歡迎參加第十二屆產(chǎn)品創(chuàng)新數(shù)字化國際峰會 12月1-2日 長沙

    新建工藝卡片

    工藝員在產(chǎn)品BOM對應的零部件下，新建工藝卡片，卡片編制好后選擇“檢入”并提交工藝流程(如果是之前編制完成并檢入的卡片，本次下載后需要先“檢出”后才能對該卡片進行修改，修改完成后還需“檢入”)，如圖下圖所示：

圖19 新建工藝卡片

圖20 工藝卡片編制

    其中文字屬性編輯區(qū)的菜單功能，只有當用戶進入卡片編輯的文字輸入狀態(tài)下，才會激活。功能類似office中的文字編輯區(qū)功能；

    卡片內(nèi)容格式調(diào)整區(qū)包括：表格編輯、二維表格編輯的切換功能，增加、刪除當前頁，插入特殊符號（尺寸公差、表面粗糙度、形位公差、上下文字、標記符號、特殊字符、矩形文字等），插入工藝附圖，整理工序號、顯示隱藏標記，查找替換、自動增加空行等功能菜單。

    界面功能菜單調(diào)整區(qū)包括：設(shè)置產(chǎn)品信息，隱藏、顯示工作區(qū)等功能。

    在工藝簡圖區(qū)視圖下，選擇“繪圖”菜單，可在簡圖區(qū)下使用繪圖菜單下的各類命令繪制圖形（和CAD中的繪圖功能菜單類似）。

    工裝信息

    工藝員進行工裝數(shù)據(jù)的查詢、工裝申請、工裝維護等功能操作（如下圖所示），工裝申請時可自動編號，工裝的申請和維護通過不同的權(quán)限進行控制。

圖21 工裝數(shù)據(jù)維護

    5.5 材料定額管理

    材料類型維護

    材料類型維護用于定義和設(shè)置各類材料的分類碼、毛坯尺寸格式、定義計算公式及公式涉及的各個參數(shù)定義，如下圖所示：

圖22 材料類型維護

    材料定額批量編制

    定額員基于工藝BOM批量編制其下級零部件（專用件、鍛件、鑄件）的材料定額信息。如下圖所示：

圖23 零部件材料定額批量編制

    定額員選擇材料類別并輸入相應的下料尺寸、備件/坯料件數(shù)后，系統(tǒng)會自動分解下料尺寸中的參數(shù)值，帶入自定義的計算公式中計算出毛重、定額重、余料重等信息。

    材料定額匯總輸出

    系統(tǒng)支持按照企業(yè)提供的模板格式，將產(chǎn)品的材料定額信息按統(tǒng)計規(guī)則進行自動匯總并輸出。

圖24 定額匯總輸出

    5.6 工時定額管理

    典型工時維護

    工時定額員可將常用的典型零部件和典型工藝進行集中存放，編制產(chǎn)品的工時定額時可方便調(diào)用典型工藝及工時數(shù)據(jù)，如下圖所示：

圖25 典型工時維護

    工時編制

    工時定額員按車間和專業(yè)并基于產(chǎn)品工藝BOM編制工時定額信息，其中零部件的工序信息來源于工藝卡，可自動提取。工時也可復用典型工藝和其他產(chǎn)品下零部件的工時數(shù)據(jù)。如下圖所示：

圖26 工時定額編制

    工時匯總

    工時定額員完成產(chǎn)品的工時編制后，基于產(chǎn)品BOM，進行工時數(shù)據(jù)的匯總和格式化輸出Excel格式。以加工設(shè)備為中心，來統(tǒng)計產(chǎn)品零部件在各個設(shè)備上分配的額定工時。

圖27 工時匯總輸出

    5.7 工藝三化管理

    實現(xiàn)了陜鼓三化產(chǎn)品工藝設(shè)計與管理，三化產(chǎn)品的工藝數(shù)據(jù)包括工藝路線、各專業(yè)工藝文件、典型工藝、材料定額、工時定額等；實現(xiàn)三化產(chǎn)品中各零部件（物料/資料碼）與三化工藝數(shù)據(jù)的映射；實現(xiàn)設(shè)計BOM傳遞到工藝系統(tǒng)后，根據(jù)映射關(guān)系，具備模糊查詢功能，能通過零部件（物料/資料碼）快速找到相對應的工藝文件與工藝數(shù)據(jù)；實現(xiàn)將三化產(chǎn)品的工藝、工裝數(shù)據(jù)輸出成各種類型的工藝匯總表。對已有的單機工藝三化工藝數(shù)據(jù)進行遷移。

圖28 三化零件庫

    5.8 集成管理

    PLM集成

    當設(shè)計人員在TeamCenter PLM系統(tǒng)中完成產(chǎn)品圖紙設(shè)計審批發(fā)布后，通過CAPP系統(tǒng)和TC的集成接口導入設(shè)計BOM形成初始的工藝BOM。

