1、噴號(hào)機(jī)的工作描述
鋼板噴號(hào)機(jī)是組合式的一臺(tái)機(jī)器，上面支架上安裝有面噴、打鋼字頭和側(cè)噴設(shè)備。它有兩種工作模式，一種是在長度方向是進(jìn)行信息的噴印，一種是在寬度方向上進(jìn)行信息的噴印。及對(duì)鋼板運(yùn)輸輥道的控制是不同的。
寬度方向噴印時(shí)，鋼板始終處于停止?fàn)顟B(tài)，打鋼字和側(cè)噴全部完成后抬起，面噴頭降落到鋼板上沿寬度方向在鋼板表面上行駛進(jìn)行字符噴漆工作（面噴頭移動(dòng)），完成后釋放鋼板，鋼板繼續(xù)運(yùn)輸?shù)较乱坏拦ば�，系統(tǒng)等待下一張鋼板的到來。
長度方向噴印時(shí)，打鋼字和側(cè)噴時(shí)鋼板是停止?fàn)顟B(tài)，鋼字頭和側(cè)噴頭降落到鋼板表面和側(cè)面，完成后，鋼字頭和側(cè)噴頭抬起，同時(shí)釋放鋼板停止聯(lián)鎖，鋼板在運(yùn)行狀態(tài)下，面噴頭下落到鋼板表面上（面噴頭不移動(dòng)），完成噴印任務(wù)后，面噴頭抬起。鋼板繼續(xù)運(yùn)輸?shù)较乱坏拦ば�，系統(tǒng)等待下一張鋼板的到來。
1.1如選擇從鋼板寬度方向噴�。�
⑴噴號(hào)機(jī)系統(tǒng)接收到用戶上位機(jī)發(fā)來的標(biāo)記內(nèi)容數(shù)據(jù)后，并在鋼板距噴印位置數(shù)米時(shí)，
支架小車即進(jìn)行橫向預(yù)定位，即沖頭和側(cè)噴頭進(jìn)行橫向預(yù)定位。此時(shí)噴印噴槍開始執(zhí)行常規(guī)的自動(dòng)清洗程序，噴印噴槍在經(jīng)過數(shù)次的激活后，由清洗液和空氣的混合物沖洗噴嘴，做噴印前的準(zhǔn)備。
⑵當(dāng)噴號(hào)機(jī)接收從用戶上位機(jī)發(fā)來的“鋼板已停止”和“開始噴印”信號(hào)后，沖頭和側(cè)
噴頭即與鋼板接觸。這樣沖印和側(cè)噴標(biāo)記作業(yè)開始。
⑶沖印和側(cè)噴標(biāo)記作業(yè)完成后，沖頭和側(cè)噴頭即被提升起離開鋼板表面。
⑷面噴頭降下并定位，執(zhí)行表面信息噴印作業(yè)。
⑸噴印完成后，噴印頭即被提升起，并給用戶上位機(jī)發(fā)送“釋放鋼板輥道”的信號(hào)。同時(shí)空氣和清洗液的混合物將沖洗噴槍，準(zhǔn)備下一個(gè)標(biāo)記作業(yè)。
1.2如選擇從鋼板長度方向噴�。�
⑴噴號(hào)機(jī)接收到用戶上位機(jī)的標(biāo)記數(shù)據(jù)后，并在鋼板距噴印位置數(shù)米時(shí)，支架小車
即進(jìn)行橫向預(yù)定位，即沖頭和側(cè)噴頭橫向預(yù)定位。同時(shí)噴槍開始執(zhí)行常規(guī)的自動(dòng)清洗程序－噴槍在經(jīng)過數(shù)次的激活后，由清洗液和空氣的混合物沖洗噴嘴，做噴印前的準(zhǔn)備。
