1 前言

    隨著科學(xué)技術(shù)的進步，產(chǎn)品包裝工程得到了迅速的發(fā)展，新的包裝材料、包裝技術(shù)與方法，包裝機械等日新月異。近年來，我國商品和市場經(jīng)濟的繁榮，使得外貿(mào)大幅增加，包裝工程受到社會各界重視�，F(xiàn)代產(chǎn)品包裝已不再是對產(chǎn)品簡單的裝飾或是產(chǎn)品的附屬品，而已經(jīng)成為產(chǎn)品的一部分了。甚至可以說，它就是一種產(chǎn)品，一種特殊的間接產(chǎn)品。這種間接產(chǎn)品對直接產(chǎn)品有舉足輕重的裝飾、保護和說明的作用。筆者依據(jù)系統(tǒng)軟件開發(fā)的一般方法：原型法、面向?qū)ο蠓�，根�?jù)上海某公司具體的需求，研制出了一套符合實際應(yīng)用條件和操作的產(chǎn)品包裝設(shè)計信息化管理系統(tǒng)。本系統(tǒng)依據(jù)原有的PDM產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫，采用Visual Basic 6.0(VB)和Visual Basic for Application(VBA)語言設(shè)計開發(fā)。系統(tǒng)人機界面友好、運行穩(wěn)定，能夠完成包裝箱的自動設(shè)計、包裝箱參數(shù)化繪圖、包裝文件  的編制、查詢、用戶管理、版本管理等多項功能。

2 包裝設(shè)計的概念、意義及實現(xiàn)

    包裝設(shè)計是指對制成品的容器及其他包裝的結(jié)構(gòu)和外觀進行的設(shè)計，是視覺傳達設(shè)計中的一部分，任何產(chǎn)品商品化后都需要包裝設(shè)計，包裝是現(xiàn)代商品生產(chǎn)、儲存、銷售和人類社會生活中不可缺少的重要組成部分。如何將新材料、新工藝、新結(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用：如何將包裝設(shè)計與品牌形象完美結(jié)合就是作為設(shè)計者應(yīng)該解決的。在計算機日益普及的今天，以往所掌握的表現(xiàn)手法有些已經(jīng)不能適應(yīng)時代發(fā)展的需要，計算機輔助設(shè)計軟件可以快速、準確、節(jié)約地完成很多在過去需要以手工繪制和復(fù)雜的加工才能完成的設(shè)計任務(wù)，而在計算機輔助設(shè)計軟件中這些都顯得輕而易舉和豐富多樣。信息時代的技術(shù)發(fā)展為設(shè)計人員的想象力提供了廣闊的發(fā)揮空間和先進的表現(xiàn)手段，在現(xiàn)代包裝中，設(shè)計的整個過程是創(chuàng)意與技術(shù)共同參與的過程，是感性的藝術(shù)與理性的科學(xué)技術(shù)相結(jié)合。

3 PPDMIS功能需求

    PPDMIS是由產(chǎn)品包裝設(shè)計平臺(PPDP)、包裝數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)(PDMS)和管理信息系統(tǒng)(ns)有機結(jié)合，兼具各個平臺系統(tǒng)的主要功能，組成的適合公司發(fā)展，符合實際應(yīng)用的新系統(tǒng)。根據(jù)在上海某公司的實地調(diào)研，得到主要的需求有如下幾個方面：

    3.1 包裝箱自動設(shè)計

    為了降低工作人員的工作量，提高其工作效率，防止因人為可能犯的錯誤。包裝箱的自動設(shè)計非常有必要，在由操作人員給定了裝箱零部件范圍之后，系統(tǒng)能夠自動計算總體積和總重量，并以此判斷包裝箱的數(shù)量及大小，以便平臺自動生成各包裝箱的具體參數(shù)，包括：內(nèi)形尺寸、外形尺寸、滑木、加強檔的數(shù)量及尺寸、等等。

    3.2 包裝文件語種管理

    近幾年來，隨著公司規(guī)模的不斷擴大，和產(chǎn)品品質(zhì)的不懈提升，在鞏固國內(nèi)同類產(chǎn)品市場占有率最高的領(lǐng)導(dǎo)地位的同時，該公司積極開拓國外市場，并已經(jīng)取得驚人成就。產(chǎn)品出口量逐年增加，這就要求作為買方驗貨標準的包裝文件也應(yīng)加注國際通用的英文解釋。而對于國內(nèi)產(chǎn)品，則沒必要加此解釋。因此，作為產(chǎn)品包裝設(shè)計平臺，就應(yīng)該具備對包裝文件的語言類型管理的功能，即出口產(chǎn)品包裝文件應(yīng)該加注相應(yīng)的英文注釋。

