1 項目背景介紹

    市場的需求在不斷變化，對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能的需求越來越苛刻，從而使新產(chǎn)品的研制變得越來越復(fù)雜。企業(yè)要力爭在最短時間(T)內(nèi)，消耗最少的資金(C)，生產(chǎn)出滿足市場需求(Q)的產(chǎn)品。PLM，全稱Product Lifecycle Management（產(chǎn)品生命周期管理），是對產(chǎn)品的整個生命周期（培育期、成長期、成熟期、衰退期、結(jié)束期）進(jìn)行管理，越來越多的企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識到使用PLM系統(tǒng)來組織、存取和管理設(shè)計、開發(fā)及制造數(shù)據(jù)的重要性。使用PLM技術(shù)可以縮短產(chǎn)品上市時間，降低產(chǎn)品的成本，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。這項技術(shù)在當(dāng)今競爭的時代,增加產(chǎn)品的應(yīng)變能力,為企業(yè)在市場競爭中產(chǎn)生巨大的效益。

    思源電氣股份有限公司（以下簡稱思源電氣）是國內(nèi)知名的專業(yè)研發(fā)和生產(chǎn)輸配電及控制設(shè)備的高新技術(shù)企業(yè)、國家重點火炬計劃企業(yè)，是電力設(shè)備制造與服務(wù)業(yè)中發(fā)展最快的上市公司之一。公司通過建設(shè)企業(yè)級PLM平臺希望對項目管理、質(zhì)量管理、零部件和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理、圖文檔和變更管理、供應(yīng)商管理、企業(yè)可視化等范圍進(jìn)行管控。促進(jìn)企業(yè)發(fā)展并實行思源電氣集團(tuán)設(shè)計管理平臺信息化，統(tǒng)一管理設(shè)計和數(shù)據(jù)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)和設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化，建立知識庫，強化流程和企業(yè)內(nèi)外的工作協(xié)同，提高工作效率。

2 項目目標(biāo)與實施原則

    在企業(yè)中要建立一個實用的PLM管理系統(tǒng)，不是簡單的購買一些硬件和軟件產(chǎn)品把它們互相連接起來就可以實現(xiàn)的。從本質(zhì)上講，PLM是一種理念、一種信息化思想，而不是一個單一的軟件產(chǎn)品，PLM是支持產(chǎn)品整個生命周期的解決方案，PLM系統(tǒng)把人、過程和信息有效地集成在一起，作用于整個企業(yè)，遍歷產(chǎn)品從概念到報廢的全生命周期，支持與產(chǎn)品相關(guān)的協(xié)作研發(fā)、管理、分發(fā)和使用產(chǎn)品定義信息。要實施這樣一個大型系統(tǒng)，必須要有很強的規(guī)劃性及前瞻性，此次一期項目的實施采用“總體規(guī)劃、分步實施、效益驅(qū)動、平滑過渡”的為原則，依托項目管理方法論來運作實施，從機制上確保項目成功。

    PLM系統(tǒng)實施前，思源電氣存在著以下一些實際管理難點：1）體系規(guī)范已經(jīng)相對完備，但執(zhí)行過程不太規(guī)范和細(xì)致，缺乏有效的支撐手段對流程進(jìn)行固化和優(yōu)化；2）各個專業(yè)部門、專業(yè)支撐部門及輔助部門之間組成近強矩陣模式運行，但資源仍然緊張、缺乏資源整合和能力平衡的有效途徑；3）工程項目報價時無法查看到實時、準(zhǔn)確的BOM結(jié)構(gòu)，無法快速響應(yīng)客戶需求。一旦產(chǎn)品發(fā)生重大變更，無法及時得到通知。工程項目的交期準(zhǔn)確率低，目前使用的項目管理軟件操作繁瑣，數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)性差，項目監(jiān)控及項目質(zhì)量監(jiān)控均采用人工控制，管理不順暢；4）隨著集團(tuán)業(yè)務(wù)的拓展，人員快速增長，對日益重要的知識傳遞和智力資產(chǎn)重用缺乏有效手段和系統(tǒng)支持。經(jīng)過需求分析調(diào)研并結(jié)合公司的實際情況，確定了思源電氣PLM項目的四個目標(biāo)：