⑵當(dāng)噴號(hào)機(jī)接收來自用戶上位機(jī)的信號(hào)“鋼板已經(jīng)停止”和“開始噴印”的信號(hào)后，沖頭和側(cè)噴頭即與鋼板接觸。這樣沖印和側(cè)噴標(biāo)記作業(yè)即開始。
⑶沖印和側(cè)噴作業(yè)完成后，沖頭和側(cè)噴頭即被提升起離開鋼板表面。
⑷噴號(hào)機(jī)給用戶上位機(jī)發(fā)送“釋放鋼板輥道“信號(hào)。
⑸用戶上位機(jī)控制輥道開始運(yùn)行，噴印作業(yè)在鋼板運(yùn)動(dòng)中進(jìn)行。
⑹當(dāng)噴印完成后，噴印頭被提升起。同時(shí)空氣和清洗液的混合物將沖洗噴槍，為下一個(gè)標(biāo)記作業(yè)做準(zhǔn)備。如果兩次標(biāo)記的間隔時(shí)間超過約30秒---在這間隔期間將進(jìn)行前面提到的自動(dòng)清洗，并且重復(fù)進(jìn)行以保持系統(tǒng)清潔、無故障地運(yùn)作。
2、面噴的主要設(shè)備組成
噴號(hào)機(jī)的面噴是指在鋼板的長度方向或者寬度方向的靠近邊部的表面上，對(duì)鋼板的規(guī)格、型號(hào)、鋼種信息以及公司的LOGO等進(jìn)行噴字的過程。其工作過程是直接在鋼板上噴上白色的油漆字符。
噴印系統(tǒng)基于小型噴霧型電磁激活噴槍，噴槍安裝在噴槍組內(nèi)。噴印字符為字母數(shù)字字符及廠徽，船級(jí)社標(biāo)志特殊字符或其他特殊字符。
根據(jù)所噴印的字符行數(shù)可選擇一個(gè)或多個(gè)噴槍組，噴槍組安裝在噴頭內(nèi)，對(duì)噴槍組起保護(hù)和隔離作用。噴印要求噴頭與鋼板做相對(duì)運(yùn)動(dòng)。即鋼板在輥道上運(yùn)動(dòng)，而噴頭保持在固定位置或相反。
噴頭的工作原理
噴印頭包括一個(gè)支持和保護(hù)外殼，保護(hù)噴槍組及噴漆分路供應(yīng)裝置.噴槍組噴漆旁通裝置分為兩組，一組為前3行噴印噴槍組的獨(dú)立旁通，一組為后5行噴印噴槍組的獨(dú)立旁通。在只選擇1到5行噴印時(shí)，前3行噴印噴槍組可停止工作并注入清洗液。通過旁通系統(tǒng)的簡單 操作，也可重新使用前3行噴印。噴槍組由安裝在集管里的噴槍構(gòu)成，噴槍組里的每個(gè)噴槍都是單獨(dú)控制的，并配有噴漆噴嘴和一個(gè)空氣霧化噴嘴。噴槍是單獨(dú)被激活的 ，它配備有控制開關(guān)的針閥，針閥為電磁激活。噴槍組的部件如下：：帶噴嘴集管、霧化空氣嘴、螺線管、電樞、電源連接器等。
該噴槍組為帶內(nèi)置噴槍的集管和高精度噴嘴及霧化噴漆用的氣嘴 。集管內(nèi)安裝有激活噴槍用的螺線管以及開合噴槍用的電樞.由于噴嘴和氣嘴安裝在集管內(nèi)， 更換噴嘴時(shí)集管也需更換. 如果部分噴嘴無法正常工作，而在激活噴槍并涌入空氣及清洗液后仍無法正常工作，帶噴嘴的集管就需要更換.為方便更換噴槍組， 清洗閥為獨(dú)立安裝.同樣為了方便更換噴槍組，噴漆， 溶劑及空氣軟管都使用便捷連接件與兩個(gè)止回閥連接.
