最近幾十年，杭州作為中國(guó)企業(yè)創(chuàng)新能力提升最快的城市，出現(xiàn)了不少全國(guó)甚至世界知名大企業(yè)。杭州既有聞名世界的西湖美景，也有如馬云一樣極具世界影響力的企業(yè)家。但今天我們要談的是一家坐落于杭州錢塘江畔，在嬰童食品行業(yè)默默耕耘20多年的企業(yè)——貝因美嬰童食品股份有限公司。作為從事制造業(yè)信息化行業(yè)研究的記者，一直都對(duì)貝因美這家企業(yè)的成長(zhǎng)與發(fā)展非常關(guān)注。2017年5月，我有幸與貝因美嬰童食品股份有限公司首席信息官黎光相約在他位于貝因美總部14樓的辦公室，就貝因美近年來的信息化發(fā)展及應(yīng)用情況進(jìn)行面對(duì)面溝通。
圖1 貝因美嬰童食品股份有限公司首席信息官黎光
行業(yè)困局與貝因美的使命
初見黎總，感覺很詫異，因?yàn)閺耐饷采硇蝸砜�，黎總與馬云很像，給人似曾相識(shí)的感覺。經(jīng)過簡(jiǎn)短的溝通交流，了解到黎總不但長(zhǎng)得像馬云，還是杭州師范學(xué)院的同屆校友。當(dāng)年馬云在外語系，他在數(shù)學(xué)系。畢業(yè)之后，黎總在一家學(xué)校做起了數(shù)學(xué)老師，之后通過注冊(cè)會(huì)計(jì)師認(rèn)證，隨之轉(zhuǎn)行到新一洲電器集團(tuán)公司任財(cái)務(wù)部經(jīng)理，之后又到新中大軟件公司擔(dān)任產(chǎn)品經(jīng)理、總架構(gòu)師。直到2010年，黎總到貝因美的信息化部門，從基礎(chǔ)做起一步一步為貝因美搭建起功能完善的信息化系統(tǒng)和透明工廠。
對(duì)于從數(shù)學(xué)老師幾經(jīng)轉(zhuǎn)行到信息化行業(yè)的這段經(jīng)歷，黎總頗多感慨。他告訴記者，當(dāng)初從數(shù)學(xué)老師轉(zhuǎn)行到軟件開發(fā)，主要是想利用數(shù)學(xué)基礎(chǔ)解決一些復(fù)雜的財(cái)務(wù)問題，提升企業(yè)財(cái)務(wù)軟件的使用效率。在這段經(jīng)歷中，自己從基礎(chǔ)的軟件開發(fā)工作做起，一直做到企業(yè)總架構(gòu)師。十年的軟件開發(fā)經(jīng)歷一路走來殊為不易，但正是這些年的工作積累下了在產(chǎn)品規(guī)劃與項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，為自己后來在貝因美信息化工作打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
黎總到貝因美的時(shí)間是2010年1月1日，至今已經(jīng)差不多8年。從最基本的IT實(shí)施和管理工作做起，到現(xiàn)在成為信息化部門的主管。作為一家嬰童食品企業(yè)的信息化主管，黎總深刻了解近幾年“毒奶粉”事件給整個(gè)嬰童食品行業(yè)帶來的巨大沖擊，充分意識(shí)到構(gòu)建健全的信息化管理和生產(chǎn)平臺(tái)對(duì)保證奶粉質(zhì)量安全的重要性。
據(jù)黎總介紹，近10年來國(guó)內(nèi)企業(yè)頻爆食品丑聞，特別在奶粉行業(yè)，由于奶粉質(zhì)量問題帶來的安全隱患導(dǎo)致消費(fèi)者對(duì)國(guó)產(chǎn)奶粉的信心持續(xù)下降，“代購(gòu)”“海購(gòu)”成為消費(fèi)者的選項(xiàng)之一。這種現(xiàn)狀既打擊了國(guó)內(nèi)的奶粉產(chǎn)業(yè)，也提高了國(guó)人購(gòu)買奶粉的成本。正是在這樣一種背景下，從2010年開始，國(guó)家陸續(xù)出臺(tái)了一系列加強(qiáng)乳產(chǎn)品質(zhì)量的政策和監(jiān)管措施，并要求乳制品企業(yè)必須構(gòu)建完善的質(zhì)量追溯體系，保證出現(xiàn)任何質(zhì)量問題都有據(jù)可查。
作為嬰童行業(yè)的民族品牌企業(yè)，貝因美從2010年開始，在政府相關(guān)政策的引導(dǎo)下，針對(duì)中國(guó)嬰童的體質(zhì)差別，通過持續(xù)的工藝研發(fā)創(chuàng)新，生產(chǎn)制造出科學(xué)安全的孕嬰童產(chǎn)品，并通過打造透明化的工廠，完善產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系，讓信息化全面融入到企業(yè)的研發(fā)、管理和生產(chǎn)過程的各個(gè)層面。貝因美的使命是以愛的精神幫助中國(guó)寶寶健康成長(zhǎng)。
追溯利器，保障奶粉質(zhì)量安全