    3.3 包裝目錄管理

    一個產(chǎn)品的包裝形式雖然多樣，但都屬于同一個產(chǎn)品的包裝，因此必須和“箱裝”一樣能夠反應(yīng)出來。公司的產(chǎn)品裝箱目錄就是這樣一個文件，能夠給出某產(chǎn)品的所有包裝形式，包裝數(shù)量，包裝細節(jié)，以及每個包裝中具體零部件信息。包裝目錄可以說是產(chǎn)品包裝的總攬性文件，具有重要意義。

    3.4 裝箱工藝表管理

    在一套產(chǎn)品的包裝中可能有多個“箱裝”形式的包裝，這說明該產(chǎn)品包裝使用相同數(shù)量的包裝箱。而每個包裝箱都必須有一個裝箱工藝表，該表能夠詳細的反應(yīng)出包裝箱的各個設(shè)計參數(shù)及工藝參數(shù)，每個包裝箱對于一個裝箱工藝表，如果某產(chǎn)品使用的裝箱較多，則會生成相同數(shù)量的裝箱工藝表，這就要求平臺能夠?qū)ζ溥M行有效的管理。

4 PPDMIS系統(tǒng)開發(fā)

    4.1 PPDMIS總體設(shè)計

    依照管理信息系統(tǒng)軟件開發(fā)的要求，按步驟進行新的原型設(shè)計或修改。做好系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)設(shè)計，即系統(tǒng)軟件初步設(shè)計，此時應(yīng)弄清楚公司現(xiàn)有的組織結(jié)構(gòu)，工作流程、各部門職責(zé)范圍和權(quán)限，報表及參數(shù)文件的作用和去向，形成此系統(tǒng)設(shè)計各子程序框圖和系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)框圖。

    本系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)框圖如下圖1所示：

    圖1 系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)框圖

    做好系統(tǒng)各子程序結(jié)構(gòu)及各功能模塊設(shè)計，認真分析每個子系統(tǒng)內(nèi)部的信息流，明確子系統(tǒng)相互關(guān)系，形成必要的數(shù)據(jù)流圖并加以細化，根據(jù)現(xiàn)場實際制定各模塊具體功能，為此系統(tǒng)的詳細設(shè)計提供條件。

    產(chǎn)品包裝數(shù)據(jù)管理信息系統(tǒng)具有兩層含義：首先PPDMIS是一個管理信息系統(tǒng)；其次該系統(tǒng)管理的對象是產(chǎn)品包裝數(shù)據(jù)及其相關(guān)信息。

    4.2 PPDMIS運行模式

    產(chǎn)品包裝數(shù)據(jù)管理信息系統(tǒng)的運行構(gòu)架如下圖2所示，產(chǎn)品包裝設(shè)計平臺是基礎(chǔ)，包裝數(shù)據(jù)管理是關(guān)鍵，管理信息系統(tǒng)是目的。

    圖2 PPDMIS運行模式

    4.3 PPDMIS數(shù)據(jù)流程

    數(shù)據(jù)流程表示求解某一問題的數(shù)據(jù)通路。同時規(guī)定了處理的主要階段和所用的各種數(shù)據(jù)媒體。

    本系統(tǒng)數(shù)據(jù)流程示意，如圖3所示。

    圖3 系統(tǒng)數(shù)據(jù)流

    4.4 產(chǎn)品包裝數(shù)據(jù)管理信息系統(tǒng)的實現(xiàn)

    基于Excel的VBA開發(fā)大大減少了功能開發(fā)的需求。因為通過Excel自帶的強大宏錄制功能，可以調(diào)用Excel自帶功能，本系統(tǒng)采用以Excel為平臺，以VBA為開發(fā)語言，結(jié)合Web技術(shù)，以SQL2005為數(shù)據(jù)存儲平臺，實現(xiàn)產(chǎn)品包裝數(shù)據(jù)管理信息系統(tǒng)。

