ERP與PDM都是目前業(yè)界較為有效的企業(yè)應用管理系統(tǒng)。在工業(yè)生產(chǎn)制造和商業(yè)產(chǎn)品兩個系統(tǒng)中起到不同的作用，同時二者又是緊密相連的，是一個統(tǒng)一的整體。在工業(yè)產(chǎn)品的制造控制階段，ERP對于資源的規(guī)劃管理方面的優(yōu)勢較為明顯，對于產(chǎn)品的管理起到了積極的作用與重要的意義。但是在企業(yè)級產(chǎn)品信息集成方面，ERP單獨幾乎無法完成全程的管理與控制，如果將ERP與FDM進行有效的集合，則可以使得制造以及工程技術(shù)部門之間可以準確高效進行信息的傳輸，加快工作的流程以及企業(yè)各個部門之間協(xié)調(diào)工作能力，由此可以大大增強企業(yè)的競爭能力，為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益與社會效應。

1 ERP與PDM的基本概念與設(shè)計思想

    1.1 ERP的定義及其發(fā)展概況與核心思想

    ERP是在MRPII的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的應用系統(tǒng)，系統(tǒng)具有較為先進的企業(yè)管理的相關(guān)理論以及應用軟件，能夠?qū)崿F(xiàn)企業(yè)管理流程與制造相關(guān)聯(lián)的所有信息資源的統(tǒng)一管理。系統(tǒng)的設(shè)計目的是為了進行產(chǎn)品質(zhì)量的控制生產(chǎn)成本的管理等。目前應用的ERP系統(tǒng)經(jīng)歷了基本MRP、閉環(huán)控制的MRP以及MRP的形成等幾個階段。世界上美國Garter Group Inc咨詢公司首先提出了ERP的理念。即本系統(tǒng)是建立在信息技術(shù)的基礎(chǔ)之上，以系統(tǒng)化為其核心的管理思想，為企業(yè)的決策層以及企業(yè)普通員工提供合適的管理平臺。

    ERP的管理核心思想就是對整個供應鏈的合理有效地管理。ERP系統(tǒng)是在原有的MRP-II基礎(chǔ)上進行的功能擴展，可以將物流、信息流以及資金流進行合理的整合，將客戶、供應商以及企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)結(jié)合在一起，以全新的供應鏈管理形式有效融人到系統(tǒng)中區(qū)，從而實現(xiàn)降低成本以及提高效益的目的。系統(tǒng)的核心思想主要包含三個方面，即協(xié)同管理供應鏈資源的思想、同步工程、精益生產(chǎn)與制造以及基于與生產(chǎn)同時進行生產(chǎn)的思想。

    1.2 PDM的定義與論述以及組成結(jié)構(gòu)

    數(shù)據(jù)管理產(chǎn)品（Product Data Management，簡稱PDM）在20世紀80年代中期被提出，其基本概念是以應用軟件為基礎(chǔ)，將與產(chǎn)品有關(guān)的信息和與產(chǎn)品有聯(lián)系的所有生產(chǎn)過程進行有效的管理的技術(shù)。從這個層面上分析，PDM系列就是把產(chǎn)品生產(chǎn)流程與產(chǎn)品相關(guān)的所有信息與流程在一個數(shù)據(jù)平臺上實現(xiàn)集成與集中管理。系統(tǒng)設(shè)計之初就是為了集中管理計算機技術(shù)文檔以及其中涉及的相關(guān)的工程圖紙，在發(fā)展過程中逐步延伸到產(chǎn)品開發(fā)中的三個重要領(lǐng)域，也就是圖紙的設(shè)計以及電子文檔的管理、工程項目的發(fā)放以及變更管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的相關(guān)配置以及管理。并行工程、集成產(chǎn)品的開發(fā)等新的思想不斷發(fā)展并被應用到實際的工程項目中，對于整個產(chǎn)品的開發(fā)過程實現(xiàn)了有效的控制以及有效的協(xié)調(diào)，因此過程管理的功能便誕生了。PDM系統(tǒng)集成了一切與產(chǎn)品相關(guān)的信息與過程并進行了有效的管理。產(chǎn)品是主要的研究對象，通過系統(tǒng)企業(yè)能夠通過電子形式進行文檔管理，能夠有效地進行信息的獲取、產(chǎn)品技術(shù)的維護以及圖紙的修改等一切與技術(shù)相關(guān)的信息。PDM系統(tǒng)包含了如產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)管理、電子數(shù)據(jù)保存、工程管理等一系列的基本產(chǎn)品功能。

