1 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)系統(tǒng)在產(chǎn)品研發(fā)周期中的保障作用
隨著企業(yè)規(guī)模的不斷發(fā)展以及CAD技術(shù)應(yīng)用的不斷深化,企業(yè)都感受到了“數(shù)據(jù)管理”帶來的壓力,PDM系統(tǒng)的應(yīng)用,正是幫助企業(yè)解決這個(gè)管理問題。首先,PDM系統(tǒng)給企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)工作模式帶來了極大的變化。它幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)管理從紙介管理模式轉(zhuǎn)向電子數(shù)據(jù)管理模式。其次,它使產(chǎn)品研發(fā)的管理模式發(fā)生根本變化,通過PDM系統(tǒng),可以構(gòu)建企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫,規(guī)范圖文檔、數(shù)據(jù)管理,方便數(shù)據(jù)重用;可以構(gòu)建產(chǎn)品協(xié)同設(shè)計(jì)開發(fā)平臺(tái),提升設(shè)計(jì)工作效率,縮短產(chǎn)品開發(fā)周期;使設(shè)計(jì)審批流程管理網(wǎng)絡(luò)化、信息化,規(guī)范設(shè)計(jì)審批制度的執(zhí)行、監(jiān)控;并可以實(shí)現(xiàn)與CAD、ERP系統(tǒng)的集成,消減信息孤島,提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。
1.1 保證數(shù)據(jù)的完整性、一致性和安全性
在PDM系統(tǒng)上線之前,研發(fā)的數(shù)據(jù)都是使用共享盤來進(jìn)行保存和管理,甚至,有些研發(fā)項(xiàng)目在試制初期,都保存在研發(fā)人員自己的計(jì)算機(jī)硬盤上,這樣的管理模式使得研發(fā)數(shù)據(jù)很容易缺失,尤其是當(dāng)有研發(fā)人員離職時(shí),研發(fā)數(shù)據(jù)很難實(shí)現(xiàn)完整的交接,既拖延了研發(fā)進(jìn)度,又給研發(fā)工作帶來損失。有了PDM系統(tǒng)后,產(chǎn)品研發(fā)各階段所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)都在PDM系統(tǒng)中進(jìn)行管理和使用,全部的數(shù)據(jù)都保存在服務(wù)器上,同時(shí),系統(tǒng)本身提供了較為完善的權(quán)限控制工具,一般的研發(fā)人員無權(quán)刪除數(shù)據(jù),從而有效保證了數(shù)據(jù)的完整性和數(shù)據(jù)的安全。并且,PDM系統(tǒng)的所有用戶面對(duì)的是同源數(shù)據(jù),相同的數(shù)據(jù)只有一個(gè)入口,就從源頭上杜絕了一物多號(hào)或一號(hào)多物的現(xiàn)象,從而有效保證了數(shù)據(jù)的一致性和唯一性。
1.2 保證數(shù)據(jù)的時(shí)效性、可追溯性
如前所述,在傳統(tǒng)的研發(fā)管理模式下,是利用共享盤來進(jìn)行數(shù)據(jù)管理的,這種管理方式很難實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)據(jù)的版本管理。當(dāng)變更發(fā)生時(shí),通常都直接用新版本覆蓋老版本,要想實(shí)現(xiàn)對(duì)前版本的追溯,都需要借助資料室,翻閱歸檔的變更單據(jù)和已作廢的舊版本圖紙,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。PDM系統(tǒng)擁有完善的版本管理功能,每一次的升版在系統(tǒng)中都會(huì)產(chǎn)生一條新版數(shù)據(jù),并通過變更審批流程與變更單據(jù)鏈接,使得數(shù)據(jù)的更改可追溯,保證了版本的產(chǎn)生原因可追溯。版本管理功能同時(shí)保證了數(shù)據(jù)的時(shí)效性,使各版本數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的物料版本同步更新。并且,所有圖紙等數(shù)據(jù)可以通過瀏覽器即時(shí)瀏覽;數(shù)據(jù)版本等屬性可以實(shí)現(xiàn)雙向映射,保證系統(tǒng)中的屬性與工程圖紙上屬性的一致性。正是由于以上的特點(diǎn),使得產(chǎn)品—旦出現(xiàn)質(zhì)量問題,也可以通過PDM系統(tǒng)追溯到產(chǎn)品質(zhì)量問題的源頭。
