1 引言

    隨著精細化管理的不斷深入，各石化企業(yè)都在考慮建設或升級計量管理信息系統(tǒng)。燕山石化公司的計量管理信息系統(tǒng)(一期)投用于2008年6月，系統(tǒng)采用模塊化設計，主要有計量管理體系，計量器具管理，計量人員管理，計量數(shù)據(jù)管理以及計量糾紛管理等。上線后的系統(tǒng)作用突出，不僅使計量工作的計算機信息化成為現(xiàn)實，明顯提高了工作效率，而且使實時地監(jiān)督分析進出廠計量數(shù)據(jù)成為可能。系統(tǒng)的突出特點是自動化程度高，支撐作用強。

    計量管理信息系統(tǒng)是通過計算機網(wǎng)絡平臺實現(xiàn)計量器具的管理和計量數(shù)據(jù)的監(jiān)控，它是在信息技術(shù)進步以及管理精細化的情況下應運而生的。它基于實時數(shù)據(jù)的采集(如實時數(shù)據(jù)庫儀表數(shù)據(jù)和衡器數(shù)據(jù)等)，由系統(tǒng)內(nèi)部已建立的歸并模型自行計算，從而傳遞流程業(yè)務，輸出統(tǒng)計信息(如月度報表)，這種透明式的管理方式使得計量器具檢定等業(yè)務更加規(guī)范，且痕跡清晰；可以實時監(jiān)控原油途耗儲耗，進出廠數(shù)據(jù)等，便于分析，降低損失。計量管理信息系統(tǒng)在經(jīng)歷了2003年初的平臺概念期，2006年末的產(chǎn)品形成期以后，目前已經(jīng)逐漸成熟，進入了推廣應用期。尤其是在ERP，MES等深入應用的要求下。計量管理信息系統(tǒng)又將企業(yè)的計量數(shù)據(jù)實時地傳給上層應用，充分地起到了數(shù)據(jù)的支撐作用。經(jīng)過近幾年的不斷實踐與完善，計量管理信息系統(tǒng)在自動集成方面有了飛躍性的改進和提升，越來越顯示出簡潔實用的魅力。

2 計量管理信息系統(tǒng)的基本功能

    計量管理信息系統(tǒng)除了具有一般應用系統(tǒng)所必備的功能，如：用戶賬號管理，批量導入導出，添加刪除變更，角色權(quán)限管理，數(shù)據(jù)自動備份，各種報表展示等以外，業(yè)務流程上主要體現(xiàn)如下幾方面的功能：

    (1)計量文件的分類，上傳，審核，發(fā)布，瀏覽以及下載。此項功能著重用于計量管理體系模塊中。文件的種類有：

    ●計量法律法規(guī)

    ●計量技術(shù)標準

    ●計量技術(shù)規(guī)范

    ●計量檢定規(guī)程

    ● 計量管理辦法

    ● 計量工作安排

    這些文件用于規(guī)范和指導計量工作，使用者可根據(jù)需要隨時查閱、檢索、調(diào)用。

    (2)計量器具的臺帳維護及其檢定。此項功能著重用于計量器具管理模塊中。達到的目標主要是：

    ● 計量器具檔案的建立與更新

    ● 計量器具檢定計劃的生成

    ● 計量器具檢定計劃的審核

    ● 計量器具檢定計劃的下達

    ● 計量器具檢定證書的生成與打印

    ● 計量器具檢定計劃完成情況的統(tǒng)計報表

    ● 計量器具的降級，封存與報廢等動態(tài)管理

    該功能用于對計量檢測設備進行全過程，全壽命的維護性管理。所有檢定業(yè)務的實施均通過網(wǎng)絡系統(tǒng)進行，過程清晰且可實時追溯。

    (3)計量人員檢定資質(zhì)的維護與能力測試。此項功能著重用于計量人員管理模塊中。其主要作用是：

    ● 計量人員檔素的建立與更新

    ● 計量人員檢定資質(zhì)的有效期預警

    ● 計量人員取證培訓的組織與記錄

    ● 計量人員的學習與定期技能測試

    ● 計量人員工作情況的統(tǒng)計與考核

    ● 計量人員檢定資質(zhì)或業(yè)績考核等的各種報表

    計量人員包括計量操作員，計量檢定員，計量管理員以及內(nèi)審員。檢定資質(zhì)不僅僅體現(xiàn)在檢定證書上，還應具備實際的責任和技能，是一個過程。

    (4)進出廠計量數(shù)據(jù)的形成與比對。此項功能著重用于計量數(shù)據(jù)管理模塊中。其主要內(nèi)容有：

    ● 建立衡器數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)公路和鐵路的進廠與出廠數(shù)據(jù)的實時采集。