從2010年開始，為加強(qiáng)對(duì)奶粉行業(yè)的監(jiān)管，國(guó)務(wù)院和食品藥品監(jiān)管總局相繼發(fā)布了一系列食品安全監(jiān)管文件，要求食品企業(yè)構(gòu)建健全的全程管理和追溯體系。在這樣的背景下，2011年貝因美啟動(dòng)了“嬰幼兒配方乳粉和原料乳粉電子信息追溯系統(tǒng)”的建設(shè)。
據(jù)黎總介紹，貝因美全程管理與追溯系統(tǒng)主要分了兩條線：一是自上而下進(jìn)行追蹤，從原材料供應(yīng)商、原料庫存、生產(chǎn)管理、成品、物流、經(jīng)銷商至終端消費(fèi)者；另一條是自下而上進(jìn)行追溯，可由消費(fèi)者向上逆向追溯查找產(chǎn)品的相關(guān)信息，從而整體實(shí)現(xiàn)了從研發(fā)、輔料、生產(chǎn)過程、檢測(cè)、銷售、消費(fèi)每一環(huán)節(jié)的產(chǎn)品信息查詢和質(zhì)量監(jiān)控管理，從而更好地保證了產(chǎn)品安全的可控可查。
圖2 追溯流程
在實(shí)施全程管理與追溯系統(tǒng)后，貝因美主要實(shí)現(xiàn)以下三個(gè)方面的目標(biāo)：
一是通過系統(tǒng)對(duì)奶源進(jìn)行全過程管理，逐步形成可控的、穩(wěn)定的、規(guī)模化的原料基地，從源頭上保證食品安全性。二是在加工環(huán)節(jié)推行GMP，通過HACCP體系進(jìn)行食品安全管理，提高在乳制品生產(chǎn)、流通等環(huán)節(jié)的食品安全性，滿足國(guó)家的強(qiáng)制性要求。三是一旦發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量投訴或食品安全突發(fā)事件，可以通過追溯系統(tǒng)迅速查出發(fā)生問題的環(huán)節(jié)、原因，鎖定問題產(chǎn)品的范圍，實(shí)施快速召回，將影響控制在最小范圍內(nèi)，有效降低損失。
圖3 全過程追蹤追溯系統(tǒng)
貝因美的全過程追蹤追溯系統(tǒng)包含了奶源管理、供應(yīng)商管理、采購(gòu)管理、庫存管理、分銷管理(含經(jīng)銷商管理）、生產(chǎn)管理、單品到終端系統(tǒng)（生產(chǎn)賦碼校驗(yàn)系統(tǒng)、立體庫自動(dòng)掃碼、分銷掃碼系統(tǒng)、移動(dòng)終端管理）、客戶關(guān)系管理（CRM）、消費(fèi)者查詢、綜合追蹤追溯平臺(tái)等子系統(tǒng)。通過企業(yè)應(yīng)用總線（ESB）實(shí)現(xiàn)各系統(tǒng)之間的高效集成，讓系統(tǒng)能實(shí)時(shí)展現(xiàn)原材料的批次（子批次）及領(lǐng)用和庫存情況，所有產(chǎn)成品的生產(chǎn)、質(zhì)量、發(fā)貨、庫存、物流和消費(fèi)者信息（已銷售）。
黎總談到，全過程追蹤追溯系統(tǒng)的實(shí)施在為貝因美生產(chǎn)更高品質(zhì)奶粉的同時(shí)，也改變了貝因美的業(yè)務(wù)管理模式，主要優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在以下四個(gè)方面：
一是建成了集成的全產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈體系，包括供應(yīng)商、經(jīng)銷商、工廠、銷售分公司、銷售終端；二是根據(jù)公司所屬行業(yè)特點(diǎn)，運(yùn)用IT技術(shù)在生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)的每一個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和加工，對(duì)多達(dá)十四個(gè)子系統(tǒng)通過企業(yè)服務(wù)總線（ESB）進(jìn)行高效集成，達(dá)到原輔材料和產(chǎn)品全程可視化追蹤追溯的目標(biāo)；三是項(xiàng)目實(shí)施過程中運(yùn)用了RFID、動(dòng)態(tài)二維碼印刷、手機(jī)精準(zhǔn)定位、大數(shù)據(jù)、企業(yè)服務(wù)總線（ESB）等技術(shù)，并對(duì)這些技術(shù)進(jìn)行合理組合，達(dá)到了先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性和有效性的合理統(tǒng)一；四是給消費(fèi)者和終端管理者提供了多種查詢產(chǎn)品真?zhèn)魏蛣?dòng)態(tài)物流路徑的簡(jiǎn)潔手段，確保消費(fèi)者得到安全放心的產(chǎn)品。
