連續(xù)生產(chǎn)型的流程制造企業(yè),在產(chǎn)業(yè)中占據(jù)重要的地位,是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中極為重要的基礎(chǔ)支柱產(chǎn)業(yè),但在我國(guó)絕大部分流程工業(yè)均存在能耗高、成本高、勞動(dòng)生產(chǎn)率低、資源利用率低的特點(diǎn),其能耗普遍比國(guó)外先進(jìn)水平高出30%,勞動(dòng)生產(chǎn)率只及國(guó)外的20%~30%,生產(chǎn)成本普遍高出國(guó)外1~2倍。在有色金屬行業(yè),我國(guó)10種常用有色金屬年產(chǎn)量為650多萬(wàn)噸,居世界第2位,但由于總體過(guò)程自動(dòng)化技術(shù)和裝備水平與國(guó)外相比還有較大的差距,使得我國(guó)有色金屬行業(yè)采選業(yè)資源利用率僅為35%,發(fā)達(dá)國(guó)家為60%以上;硫利用率(環(huán)境污染)我國(guó)為50%,發(fā)達(dá)國(guó)家為95%以上。流程工業(yè)面臨的挑戰(zhàn)使我們需要將生產(chǎn)信息和管理信息有效集成,信息系統(tǒng)需要貫穿企業(yè)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃和生產(chǎn)調(diào)度層,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息的共享。
1 鋁電解企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程分析
鋁電解生產(chǎn)過(guò)程主要是以冰晶石一氧化鋁溶液做電解質(zhì),炭素材料為陰極和陽(yáng)極,在陰極上析出液態(tài)金屬鋁。一臺(tái)電解槽是一個(gè)生產(chǎn)單元,一定數(shù)量的電解槽串連起來(lái)構(gòu)成一個(gè)系列,幾個(gè)系列組成一個(gè)電解車(chē)間。隨著槽型不斷大型化,操作機(jī)械化、自動(dòng)化水平的日益提高,與舊式電解車(chē)間相比,新式電解車(chē)間顯現(xiàn)出對(duì)設(shè)備和專(zhuān)用車(chē)輛依賴(lài)性更強(qiáng),作業(yè)時(shí)間安排和作業(yè)質(zhì)量控制更加嚴(yán)格,各工種、上下工序間配合更加緊湊、協(xié)調(diào),指導(dǎo)生產(chǎn)更加重視數(shù)據(jù)解析的大趨勢(shì)。
2 鋁電解企業(yè)MES的整體分析及其構(gòu)建
2.1 系統(tǒng)分析
現(xiàn)代的鋁電解企業(yè)都是比較先進(jìn)的電解鋁企業(yè),其電解鋁生產(chǎn)過(guò)程采用槽控機(jī)控制系統(tǒng),氧化鋁輸送和煙氣凈化流程采用PLC控制系統(tǒng),整流供電配有綜合自動(dòng)化系統(tǒng)、化驗(yàn)設(shè)備和動(dòng)力管網(wǎng)計(jì)量檢測(cè)。然而,其各控制系統(tǒng)都是獨(dú)立封閉運(yùn)行在各自的生產(chǎn)工序中,如電解、凈化、整流供電、化驗(yàn)分析、計(jì)量檢測(cè)等生產(chǎn)控制之間彼此獨(dú)立封閉,生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)信息彼此之間不能自動(dòng)傳輸,形成了眾多“數(shù)據(jù)孤島”。
MES起著連接生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理和生產(chǎn)過(guò)程控制與管理的作用。在現(xiàn)有的控制基礎(chǔ)上采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、數(shù)據(jù)傳輸技術(shù)、數(shù)據(jù)集成技術(shù)、數(shù)據(jù)分析技術(shù)建設(shè)管理控制一體化的制造執(zhí)行系統(tǒng),進(jìn)一步提高企業(yè)的技術(shù)水平和管理水平。
2.2 系統(tǒng)構(gòu)建
系統(tǒng)架構(gòu)采用分布式分層結(jié)構(gòu),即數(shù)據(jù)源層、數(shù)據(jù)庫(kù)和Web服務(wù)層、客戶(hù)應(yīng)用層,詳見(jiàn)圖1。
圖1 系統(tǒng)架構(gòu)分布式分層結(jié)構(gòu)圖
2.3 系統(tǒng)功能
數(shù)據(jù)源層包括各類(lèi)控制和管理系統(tǒng)以及化驗(yàn)室數(shù)據(jù)錄入站點(diǎn),完成數(shù)據(jù)的采集。該制造執(zhí)行系統(tǒng)的數(shù)據(jù)源層的開(kāi)發(fā)是基于工業(yè)控制I/O server思想,通過(guò)智能數(shù)據(jù)接口、手工數(shù)據(jù)接口和控制數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)接口,提供一系列的交換標(biāo)準(zhǔn)工具集,使系統(tǒng)具備與控制數(shù)據(jù)和非控制數(shù)據(jù)整合的能力,最終達(dá)到系統(tǒng)和控制層間的數(shù)據(jù)流的交互。該層完成槽控系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)、化驗(yàn)系統(tǒng)、計(jì)量檢斤系統(tǒng)等的數(shù)據(jù)采集與傳輸功能。