2 ERP與PDM的集成分析

    2.1 ERP與PDM集成的企業(yè)需求

    眾所周知，信息流、物流以及資金流是現(xiàn)代企業(yè)進行基本運作的相輔相成的一個完整動態(tài)過程。而產(chǎn)品的形成的周期又是由ERP與PDM兩個系統(tǒng)共同確定的，因此從完整產(chǎn)品周期的層面進行分析可以發(fā)現(xiàn)ERP與PDM的集成在企業(yè)方面存在著內(nèi)部需求，主要表現(xiàn)在過程作用與對象之間存在的因果關(guān)系、管理目標的一致性以及統(tǒng)一性、管理過程中的邏輯序列以及其中所存在的驗證和執(zhí)行關(guān)系等方面。

    2.2 ERP與PDM集成方案的論述

    ERP與PDM集成的主要任務(wù)就是使用產(chǎn)品數(shù)據(jù)技術(shù)進行系統(tǒng)信息以及使用企業(yè)資源規(guī)劃的管理信息集成在一起進行企業(yè)中信息交換問題的解決。通過這種集成方案可以提高企業(yè)內(nèi)部對于信息的交流，從而縮短產(chǎn)品的設(shè)計中周期，以此提升企業(yè)的可競爭力。一般而言ERP與PDM的接口可以采用主動式、被動式以及中間式三種方式實現(xiàn)，無論采取哪種方案都需要有集成技術(shù)的支持�，F(xiàn)在的集成系統(tǒng)中可以采用的集成方式主要包含中間數(shù)據(jù)庫、中間文件、數(shù)據(jù)庫同構(gòu)直接訪問以及API函數(shù)調(diào)用等四種方式。

    2.3 ERP與PDM數(shù)據(jù)交換分析

    PDM系統(tǒng)可以對所有與產(chǎn)品有關(guān)的數(shù)據(jù)以及所有與生產(chǎn)有關(guān)的過程進行統(tǒng)一管理；而ERP主要分析是在生產(chǎn)中的有關(guān)資源以及生產(chǎn)過程的生產(chǎn)要素，在這兩種系統(tǒng)中可以完成數(shù)據(jù)的相互交換，PDM可以為ERP系統(tǒng)提供產(chǎn)品設(shè)計過程中的相關(guān)信息，例如可以將產(chǎn)品的BOM以及工藝路線以及產(chǎn)品的相關(guān)屬性傳遞給ERP系統(tǒng)。同時ERP系統(tǒng)將這些信息進行維護后可以將生成對應的MRP以及CRP進行生產(chǎn)過程的指導，做為產(chǎn)品設(shè)計的參考，在整個產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)周期內(nèi)，要能夠確保BOM、CBOM以及Routing在系統(tǒng)中的一致性，從而實現(xiàn)兩個系統(tǒng)中數(shù)據(jù)交換，形成雙向集成。

    2.4 ERP與PDM集成的程度

    ERP與PDM都是面向行業(yè)企業(yè)的應用系統(tǒng)，貫穿于企業(yè)產(chǎn)品的整體設(shè)計以及制作過程中的各個環(huán)節(jié)，兩者之間必然存在較多的共享數(shù)據(jù)與信息。共享數(shù)據(jù)以及信息在兩個系統(tǒng)中的融合程度直接決定了系統(tǒng)之間的集成程度，圖1描述了目前常見的三種及程度的特性。

