一、企業(yè)簡(jiǎn)介

    常熟市常力緊固件有限公司（原常熟市標(biāo)準(zhǔn)件二廠）始建于一九八三年，是國(guó)內(nèi)外汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)、工礦機(jī)械等大中型企業(yè)的定點(diǎn)配套廠家，專業(yè)生產(chǎn)各類標(biāo)準(zhǔn)緊固件已有二十八年的歷史。公司地處江蘇省常熟沿江經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)，總資產(chǎn)1.2億元人民幣，占地面積75000平方米，建筑面積45000平方米，職工320名，2010年產(chǎn)值達(dá)2億元人民幣。

    公司生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)力量雄厚，擁有材料改制、產(chǎn)品冷鐓、溫?cái)D、金切、熱處理、模具加工等各類先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備300余臺(tái)套。具有自行開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品和設(shè)計(jì)制造模具的能力。主要生產(chǎn)汽標(biāo)（Q）螺栓、螺母、鉚釘及其他非標(biāo)高強(qiáng)度緊固件共3500余品種規(guī)格，年產(chǎn)量15000多噸。

    公司擁有原材料化學(xué)分析、產(chǎn)品機(jī)械性能、摩擦系數(shù)機(jī)、耐疲勞試驗(yàn)機(jī)、全數(shù)激光渦流在線自動(dòng)分選儀、光學(xué)全數(shù)分選儀等檢測(cè)設(shè)備38臺(tái)。質(zhì)量管理體系先后通過(guò)了ISO9002:1994；ISO9001:2000；QS9000:1998；TS16949:2009標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證。完善的質(zhì)量保證體系、齊全的質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備，充分保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，贏得了廣大客戶的信賴。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全國(guó)各地及歐美國(guó)際市場(chǎng)。

    公司本著“用戶至上、信譽(yù)第一，品質(zhì)精良、優(yōu)質(zhì)服務(wù)”的宗旨，竭誠(chéng)歡迎國(guó)內(nèi)外客商前來(lái)洽談。我們將以一流的產(chǎn)品、一流的信譽(yù)為您服務(wù)。

圖1 常熟市常力緊固件有限公司

二、信息化應(yīng)用總體現(xiàn)狀與發(fā)展規(guī)劃

    1.信息化應(yīng)用現(xiàn)狀
 
    2002年至2010年，公司進(jìn)行了MRP系統(tǒng)的研究、開(kāi)發(fā)、應(yīng)用工作，通過(guò)實(shí)踐，不斷優(yōu)化企業(yè)業(yè)務(wù)流程和各項(xiàng)管理工作，積累了大量的信息化應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。

    2010年5月，公司在原有的MRP系統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)及企業(yè)發(fā)展、管理需求的情況下，成立了ERP系統(tǒng)項(xiàng)目實(shí)施推進(jìn)小組，規(guī)劃全面應(yīng)用ERP信息管理系統(tǒng)。本次規(guī)劃方案包括應(yīng)用平臺(tái)、銷售管理、采購(gòu)管理、庫(kù)存管理、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢驗(yàn)、存貨核算、設(shè)備管理、工模具管理、成本核算、總賬等應(yīng)用系統(tǒng)。并通過(guò)ERP項(xiàng)目的實(shí)施，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)管控生產(chǎn)過(guò)程，改進(jìn)生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率；系統(tǒng)提供的精細(xì)的全過(guò)程成本核算和控制手段，指導(dǎo)企業(yè)有效控制和降低產(chǎn)品成本的目標(biāo)。

    2.信息化發(fā)展規(guī)劃

    在當(dāng)前初步實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程管控，生產(chǎn)流程改進(jìn)，生產(chǎn)效率提高，精細(xì)的全過(guò)程成本核算控制，企業(yè)的整體管理水平提升的前提下，常熟市常力緊固件有限公司ERP系統(tǒng)項(xiàng)目規(guī)劃在全面應(yīng)用JSERP系統(tǒng)的應(yīng)用平臺(tái)、銷售管理、采購(gòu)管理、庫(kù)存管理、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢驗(yàn)、存貨核算、設(shè)備管理、工模具管理、成本核算、總賬等應(yīng)用模塊的情況下，不斷地總結(jié)完善，加強(qiáng)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，以保證所有模塊、所有部門均能熟練的掌握J(rèn)SERP系統(tǒng)的操作，真正實(shí)現(xiàn)全員參與，信息流暢，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目規(guī)劃的最終目標(biāo)。