    2.1 研發(fā)和工程項目管理

    支撐思源規(guī)范、統(tǒng)一、標(biāo)準(zhǔn)化的研發(fā)和工程體系建設(shè)

    加強新產(chǎn)品開發(fā)及工程項目的計劃、進(jìn)度的實時控制與管理

    平衡研發(fā)資源的配置，提高項目研發(fā)開發(fā)效率

    通過項目敏捷管理，降低產(chǎn)品開發(fā)成本和工程交付周期

    2.2 創(chuàng)新過程體系建設(shè)與知識管理

    思源研發(fā)體系的知識積累，提高產(chǎn)品開發(fā)過程的重用性

    建立產(chǎn)品配置模型，支持產(chǎn)品快速配置，縮短訂單交付周期

    建立電子化規(guī)范化的作業(yè)流程審批方式，打破時間和空間的限制

    建立產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化和模塊化體系，支持產(chǎn)品快速創(chuàng)新

    2.3 產(chǎn)品質(zhì)量控制

    控制作業(yè)流程過程的規(guī)范性，保證數(shù)據(jù)產(chǎn)生過程可靠、可追溯

    通過全生命周期內(nèi)的需求匹配和變更控制，確保產(chǎn)品符合客戶和市場需求

    建立產(chǎn)品質(zhì)量開發(fā)過程跟蹤，支持產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)

    2.4 成本控制

    實現(xiàn)電子化、可視化的數(shù)據(jù)評審，提高內(nèi)外部協(xié)同，降低運營成本

    通過合理的項目資源協(xié)調(diào)和規(guī)劃執(zhí)行，縮短項目周期，減少資源占用

    通過零部件重用，減少重復(fù)設(shè)計，提高零部件重用率，降低研發(fā)采購成本

3 項目實施與應(yīng)用情況詳細(xì)介紹

    3.1 項目系統(tǒng)規(guī)劃

    PLM系統(tǒng)是模塊化的系統(tǒng)，具有極大的柔性，可隨時根據(jù)思源集團(tuán)的業(yè)務(wù)發(fā)展需要選擇增加模塊或模塊數(shù)量并進(jìn)行客戶化定制。產(chǎn)品各階段生命周期的管理解決方案完全集成在同一個環(huán)境中。集團(tuán)不僅可以根據(jù)業(yè)務(wù)發(fā)展需要選擇不同階段的管理解決方案，更可以在階段性解決方案中選擇功能模塊組合，形成針對性極強的解決方案。為了控制項目風(fēng)險，思源集團(tuán)公司決策層決定在其一家子公司思源高壓電氣（以下簡稱GIS）實施PLM一期項目并積累了成功經(jīng)驗。項目成熟后將推廣至集團(tuán)各子公司，完成企業(yè)級PLM平臺建設(shè)的目標(biāo)。其中PLM項目一期將實現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)項目和工程項目管理中工程設(shè)計、零部件管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理、圖文檔管理、全局變更管理、ERP 集成等六大主要功能模塊和業(yè)務(wù)需求。二期項目實現(xiàn)3D 工具導(dǎo)入及深入應(yīng)用、全局變更和工程配置管理（一期項目深化）、客戶需求管理、質(zhì)量數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理五大功能模塊和業(yè)務(wù)需求。