    ● 實時采集管輸進廠與出廠的計量數(shù)據(jù)，生成計量單并打印。

    ● 實時提取罐收付記錄vV,JlA,m,應．ej LIMs系統(tǒng)中的化驗數(shù)據(jù)。

    ● 依據(jù)建立的邏輯關(guān)系．進行交接表量，監(jiān)督表量以及罐收付量之間的差異比對(包括汽車自重差異比對)

    ● 船運提單量，商檢量的提取并進行與罐收量差異比對

    ● 計量數(shù)據(jù)的圖形與趨勢展示

    ● 進出廠計量報表的生成與出門證打印

    進出廠計量實際上包括了管輸?shù)倪M廠與出廠，汽車與火車的進廠與出廠，船運的進廠與出廠，不同的進廠與出廠方式相應的采取了不同的計量方式，其數(shù)據(jù)的采集與存儲方式應加以區(qū)分，其差異比對的結(jié)果也應及時加以分析。

    (5)計量糾紛的建立與處理。此項功能著重用于計量糾紛管理模塊中。其主要過程是：

    ● 建立計量糾紛的申請

    ● 審核提交計量糾紛的申請

    ● 計量糾紛的原因分析

    ● 計量糾紛的仲裁

    ● 形成糾紛過程文件并進入計量糾紛案例知識庫

    計量糾紛的產(chǎn)生基本都是由于互供計量儀表中一方準確度變差，工藝流程上的變動或是實際流量與標定流量差別較大引起的。通過計量糾紛的仲裁可查找互供量差的原因。

3 計量管理信息系統(tǒng)的自動功能

    計量管理信息系統(tǒng)的自動功能主要包括自動預警、報警，自動判斷，自動生成，自動分析以及自動生成報表等。各模塊之間應具有自動集成的能力，在自動集成的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)各業(yè)務模塊的相互聯(lián)動。自動功能的設計確保了系統(tǒng)的內(nèi)容完整性，數(shù)據(jù)準確性和功能實用性，是系統(tǒng)全生命周期持續(xù)作用的關(guān)鍵特征。

    (1)與器具檢定相關(guān)的自動功能

    器具檢定從計劃申請到流程結(jié)束，都與檢定規(guī)程，檢定人員等密切相關(guān)。業(yè)務執(zhí)行中根據(jù)需要自動進行聯(lián)動觸發(fā)。圖1所示為計量管理信息系統(tǒng)中的器具檢定自動功能設計圖。

圖1 計量器具檢定自動功能設計圖

    圖1集成了若干個自動功能，主要有：

    ①器具漏檢的自動報警功能

    計量器具按A，B，C三類劃分，正常情況下按檢定計劃進行檢定。在遇有檢定條件不允許或其他原因，部分器具有可能不能按計劃進行，對于到期沒有檢定的器具，系統(tǒng)按類別分別檢索并及時給出報警列表。

    ②計量人員資質(zhì)有效期的自動預警功能

    計量人員應在自身的資質(zhì)有效期內(nèi)從事計量工作，系統(tǒng)對其存儲的資質(zhì)有效期進行逐個檢索，提前按月自動給出預警列表，同時，若超過有效期且未能及時取證，系統(tǒng)將自動終止其檢定的派檢權(quán)限。

    ③檢定計劃自動生成功能

    器具使用必須經(jīng)過檢定且在檢定周期內(nèi)使用，器具檢定分為內(nèi)檢與外檢(送出單位)2種，每一種檢定均需要提前做計劃。系統(tǒng)根據(jù)器具臺帳，對每一器具進行有效期核對，自動生成月度檢定計劃。該計劃需要審核、審批后才可以下達檢定通知單。

    ④器具檢定的自動派檢功能

    檢定人員應根據(jù)自身的檢定資質(zhì)類別(如壓力表，電能表)從事相應的器具檢定工作。系統(tǒng)根據(jù)下達的檢定通知單和檢定人員的資質(zhì)屬性自動進行檢定派檢，被派檢人員需進行最終確認。