三、參評(píng)信息化項(xiàng)目詳細(xì)情況介紹

    1.項(xiàng)目背景介紹

    十年前，企業(yè)就開(kāi)始應(yīng)用信息化來(lái)輔助企業(yè)管理，先后實(shí)施了MRP、財(cái)務(wù)管理等管理系統(tǒng)，協(xié)助企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益的改善和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力的提高。隨著企業(yè)業(yè)務(wù)的高速發(fā)展及新的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件制約，企業(yè)清醒地意識(shí)到：大量生產(chǎn)早已不是企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，低生產(chǎn)成本必須轉(zhuǎn)變技術(shù)創(chuàng)新研發(fā)的優(yōu)勢(shì)、內(nèi)部管理效益的提升和快速響應(yīng)的能力。鑒于原有系統(tǒng)已不能滿足經(jīng)營(yíng)管理需求，企業(yè)急需引入先進(jìn)的ERP平臺(tái)支撐企業(yè)運(yùn)行，樹(shù)立競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

    2.項(xiàng)目目標(biāo)與原則

    企業(yè)對(duì)此次ERP選型給予了足夠的重視，董事長(zhǎng)總經(jīng)理率公司管理團(tuán)隊(duì)參與項(xiàng)目選型，經(jīng)多方調(diào)研比對(duì)分析后，方才甄選出完全吻合企業(yè)管理需求的金思維ERP汽配行業(yè)版產(chǎn)品，以實(shí)現(xiàn)深化過(guò)程管理、強(qiáng)化質(zhì)量及成本控制、整合內(nèi)部流程、幫助企業(yè)全面構(gòu)建核心管理價(jià)值。作為將自己定位于“客戶至上、發(fā)展至上”的企業(yè)，金思維ERP軟件將始終伴隨著企業(yè)的實(shí)際需求成長(zhǎng)，從研發(fā)、應(yīng)用、服務(wù)等多重維度有力地支撐企業(yè)的轉(zhuǎn)型與升級(jí)，引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新和進(jìn)步。

    3.項(xiàng)目實(shí)施與應(yīng)用情況詳細(xì)介紹

    常熟市常力緊固件有限公司ERP系統(tǒng)項(xiàng)目工程實(shí)施內(nèi)容及工作成效如下：

    1、高效快捷的進(jìn)銷存管理模塊

    企業(yè)零件和產(chǎn)品種類繁多，如果沒(méi)有一定的管理系統(tǒng)，很難做到對(duì)采購(gòu)、銷售、庫(kù)存數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)掌控，對(duì)賬、卡、物的管理更是比較混亂。JSERP系統(tǒng)提供高效快捷的進(jìn)銷存管理，通過(guò)計(jì)劃推動(dòng)物資流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)銷存的控制管理及動(dòng)態(tài)物流管理，在保證賬、卡、物的一致性的同時(shí)做到事前預(yù)測(cè)、事中控制和事后分析。

    2、集成有效的財(cái)務(wù)管理及成本控制模塊

    JSERP財(cái)務(wù)是高度集成的財(cái)務(wù)核算與管理軟件，通過(guò)與業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的集成，大大減輕財(cái)務(wù)和成本核算的工作量，同時(shí)引入先進(jìn)的財(cái)務(wù)管理和成本核算及控制方法，使得企業(yè)整體財(cái)務(wù)管理水平大大提高，真正提高企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)企業(yè)降本增效的管理目標(biāo)。