圖1 項目系統(tǒng)規(guī)劃

    3.2 項目選型和項目啟動

    PLM系統(tǒng)的選型和實施是一項系統(tǒng)工程，此次項目的選型和實施工作嚴(yán)格按照項目管理方法論來執(zhí)行，每一個步驟都對應(yīng)著明確的項目目標(biāo)，并把這些步驟與事先詳細(xì)定義過的交付指標(biāo)對應(yīng)起來。這樣，每一步驟都將客戶的總體方案向前推進(jìn)了一步。同時根據(jù)PLM領(lǐng)域產(chǎn)品的具體特點，將抽象的項目管理理論濃縮、提煉成規(guī)范化的過程階段，并提供每個階段相應(yīng)的文檔資料模板，使得PLM項目管理能夠沿襲、遵從一種規(guī)范化的、并且能夠借鑒成功經(jīng)驗的項目管理模式。此次PLM項目選型共分為以下幾個階段：

    3.2.1 目立項階段

    公司管理層在2009年底有初步引入PLM系統(tǒng)的設(shè)想，并組織進(jìn)行相關(guān)的市場調(diào)研和信息收集，2010年4月正式啟動PLM戰(zhàn)略項目，并對此極其重視和寄予厚望。管理層的重視是極其關(guān)鍵的。PLM的實施，從某種程度來講，是對傳統(tǒng)的一些管理制度和業(yè)務(wù)模式的一種挑戰(zhàn)。要讓管理層充分認(rèn)識企業(yè)實施PLM的重要性，才能在未來PLM實施的過程中得到各部門的理解支持與配合。

    3.2.2 建PLM內(nèi)部實施團(tuán)隊

    一個良好的項目管理組織可以保證項目有條不紊地按照預(yù)定計劃進(jìn)行，保證階段目標(biāo)的按時實現(xiàn)。盡量減少和協(xié)調(diào)項目內(nèi)部以及項目之間的沖突，充分發(fā)揮每個項目成員的工作效率。建立優(yōu)秀的項目團(tuán)隊，是項目成功的關(guān)鍵。此次的項目組組織和傳統(tǒng)IT項目不同，小組成員不但包括了集團(tuán)高層領(lǐng)導(dǎo)和IT實施，還包括了關(guān)鍵部門的業(yè)務(wù)代表和關(guān)鍵用戶，使整個項目的實施緊緊圍繞著公司實際業(yè)務(wù)展開，以避免純IT組織或純最終用戶組織帶來的弊端。

    3.2.3 PLM項目啟動暨培訓(xùn)大會

    項目啟動暨培訓(xùn)大會的目的在于介紹項目愿景、目標(biāo)、實施方法論和規(guī)劃的好形式、是廣泛溝通最佳時機。會議中介紹了PLM項目組的人員名單、組織機構(gòu)、實施日常安排并進(jìn)行了PLM項目的理念導(dǎo)入和內(nèi)部培訓(xùn)。通過會議結(jié)束后的調(diào)研問卷，項目小組初步對內(nèi)部客戶具體需求有了一定了解，為下一步的調(diào)研打下了基礎(chǔ)。

    3.2.4 部調(diào)研和流程梳理、進(jìn)行公司PLM應(yīng)用的需求分析

    在同供應(yīng)商接觸的同時，項目組已經(jīng)開始了內(nèi)部流程梳理。希望借助PLM項目的實施，將現(xiàn)有的流程進(jìn)行優(yōu)化和固化。項目小組成員廣泛地與公司各業(yè)務(wù)部門進(jìn)行聯(lián)系，認(rèn)真收集公司各個部門的信息，弄清產(chǎn)品研發(fā)目標(biāo)和當(dāng)前產(chǎn)品狀態(tài)，詳細(xì)分析單位的技術(shù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，了解各個部門的需求，使梳理活動最終由發(fā)散到收斂，形成符合實際需求的《PLM選型需求分析報告》，以制定出項目的規(guī)劃、目標(biāo)和功能模塊需求。

    3.2.5 PLM供應(yīng)商商務(wù)洽談和技術(shù)交流

    此次候選的供應(yīng)商為業(yè)界的前四大供應(yīng)商，其技術(shù)水準(zhǔn)不容置疑。在項目選型的半年中，項目小組同四大供應(yīng)商的交流活動計68次，平均每周有3次之多。各供應(yīng)商也提供了業(yè)界先進(jìn)的管理理念和技術(shù)資料。這些交流活動和技術(shù)參考文檔給項目組的飛速成長帶來了極大的幫助和促進(jìn)，使整個項目實施小組從最初的一張白紙逐步成長為對整個PLM業(yè)界技術(shù)和企業(yè)管理都具備相當(dāng)認(rèn)知程度的專業(yè)團(tuán)隊，并逐步形成和制定了自己的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理方法。