1.3 保證數(shù)據(jù)的重用性
傳統(tǒng)的研發(fā)管理模式缺乏統(tǒng)一的管理平臺(tái),僅僅是利用共享盤來共享數(shù)據(jù),因此無法將硬盤中的數(shù)據(jù)分類索引,想要查找到可以借用的數(shù)據(jù)是非常困難的事。這就極大的局限了研發(fā)數(shù)據(jù)的重用。 PDM系統(tǒng)可以將零部件分類管理,可以方便地實(shí)現(xiàn)零部件之間的相互借用,并能非常便捷地查詢到零部件間的關(guān)聯(lián)關(guān)系、數(shù)據(jù)的狀態(tài)、數(shù)據(jù)的組成和引用關(guān)系等信息,再通過零件標(biāo)準(zhǔn)化、通用性審核流程,就可以有效提高零件的標(biāo)準(zhǔn)化和通用化程度,從而減少零部件數(shù)量,提高零件通用率,降低成本。
2 PDM在產(chǎn)品研發(fā)管理中的優(yōu)勢(shì)
PDM系統(tǒng)是一個(gè)基于產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理技術(shù),面向服務(wù)器模式構(gòu)建的系統(tǒng),支持產(chǎn)品數(shù)據(jù)在其生命周期內(nèi)的一致性,將各種應(yīng)用軟件集成到一個(gè)統(tǒng)一的平臺(tái)上,對(duì)其產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理與控制,并可以跟蹤產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度以及適應(yīng)數(shù)據(jù)的頻繁修改。因此,相對(duì)于傳統(tǒng)的開發(fā)模式,PDM系統(tǒng)有著非常明顯的優(yōu)勢(shì)。
2.1 支持產(chǎn)品協(xié)同設(shè)計(jì)開發(fā)
在傳統(tǒng)的產(chǎn)品研發(fā)過程中,設(shè)計(jì)人員在工作過程中產(chǎn)生大量數(shù)據(jù),并且,各種開關(guān)和開關(guān)柜在設(shè)計(jì)過程中相互借用的情況也比較多,由于缺乏統(tǒng)一的管理平臺(tái),使得數(shù)據(jù)的查詢和使用非常不方便; 當(dāng)數(shù)據(jù)版本改變時(shí),很難做到及時(shí)通知正在使用數(shù)據(jù)的人。PDM系統(tǒng)有效解決了這個(gè)難題。它提供了統(tǒng)一的工作平臺(tái),各項(xiàng)目研發(fā)工程 師在授權(quán)范圍內(nèi)都可以方便的查詢和借用到所需的零部件,當(dāng)某零件需要變更時(shí),責(zé)任工程師也可以快速查詢到借用該零件的項(xiàng)目和人。(如圖1)
圖1
因此,PDM系統(tǒng)突破了傳統(tǒng)管理模式的局限,從而對(duì)產(chǎn)品從構(gòu)思到成型的整個(gè)生命周期進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理,它支持圖紙信息、裝配體的結(jié)構(gòu)信息(裝配樹)、審批信息、BOM明細(xì)表信息等在其生命周期內(nèi)的一致性和關(guān)聯(lián)性,使得隨時(shí)根據(jù)需求查詢和調(diào)用數(shù)據(jù)成為可以方便實(shí)現(xiàn)的。它與三維設(shè)計(jì)軟件結(jié)合在一起,提供給用戶一個(gè)集成開發(fā)環(huán)境和統(tǒng)一的工作平臺(tái)。在這個(gè)平臺(tái)上,用戶可以完成從產(chǎn)品規(guī)劃、設(shè)計(jì)、審批、試制到定型的整個(gè)設(shè)計(jì)開發(fā)過程,過程中很好地支持了產(chǎn)品協(xié)同開發(fā)的需要,極大地方便了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、開發(fā)工作、縮短了開發(fā)時(shí)間,提高了工作效率。
2.2 生命周期管理
一個(gè)產(chǎn)品的生命周期,從產(chǎn)品策劃階段一直到產(chǎn)品退出市場(chǎng),大體分為以下幾個(gè)階段:
階段1:產(chǎn)品策劃
階段2:方案設(shè)計(jì)
階段3:詳圖設(shè)計(jì)
階段4:樣機(jī)試制
階段5:設(shè)計(jì)確認(rèn)
階段6:小批量生產(chǎn)
階段7:產(chǎn)品定型