    由于C/S結(jié)構(gòu)和B/S結(jié)構(gòu)這兩種網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)各有所長，對于一個大型企業(yè)或部門，不管是內(nèi)部員工，還是外部用戶，大多數(shù)只是查詢數(shù)據(jù)信息，而修改和添加數(shù)據(jù)是企業(yè)職能部門中少數(shù)專職人員的責(zé)任。在設(shè)計系統(tǒng)時，根據(jù)系統(tǒng)硬件性能、接受用戶需求多少和處理數(shù)據(jù)量大小決定取舍。采用基于Excel的混合式數(shù)據(jù)訪問模式，通過將C/S、B/S有機結(jié)合起來，需要對數(shù)據(jù)庫進行頻繁操作，例如進行包裝自動設(shè)計以及參數(shù)化繪圖的人員使用C/S客戶端，這樣客戶端功能比較強，安全系數(shù)也高。而管理層則使用B/S客戶端進行數(shù)據(jù)查詢，這樣客戶端比較靈活，只要能上網(wǎng)即可以操作。如此處理，可充分發(fā)揮各種模式的優(yōu)越性，避免了B/S結(jié)構(gòu)在安全性、保密性和響應(yīng)速度等方面的缺點以及C/S結(jié)構(gòu)在維護和靈活性等方面的缺點。

5 PPDMIS功能模塊設(shè)計

    遵循把相對獨立的事物處理過程作為一個模塊、盡可能提高單個模塊的內(nèi)聚度、減少不同功能模塊之間耦合度的原則，把PPDMIS劃分為以下幾個模塊：(1)包裝自動設(shè)計；(2)“包裝箱”參數(shù)化繪圖；(3)包裝文件管理；(4)包裝箱詞庫管理。

    5.1 包裝自動設(shè)計

    該部分功能是本平臺的核心所在，是決定平臺好壞成敗的關(guān)鍵，也是以后功能填減修改頻率最高的區(qū)域。產(chǎn)品包裝自動設(shè)計包括包裝目錄和：“包裝清單”的自動生成以及包裝箱的自動設(shè)計和裝箱工藝表的自動生成。在這些功能中前者產(chǎn)生的參數(shù)是共用的，后者可以借用，這為平臺省去了大量的重復(fù)計算，使效率大大提高。

    圖4 完成裝箱工藝表

    平臺在準確的導(dǎo)入所有產(chǎn)品數(shù)據(jù)之后，必須提供一個操作界面，有操作人員手工的給定包裝零部件范圍、類型和序號。平臺將根據(jù)這些信息自動進行篩選和判斷。其主要任務(wù)是篩選出包裝類型為“箱裝”和“捆裝”的零部件，并記錄其在平臺中的順序號，以便進行復(fù)制、計算以及管理。完成之后，平臺生成帶有表頭的空白裝箱清單，將“箱裝”和“捆裝”零部件的各項信息完整的復(fù)制到裝箱清單中，初步生成完成裝箱清單的生成。在整個包裝箱參數(shù)的設(shè)計計算過程中，平臺所依據(jù)的只是各個包裝箱中所裝零部件的總體積和總重量，其可以被看作是包裝箱設(shè)計的初始條件。這兩個初始條件十分的重要，其將決定包裝箱的各個尺寸參數(shù)。圖4就是依次經(jīng)過包裝目錄的生成，包裝清單的生成到最后生成的裝箱工藝表。

    5.2 包裝箱參數(shù)化繪圖

    當各個包裝箱的具體參數(shù)被設(shè)計出來之后，平臺要一方面對其進行暫存，同時將其導(dǎo)出到固定的位置。這樣做的目的，是為了平臺在調(diào)用CAD程序之后，暫時把操作權(quán)交給CAD程序，而該程序能夠在事先預(yù)知的位置尋找到并打開保存了包裝箱具體參數(shù)的文件，同時讀取其中包含包裝箱參數(shù)值，并以此為依據(jù)，實現(xiàn)自動參數(shù)化繪圖。

