空調(diào)運(yùn)行得怎么樣，我們?cè)谥楹＞涂梢员O(jiān)控到相關(guān)數(shù)據(jù)。”而事實(shí)上，除了珠海格力，作為格力集團(tuán)生產(chǎn)出口基地的蕪湖格力，大數(shù)據(jù)的運(yùn)用也早已投入到生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的各個(gè)環(huán)節(jié)，今天我們就一起走進(jìn)蕪湖格力，感受一下大數(shù)據(jù)在智能制造領(lǐng)域發(fā)揮的價(jià)值。

圖1 格力電器（蕪湖）有限公司

    格力電器（蕪湖）有限公司（以下簡(jiǎn)稱“蕪湖格力”）在2012年籌備期間便開(kāi)始了ERP（企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)）、MES（制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行系統(tǒng)）的實(shí)施之旅，相關(guān)數(shù)據(jù)展示平臺(tái)都由IT部門自主研發(fā)，經(jīng)過(guò)3年時(shí)間的數(shù)據(jù)累積，在數(shù)據(jù)分析環(huán)節(jié)使用過(guò)水晶報(bào)表等一系列分析平臺(tái)，數(shù)據(jù)分析的過(guò)程需要由技術(shù)人員操作，流程復(fù)雜，時(shí)效性差，對(duì)業(yè)務(wù)支持有限。而面對(duì)業(yè)務(wù)流程中不斷遞增的分析需求，以及業(yè)務(wù)決策的效率要求，需要一款支持多源業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)整合，敏捷操作以及可視化展現(xiàn)的大數(shù)據(jù)分析軟件。Yonghong Z-Suite不僅輕松滿足了這些要求，且實(shí)施周期短，對(duì)TB級(jí)到PB級(jí)數(shù)據(jù)能做到秒級(jí)響應(yīng)，大大提高了業(yè)務(wù)決策的效率和價(jià)值。

    為更好的了解蕪湖格力在數(shù)據(jù)分析上的探索歷程和實(shí)踐成績(jī)，小編（Y）與蕪湖格力BI項(xiàng)目負(fù)責(zé)人生產(chǎn)計(jì)劃部科長(zhǎng)謝傳輝(X)進(jìn)行了一次深入的訪談，希望為更多的制造業(yè)企業(yè)提供數(shù)據(jù)化運(yùn)營(yíng)的參考。

圖2 蕪湖格力車間生產(chǎn)場(chǎng)景

    1. Y：可以介紹一下格力的數(shù)據(jù)分析團(tuán)隊(duì)，以及需要通過(guò)大數(shù)據(jù)分析達(dá)成的目標(biāo)嗎？

    X：我們部門叫做生產(chǎn)計(jì)劃部，是公司負(fù)責(zé)IT信息化的部門。具體工作包括整合前期開(kāi)發(fā)的數(shù)據(jù)平臺(tái)將數(shù)據(jù)分析深入到各個(gè)需要分析的流程，涉及生產(chǎn)過(guò)程、質(zhì)量提升、月度績(jī)效、產(chǎn)品管理、生產(chǎn)周期管理等各個(gè)環(huán)節(jié)，目標(biāo)是解決我們從原材料、生產(chǎn)、質(zhì)量、產(chǎn)品等一系列的數(shù)據(jù)分析需求。

    2015年，格力物流管理部計(jì)劃整合各分廠之間的物料配送管理，實(shí)現(xiàn)公司物流的統(tǒng)一管理。實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)需要先做到物料配送信息化，跟蹤物流配送進(jìn)度，掌控公司整體的物流進(jìn)程。過(guò)去是將各分廠的物料配送工作以及人員劃分到物流管理部，而物料交接方式則由原來(lái)的分廠與分廠對(duì)接改為分廠交接給物流管理部再由物流管理部轉(zhuǎn)交分廠的方式。物料交接環(huán)節(jié)涉及的部門增多，使中間環(huán)節(jié)無(wú)法預(yù)知的問(wèn)題點(diǎn)也相應(yīng)增加，對(duì)生產(chǎn)效能控制帶來(lái)不確定的影響因素。