打造透明工廠，讓消費(fèi)者放心
從2008年到至今，貝因美先后投入了數(shù)十億元在黑龍江、浙江、天津、湖北、廣西建立了五個(gè)奶粉生產(chǎn)基地，所有的生產(chǎn)設(shè)備都從國(guó)際知名的瑞典利樂公司及德國(guó)GEA公司引進(jìn)。僅黑龍江安達(dá)工廠的建設(shè)就投入了13億元，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)嬰幼兒配方奶粉10萬噸，是亞洲最大的單體配方奶粉生產(chǎn)基地，也是貝因美打造的目前行業(yè)最先進(jìn)的智能化工廠。
今年3月份，在由杭州市市場(chǎng)監(jiān)督管理局、杭州市消費(fèi)者權(quán)益保護(hù)委員會(huì)、杭州日?qǐng)?bào)報(bào)業(yè)集團(tuán)共同發(fā)起的“2016中國(guó)透明工廠”評(píng)選活動(dòng)中，貝因美從眾多參評(píng)者中脫穎而出獲得獎(jiǎng)項(xiàng)。在黎光看來，能在評(píng)選中獲獎(jiǎng)固然是外界對(duì)貝因美智能工廠建設(shè)工作的肯定。但同時(shí)他也表示，貝因美構(gòu)建透明化工廠的目的不是用來向外界展示自己的工廠建設(shè)成果，而是希望通過實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)過程以及供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的全透明，讓消費(fèi)者能了解貝因美從原料采購(gòu)到入庫生產(chǎn)再到出庫銷售的整個(gè)過程。黎光強(qiáng)調(diào)，只有讓消費(fèi)者看到產(chǎn)品怎么生產(chǎn)出來，才能吃得放心。
圖4 黑龍江安達(dá)工廠智能化車間
作為貝因美信息化部門的負(fù)責(zé)人，黎光對(duì)透明化的理解十分透徹。在他看來，透明化不僅僅是個(gè)參觀通道，而是企業(yè)可以對(duì)工廠、甚至供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的全過程、全面信息的透明，是一種 360°無死角數(shù)字化電子化追蹤追溯。其基礎(chǔ)是提高貝因美透明供應(yīng)鏈和工廠的數(shù)字化程度。正是在這樣一種理念的驅(qū)動(dòng)下，黎總帶領(lǐng)貝因美通過利用目前最先進(jìn)技術(shù)和管理手段，實(shí)現(xiàn)了對(duì)奶粉生產(chǎn)全過程及流程供應(yīng)鏈全鏈的追蹤追溯。通過數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)將過程數(shù)據(jù)電子化、規(guī)范化、格式化，形成統(tǒng)一的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)。每一個(gè)產(chǎn)品上都打印上了物流碼、罐碼、積分碼，消費(fèi)者只需要通過手機(jī)掃碼就能追溯產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過程和運(yùn)輸流程。
圖5 采集數(shù)據(jù)后生成批記錄
圖6 消費(fèi)者追溯記錄
黎總強(qiáng)調(diào)，貝因美奶粉生產(chǎn)過程包括擠奶、運(yùn)輸、消毒、粉化、灌裝，全程在無菌環(huán)境下完成，每一罐奶粉都采用氮?dú)獗ｕr灌裝，徹底隔絕所有外部污染源，層層嚴(yán)控品質(zhì)關(guān)。為嚴(yán)格把握好質(zhì)量關(guān)，每一個(gè)產(chǎn)品都要經(jīng)過內(nèi)外部監(jiān)管和審查，任一批次任一環(huán)節(jié)任一記錄。貝因美配方奶粉全部參照制藥行業(yè)GMP相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)和建造，生產(chǎn)工藝過程全程采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制，在核心工廠率先建成MES系統(tǒng)，并獲得多項(xiàng)核心專利技術(shù)。
華人配方，打造最適合中國(guó)寶寶需求的奶粉
奶源是影響消費(fèi)者選擇某一品牌奶粉的最關(guān)鍵因素。據(jù)黎總介紹，目前全球優(yōu)質(zhì)奶源產(chǎn)地都處于北緯45度以上，被國(guó)際公認(rèn)為“黃金奶帶”。為保證奶源質(zhì)量，貝因美在地處北緯45度以上素有“中國(guó)奶牛之鄉(xiāng)”美譽(yù)的黑龍江省安達(dá)市設(shè)有奶源基地，同時(shí)也從地處北緯45度以上有“歐洲農(nóng)村”之稱的愛爾蘭進(jìn)口優(yōu)質(zhì)原料乳。