    3.2.6 典型客戶考察

    通過對PLM典型客戶的考察，來具體地了解要關(guān)心的內(nèi)容。項目小組分別對候選供應(yīng)商的典型用戶進(jìn)行了實地技術(shù)考察，并準(zhǔn)備了完整的考察提綱，涉及研發(fā)流程、IT架構(gòu)、業(yè)務(wù)模式、組織規(guī)劃等多個方面并在考察完成后及時進(jìn)行匯總分析。

    3.2.7 供應(yīng)商根據(jù)需求分析撰寫初步解決方案和DEMO演示

    在和項目小組交流和各供應(yīng)商自己進(jìn)廠調(diào)研的基礎(chǔ)上，各供應(yīng)商提出了他們的初步解決方案，解決方案包含了實施方案、實施計劃、功能描述、產(chǎn)品配制、實施隊伍等內(nèi)容，這些都是項目小組將來對其評估打分的重要依據(jù)。

    3.2.8 制定PLM評分標(biāo)準(zhǔn)，招投標(biāo)和供應(yīng)商評分

    制定一個詳細(xì)的評分標(biāo)準(zhǔn)，對供應(yīng)商進(jìn)行詳細(xì)的評估，以選擇出最適合的供應(yīng)商。項目小組從以下幾個方面來對供應(yīng)商進(jìn)行評判：

    供應(yīng)商的實施方案比較：側(cè)重對供應(yīng)商顧問對我公司目前情況的了解、項目實施規(guī)劃的合理性、實施分段的可驗收性、對項目實施人員的配備與承諾、產(chǎn)品價格等進(jìn)行比較；

    供應(yīng)商的區(qū)域市場比較：PLM全球地區(qū)排名、PLM應(yīng)用對企業(yè)帶來的收入、PLM客戶應(yīng)用情況、PLM市場占有率等；

    軟件功能比較：系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、用戶界面、客戶化的難易程度、系統(tǒng)管理特點、產(chǎn)品配置、項目管理、工作流管理、文檔管理、查詢程度等；

    供應(yīng)商的發(fā)展方向比較：產(chǎn)品集成能力、最近獲取的有關(guān)咨詢公司的榮譽、在同等產(chǎn)品中是否提出新概念、對WEB/電子商務(wù)的考慮等；

    供應(yīng)商實施隊伍比較：是否有自己的實施方法論、實施顧問資源及能力、本地合作伙伴等；

    產(chǎn)品價格和實施服務(wù)費用比較：產(chǎn)品價格和實施服務(wù)費用是否有競爭力。

    最終經(jīng)過招投標(biāo)和評分流程，最終確定了法國Dassault System的Enovia Matrix one和廣州凱思軟件工程有限公司成為思源集團(tuán)PLM項目的系統(tǒng)平臺和實施服務(wù)提供商。

