格力電器(重慶)公司CIO別學(xué)東
一、公司簡介
格力電器(重慶)有限公司成立于2001年7月,公司占地面積約96萬平方米,2011年年產(chǎn)值145.70億元,實現(xiàn)銷售收入140.11億元。目前,格力電器(重慶)有限公司運用先進的技術(shù),在輔以信息系統(tǒng)、遠程通訊系統(tǒng)等現(xiàn)代化管理技術(shù)和手段的指引下,公司的企業(yè)管理水平和創(chuàng)新能力向科學(xué)化、現(xiàn)代化和國際化穩(wěn)步發(fā)展,公司在企業(yè)管理方面成功實施了當(dāng)今國際上最先進的ERP管理系統(tǒng)、MES生產(chǎn)制造管理平臺、“6西格瑪管理法”和“精益生產(chǎn)”等管理工具。
經(jīng)過一、二、三期的開發(fā)建設(shè),公司已形成14條分體式空調(diào)生產(chǎn)線,并建設(shè)有國內(nèi)領(lǐng)先的實驗室23個;產(chǎn)品涉及普通定頻及直流變頻34個系列,137個品種,全部為高效節(jié)能產(chǎn)品,產(chǎn)品銷往西部及華中的大部分地區(qū)。
二、信息化建設(shè)概述
格力電器信息化建設(shè)以“總體規(guī)劃、分步實施、自主創(chuàng)新、注重實效”為指導(dǎo)原則,通過外購軟件與自主開發(fā)相結(jié)合的模式來實現(xiàn)公司的業(yè)務(wù)目標(biāo)。目前,重慶格力電器已形成以ERP系統(tǒng)為核心的設(shè)計開發(fā)(PDM)、內(nèi)部運營管理(協(xié)同OA)、供應(yīng)鏈系統(tǒng)SCM、制造執(zhí)行系統(tǒng)MES、供應(yīng)鏈SCM系統(tǒng)五大信息平臺,涵蓋了從研究開發(fā)到生產(chǎn)制造管理、質(zhì)量管理等公司全業(yè)務(wù)流程,目前公司利用MES實時管理平臺,能夠?qū)崿F(xiàn)對產(chǎn)品情報收集、制造過程數(shù)字化管理,并且對采購、庫存、物料消耗、制造工藝、財務(wù)指標(biāo)的實時分析,為決策提供數(shù)據(jù)支持。
圖1 格力電器以ERP系統(tǒng)為核心
三、MES實施及應(yīng)用
1. 生產(chǎn)制造業(yè)的難題
生產(chǎn)制造中的難題包括:生產(chǎn)物流管理模式粗放、交貨期難于控制、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、變化難于控制、生產(chǎn)活動協(xié)調(diào)困難、生產(chǎn)計劃改變應(yīng)對不及時、生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)進度不明、生產(chǎn)現(xiàn)場的績效衡量困難、制造成本、管理成本不準(zhǔn)確、企業(yè)的績效改進方向不明確、管理決策缺乏充分的信息依據(jù)等。這是制造業(yè)面臨的一些問題,也是格力電器在生產(chǎn)制造的過程當(dāng)中存在的比較典型的問題。在面對這些問題的時候,我們就在思考,通過什么方式來改善,在確定實施MES后,正式導(dǎo)入生產(chǎn)線之前,準(zhǔn)備了2個多月的時間,非常漫長,在第三個月和第六個月的階段,我們信息化團隊面對的壓力非常大,格力MES采用的是試點生產(chǎn)線的模式,一開始并沒有做全面推廣,而是從一條生產(chǎn)線開始,一個月以后上兩條線,在這個過程中對比觀察哪條生產(chǎn)線的效果最高,這兩條線不能反映情況,最后覺得不錯,再推廣到整個生產(chǎn)過程中。
2. MES的實施要點
1)明確的MES項目實施目標(biāo),正確的目標(biāo)是項目成功的保障。
2)做好企業(yè)需求的前期調(diào)研。信息中心不能站在自己的立場去做,而應(yīng)該和車間懂生產(chǎn)管理的底層人員一起來進行調(diào)研。
3)總體設(shè)計和解決方案。解決方案的設(shè)計必須配合企業(yè)的業(yè)務(wù)流程及業(yè)務(wù)架構(gòu),同時也符合企業(yè)整體IT策略。
4)合適的MES平臺。根據(jù)企業(yè)的實際情況,選擇適合的MES軟件平臺。
5)實施顧問的重要性,要選擇行業(yè)內(nèi)比較資深或具有大企業(yè)實施成功經(jīng)驗的顧問。
6)數(shù)據(jù)集成方案。
7)周密、細致、可行的MES實施方案。分階段實施,按先易后難、先局部試點再整體推廣,符合“SMART”原則。