在噴嘴自動(dòng)清洗功能下，噴漆通過集管循環(huán)， 清洗液注入霧化噴嘴。在檢修時(shí)，也可以通過激活按鈕使清洗液注入噴嘴.當(dāng)噴槍被激活時(shí)，少量漆被轉(zhuǎn)化成霧化氣，使每個(gè)點(diǎn)噴成點(diǎn)陣字符�？諝狻⑵�、清洗液通過集成塊流入，漆可以在噴槍組和噴槍內(nèi)循環(huán)使用。為保持噴嘴隨時(shí)處于清潔狀態(tài)，在每一次作業(yè)前后都會(huì)被空氣和清洗液的混合物自動(dòng)清洗。即便在較長的停止生產(chǎn)期間，也能按預(yù)定的間歇進(jìn)行自動(dòng)清洗。清洗時(shí)，空氣和清洗液的混合物注入空氣噴嘴。清洗液是通過安裝在噴槍組內(nèi)的電磁閥計(jì)量進(jìn)入霧化空氣的。
3、鋼字頭的主要設(shè)備組成
打鋼字系統(tǒng)是指在鋼板的寬度方向靠近邊部的表面機(jī)器自動(dòng)砸上鋼印，包括船級(jí)社的船錨LOGO，鋼種等信息。根據(jù)打印字符的多少，可以使用一個(gè)或多個(gè)沖頭，以點(diǎn)陣形式在 鋼板表面打印出來。沖針系統(tǒng)由電磁閥驅(qū)動(dòng)，根據(jù)需要選用一個(gè)或多個(gè)沖針。 沖針裝在沖印頭里并在作業(yè)中一直保持與鋼板接觸， 沖針在里面以X-Y坐標(biāo)做水平轉(zhuǎn)換運(yùn)動(dòng)，當(dāng)沖頭被激活后，沖針的排列形式便形成字符。沖針一般是用硬度較高的合金鋼制成，以滿足較高硬度鋼板的打印。 沖針夾在沖印頭內(nèi)，對(duì)沖針和沖針定位驅(qū)動(dòng)裝置提供支撐和保護(hù)作用。沖針是被電磁激活驅(qū)動(dòng)的，在不到一秒中所在沖頭內(nèi)形成高強(qiáng)度能量，并產(chǎn)生一個(gè)高沖擊力，保持高速度沖印。當(dāng)鋼板停下開始沖印時(shí)，沖印頭與鋼板表面相對(duì)。沖印頭里安裝有步進(jìn)電機(jī)，可以使噴頭按照XY軸進(jìn)行轉(zhuǎn)換運(yùn)動(dòng)，其排列形式即形成了所要打出的字符。在沖印頭內(nèi)還安裝了鋼板接觸感應(yīng)器，它可以保證沖印頭在沖印過程中安全的定位在鋼板位置。
4、側(cè)噴的主要設(shè)備組成
側(cè)噴是在鋼板的厚度方向上進(jìn)行鋼板信息的噴涂。一般是先噴一條白色漆帶當(dāng)?shù)咨�，再噴上黑色的字符，顯示鋼板信息或者條形碼。當(dāng)鋼板停到?jīng)_印位置時(shí)，側(cè)面噴印同沖印同時(shí)進(jìn)行。作業(yè)采用點(diǎn)陣型，即用單個(gè)連續(xù)墨噴，先噴一條白漆帶， 再用黑墨水在白漆帶上噴印。白漆帶用噴漆嘴完成，它作為側(cè)面噴印周期的一部分。
噴墨打印機(jī)一般采用VIDEOJET的操作面板和控制系統(tǒng)，由兩個(gè)基本裝置組成，控制裝置和墨噴裝置，通過一個(gè)管纜相連接。噴墨打印機(jī)使非結(jié)觸連續(xù)噴墨技術(shù)得到了使用。墨噴裝置裝在側(cè)面噴印頭內(nèi)，在頭內(nèi)的線性導(dǎo)向可保證在準(zhǔn)確的距離使墨噴和板側(cè)邊緣進(jìn)行橫向定位。在作業(yè)中使墨噴沿著長度方向運(yùn)動(dòng)。