    具體來(lái)說(shuō)，在訂單開(kāi)始生產(chǎn)前，訂單物料是否備齊通常只有點(diǎn)檢員一人清楚，整個(gè)過(guò)程由一人全權(quán)管控，如有疏漏無(wú)法自查，整個(gè)環(huán)節(jié)缺乏有效的監(jiān)督管理。另外，點(diǎn)檢員在日常工作中常常攜帶大量的紙質(zhì)單據(jù)，不易保管。遇到異常情況，反饋人需先與生產(chǎn)調(diào)度員告知異常情況，初步判斷導(dǎo)致異常的問(wèn)題點(diǎn)，再針對(duì)問(wèn)題點(diǎn)找相關(guān)人員核實(shí)，是物料未揀選備料？是庫(kù)存不夠？還是揀選單據(jù)出現(xiàn)問(wèn)題？這些要通過(guò)電話溝通逐一排查。環(huán)節(jié)復(fù)雜導(dǎo)致人員內(nèi)耗嚴(yán)重。

    為改進(jìn)現(xiàn)狀，IT部門引進(jìn)了永洪科技的產(chǎn)品，希望通過(guò)Yonghong Z-Suite 平臺(tái)對(duì)這些影響生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效率的潛在因素進(jìn)行分析，達(dá)到以下目的：1、減少物流配送過(guò)程中紙質(zhì)單據(jù)，節(jié)約公司成本；2、提高備料過(guò)程管控；3、降低生產(chǎn)異常核實(shí)處理的時(shí)間，提高工作效率；4、降低因物料配送問(wèn)題導(dǎo)致的生產(chǎn)異常。

    2. Y：具體來(lái)說(shuō)，格力的大數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)發(fā)展的歷程是如何實(shí)現(xiàn)？目前來(lái)說(shuō)用到永洪產(chǎn)品的是哪些應(yīng)用場(chǎng)景呢？

    X：蕪湖格力的信息化系統(tǒng)發(fā)展分為兩個(gè)階段：流程管控和數(shù)據(jù)采集。由于生產(chǎn)型企業(yè)本身涉及的流程繁多，在靠人力運(yùn)維的時(shí)代，只能在電腦上用EXCEL表格進(jìn)行監(jiān)控，經(jīng)過(guò)MES（制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行系統(tǒng)）系統(tǒng)的全面實(shí)施，目前已經(jīng)采集到物流配送過(guò)程中的庫(kù)存數(shù)據(jù)、揀選備料數(shù)據(jù)、配送執(zhí)行數(shù)據(jù)和分廠接收數(shù)據(jù)，還差點(diǎn)檢數(shù)據(jù)未采集。第一步：實(shí)現(xiàn)PDA點(diǎn)檢，實(shí)現(xiàn)物料點(diǎn)檢信息化，完善采集訂單齊套數(shù)據(jù)。第二步：通過(guò)采集的從訂單下達(dá)到物料上線生產(chǎn)中間一系列的操作數(shù)據(jù)，搭建一整套的信息化系統(tǒng)（Yonghong BI），實(shí)現(xiàn)過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控和異常預(yù)警。

    蕪湖格力的大數(shù)據(jù)分析應(yīng)用主要包含4個(gè)業(yè)務(wù)場(chǎng)景：物流分析、質(zhì)量控制、生產(chǎn)線監(jiān)控、質(zhì)量控制。

    物流分析

    通過(guò)監(jiān)控大屏分屏去實(shí)時(shí)監(jiān)控業(yè)務(wù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，哪個(gè)環(huán)節(jié)出問(wèn)題第一時(shí)間在儀表盤預(yù)警，信息有效及時(shí)；監(jiān)控庫(kù)存中每個(gè)倉(cāng)位中物料比例及存量；

    質(zhì)量控制

    監(jiān)控訂單數(shù)量完成比例、揀選進(jìn)度、訂單齊套數(shù)量及比例；監(jiān)控生產(chǎn)車間里各生產(chǎn)機(jī)組的生產(chǎn)效率、下線比例。

