1 概述

    風(fēng)電齒輪制造工藝管理信息系統(tǒng)是從加工工藝管理的度出發(fā)，對風(fēng)電齒輪工藝管理的各項功能（包括車間作業(yè)劃信息集成、產(chǎn)品信息轉(zhuǎn)換、工藝文檔管理、工藝文件輸、工藝管理信息共享、系統(tǒng)管理等信息）需求進行分析，出系統(tǒng)設(shè)計方案，完成風(fēng)電齒輪制造工藝管理信息系統(tǒng)的計與實現(xiàn)。

    風(fēng)電齒輪制造工藝管理信息系統(tǒng)中引入了BOM的概念，Ⅵ（物料清單）在信息系統(tǒng)中的含義是計算機系統(tǒng)可識別產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)文件。在現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)中，由于計算機系的應(yīng)用得到普及，以往紙質(zhì)或者其他形式的物料清單，也轉(zhuǎn)化為了計算機系統(tǒng)可識別的電子文檔。BOM主要用于工設(shè)計、工藝管理，是現(xiàn)代制造業(yè)不可或缺的一個組成部分。

    風(fēng)電齒輪制造工藝管理信息系統(tǒng)，是計算機技術(shù)與風(fēng)電輪制造企業(yè)的生產(chǎn)管理、生產(chǎn)制造技術(shù)、自動化技術(shù)以及統(tǒng)工程相結(jié)合的產(chǎn)物。在先進的風(fēng)電齒輪制造企業(yè)，已經(jīng)風(fēng)電齒輪制造從機械化、流水線生產(chǎn)的方式，轉(zhuǎn)變到了可不需要人工參與而由計算機系統(tǒng)控制的生產(chǎn)線自動生產(chǎn)方式。而這一生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變，與風(fēng)電齒輪制造工藝管理息系統(tǒng)的應(yīng)用有著十分緊密的關(guān)系。

    風(fēng)電齒輪制造工藝管理信息系統(tǒng)主要用于工藝信息管和產(chǎn)品設(shè)計，系統(tǒng)以計算機、網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫為支撐，將不的控制單元集成在一起，實現(xiàn)信息與技術(shù)的集成，人員與藝設(shè)計的集成。

2 系統(tǒng)功能設(shè)計

    系統(tǒng)包括車間作業(yè)計劃信息集成、產(chǎn)品信息轉(zhuǎn)換、工藝檔管理、工藝文件輸出、工藝管理信息共享、CAPP系統(tǒng)集接口、系統(tǒng)管理等功能模塊。具體而言：

    (1)車間作業(yè)計劃信息集成功能，主要是對工藝流程行管理，將生產(chǎn)工藝流程安排與車間生產(chǎn)計劃相匹配，結(jié)與工藝設(shè)計有關(guān)的信息（比如工藝規(guī)程、產(chǎn)品信息等），行工藝設(shè)計任務(wù)分配、任務(wù)的流程設(shè)置、權(quán)限設(shè)置以及任進行中協(xié)調(diào)控制等。

    (2)產(chǎn)品信息轉(zhuǎn)換，是指工藝設(shè)計和制造環(huán)節(jié)之間的VI轉(zhuǎn)換。在不同環(huán)節(jié)BOM的內(nèi)容是不一樣的。比如在工藝計環(huán)節(jié)，BOM的內(nèi)容突出產(chǎn)品明細、材料定額明細。而在造環(huán)節(jié)BOM的內(nèi)容突出工藝路線、關(guān)鍵工序。

    (3)工藝文檔管理，主要是以數(shù)據(jù)庫為驅(qū)動的工藝內(nèi)管理，針對裝配工藝的特點，建立以工藝文件結(jié)構(gòu)樹為核的工藝文件管理方式。系統(tǒng)將產(chǎn)品的所有工藝文件分為兩類工藝規(guī)程文件和工藝管理文件，將產(chǎn)品的所有工藝文件文件的類型分類掛在不同的文件類型節(jié)點下，并依據(jù)當前個工藝文件的工作階段，以工藝文件樹為核心對工藝文件行管理。

    (4)工藝文件輸出，主要是提供工藝卡片、材料定額計卡片的瀏覽和輸出。工藝卡片是工藝數(shù)據(jù)的格式化表現(xiàn)式，可由系統(tǒng)自動生成，并自動完成各類統(tǒng)計，生成統(tǒng)計表（明細表）。這樣不儀可以極大地提升工藝文件的編制率，還能最大限度地避免人為失誤。

    (5)工藝管理信息共享，主要是提供各類信息的查詢，括：與基礎(chǔ)工藝信息管理相關(guān)的制造資源信息、各類工藝標準與規(guī)范等；產(chǎn)品工藝信息與文件；產(chǎn)品工藝設(shè)計流程。

    (6)CAPP系統(tǒng)集成接口，主要是讀取CAPP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，包括工藝表格定義、工藝規(guī)程、工藝編制等方面的數(shù)據(jù)。

    (7)系統(tǒng)管理主要包括對系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)置、對系統(tǒng)數(shù)據(jù)的管理以及對系統(tǒng)用戶的管理。對風(fēng)電齒輪制造工藝管理信息系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置有系統(tǒng)菜單設(shè)置、工具欄設(shè)置、圖片設(shè)置。風(fēng)電齒輪制造工藝管理信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫設(shè)置包括數(shù)據(jù)源設(shè)置、數(shù)據(jù)備份、數(shù)據(jù)還原。對系統(tǒng)用戶管理包括用戶的資料編輯、用戶的密碼重置等。

3 系統(tǒng)實現(xiàn)

    3.1 CAPP系統(tǒng)集成接口界面

圖1 CAPP系統(tǒng)集成接口界面

    圖1中顯示的是風(fēng)電齒輪制造工藝管理信息系統(tǒng)中，CAPP系統(tǒng)集成接口頁面。從圖中可以看到CCAP系統(tǒng)與BOM系統(tǒng)之間通過集成接口讀取的工藝及工序信息。

    3.2 系統(tǒng)管理界面

圖2 系統(tǒng)管理界面

    圖2中顯示的是風(fēng)電齒輪制造工藝管理信息系統(tǒng)中，系統(tǒng)管理界面。

4 結(jié)語

    本論文以風(fēng)電齒輪制造企業(yè)為對象，研究工藝信息管理系統(tǒng)在風(fēng)電設(shè)備制造企業(yè)中的應(yīng)用價值和研究狀況，以及風(fēng)電齒輪制造工藝管理信息系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)。根據(jù)風(fēng)電齒輪制造過程的信息管理，對生產(chǎn)資源進行分類。

    系統(tǒng)采用C/S結(jié)構(gòu)，使用C++語言進行程序設(shè)計，在Windows環(huán)境下進行開發(fā)。系統(tǒng)包括車間作業(yè)計劃信息集成、產(chǎn)品信息轉(zhuǎn)換、工藝文檔管理、工藝文件輸出、系統(tǒng)管理等功能的設(shè)計，并對電齒輪制造工藝管理信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫進行了設(shè)計。實現(xiàn)了風(fēng)電齒輪加工工藝與數(shù)控加工系統(tǒng)之間的集成，確保風(fēng)電齒輪生產(chǎn)工藝流程的可控性、可靠性和程序化管理，提高了產(chǎn)品生產(chǎn)的工作效率。

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本文標題：風(fēng)電齒輪制造工藝管理信息系統(tǒng)的設(shè)計與研究

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