    3、精益生產(chǎn)管理及行業(yè)質(zhì)量模塊

    JSERP系統(tǒng)融合精益生產(chǎn)管理思想，根據(jù)主機(jī)廠需要按需拉動(dòng)各生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)并行生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)，最大化利用企業(yè)產(chǎn)能，能夠以最低的生產(chǎn)成本快速滿足主機(jī)廠的要貨需求。同時(shí)提供面向客戶需求的全過(guò)程的精益質(zhì)量管理方法。全面支持TS16949質(zhì)量體系管理要求，依據(jù)PDCA質(zhì)量管理循環(huán)的要求，實(shí)現(xiàn)從采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售到售后服務(wù)全過(guò)程的質(zhì)量控制和管理，并通過(guò)自動(dòng)生成的質(zhì)量成本信息，實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量的價(jià)值化管理。

    4、全面設(shè)備維護(hù)及工模具管理模塊

    JSERP系統(tǒng)能有效支持企業(yè)全面生產(chǎn)維護(hù)管理，降低設(shè)備停機(jī)故障，提高設(shè)備保障能力，提高生產(chǎn)效率，具體包括：設(shè)備臺(tái)賬管理、設(shè)備保養(yǎng)管理、檢修管理、統(tǒng)計(jì)分析、工模具臺(tái)賬、計(jì)劃、領(lǐng)用、歸還、維修、鑒定、驗(yàn)證、調(diào)撥、啟停、報(bào)廢等各種狀態(tài)和業(yè)務(wù)管理。

    5、決策支持系統(tǒng)管理模塊

    決策支持系統(tǒng)是一個(gè)面向終端使用者，直接訪問(wèn)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，能夠使管理者從各個(gè)角度出發(fā)分析利用業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，及時(shí)地掌握組織的運(yùn)營(yíng)現(xiàn)狀，做出科學(xué)的經(jīng)營(yíng)決策的系統(tǒng)。系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)從簡(jiǎn)單的報(bào)表瀏覽到高級(jí)的數(shù)據(jù)分析，滿足組織內(nèi)部人員的需求。主要功能包括：智能化報(bào)表、多元化組合查詢和分析、管理駕駛艙、業(yè)務(wù)過(guò)程預(yù)警控制等。

    4.效益分析

    通過(guò)ERP系統(tǒng)的上線運(yùn)行，目前，企業(yè)已實(shí)現(xiàn)了以下管理目標(biāo)：

    1、建立產(chǎn)供銷一體化的計(jì)劃管理體系

    優(yōu)化和調(diào)整現(xiàn)有計(jì)劃管理方法，導(dǎo)入快速柔性的統(tǒng)一計(jì)劃管理機(jī)制，使企業(yè)在統(tǒng)一的滾動(dòng)計(jì)劃的控制下，按照企業(yè)業(yè)務(wù)流程的要求，各部門協(xié)調(diào)一致地運(yùn)行，更好地滿足客戶要求，更快地響應(yīng)市場(chǎng)的變化；同時(shí)通過(guò)MRP和JIT推拉結(jié)合的計(jì)劃管理體系的導(dǎo)入和推行，實(shí)現(xiàn)物料計(jì)劃與庫(kù)存控制達(dá)到最優(yōu)配置，能夠做到準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，即在需要時(shí)按需要的量生產(chǎn)需要的產(chǎn)品，在滿足交貨的同時(shí)，減少庫(kù)存和在制品。

    2、建立科學(xué)的物流管理系統(tǒng)

    根據(jù)計(jì)劃推動(dòng)和控制物流執(zhí)行管理，全線跟蹤、控制物流過(guò)程，進(jìn)行及時(shí)、科學(xué)核算，減少盲目采購(gòu)，加速采購(gòu)和銷售工作運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行有效的計(jì)劃執(zhí)行和跟蹤，提高各車間的加工協(xié)調(diào)性，合理控制庫(kù)存和在制品，從而降低成本，建立最優(yōu)物流周轉(zhuǎn)體系，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，提高資金周轉(zhuǎn)率。

    3、建立目標(biāo)成本管理體系

    進(jìn)一步強(qiáng)化成本管理與控制，設(shè)定成本目標(biāo)和定額，要對(duì)成本進(jìn)行產(chǎn)前預(yù)測(cè)、產(chǎn)中跟蹤、產(chǎn)后分析，從產(chǎn)品市場(chǎng)報(bào)價(jià)開(kāi)始，到采購(gòu)、制造和服務(wù)全過(guò)程實(shí)現(xiàn)對(duì)成本控制的目標(biāo)和要求；重點(diǎn)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過(guò)程的投入產(chǎn)出管理，細(xì)化核算到每臺(tái)設(shè)備、每個(gè)班組、每道工序的投入產(chǎn)出情況，細(xì)化核算各因素條件下的每種不合格明細(xì)的質(zhì)量成本，降低產(chǎn)品的全過(guò)程成本，找出成本發(fā)生的主要原因，進(jìn)行成本改進(jìn)，降低成本。