圖29 CAPP和TC集成原理圖

    (1)設(shè)計員在TC中完成產(chǎn)品/零部件的EBOM的發(fā)布，工藝路線員在TC中完成EBOM下零部件的工藝路線信息編制和發(fā)布。

    (2)由TC將發(fā)布后的設(shè)計結(jié)構(gòu)EBOM、零部件ITEM、工藝路線信息寫入到共同搭建的中間數(shù)據(jù)庫對應的數(shù)據(jù)表中。

    (3)TC向中間表傳輸數(shù)據(jù)完畢后，生成任務(wù)的通知信息，并調(diào)用CAPP系統(tǒng)提供的webservice服務(wù)，通知CAPP進行數(shù)據(jù)的提取。

    (4)CAPP系統(tǒng)接到webservice消息后，讀取任務(wù)信息，解析出“任務(wù)編號”。

    (5)CAPP系統(tǒng)根據(jù)任務(wù)批次號到中間表抓取本次拋轉(zhuǎn)的設(shè)計結(jié)構(gòu)EBOM、零部件ITEM、工藝路線信息，分析處理后寫入CAPP后臺正式數(shù)據(jù)庫。

圖30 CAPP和TC集成任務(wù)清單

    RTX集成

    陜鼓內(nèi)部采用騰訊通RTX實時通信平臺進行技術(shù)交流，工藝管理系統(tǒng)通過調(diào)用RTX提供的SDK二次開發(fā)接口，實現(xiàn)了工藝任務(wù)信息和流程信息實時向RTX的推送顯示。

圖31 向RTX推送消息

    ERP集成

    SGRP系統(tǒng)（陜鼓資源計劃信息系統(tǒng)）用于管理企業(yè)合同信息、經(jīng)營計劃、供應商信息、績效管理、物流業(yè)務(wù)等。CAPP系統(tǒng)主要向SGRP系統(tǒng)提供產(chǎn)品工藝BOM及材料定額等信息，并輸出中間表供SGRP調(diào)用。

圖32 SGRP集成路線

圖33 SGRP集成中間數(shù)據(jù) 

    MDM集成

    陜鼓搭建了獨立的MDM主數(shù)據(jù)系統(tǒng)，工裝、材料等工藝資源和編碼將逐步納入MDM進行統(tǒng)一管理。因此CAPP系統(tǒng)的部分工藝資源需要從MDM中獲取。

圖34 MDM集成技術(shù)路線

    5.9 歷史數(shù)據(jù)遷移

    陜鼓早在2008年實施了CAXA工藝管理系統(tǒng)，近年來系統(tǒng)出現(xiàn)了較多不穩(wěn)定和運行速度慢相關(guān)的問題，多年來老系統(tǒng)中積累了企業(yè)大量的工藝歷史數(shù)據(jù)和資源，新系統(tǒng)的搭建必須傳承和保留這些歷史數(shù)據(jù)，將來在新的工藝管理系統(tǒng)中需要對歷史數(shù)據(jù)進行查詢和借用。

    通過對CAXA系統(tǒng)的深入分析以及對企業(yè)業(yè)務(wù)的歸納整理，將需要遷移的工藝歷史數(shù)據(jù)分為“用戶工號”“產(chǎn)品信息”“零件信息”“產(chǎn)品BOM”“文檔信息”“工藝文件”、“材料定額”、“工時定額”這幾個部分。其中工藝文件通過FTP方式傳輸存在服務(wù)器的數(shù)據(jù)倉中，其他數(shù)據(jù)均保存在oracle數(shù)據(jù)庫中。

    數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)遷移

圖35 歷史數(shù)據(jù)遷移技術(shù)路線

    工藝卡片的遷移

    CXP工藝卡轉(zhuǎn)換成TYC工藝卡的過程分為兩部分：a.工藝卡片中文字信息的轉(zhuǎn)換；b.工藝卡片中工藝簡圖的轉(zhuǎn)換。

6 實施效果

    陜鼓CAPP工藝管理系統(tǒng)項目在雙方領(lǐng)導的大力支持和項目組的共同努力下，通過“總體規(guī)劃，分步實施”的策略，先后完成了需求分析、數(shù)據(jù)規(guī)范、核心業(yè)務(wù)流程梳理、系統(tǒng)方案設(shè)計、定制開發(fā)等工作，最終歷時近9個月完成了系統(tǒng)的實施、新舊系統(tǒng)切換、整體上線運行工作及項目驗收工作，達到了合同要求的項目目標。目前系統(tǒng)整體運行穩(wěn)定良好，新工藝管理系統(tǒng)成為陜鼓工藝部技術(shù)人員日常工作不可缺的業(yè)務(wù)工具，得到企業(yè)負責人的高度認可。

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本文標題：2016產(chǎn)品創(chuàng)新數(shù)字化征文：陜鼓CAPP項目實施案例（二）

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