階段8:持續(xù)改進(jìn)/更新?lián)Q代/退出市場(chǎng)
其中,階段1主要是一些諸如立項(xiàng)報(bào)告和可行性分析等的文檔,從階段2開始,研發(fā)人員開始進(jìn)行方案設(shè)計(jì),階段3開始產(chǎn)生大量的圖紙數(shù)據(jù),在樣機(jī)試制階段,會(huì)有較多的變更出現(xiàn),直至定型后,產(chǎn)品逐步穩(wěn)定。這樣一個(gè)生命周期中,如果有一個(gè)管理平臺(tái)可以針對(duì)每個(gè)階段的特點(diǎn),加以有效管理,將使整個(gè)研發(fā)的過程管理有條不紊,清晰有序。在實(shí)際工作中,結(jié)合產(chǎn)品研發(fā)的實(shí)際情況,我們利用了PDM系統(tǒng)的5種生命周期狀態(tài)來反映研發(fā)的不同階段,它們分別是:新建、檢入,檢出、發(fā)布、廢除。新建狀態(tài)表示該數(shù)據(jù)已被建立,但還在方案設(shè)計(jì)階段,文檔并未保存進(jìn)服務(wù)器;檢入狀態(tài)表示已完成詳圖設(shè)計(jì),圖紙都已保存在服務(wù)器的已檢入電子倉庫中,產(chǎn)品處于試制階段;檢出狀態(tài)表示該數(shù)據(jù)正在變更修改中;發(fā)布狀態(tài)表示產(chǎn)品已定型,文檔保存在服務(wù)器對(duì)應(yīng)的已發(fā)布電子倉庫中;廢除狀態(tài)表示該數(shù)據(jù)已作廢,不再使用。圖2為生命周期管理示意圖。
圖2 生命周期管理示意圖
這樣一來,將實(shí)際研發(fā)過程中的各階段數(shù)據(jù)使用不同的狀態(tài)加以區(qū)分,通過查看數(shù)據(jù)在PDM系統(tǒng)中的狀態(tài),就可以很清晰的了解該產(chǎn)品處于生命周期的哪個(gè)階段。同時(shí),檢入和發(fā)布狀態(tài)的數(shù)據(jù)都支持版本管理,(如圖3),再以產(chǎn)品試制審批/變更流程、產(chǎn)品定型審批/變更流程等必要的流程加以鏈接,從而使產(chǎn)品研發(fā)過程中各個(gè)階段的數(shù)據(jù)都得到有效管理、控制和利用,查詢時(shí)也方便快捷。
圖3 版本管理圖示
2.3 權(quán)限管理
如何保證研發(fā)數(shù)據(jù)的安全,同時(shí)又能夠滿足各部門的需求,一直都是企業(yè)高層需要平衡的重要課題。一方面,研發(fā)數(shù)據(jù)作為企業(yè)最核心的機(jī)密,需要得到有效保障;另一方面,工程、檢驗(yàn)、生產(chǎn)等各部門都對(duì)涉及到他們工作范圍的數(shù)據(jù)信息需要得到及時(shí)了解。在傳統(tǒng)的管理模式下,由于缺乏統(tǒng)一的管理平臺(tái),沒有有效的控制手段,經(jīng)常出現(xiàn)要么管得太死,導(dǎo)致其他部門怨聲載道,乃至于影響工作效率,甚至因?yàn)樾畔⒉坏轿欢鴮?dǎo)致出錯(cuò)的情況發(fā)生;要么管得太松,導(dǎo)致不該流出的信息流出到企業(yè)外部,嚴(yán)重的甚至給企業(yè)造成損失。市面上的PDM軟件在權(quán)限管理方面都各有其特點(diǎn),我公司使用的這款PDM軟件,其權(quán)限管理模塊基本上解決了以上的難題。它在權(quán)限管理方面最大的特點(diǎn)是兩重權(quán)限管理:基于組的全局權(quán)限管理機(jī)制和基于角色的項(xiàng)目授權(quán)管理機(jī)制。
2.3.1 基于組的全局權(quán)限管理
PDM系統(tǒng)的基礎(chǔ)權(quán)限管理是基于組的全局權(quán)限管理。系統(tǒng)管理員首先根據(jù)用戶的工作職能進(jìn)行分組,通常是將各個(gè)部門劃分為各個(gè)組,再將事先定義好的用戶劃歸到各組中。授權(quán)是針對(duì)組進(jìn)行的,基于業(yè)務(wù)需要分別給與各組相應(yīng)的權(quán)限,在組中的用戶則擁有相對(duì)應(yīng)的權(quán)限。遇到人員有流動(dòng)時(shí),由系統(tǒng)管理員及時(shí)調(diào)整權(quán)限。PDM系統(tǒng)對(duì)于權(quán)限的劃分非常細(xì)致,例如,文件以類型劃分,各種不同類型的文件都可以區(qū)分出來,使各組對(duì)于不同類型的文件擁有不同的訪問權(quán)限。例如,研發(fā)部門和工程設(shè)計(jì)部門都使用的三維設(shè)計(jì)軟件所產(chǎn)生的研發(fā)和工程數(shù)據(jù),生產(chǎn)部門和檢驗(yàn)部門是不能直接查看原始數(shù)據(jù)的,他們只能接收已經(jīng)轉(zhuǎn)成不可更改的PDF數(shù)據(jù)格式,因此,凡是劃分在生產(chǎn)和檢驗(yàn)部門的用戶,無權(quán)訪問原始數(shù)據(jù),只能訪問到PDF數(shù)據(jù)。