    4、建立全面質(zhì)量管理系統(tǒng)

    建立全面質(zhì)量管理系統(tǒng)，完善ISO9000：2000及TS16949質(zhì)量保證體系，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少損失，提高各加工環(huán)節(jié)的產(chǎn)出率，如使企業(yè)原有以人工處理為主的質(zhì)量信息管理得到有效的改善，使質(zhì)量控制做到及時(shí)在“源頭”處解決，并可準(zhǔn)確地追溯發(fā)生的問(wèn)題；另外，導(dǎo)入全面質(zhì)量管理體系，從供應(yīng)商管理、采購(gòu)控制、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制、售后服務(wù)質(zhì)量管理和控制等全過(guò)程提升企業(yè)質(zhì)量管理水平。

    5、建立全面設(shè)備維護(hù)管理信息平臺(tái)

    企業(yè)屬設(shè)備密集型制造企業(yè)，設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)效能的決定因素之一。加強(qiáng)科學(xué)的設(shè)備管理是確保設(shè)備正常運(yùn)行的重要保證，是提高生產(chǎn)效率、降低成本、保證及時(shí)交付的關(guān)鍵所在。設(shè)備的停機(jī)或故障會(huì)直接造成生產(chǎn)停工，影響質(zhì)量的穩(wěn)定性，造成大量浪費(fèi)，所以要保證精益生產(chǎn)必須平時(shí)做好設(shè)備保養(yǎng)工作，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，降低使用成本，減少故障發(fā)生；通過(guò)系統(tǒng)建立全面設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理信息平臺(tái)，強(qiáng)調(diào)設(shè)備的預(yù)防性管理和經(jīng)驗(yàn)性管理，為每臺(tái)設(shè)備建立多級(jí)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)，自動(dòng)生成維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，并有效監(jiān)控維護(hù)保養(yǎng)記錄，保證設(shè)備按照要求和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)；建立檢修知識(shí)庫(kù)，記錄檢修結(jié)果和記錄，提高設(shè)備檢修人員的經(jīng)驗(yàn)管理能力；為每臺(tái)設(shè)備建立常用備件庫(kù)，能及時(shí)維護(hù)和更換易損備件，減少設(shè)備停機(jī)故障的發(fā)生，提高設(shè)備利用率，提高生產(chǎn)效率。

    另外，要保證設(shè)備正常運(yùn)行的關(guān)鍵因素還包括工裝模具的有效管理，通過(guò)系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工模具臺(tái)賬、計(jì)劃、領(lǐng)用、歸還、維修、鑒定、驗(yàn)證、調(diào)撥、啟停、報(bào)廢等全生命周期進(jìn)行管理，提高工裝的工藝水平和延長(zhǎng)使用壽命，實(shí)現(xiàn)工模具需求與生產(chǎn)計(jì)劃需求的一致性管理，減少由于工裝模具的問(wèn)題影響生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行的情況發(fā)生。

    6、建立標(biāo)準(zhǔn)化管理數(shù)據(jù)收集和統(tǒng)計(jì)信息平臺(tái)

    要有效落實(shí)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理的推行，必須建立對(duì)應(yīng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)收集和統(tǒng)計(jì)信息平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)價(jià)格、成本、生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)等歷史經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)的積累和提煉，有效支持企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理工作的開(kāi)展，落實(shí)目標(biāo)成本管理和精益生產(chǎn)管理方法的推行，如采購(gòu)目標(biāo)價(jià)格信息、工藝消耗定額信息、加工工時(shí)定額信息等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的收集和統(tǒng)計(jì)。

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本文標(biāo)題：ERP案例：常熟市常力緊固件管理升級(jí)促成長(zhǎng)

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