    3.3 項目方案定義與應(yīng)用

    3.3.1 研發(fā)項目和工程項目管理

    項目管理是企業(yè)策劃、組織和指揮才能的綜合體現(xiàn)，它有利于調(diào)動項目成員的積極性，增加企業(yè)效益。美國項目管理協(xié)會在項目管理知識體系里把項目管理分為9個知識領(lǐng)域，包括范圍管理、時間管理、成本管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、溝通管理、采購管理、風(fēng)險管理和綜合管理。項目管理的對象是項目全生命周期（從項目設(shè)想立項，直到竣工、收回投資、達(dá)到預(yù)定目標(biāo)）中的全部工作。目標(biāo)是在有限的資源條件下，保證項目的時間、質(zhì)量、成本達(dá)到最優(yōu)化。項目管理與一般的企業(yè)管理一樣也具有計劃、組織、控制、溝通和激勵等基本職能。但是，由于項目管理的特殊要求，在這些職能中，以計劃、組織、控制更為重要。此次集團(tuán)PLM項目將在現(xiàn)有基礎(chǔ)上對相關(guān)項目管理制度和管理方法加以優(yōu)化和改進(jìn)；將產(chǎn)品數(shù)據(jù)的提煉上升為改變企業(yè)管理模式的系統(tǒng)工程；在PLM系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，建立集成產(chǎn)品開發(fā)隊伍，實現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)人員在并行化產(chǎn)品設(shè)計過程中的協(xié)同工作環(huán)境，并通過清晰明了的展示界面來掌握整個項目的實施情況和進(jìn)度以供領(lǐng)導(dǎo)層決策。項目管理模塊實現(xiàn)的具體功能包括：

    項目成本、資源和進(jìn)度

    項目負(fù)責(zé)人可以在項目啟動時預(yù)計項目的成本及收益，并隨著項目不同的階段實際發(fā)生的費用隨時對成本及收益目標(biāo)進(jìn)行調(diào)整。同時隨著項目實施經(jīng)驗的不斷積累成熟、項目數(shù)量的不斷增加，還可以采用項目模板來管理項目成本規(guī)劃和項目數(shù)據(jù)庫。使用項目模板新建項目大大減少了工作量，并有助于項目的規(guī)范和項目審計。

圖2 項目模板

    思源集團(tuán)項目管理是強矩陣管理模式，項目各個環(huán)節(jié)之間的聯(lián)系非常緊湊。所有項目涉及均多個部門、多科室、多用戶參與。對于整個系統(tǒng)而言，單個用戶、科室、部門可同時參與多個項目。項目資源規(guī)劃和資源平衡是實施項目管理過程中非常關(guān)注的功能，PLM系統(tǒng)提供標(biāo)準(zhǔn)的工時及進(jìn)度回報功能，同時根據(jù)集團(tuán)的個性需要可定制相應(yīng)的界面。

    決策支持

    在PLM系統(tǒng)中，決策層可以同時監(jiān)控多個項目。每個項目的詳細(xì)信息均可以點擊鏈接直觀獲得。項目的關(guān)鍵績效指標(biāo)如成本、進(jìn)度和風(fēng)險等可以用圖表的方式進(jìn)行顯示。還可以用不同顏色（紅、黃、綠）來顯示任務(wù)執(zhí)行的情況，說明任務(wù)是否按時完成。在項目執(zhí)行的同時，實時對項目的關(guān)鍵點進(jìn)行監(jiān)控、統(tǒng)計和分析。

圖3 決策支持

    PLM系統(tǒng)可以隨時統(tǒng)計項目、任務(wù)的交付載體的狀態(tài)，交付載體的審批流程狀態(tài)可以和任務(wù)的完成狀態(tài)相關(guān)聯(lián)：可以用圖形化的方式對項目的關(guān)鍵指標(biāo)（進(jìn)度、成本、風(fēng)險等）進(jìn)行圖形化的顯示并支持對相關(guān)信息的逐步點擊獲�。�即鉆�。―rill‐Down））功能。

    3.3.2 零部件分類和重用管理

    零部件是企業(yè)生產(chǎn)中的基本單元，是數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)。零部件分類和重用的主要目的在于：零部件信息完整準(zhǔn)確、分類合理清楚，可分類檢索；零部件、供應(yīng)商優(yōu)選等級維護(hù)及時準(zhǔn)確，方便重用；零部件選用和新件申請流程規(guī)范并受系統(tǒng)控制。通過比較在功能、物理屬性、供應(yīng)鏈和環(huán)保等方面相符的重要特性，快速有效地找到并重復(fù)使用首選的零件。此次PLM系統(tǒng)選用的分類和重復(fù)使用模塊提供了全面的零部件管理功能，包括數(shù)據(jù)的開發(fā)、整理、驗證、發(fā)布、控制以及變更管理。借助導(dǎo)航工具，它顯著增加了用戶找到并重復(fù)使用零件而不是產(chǎn)生新的冗余零件的可能性。