    圖1 三種常見集成度的特性描述

3 ERP與PDM的集成中所采用的關(guān)鍵技術(shù)

    3.1 基于XML產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換技術(shù)

    在兩種系統(tǒng)的集成過程中，采用基于XML技術(shù)進行集成的技術(shù)主要包含一些重要的傳輸協(xié)議，主要包含了XML協(xié)議、SOAP協(xié)議、DTD與RPC等一系列的通信協(xié)議，與HTML語言一致，XML語言屬于網(wǎng)絡(luò)方面的通用通信語言，作為一種通信的元語言，XML語言可以允許用戶進行標識的自我定義，XML語言具有獨立于應用平臺、自我描述、機器可處理、半獨立結(jié)構(gòu)以及開放性等特征。

    3.2 兩種系統(tǒng)集成中采用的BOM技術(shù)

    在企業(yè)產(chǎn)品的研發(fā)周期，PDM系統(tǒng)是以數(shù)據(jù)倉庫作為其底層的數(shù)據(jù)支持的，BOM為數(shù)據(jù)庫的組織核心，產(chǎn)品的所有數(shù)據(jù)以及技術(shù)文檔之間的聯(lián)系都是基于BOM的基礎(chǔ)。EBOM與實際產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的概念差別正在逐步縮小，BOM中的管理都是按照PDM的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以及管理配置作為基礎(chǔ)的，并通過PDM的多視圖結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)，從這樣的層面分析，可以認為以BOM作為數(shù)據(jù)核心，就可以將與產(chǎn)品所有相關(guān)的工程數(shù)據(jù)以及技術(shù)文檔進行統(tǒng)一的管理，同時可以建立企業(yè)單一數(shù)據(jù)的產(chǎn)品源，集成相關(guān)產(chǎn)品的數(shù)據(jù)，實現(xiàn)在各業(yè)務(wù)應用中的一致性、可靠性以及最新性。

    3.3 PDM與ERP集成的異構(gòu)數(shù)據(jù)庫管理技術(shù)

    由于目前提供給行業(yè)企業(yè)應用的PDM與ERP系統(tǒng)都是由不同廠商提供的，系統(tǒng)后臺使用的數(shù)據(jù)庫往往不盡相同，因此異構(gòu)數(shù)據(jù)庫的互聯(lián)技術(shù)必然成為兩種系統(tǒng)在底層進行集成的必要關(guān)鍵技術(shù)。在底層具有多個異構(gòu)數(shù)據(jù)庫的時候，一般都是采用中間庫的形式進行不同數(shù)據(jù)庫之間數(shù)據(jù)的交換。底層進行集成的優(yōu)點能夠確保異構(gòu)數(shù)據(jù)庫進行大量數(shù)據(jù)交換時的效率以及較好的實時性。但是同時也存在一些缺點，比如在進行復雜字段的映射的時候的時候，算法實現(xiàn)的難度較大，需要中間的相應的文件進行轉(zhuǎn)換。異構(gòu)數(shù)據(jù)庫的通信方式如圖2所示。

    圖2 異構(gòu)數(shù)據(jù)庫集成的通信方式

4 小結(jié)

    該文主要對PDM以及ERP兩種系統(tǒng)基本的概念、組成方式、發(fā)展過程等做了簡要的介紹，對于兩種系統(tǒng)的區(qū)別以及聯(lián)系做了詳細的闡述以及對比分析，并分析了兩種系統(tǒng)集成的可行性以及進行集成的有效方案，為PDM以及ERP兩個系統(tǒng)的集成打下了良好的基礎(chǔ)。   

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本文標題：ERP系統(tǒng)與PDM系統(tǒng)集成的關(guān)鍵技術(shù)研究

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