    生產(chǎn)線監(jiān)控

圖3 蕪湖格力MES生產(chǎn)效率分析

    之前很多物料的短缺我們是靠人工去一一核實(shí)和查詢，雖然系統(tǒng)有MRP（物料需求計(jì)劃系統(tǒng)）在運(yùn)行，但是數(shù)據(jù)量龐大而明細(xì)指標(biāo)繁雜，業(yè)務(wù)人員進(jìn)行具體數(shù)據(jù)分析時(shí)往往需要IT人員配合建模、計(jì)算等，一份報(bào)表的分析通常費(fèi)時(shí)耗力。而現(xiàn)在，通過(guò)MES和MPR采集的系統(tǒng)數(shù)據(jù)，可連接Yonghong Z-Suite進(jìn)行實(shí)時(shí)的多維分析。例如，物料齊套檢查這項(xiàng)工作，以前需要點(diǎn)對(duì)點(diǎn)針對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行排查，而現(xiàn)在檢查的結(jié)果是在分析平臺(tái)實(shí)時(shí)展現(xiàn)，指標(biāo)體系更可以根據(jù)情況靈活調(diào)整，IT人員的工作效率提升了30%以上。

    質(zhì)量控制

    之前對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程和質(zhì)量管理都是人工將系統(tǒng)數(shù)據(jù)導(dǎo)入再利用EXCEL內(nèi)置的圖表處理進(jìn)行簡(jiǎn)單的分析。通過(guò)與永洪的合作，我們開(kāi)始結(jié)合更多的業(yè)務(wù)分析維度進(jìn)行探索式分析和分析預(yù)測(cè)，借助大數(shù)據(jù)分析平臺(tái)實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)線、班組以及分廠多個(gè)維度各個(gè)層面來(lái)展示公司整體生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)情況。

圖4 蕪湖格力項(xiàng)目?jī)r(jià)值實(shí)現(xiàn)杠桿

    在使用了Yonghong Z-Suite大數(shù)據(jù)分析平臺(tái)后，幫我們提高了在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，對(duì)物料、生產(chǎn)環(huán)節(jié)全方位監(jiān)控，在提高工作效率的同時(shí)，還降低生產(chǎn)線殘次率。

    3. Y：通常分析了數(shù)據(jù)之后，會(huì)如何指導(dǎo)業(yè)務(wù)部門呢？

    X：在使用永洪產(chǎn)品之前，我們的生產(chǎn)監(jiān)控、KPI考核需要業(yè)務(wù)人員每周整理Excel，經(jīng)過(guò)復(fù)雜的公式計(jì)算后結(jié)果交于IT人員進(jìn)行圖形設(shè)計(jì)，費(fèi)時(shí)耗力、實(shí)時(shí)性差且數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性無(wú)法保障。在永洪為蕪湖格力建立數(shù)據(jù)分析平臺(tái)之后，解決了數(shù)據(jù)孤島問(wèn)題，且業(yè)務(wù)部門可以通過(guò)自助式分析完成常規(guī)的報(bào)告分析，大大提高工作效率。 從企業(yè)管理方面， 物流分析、質(zhì)量控制，可以直觀高效的對(duì)訂單、檢選、執(zhí)行、配送、成本各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行生產(chǎn)監(jiān)控，通過(guò)數(shù)據(jù)分析反推業(yè)務(wù)優(yōu)化。

    如果說(shuō)ERP、MES系統(tǒng)是針對(duì)業(yè)務(wù)層或者說(shuō)是針對(duì)具體的操作人員，那么Yonghong Z-Suite針對(duì)的就是決策層以及管理人員，幫助他們更好的認(rèn)識(shí)到現(xiàn)場(chǎng)正在發(fā)生的事情，以前需要花很大精力才能分析的數(shù)據(jù)，現(xiàn)在借助平臺(tái)幾分鐘就可以獲得比之前更全面、更準(zhǔn)確的信息。