    將零件按照可檢索的屬性進(jìn)行典型分類：零件的類型 (彈簧、螺栓……)、幾何屬性 (長度，直徑……)、物理屬性 (材料，重量……)、性能屬性 (功率，排放……)�！�…在產(chǎn)品開發(fā)的流程中，幫助設(shè)計者最大限度地重復(fù)利用已有的零部件的設(shè)計、幫助采購部控制零部件類別和數(shù)量的增加。關(guān)鍵收益如下：

    降低產(chǎn)品成本：在設(shè)計早期（此時確定了約70%的產(chǎn)品成本）選擇“正確”的零件；通過提高已知“優(yōu)良”零件的重復(fù)使用率，減少維護(hù)成本；通過關(guān)注少數(shù)戰(zhàn)略性供應(yīng)商以優(yōu)化批量定價機會。

    提高工程生產(chǎn)力：更快找到“正確”的零件，并減少用在搜索零件上的時間（可能占用工程師25% 的時間）；允許在設(shè)計中有效地重復(fù)使用首選的零件和供應(yīng)商；減少近似重復(fù)的設(shè)計，降低制造和管理成本。

    獲得更快的產(chǎn)品上市速度：通過避免使用過時、不守規(guī)則或提前期很長的零件，減少了重新設(shè)計新產(chǎn)品的成本，加快了新的關(guān)鍵路徑零件的采購和資格認(rèn)證速度。

    PLM系統(tǒng)同時對零部件不同階段實行分類管理，新添加的對象在輸入相應(yīng)的檔案屬性字段后歸納到初審庫，需修改時則進(jìn)行檢出操作，同時系統(tǒng)自動創(chuàng)建版本備份以保留記錄確保可追溯性，也可以經(jīng)過授權(quán)直接發(fā)布到發(fā)布庫（歸檔），發(fā)布庫的文檔為正式使用的文檔，不允許直接修改，設(shè)計人員必須創(chuàng)建新的版本并發(fā)布ECR（工程變更請求）才能進(jìn)行修改。而發(fā)布庫的文檔隨著零部件使用的終結(jié)歸檔到廢止庫，廢止庫的零部件不再參與生命周期操作，但提供瀏覽等操作以方便企業(yè)售后服務(wù)時查詢，并追溯原來的設(shè)計和變更記錄。

圖4 PLM系統(tǒng)對零部件分類管理

    3.3.3 全局變更管理

    企業(yè)有關(guān)產(chǎn)品信息的變更是否能夠控制，很大程度上直接反映在產(chǎn)品的質(zhì)量和成本上。通常情況下變更的范圍無法確定，零件互換和配套更改無法實現(xiàn)，設(shè)計人員總是通過設(shè)計新零件來處理產(chǎn)品生產(chǎn)、使用過程中產(chǎn)生的問題，更改通知不及時，尤其是涉及到需供應(yīng)商提供的產(chǎn)品，誤工、重工，產(chǎn)品的綜合成本無法控制。

    一個產(chǎn)品的設(shè)計需要經(jīng)過許多的過程變更，需要制定嚴(yán)格的更改程序。PLM系統(tǒng)能夠通過預(yù)先規(guī)定的業(yè)務(wù)流程，完成對設(shè)計結(jié)果的變更工作，同時能夠搜索某項變更所涉及的范圍，及時給有關(guān)人員發(fā)送電子郵件，使其關(guān)注某項變更可能會引起的影響。工程變更將與產(chǎn)品零部件的版本管理及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)配置管理結(jié)合起來。有助于確定產(chǎn)品零部件之間的借用關(guān)系，評估變更影響，提供一個完整的產(chǎn)品信息管理解決方案。在PLM系統(tǒng)中工程變更的實現(xiàn)需要將變更管理器、生命周期和工作流程管理器相互結(jié)合起來才能完成上述工程變更過程。