8)找準(zhǔn)MES啟動的切入點。要從一開始培養(yǎng)大家的意識和操作習(xí)慣,因為MES推廣和ERP不一樣,ERP在管理層面可以做到,而MES是在車間底層,底層數(shù)據(jù)收集的準(zhǔn)確與否很大程度上決定系統(tǒng)的成敗,因此硬件上必須做好車間網(wǎng)絡(luò)建設(shè),數(shù)據(jù)采集設(shè)備購買,包括計算機等,而這些價格都非常不菲。在這個過程中如何得到領(lǐng)導(dǎo)的信任,投入后是否有大的產(chǎn)出,找準(zhǔn)一個切入點和亮點是非常關(guān)鍵的。我們在MES導(dǎo)入的時候是天時地利人和都具備了,格力電器去年的產(chǎn)量達到700萬套,在其間會發(fā)現(xiàn)很多問題,這時候?qū)ξ覀儊碚f,推廣MES是天時地利人和,因為車間層迫切需要一個系統(tǒng)做支撐。
3. 實施典型案例分享
1)定額領(lǐng)料
物料供應(yīng)不可控、計劃穩(wěn)定性差、對物流各環(huán)節(jié)缺乏嚴(yán)格的控制。雖然定額領(lǐng)料在企業(yè)提了很多年,但是用的效果不佳,去年年末到今年開始將定額領(lǐng)料納入管理里面。目的是為了保障計劃穩(wěn)定,加強對物流各環(huán)節(jié)進行定額控制,控制成本,提高經(jīng)濟效益。
圖2 定額領(lǐng)料思路
圖3 定額領(lǐng)料作用
定額領(lǐng)料可以認為是一個比較小型的流程管理,這個由MES體現(xiàn)出來的流程管理改變了傳統(tǒng)模式,起初生產(chǎn)領(lǐng)料是在車間進行,現(xiàn)在通過改造把工作職責(zé)劃分到物流部門,然后物流部門根據(jù)現(xiàn)場的情況配送。
2)成品庫精細化管理
空調(diào)成品庫周轉(zhuǎn)率的壓力很大,如果在旺季沒有提前預(yù)估到庫存、發(fā)貨和銷售情況,那么對于成品倉庫的管理會非常困難,成品入庫、出庫、移庫、盤點等效益低下,容易出錯,成品查詢、封存解封等困難 。統(tǒng)計倉庫數(shù)據(jù)需耗費大量人力,數(shù)據(jù)滯后且容易出錯,倉庫利用率與周轉(zhuǎn)率低。因此,為了優(yōu)化成品入庫、出庫、移庫、盤點等操作流程,提高倉庫周轉(zhuǎn)率與利用率,通過MES對成品庫進行了精細化的管理。
圖4 成品庫精細化管理實施思路
經(jīng)過改造后,發(fā)貨前會有一個封存期避免發(fā)錯,抽查有問題也會禁止發(fā)貨,在系統(tǒng)沒應(yīng)用之前,出現(xiàn)這種問題是很經(jīng)常的。現(xiàn)在對庫位進行了劃分,每一個庫位下面會做庫位代碼,跟生產(chǎn)代碼的信息相匹配,配送員會根據(jù)手持PDA上的發(fā)貨信息來發(fā)貨,這就是我們所說的精細化管理。如果沒有實現(xiàn)這個應(yīng)用,那么發(fā)貨員會滿倉庫去找,而且空調(diào)生產(chǎn)速度非?欤浳锒级略趥}庫也會帶來非常大的麻煩。
3)控制器分廠MES實施
格力電器的核心部件是自己生產(chǎn),比如空調(diào)的遙控主板,控制器分廠就是做空調(diào)的搖控器和主板的。控制器分廠的MES實施過程包括:編寫實施方案;確認基礎(chǔ)定義,如產(chǎn)線、工作單元等;確認控制器硬件設(shè)備到位,且型號匹配(PDA、打印機、PC、耗材等);網(wǎng)絡(luò)AP搭建;確認產(chǎn)線作業(yè)和物料掃描流程;確認控制器成品入庫掃描流程;功能測試;進行業(yè)務(wù)培訓(xùn)和考試;上線模擬;正式實施;異常處理。
在IC發(fā)料過程中,以往控制器IC房采用手工登記信息發(fā)料,人工核對,由于人員的疏忽容易出錯,容易出現(xiàn)芯片用錯的批質(zhì)量事故。而經(jīng)過系統(tǒng)實施,通過對IC發(fā)料的條碼追溯管理,實現(xiàn)條碼化IC發(fā)貨,徹底杜絕發(fā)料錯誤導(dǎo)致的批質(zhì)量事故發(fā)生,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
4. MES實施體會
1)管理信息化,首先要理順管理,然后才是信息化。
2)MES項目實施涉及面廣、范圍大,要做好MES專員、操作員工等培訓(xùn)工作。
3)MES系統(tǒng)實施工作量大,要業(yè)務(wù)單位和信息化專人共同配合、支持。
4)項目實施全面規(guī)劃、分步實施,切忌目標(biāo)過大、要求過高。
5)領(lǐng)導(dǎo)的支持(人、財、物及關(guān)鍵點的決策)。
6)MES是一個人機交互系統(tǒng),只是一個工具。
7)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)(BOM、物料數(shù)據(jù)、工藝路線、生產(chǎn)提前期等)的準(zhǔn)備工作量大、要求準(zhǔn)確。
8)對實施的難度要有足夠的認識。
本文根據(jù)格力電器(重慶)有限公司CIO別學(xué)東在第七屆中國制造業(yè)MES應(yīng)用年會上的演講錄音整理,未經(jīng)本人確認!
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