數(shù)據(jù)庫(kù)和Web服務(wù)層有實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)和關(guān)系型數(shù)據(jù)庫(kù)、Web服務(wù)器,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)保存、數(shù)據(jù)備份、數(shù)據(jù)交換和數(shù)據(jù)發(fā)布。使用工業(yè)以太網(wǎng)(100 M光纖)進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)時(shí)的調(diào)度、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的上傳,計(jì)劃下達(dá),數(shù)據(jù)的發(fā)布、在線優(yōu)化過(guò)程優(yōu)化分析,手工數(shù)據(jù)的錄入等。使用快速工業(yè)以太網(wǎng)(100 M)連接現(xiàn)場(chǎng)控制器、工程師站和操作員站進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備的實(shí)時(shí)控制,數(shù)據(jù)的采集加工和處理。在現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)發(fā)布式I/O、數(shù)據(jù)采集模塊、變送器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)及操作員終端等通過(guò)實(shí)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)總線等與平臺(tái)及自動(dòng)化系統(tǒng)進(jìn)行通訊。
客戶(hù)應(yīng)用層指用戶(hù)在本地對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)中數(shù)據(jù)的訪問(wèn)和使用。系統(tǒng)為客戶(hù)提供動(dòng)態(tài)頁(yè)面流程圖和桌面應(yīng)用工具,各級(jí)管理者可以根據(jù)權(quán)限瀏覽和查詢(xún)數(shù)據(jù)。統(tǒng)計(jì)報(bào)表,準(zhǔn)確地監(jiān)視生產(chǎn)過(guò)程,為生產(chǎn)管理人員和操作人員提供一個(gè)信息交流平臺(tái),通過(guò)該平臺(tái)管理人員可以下達(dá)生產(chǎn)指令和操作指導(dǎo)信息。該平臺(tái)提供生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化分析工具,幫助管理者分析生產(chǎn)狀況,作出高效的決策,對(duì)生產(chǎn)事件快速反應(yīng),實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)運(yùn)行,及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患,防止事故發(fā)生。
3 結(jié)束語(yǔ)
本項(xiàng)目直接結(jié)合鋁電解企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)行應(yīng)用開(kāi)發(fā),并已在西部某大型鋁電解有限公司成功運(yùn)行。通過(guò)該項(xiàng)目的實(shí)施,實(shí)現(xiàn)電解鋁生產(chǎn)數(shù)字化動(dòng)態(tài)管理,可以解決生產(chǎn)運(yùn)行中數(shù)據(jù)延遲和人為因素帶來(lái)的問(wèn)題,提高生產(chǎn)管理水平,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中存在的隱患和生產(chǎn)瓶頸,及時(shí)消除事故隱患,保證生產(chǎn)流程暢通,工藝過(guò)程穩(wěn)定,提高技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),增加效益。同時(shí),該系統(tǒng)還可以用于流程工業(yè)及離散型制造行業(yè),為企業(yè)實(shí)施信息化工程服務(wù),具備顯著的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
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