黎總指出，優(yōu)質(zhì)的奶源是保證奶粉高品質(zhì)的基礎(chǔ)，但要打造滿足不同體質(zhì)寶寶需求的奶粉產(chǎn)品還需要實(shí)現(xiàn)全面的科學(xué)管理。由于全球奶粉企業(yè)的優(yōu)質(zhì)奶源都來自幾個(gè)主要的地區(qū)和國(guó)家，在奶源的選擇上已經(jīng)國(guó)內(nèi)外奶粉企業(yè)已經(jīng)沒有太大的品質(zhì)差別。但不同國(guó)家的民族特性、地域環(huán)境和膳食結(jié)構(gòu)導(dǎo)致了各國(guó)嬰童食品配方的不同需求。這就需要通過個(gè)性化的工藝配方研發(fā)來滿足不同體質(zhì)結(jié)構(gòu)寶寶的奶粉需求。
黎總談到，從2000年開始貝因美就一直致力于研發(fā)符合中國(guó)嬰童特質(zhì)的產(chǎn)品，不斷完善研發(fā)組織和制度、引進(jìn)尖端研發(fā)人才和設(shè)備；與國(guó)內(nèi)外研發(fā)機(jī)構(gòu)展開深度合作，比如創(chuàng)建貝因美母乳研究中心，致力于精準(zhǔn)還原中國(guó)母乳復(fù)雜的營(yíng)養(yǎng)結(jié)構(gòu)，研發(fā)實(shí)現(xiàn)從高級(jí)配方到仿生配方的目標(biāo)，針對(duì)中國(guó)寶寶的身體特點(diǎn)能夠提供更為專業(yè)的配方和養(yǎng)育方案，以確�？茖W(xué)性與安全性。此外，貝因美還與上海生科院聯(lián)合成立了一支生命科學(xué)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，攻關(guān)中國(guó)人群營(yíng)養(yǎng)需求與重大慢性疾病相關(guān)的基因和營(yíng)養(yǎng)因素、精準(zhǔn)營(yíng)養(yǎng)干預(yù)等方面的研究工作，力爭(zhēng)在產(chǎn)品的科學(xué)性和安全性方面，為產(chǎn)品配方的創(chuàng)新升級(jí)提供支持。
目前，貝因美已擁有7家嬰幼兒配方奶粉加工及包裝工廠、13個(gè)研究母乳營(yíng)養(yǎng)成分、技術(shù)問題和產(chǎn)品開發(fā)的實(shí)驗(yàn)室。作為行業(yè)內(nèi)為數(shù)不多的能夠獨(dú)立研發(fā)特殊醫(yī)學(xué)配方奶粉的企業(yè)之一，相信在不久的將來，貝因美特殊醫(yī)學(xué)配方奶粉系列產(chǎn)品也將上市，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)企業(yè)在此領(lǐng)域的空白。
后記
最近十年，隨著國(guó)內(nèi)“問題奶粉”事件的層出不窮，消費(fèi)者對(duì)國(guó)產(chǎn)奶粉的信心大打折扣，奶粉代購(gòu)逐漸成為風(fēng)潮，也成為中國(guó)奶粉產(chǎn)業(yè)揮之不去的痛。為避免再次出現(xiàn)嚴(yán)重的奶粉質(zhì)量問題，最近幾年國(guó)家加大了政策制定力度，出臺(tái)了一系列嚴(yán)苛的奶粉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，為規(guī)范奶粉生產(chǎn)流程，提升奶粉質(zhì)量制定了嚴(yán)格要求。作為國(guó)產(chǎn)奶粉的民族品牌，貝因美經(jīng)歷了由這些事件帶來的市場(chǎng)考驗(yàn)，以過硬的產(chǎn)品質(zhì)量贏得了消費(fèi)者的信賴。在國(guó)家歷次的奶粉產(chǎn)品抽檢中，貝因美都是合格。由于每樣產(chǎn)品上都附帶有包含產(chǎn)品信息的條碼，消費(fèi)者只需通過掃描產(chǎn)品上的條碼就能了解從原輔料采購(gòu)、生產(chǎn)過程檢測(cè)，到營(yíng)養(yǎng)素添加、出廠檢測(cè)及出廠產(chǎn)品跟蹤檢驗(yàn)等所有信息。這也正應(yīng)驗(yàn)了一句話，只有讓消費(fèi)者參與到產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督，企業(yè)才能真正做出讓消費(fèi)者放心的產(chǎn)品。
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本文標(biāo)題：貝因美：用好信息化利劍，打造適合華人的安全奶粉
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