    5.3 包裝文件管理

    由前述可知，包裝文件包括：裝箱清單、包裝目錄和裝箱工藝表，在各個包裝箱自動設(shè)計完成的同時，對應(yīng)的裝箱清單已經(jīng)生成。

    當使用包裝目錄生成功能時，平臺根據(jù)之前的篩選并暫存的參數(shù)，重新在“裝箱標識”界面中進行搜索，將已經(jīng)做好包裝標識的零部件按照包裝序號順序重新排列，并將其相應(yīng)的信息提取出來放入包裝目錄中對應(yīng)的位置。最后填寫好完整的包裝目錄和裝箱清單表格表頭信息，以完整包裝文件。

    當使用裝箱工藝表生成功能時，平臺利用暫存其中的數(shù)據(jù)自動的生成各個包裝箱的裝箱工藝表初表。在相關(guān)路徑目錄中，平臺找到與包裝箱對應(yīng)的格式為dwg的文件，通過文件名判斷其對應(yīng)的箱號，并在裝箱工藝表中正確的位置以對象的形式將其插入。這樣的裝箱工藝表表就完整了，而新插入的dwg文件在工藝表中將直接被顯示成預(yù)覽。用戶可以很直觀的感受到包裝箱的各個尺寸大小。當發(fā)現(xiàn)其中有某些尺寸不能符合要求時，用戶只有雙擊工藝表中的圖象區(qū)域，平臺會自動調(diào)用外部AutoCAD程序，并打開相應(yīng)的文件，以供用戶修改。

    生成的裝箱清單、包裝目錄和裝箱工藝表是重要的產(chǎn)品文件，應(yīng)得到妥善的管理，以免遺失或被誤刪，且易于辨別。解決遺失或誤刪最好的辦法就是，將生成的各個產(chǎn)品包裝文件能夠及時的上傳到公司的產(chǎn)品數(shù)據(jù)文件服務(wù)器上相關(guān)的位置。而解決易混淆最有效、最簡易的途徑就是，以產(chǎn)品的名稱和型號為名稱新建文件夾，在平臺進行數(shù)據(jù)處理的過程中，能夠自動的將有關(guān)必要的文件存入其中。

    5.4 中英詞庫管理

    在平臺中集成一個小型的中英詞庫，這個詞庫將存儲用于生成出口產(chǎn)品包裝文件所需要的各個詞條。該詞庫能夠在之后的操作中，由使用者自己根據(jù)需要，添加或修改其中的詞條。如此，經(jīng)過長時間的使用，該詞庫包含的詞條就會越多，服務(wù)于平臺的能力也就越強，同時詞庫也會越大，如果調(diào)用外部數(shù)據(jù)庫，可能引起平臺處理速度的下降。

    由于Excel本身就是表格，可以存儲海量數(shù)據(jù)，且處理速度快。因此，利用平臺基礎(chǔ)環(huán)境的Excel作為中英詞庫的后臺數(shù)據(jù)庫是最理想和最有效的。

6 結(jié)語

    本文在對產(chǎn)品包裝工程和產(chǎn)品包裝設(shè)計進行深入研究的基礎(chǔ)之上，討論了面向制造型企業(yè)的產(chǎn)品包裝設(shè)計信息化管理系統(tǒng)的開發(fā)過程，詳細論述了產(chǎn)品包裝設(shè)計數(shù)字化的實現(xiàn)，平臺的框架模型、數(shù)據(jù)庫設(shè)計、數(shù)據(jù)文件管理以及系統(tǒng)客戶端的編程實現(xiàn)。

    產(chǎn)品包裝設(shè)計智能化是一項復(fù)雜而重要的工作，它不僅受到生成過程中的諸多因素的制約，同時還受到當前軟件技術(shù)和一些算法發(fā)展的影響，因此該平臺應(yīng)該在以后的實際應(yīng)用中得到不斷發(fā)展和完善。

核心關(guān)注：拓步ERP系統(tǒng)平臺是覆蓋了眾多的業(yè)務(wù)領(lǐng)域、行業(yè)應(yīng)用，蘊涵了豐富的ERP管理思想，集成了ERP軟件業(yè)務(wù)管理理念，功能涉及供應(yīng)鏈、成本、制造、CRM、HR等眾多業(yè)務(wù)領(lǐng)域的管理，全面涵蓋了企業(yè)關(guān)注ERP管理系統(tǒng)的核心領(lǐng)域，是眾多中小企業(yè)信息化建設(shè)首選的ERP管理軟件信賴品牌。

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本文標題：產(chǎn)品包裝數(shù)據(jù)管理信息系統(tǒng)PDM

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