    4. Y：業(yè)務(wù)部門是如何看待這些數(shù)據(jù)分析的價(jià)值的？IT部門又是如何衡量這些產(chǎn)出的績(jī)效呢？

    X：業(yè)務(wù)部門從最開(kāi)始不知道能不能發(fā)揮價(jià)值到后來(lái)越來(lái)越多的嘗試使用，再到現(xiàn)在已經(jīng)認(rèn)可了分析價(jià)值，還會(huì)根據(jù)實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景提出分析改善意見(jiàn)。按照目前整個(gè)平臺(tái)實(shí)施的情況來(lái)看，已經(jīng)解放了40%左右的IT工作量，讓IT人員能減少了大量的重復(fù)工作，更好的投入到更重要的工作，比如對(duì)平臺(tái)的技術(shù)支持上來(lái)�，F(xiàn)在我們能夠用實(shí)時(shí)客觀的數(shù)據(jù)去代替人工核驗(yàn)流程，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)運(yùn)轉(zhuǎn)的自動(dòng)化，包括自動(dòng)排產(chǎn)、自動(dòng)效率分析、錯(cuò)誤數(shù)據(jù)預(yù)警等。這些都有賴于數(shù)據(jù)分析平臺(tái)的建立。

    5. Y：還有哪些業(yè)務(wù)場(chǎng)景是大數(shù)據(jù)部門想要進(jìn)一步去實(shí)現(xiàn)的？

    X：隨著對(duì)Yonghong Z-Suite平臺(tái)使用的深入，對(duì)我們IT部門來(lái)說(shuō)價(jià)值是非常明顯的，這里也衷心的感謝永洪。就整體業(yè)務(wù)來(lái)說(shuō)，下一步我們會(huì)和永洪一起討論，如何將分析平臺(tái)與原有的大數(shù)據(jù)基礎(chǔ)平臺(tái)結(jié)合增強(qiáng)數(shù)據(jù)處理的閉環(huán)率以及數(shù)據(jù)運(yùn)行效率。另外，我們也希望跟永洪的行業(yè)咨詢專家合作，通過(guò)在業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)增加傳感器等方式進(jìn)一步做好數(shù)據(jù)采集，擴(kuò)大數(shù)據(jù)分析的應(yīng)用范圍。對(duì)蕪湖格力來(lái)說(shuō)，企業(yè)數(shù)據(jù)化運(yùn)營(yíng)和決策剛剛起步，系統(tǒng)化和標(biāo)準(zhǔn)化的原則還需要行業(yè)專家的進(jìn)一步指導(dǎo)，我們知道永洪在智能制造行業(yè)已經(jīng)累積了不少先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，希望能為我們提供更多業(yè)內(nèi)最佳實(shí)踐的參考。

編輯手記

    有人認(rèn)為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)對(duì)大數(shù)據(jù)技術(shù)的應(yīng)用會(huì)非常落后，董明珠卻并不這么認(rèn)為，在她看來(lái)，“我們可以掌握空調(diào)的現(xiàn)狀，也可以預(yù)知未來(lái)，還可以做數(shù)據(jù)分析判斷等，以便我們提前做好服務(wù)準(zhǔn)備。” 格力的經(jīng)營(yíng)理念中也明確寫到“一個(gè)沒(méi)有創(chuàng)新的企業(yè)是沒(méi)有靈魂的企業(yè)”。我們看到蕪湖格力在大數(shù)據(jù)應(yīng)用上的探索已經(jīng)初具成果。格力對(duì)科技潮流的把握非常敏銳，在大數(shù)據(jù)時(shí)代它更是以實(shí)際成功證明了大數(shù)據(jù)不僅可以與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)結(jié)合，而且還能以更智能的方式促進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處：拓步ERP資訊網(wǎng)http://www.ezxoed.cn/

本文標(biāo)題：從物流、生產(chǎn)到質(zhì)管，格力用大數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)智能制造新標(biāo)桿

本文網(wǎng)址：http://www.ezxoed.cn/html/solutions/14019320540.html