    由于PLM系統(tǒng)所維護(hù)的產(chǎn)品模型可以確定產(chǎn)品零部件之間的借用關(guān)系，所以可以評估變更影響，提供一個完整的產(chǎn)品變更解決方案。同時，使用強大的版本控制和工作流程管理功能，根據(jù)企業(yè)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（例如，CMII）對變更問題的描述、變更單成立、執(zhí)行變更、變更發(fā)布進(jìn)行有效性控制，保證變更的正確性、及時性和完整性。

    PLM變更類型和流程控制，對應(yīng)于不同的變更類型，如供應(yīng)商變化、版本升級、零件替換等，可以自動地選擇對應(yīng)的變更流程。

圖5 PLM變更類型和流程控制

    3.3.4 單一BOM的多視圖產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理

    我們知道一個產(chǎn)品要經(jīng)過工程設(shè)計、工藝制造設(shè)計、生產(chǎn)制造三個過程才能形成，而這三個過程只是產(chǎn)品生命周期的一小部份。在這三個過程中，雖然它們有著十分相似的物料清單（Bill Of Material），但正是這些物料清單中小小的一點差異卻決定了它們各自的專業(yè)技術(shù)和管理思維方式。PLM系統(tǒng)中通常關(guān)注的BOM分為以下幾類：

    設(shè)計EBOM（Engineering BOM）是產(chǎn)品工程設(shè)計管理中使用的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，它通常精確地描述了產(chǎn)品的設(shè)計指標(biāo)和零件與零件之間的設(shè)計關(guān)系。

    工藝規(guī)劃PBOM（Produce BOM）是工藝工程師根據(jù)工廠的加工水平和能力，對EBOM再設(shè)計出來的。它用于工藝設(shè)計和生產(chǎn)制造管理，使用它可以明確地了解零件與零件之間的制造關(guān)系，跟蹤零件是如何制造出來的，在哪里制造，由誰制造，用什么制造等信息。

    生產(chǎn)制造MBOM（Manufacturer BOM）是制造部門根據(jù)己經(jīng)生成的PBOM，對工藝裝配步驟進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計后得到的，主要描述了產(chǎn)品的裝配順序、工時定額、材料定額以及相關(guān)的設(shè)備、刀具、卡具和模具等工裝信息，反映了零件、裝配件和最終產(chǎn)品的制造方法和裝配順序，反映了物料在生產(chǎn)車間之間的合理流動和消失過程。PBOM和MBOM也是提供給計劃部門(ERP)的關(guān)鍵管理數(shù)據(jù)之一。

    思源電氣PLM系統(tǒng)上線前使用的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模式為單一BOM結(jié)構(gòu)構(gòu)建，即在一顆BOM樹上混合了EMOB、PBOM和MBOM等產(chǎn)品信息。這樣的BOM結(jié)構(gòu)設(shè)計在公司發(fā)展的初期有著響應(yīng)速度快、易于接受理解和操作等優(yōu)點，但隨著公司規(guī)模和業(yè)務(wù)不斷的擴(kuò)展，也不可避免的出現(xiàn)了信息冗余、下游的信息更改（工藝更改、制造更改）逼迫不必要的上游設(shè)計更改，更改信息傳遞困難等種種弊端。所以此次的一期項目方案設(shè)計中，PLM系統(tǒng)可以在同一個零部件庫基礎(chǔ)上, 使不同的職能部門可以從自己的角度 (視圖) 查看產(chǎn)品結(jié)構(gòu), 允許每個視圖可以同時并獨立地生成, 但同時保持各BOM 間的演化與繼承關(guān)系，從而從根本上解決了產(chǎn)品信息的重復(fù)錄入、信息不統(tǒng)一與上述提及的單一BOM樹的種種弊端。同時該方案也轉(zhuǎn)變了以圖為綱的傳統(tǒng)工作模式，從而引導(dǎo)用戶習(xí)慣于以BOM清單為信息傳遞媒介的更為合理和高效的業(yè)務(wù)傳遞模式。