接觸在鋼板表面上的滾輪能保證作業(yè)正確的垂直定位，在頭內(nèi)還提供一個(gè)升降裝置，保持滾輪始終接觸鋼板（使墨噴與板邊緣對(duì)準(zhǔn)定位），傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上裝有編碼器來確定開始噴印的起始位置，并與鋼板的傳輸機(jī)構(gòu)有聯(lián)鎖設(shè)計(jì)，以保證鋼板處于停止?fàn)顟B(tài)。噴印完成后滾輪機(jī)構(gòu)抬起，鋼板制動(dòng)聯(lián)鎖釋放，鋼板運(yùn)輸?shù)较乱坏拦ば�，系統(tǒng)等待下一張鋼板的到來。
字母的高度可以調(diào)整，噴墨打印機(jī)可對(duì)不同計(jì)量的鋼板進(jìn)行理想的側(cè)面噴印。噴墨打印機(jī)有自動(dòng)清洗功能的裝置，它能保證隨時(shí)待用打印機(jī)所需要的維修減少到最低程度。噴白色帶的槍裝在側(cè)面噴印頭內(nèi)，在進(jìn)行黑墨噴印前在鋼板邊上噴印白色帶。作業(yè)參數(shù)由可從操作PC通過一條系列通訊線路下載到打印機(jī)上。噴白色帶的單噴嘴噴槍是與面噴有同樣設(shè)計(jì)和配件的噴槍，所用到的噴漆也來自同樣的漆系統(tǒng)。墨噴標(biāo)記頭帶有XYZ坐標(biāo)定位裝置，可以使墨噴裝置和白漆帶噴槍移動(dòng)并定位開始噴印。如下圖所示：
5、供漆和供氣系統(tǒng)
供漆系統(tǒng)包括一個(gè)可以在噴槍組里用的漆循環(huán)泵。 在作業(yè)中因噴印時(shí)間很短，漆的循環(huán)是間斷性的，該泵在噴印中需要保持符合要求的穩(wěn)定壓力。所安裝的由導(dǎo)向器控制的壓力閥負(fù)責(zé)根據(jù)噴印順序來調(diào)控漆氣循環(huán)的停止。
在按順序噴印之間，壓力閥是完全開放的，此時(shí)漆流動(dòng)不受限制，速度很快，壓力比較小。 泵的壓力與它的預(yù)定能力相比是相當(dāng)?shù)偷�，可以保持一�?4小時(shí)（全天）不間斷運(yùn)作并有利于延長其使用壽命。為了清洗噴槍同樣的也安裝了一個(gè)清洗液泵。油漆泵供應(yīng)系統(tǒng)示意圖如下圖所示：
上述元件都安裝在一個(gè)專用柜子里，為了方便安裝及更換噴漆桶，設(shè)置了個(gè)滑動(dòng)裝置使漆桶方便地放入和拿出，漆桶由氣動(dòng)提升機(jī)提升。噴漆桶蓋安裝在柜子固定的位置，配有空氣驅(qū)動(dòng)的漆攪拌器，吸油和回油管路。
6、結(jié)束語
鋼板自動(dòng)噴號(hào)機(jī)的投用給濟(jì)鋼的產(chǎn)品質(zhì)量帶來很大的改觀，大大節(jié)省了人工的勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了全線自動(dòng)化控制。在市場經(jīng)濟(jì)競爭激烈的今天，高質(zhì)量、美觀的鋼板提高了信譽(yù)度，在鋼鐵企業(yè)有很好的應(yīng)用前景，下一章會(huì)著重講一下電氣控制部分的實(shí)現(xiàn)與設(shè)計(jì)。
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本文標(biāo)題：軋鋼產(chǎn)線鋼板自動(dòng)噴號(hào)機(jī)的功能及應(yīng)用（二）
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