那么,對(duì)于研發(fā)部門和工程設(shè)計(jì)部門都使用的三維設(shè)計(jì)軟件所產(chǎn)生的研發(fā)和工程數(shù)據(jù),要如何進(jìn)行區(qū)分管理呢?也就是說,有部分研發(fā)數(shù)據(jù)屬于核心機(jī)密數(shù)據(jù),也是工程設(shè)計(jì)部門不需要涉及且無權(quán)查看的,而這部分?jǐn)?shù)據(jù)的文件格式是一樣的,這時(shí),僅僅基于組的全局權(quán)限管理就遇到了瓶頸,而基于項(xiàng)目授權(quán)管理機(jī)制的權(quán)限管理就派上了用場(chǎng)。
2.3.2 基于角色的項(xiàng)目授權(quán)管理項(xiàng)目
授權(quán)管理機(jī)制的核心就是引進(jìn)了角色,并按照項(xiàng)目進(jìn)行管理。在實(shí)際工作中,角色被定義為不同的權(quán)限,例如:可編輯(Edit)角色,可拷貝(Copy)角色,可瀏覽(View)角色,項(xiàng)目管理(Project manager)角色,技術(shù)管理(Technique manager)角色,SAP專員角色等,每種角色都對(duì)應(yīng)不同的權(quán)限,以實(shí)現(xiàn)不同的功能。每個(gè)用戶根據(jù)所在項(xiàng)目的不同,被賦予不同的角色,從而擁有不同的權(quán)限。例如,同一個(gè)用戶,在不同的項(xiàng)目中,他的角色很可能是不同的。在某個(gè)項(xiàng)目中,可能他作為設(shè)計(jì)工程師,被分配了可編輯角色,因此擁有編輯的權(quán)限,但在另一個(gè)項(xiàng)目中,他可能沒有權(quán)限。這就很好地解決了上文中提到的研發(fā)部門和工程設(shè)計(jì)部門都使用同樣設(shè)計(jì)軟件產(chǎn)生同種數(shù)據(jù)而無法區(qū)分管理的問題。因此,在我們公司的PDM系統(tǒng)中,數(shù)據(jù)都是按照項(xiàng)目進(jìn)行管理的。例如,項(xiàng)目是這樣被定義的:研發(fā)項(xiàng)目,工程項(xiàng)目,售后服務(wù)項(xiàng)目,技術(shù)轉(zhuǎn)讓項(xiàng)目,文件發(fā)放項(xiàng)目等。各個(gè)項(xiàng)目根據(jù)自身業(yè)務(wù)的需要設(shè)置相應(yīng)的權(quán)限。在PDM系統(tǒng)中,當(dāng)使用了項(xiàng)目授權(quán)管理機(jī)制后,系統(tǒng)默認(rèn)定義為項(xiàng)目授權(quán)高于基于組的全局權(quán)限,用戶的權(quán)限則是其所處的組及角色權(quán)限的疊加。以上,只是簡(jiǎn)單的列舉和明了權(quán)限管理的基本要點(diǎn),限于篇幅和保密要求無法詳細(xì)的進(jìn)行闡述。簡(jiǎn)而言之,雙重的權(quán)限管理很好地滿足了企業(yè)的數(shù)據(jù)安全管理需要,使得數(shù)據(jù)在安全的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了最大程度的協(xié)同開發(fā)、數(shù)據(jù)重用、共享、滿足各部門需求等功能,大大提升了產(chǎn)品開發(fā)的效率。
3、結(jié)束語
綜上所述,產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)系統(tǒng)在產(chǎn)品研發(fā)管理過程中具有不可替代的重要作用,在提高研發(fā)效率、提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力、保證數(shù)據(jù)安全等方面做出了顯著貢獻(xiàn)。因此,企業(yè)尤其是制造型企業(yè),選擇適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)系統(tǒng)并有效實(shí)施具有重要意義。
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本文標(biāo)題:產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)系統(tǒng)在產(chǎn)品研發(fā)管理過程中的應(yīng)用分析
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