圖6 單一BOM的多視圖產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理

    3.3.5 圖文檔管理

    產(chǎn)品文檔是企業(yè)重要的智力資產(chǎn)，通過對產(chǎn)品電子文檔的有效管理，可以有效的促進(jìn)企業(yè)對智力資產(chǎn)的整理、固化和重用。

    通過PLM可以提供的統(tǒng)一電子數(shù)據(jù)平臺，將原本分散在企業(yè)內(nèi)各處的各種產(chǎn)品文檔實現(xiàn)集中統(tǒng)一管理，實現(xiàn)設(shè)計過程中相匹配的“項目-總圖-部件-組件-零件”級的文件管理結(jié)構(gòu)，同時為了保證文檔的安全性和有效性，并通過電子流程來管理文檔的審核與分發(fā)，同時提供強大的數(shù)據(jù)查詢功能，為實現(xiàn)企業(yè)智力資產(chǎn)的重用提供良好的保障。

    所有文檔都納入了PLM的管理范疇。PLM管理的數(shù)據(jù)包括與產(chǎn)品和項目有關(guān)的所有技術(shù)文件、設(shè)計圖紙、標(biāo)準(zhǔn)件、設(shè)計更改單、圖紙清單、零部件匯總報表、技術(shù)規(guī)范、檢驗文件等數(shù)據(jù)，可以按產(chǎn)品或項目分類保存。

    靈活的數(shù)據(jù)模型不僅可滿足企業(yè)現(xiàn)有各種文檔分類的需求，同時也有利于企業(yè)將來的業(yè)務(wù)擴(kuò)展。

圖7 圖文檔管理

4 PLM系統(tǒng)實施效益分析

    思源的PLM一期項目經(jīng)過歷時一年半的項目工作周期（2010.4~2011.8期間涵蓋6個月選型調(diào)研和8個月項目實施工作）。實施PLM系統(tǒng)后的收益來講可分為兩大類：定性收益和定量收益。定性收益從企業(yè)不同的職能部分、角色等劃分包括了以下幾大部分：

    高管層收益：降低庫存與維護(hù)成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量形象、縮短產(chǎn)品上市時間、降低產(chǎn)品與零件周轉(zhuǎn)、降低變更的影響成本、提高技術(shù)核心與獲利……。

    部門管理層收益：減少零部件數(shù)量、提升產(chǎn)品與零部件數(shù)據(jù)質(zhì)量、縮短開發(fā)時間、提高設(shè)計重用比率、減少試驗返工、提升跨部門溝通績效……。

    操作層收益：提高零部件檢索效率、提高BOM的準(zhǔn)確性、減少重復(fù)的數(shù)據(jù)輸入、推進(jìn)圖紙/數(shù)據(jù)重用、縮短圖文搜索時間……。

    定量的收益依據(jù)統(tǒng)計有以下幾點

    減少了設(shè)計錯誤率約20%。

    產(chǎn)品設(shè)計成本降低了15%。

    設(shè)計人員所花費的設(shè)計時間減少了約15%。

    產(chǎn)品的信息有效性信息增加了100%

    會簽成本和人際溝通成本減低了約75%。

5 結(jié)束語

    PLM系統(tǒng)的成功實施對整個集團(tuán)來說具有非常深遠(yuǎn)的意義，但是任何新鮮事物在其實施過程中都必然伴隨著一些新老思想、習(xí)慣的碰撞、產(chǎn)生與消亡。對于一個可以改變我們工作方式的新事物，一定會帶來許多新的問題，隨著用戶在工作中逐漸體會到使用PLM的樂趣與效率和后續(xù)項目的實施，企業(yè)的競爭力也將有前所未有的突破。

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本文標(biāo)題：思源電氣產(chǎn)品生命周期管理PLM項目一期實施方案

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