    ⑤檢定規(guī)程自動聯(lián)動功能

    器具檢定時，可根據(jù)需要按類別自動顯示其檢定規(guī)程，與計量文件模塊自動聯(lián)動，使檢定規(guī)程在具體實踐中起到隨時指導作用。

    ⑥檢定證書自動集成功能

    開發(fā)接口程序，使器具校驗，標定系統(tǒng)所產(chǎn)生的檢定證書自動傳輸給計量系統(tǒng)，并自動維護在器具臺帳中。同時系統(tǒng)設計了證書生成功能，用于需手工產(chǎn)生證書的器具檢定業(yè)務。

    (2)與計量數(shù)據(jù)有關(guān)的自動功能

    進出廠計量數(shù)據(jù)，裝置之間互供數(shù)據(jù)，包括衡器，流量計，罐檢尺等都實時進入計量管理信息系統(tǒng)中，這些數(shù)據(jù)自動采集且經(jīng)過計量確認后自動送入MES，ERP；并按邏輯關(guān)系進行數(shù)據(jù)之間的自動比對，實現(xiàn)業(yè)務之間的數(shù)據(jù)聯(lián)動。圖2所示為計量管理信息系統(tǒng)中的計量數(shù)據(jù)自動功能設計圖。

圖2 計量數(shù)據(jù)自動集成功能設計圖

    圖2集成了若干個自動功能，主要有：

    ①計量數(shù)據(jù)與ERP和MES自動集成功能

    開發(fā)計量系統(tǒng)與ERP以及MES的接口程序，實現(xiàn)計量，ERP及MES 3個系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)自動傳遞，包括發(fā)貨單號，進出廠數(shù)據(jù)等。

    ②計量儀表自動偵測功能

    系統(tǒng)根據(jù)建立起的進出廠以及裝置之間互供的交接表與監(jiān)督表的邏輯關(guān)系自動進行數(shù)據(jù)比對，按設定的偏差極限，自動產(chǎn)生差異報警。維護人員據(jù)此進行原因分析，問題處理。

    ⑨計量糾紛仲裁的自動申請功能

    按事先建立的裝置之間互供計量表比對差異規(guī)則，自動產(chǎn)生糾紛仲裁申請， 該申請需經(jīng)過人為確認后提交。

4 系統(tǒng)自動功能的程序設計

    計量管理信息系統(tǒng)采取的是基于模型驅(qū)動的技術(shù)架構(gòu)，采取Microsoft．Net的開發(fā)技術(shù)，B／S架構(gòu)，遵循統(tǒng)一軟件開發(fā)過程(rational unified process。RUP)管理規(guī)范，遵循ISA95國際標準。系統(tǒng)采用構(gòu)件技術(shù)：利用現(xiàn)成的corn組件構(gòu)造系統(tǒng)，建設中間層，使系統(tǒng)不但易于維護與升級，還實現(xiàn)了自動功能的最大化。

    系統(tǒng)自動功能的程序設計與系統(tǒng)基本功能的程序設計是集成一體的。圖3所示為計量管理信息系統(tǒng)的總體技術(shù)架構(gòu)。包括了核心數(shù)據(jù)庫以及上層的業(yè)務應用，系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫采用的是ORACLE數(shù)據(jù)庫。除數(shù)據(jù)庫一些基礎(chǔ)性設計如數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)設計，數(shù)據(jù)庫字典設計，數(shù)據(jù)庫安全以及保密性設計外，在業(yè)務功能上程序設計主要包括功能圖設計(如上述圖1等)，數(shù)據(jù)用例設計，數(shù)據(jù)流程設計以及數(shù)據(jù)模型設計等。以下是器具及其檢定計劃自動生成的程序設計舉例。圖4所示為器具檢定的用例設計，圖5所示為器具檢定的數(shù)據(jù)流程設計，圖6所示為器具管理的模型設計。

圖3 計量信息系統(tǒng)的總體技術(shù)架構(gòu)

圖4 器具檢定的用例設計

圖5 器具檢定的數(shù)據(jù)流程設計

圖6 器具管理模型設計

5 結(jié)論

    隨著管理的日益精細化，計量管理信息系統(tǒng)應不斷隨之加以改進。在完善其基本功能如文件發(fā)布，數(shù)據(jù)展示等的基礎(chǔ)上，設計并應用一系列如自動預警，自動集成，自動生成等自動化功能，會極大增強系統(tǒng)的實用性，加固其業(yè)務流程上的作用。

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本文標題：ERP系統(tǒng)：石化企業(yè)計量管理信息系統(tǒng)的功能設計

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